JPS6147213A - コンクリ−ト成型用型枠 - Google Patents
コンクリ−ト成型用型枠Info
- Publication number
- JPS6147213A JPS6147213A JP16888784A JP16888784A JPS6147213A JP S6147213 A JPS6147213 A JP S6147213A JP 16888784 A JP16888784 A JP 16888784A JP 16888784 A JP16888784 A JP 16888784A JP S6147213 A JPS6147213 A JP S6147213A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- formwork
- elastic member
- product
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
大発明はコンクリート成型用型枠に関するものである。
［従来の技術］
従来、１箇所以上の合わせ目を有する型枠の場合、合わ
せ目からの漏洩を防、止する方法として、合わせ目にテ
ープ等で目パリをそのっど施したり、パツキン材を合わ
せ目部分に使用していたが、そのパツキン材はあくまで
も漏洩を減少せしめる手段として使用されたもので、そ
のパツキン材が型枠母型の一部を形成する物ではなく、
製品に直接接する物ではなかった。従って、ある程度の
漏洩防止は出来ても、製品を母型から脱型する為に合わ
せ目を開閉した際、その１箇所以上の合わせ目にコンク
リート等をかみ込み、母型の製品精度及び漏洩を防止す
る為に定期的又はある一定期間使用後合わせ目の掃除を
行なうことが不可欠であった。又このような掃除を行な
っても１合わせ目にコンクリートペーストを侵入させな
いためには毎日目ばりを施さなければならず、製造行程
を非合理的なものにしていた。しかし合わせ目に目ばり
を施さず製造を行なった場合に於いては合わせ目にコン
クリートペーストが９人し、合わせ口部に腐食を起し、
製品精度に大きな彩πを与える原因となっていた。
せ目からの漏洩を防、止する方法として、合わせ目にテ
ープ等で目パリをそのっど施したり、パツキン材を合わ
せ目部分に使用していたが、そのパツキン材はあくまで
も漏洩を減少せしめる手段として使用されたもので、そ
のパツキン材が型枠母型の一部を形成する物ではなく、
製品に直接接する物ではなかった。従って、ある程度の
漏洩防止は出来ても、製品を母型から脱型する為に合わ
せ目を開閉した際、その１箇所以上の合わせ目にコンク
リート等をかみ込み、母型の製品精度及び漏洩を防止す
る為に定期的又はある一定期間使用後合わせ目の掃除を
行なうことが不可欠であった。又このような掃除を行な
っても１合わせ目にコンクリートペーストを侵入させな
いためには毎日目ばりを施さなければならず、製造行程
を非合理的なものにしていた。しかし合わせ目に目ばり
を施さず製造を行なった場合に於いては合わせ目にコン
クリートペーストが９人し、合わせ口部に腐食を起し、
製品精度に大きな彩πを与える原因となっていた。
上記のような問題点を解決するために合わせ目の無い母
型が製造されるようになり、一応合わせ目の漏洩及び腐
食の問題ぼ解決された。しかし合わせ目のない母型は、
製品長手方向に数ミリのテーパーを施し、そのテーパー
（抜き勾配）を利用しある程度例えば数トンの力を母型
から製品を脱型するために加える必要があり、又常温の
状態での脱型に於いてはさらに大きな外力を加えても脱
型が不確実であった。又、近年高強度のコンクリート製
品製造の必要性から、コンクリートに膨張剤を混入し成
型する製品に至ってはさらに母型からの脱型がいちぢる
しく困難になり脱型出来ないという問題点があった０、
− ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の型枠は、前項で記した、１箇所以上の合わせ目
を有する型枠に於ける合わせ目からのコンクリートペー
ストの漏洩及び合わせ目にコンクリート等をかみ込み型
の変形又は腐食を起し。
型が製造されるようになり、一応合わせ目の漏洩及び腐
食の問題ぼ解決された。しかし合わせ目のない母型は、
製品長手方向に数ミリのテーパーを施し、そのテーパー
（抜き勾配）を利用しある程度例えば数トンの力を母型
から製品を脱型するために加える必要があり、又常温の
状態での脱型に於いてはさらに大きな外力を加えても脱
型が不確実であった。又、近年高強度のコンクリート製
品製造の必要性から、コンクリートに膨張剤を混入し成
型する製品に至ってはさらに母型からの脱型がいちぢる
しく困難になり脱型出来ないという問題点があった０、
− ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の型枠は、前項で記した、１箇所以上の合わせ目
を有する型枠に於ける合わせ目からのコンクリートペー
ストの漏洩及び合わせ目にコンクリート等をかみ込み型
の変形又は腐食を起し。
製品精度に大きな影響を与えるというような従来の問題
点、及び合わせ目のない母型のもつ問題点、すなわち必
ずテーパー（抜き、勾配）が必要、またある程度の母型
の温度に左右される脱型の不確実さ、エネルギーのロス
、また膨張剤混入の高強度製品製造の脱型がいちぢるし
い困難な問題、また、母をから脱型する為に数トンの力
を加えなければ脱型が不可能であった等のすべての問題
点を解決することを目的とするものである。
点、及び合わせ目のない母型のもつ問題点、すなわち必
ずテーパー（抜き、勾配）が必要、またある程度の母型
の温度に左右される脱型の不確実さ、エネルギーのロス
、また膨張剤混入の高強度製品製造の脱型がいちぢるし
い困難な問題、また、母をから脱型する為に数トンの力
を加えなければ脱型が不可能であった等のすべての問題
点を解決することを目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］
上記のような問題点を解決するための本発明の要旨とす
るところは、母型を成形する非弾性部材の１部分又は数
箇所に弾性部材を母型の１部として形成し、この弾性部
材を密着させるための締付部材をかいして母型全体を形
成する事を特徴とするコンクリート成型用型枠にある。
るところは、母型を成形する非弾性部材の１部分又は数
箇所に弾性部材を母型の１部として形成し、この弾性部
材を密着させるための締付部材をかいして母型全体を形
成する事を特徴とするコンクリート成型用型枠にある。
本発明は母型の１部又は数箇所に製品に直接接する弾性
部材を使用する事により従来の合わせ目のある母型のよ
うなコンクリートペーストの漏洩が無く、又合わせ目の
目パリの非合理的工程も必要なく、合わせ目の定期的又
は一定期間使用後の掃除も不要で有り、又コンクリート
のかみ込みによる母型精度に対する悪影響、さらに合わ
せ目の腐食の発生もなく又合わせ目の無い型枠に対して
は必ずしもテーパー（抜き勾配）が必要なく。
部材を使用する事により従来の合わせ目のある母型のよ
うなコンクリートペーストの漏洩が無く、又合わせ目の
目パリの非合理的工程も必要なく、合わせ目の定期的又
は一定期間使用後の掃除も不要で有り、又コンクリート
のかみ込みによる母型精度に対する悪影響、さらに合わ
せ目の腐食の発生もなく又合わせ目の無い型枠に対して
は必ずしもテーパー（抜き勾配）が必要なく。
又、母型温度及び外気温による脱型の不確実性も無く、
又、母型から製品を取り出すために数トン以上の力を加
える必要があり、又膨張剤を混入したコンクリート製品
のいちぢるしい脱型困難を解決し合わせ目の無い母型で
製造された製品と比べほぼ欠点のないコンクリート製品
を製造しうる事が可能な型枠となる事である。
又、母型から製品を取り出すために数トン以上の力を加
える必要があり、又膨張剤を混入したコンクリート製品
のいちぢるしい脱型困難を解決し合わせ目の無い母型で
製造された製品と比べほぼ欠点のないコンクリート製品
を製造しうる事が可能な型枠となる事である。
［実施例］
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
第１図は円筒型の遠心力コンクリート成型品を成型する
ための型枠の断面図、第２図は角型のコンクリートペー
ストを成型するための型枠の断面図である。ここで１は
母型、２は弾性部材、３は締付固定部材、４は締付金具
、５はバランサー又は合わせフランジ、６は成型品を示
す。
ための型枠の断面図、第２図は角型のコンクリートペー
ストを成型するための型枠の断面図である。ここで１は
母型、２は弾性部材、３は締付固定部材、４は締付金具
、５はバランサー又は合わせフランジ、６は成型品を示
す。
弾性部材２としては１種々の、ものを使用することかで
さるが、たとえば合成ゴムの様な物である０弾性部材２
の母型内面に接する部分は、母型ｌの１ｆ！′ｌｌを形
成する。従って成型品の表面にはバリの発生が殆んど出
来ないで美しく仕上がる。
さるが、たとえば合成ゴムの様な物である０弾性部材２
の母型内面に接する部分は、母型ｌの１ｆ！′ｌｌを形
成する。従って成型品の表面にはバリの発生が殆んど出
来ないで美しく仕上がる。
型の合わせ部に弾性部材２を密着させるための締付固定
部材３としては、種々のものを使用することができる。
部材３としては、種々のものを使用することができる。
簡単なものの場合にはボルトを用いたり、又連動する締
付装置を用いたりして、成型品の大きさや複雑さによっ
て適宜選択することが望ましい。
付装置を用いたりして、成型品の大きさや複雑さによっ
て適宜選択することが望ましい。
コンクリート成型品６を製造するに当り、母型ｌの１部
又は数箇所に弾性部材２を取付け、締付固定部材３によ
り弾性部材２を密着させ、さらに締付固定部材３により
、仮に、弾性部材２として２０ｍｍ位の厚さのものを使
用した場合に於いてはこの弾性部材２を１２ｍ ｍ位ま
で圧縮してその状態で成型品規格寸法に母型内部及び弾
性部材２を設定する。この状態に於いて製品を成をし、
脱型時に弾性部材２を１２ｍ ｍから１５ｍ ｍ乃至１
８ｍ ｍ位まで締付固定部材３により戻す事により成型
品６と母ｆｉｌとの間にクリアランスを生じさせ筒便に
脱型する事が出来る。又、別の使用方法としては弾性部
材２を圧縮する事な（２０ｍｍの状態で製品規格寸法に
設定し、脱型時に前記とは逆に２２ｍ ｍ乃至２５ｍｍ
位まで弾性部材２を伸ばして脱型する２つの方法がある
。
又は数箇所に弾性部材２を取付け、締付固定部材３によ
り弾性部材２を密着させ、さらに締付固定部材３により
、仮に、弾性部材２として２０ｍｍ位の厚さのものを使
用した場合に於いてはこの弾性部材２を１２ｍ ｍ位ま
で圧縮してその状態で成型品規格寸法に母型内部及び弾
性部材２を設定する。この状態に於いて製品を成をし、
脱型時に弾性部材２を１２ｍ ｍから１５ｍ ｍ乃至１
８ｍ ｍ位まで締付固定部材３により戻す事により成型
品６と母ｆｉｌとの間にクリアランスを生じさせ筒便に
脱型する事が出来る。又、別の使用方法としては弾性部
材２を圧縮する事な（２０ｍｍの状態で製品規格寸法に
設定し、脱型時に前記とは逆に２２ｍ ｍ乃至２５ｍｍ
位まで弾性部材２を伸ばして脱型する２つの方法がある
。
第２図の角型コンクリート成型品を成型する場合に於い
ては、外型、内型に前記でのべた２通りの使用方法をミ
ックスして内型、外型を分離する事なく、成型品６を母
型ｌから脱型する事が出来る。
ては、外型、内型に前記でのべた２通りの使用方法をミ
ックスして内型、外型を分離する事なく、成型品６を母
型ｌから脱型する事が出来る。
本発明は、上記の遠心力コンクリート又角型コンクリー
ト製品のみならず、これら以外のすべてのコンクリート
製品製造用型枠にも使用可能である。
ト製品のみならず、これら以外のすべてのコンクリート
製品製造用型枠にも使用可能である。
［発明の効果］
本発明は上記のように構成され、使用されるので、従来
の様な合わせ目を持つ母型で１＆型品を製造する際にお
こるコンクリートペーストの漏洩及び合わせ目の腐食に
よる製品精度及び型の変形をおこすことなく水密性の高
い製品が得られる事にある。又近年の合わせ目の無い母
型と比較した場合に於いては、必ずしもテーパー（抜き
勾配）を付けなくても脱型しうる車又脱型前の母型の温
度管理（合わせ目の無いをの場合には脱型前に母型を予
熱する必要があった）も不要となりエネルギーのロスを
生じる事なく又高強度の膨張剤を混入したコンクリート
製品をも脱）Ｊ１１］′ｒ能とし１合わせ目の無い成型
品と比べ同じレベルの水密性の高い成型品を、脱型方法
、押し出し式、引抜式をとわずどちらでも脱型可能な種
々の利点を有するコンクリート成型用型枠で有る。
の様な合わせ目を持つ母型で１＆型品を製造する際にお
こるコンクリートペーストの漏洩及び合わせ目の腐食に
よる製品精度及び型の変形をおこすことなく水密性の高
い製品が得られる事にある。又近年の合わせ目の無い母
型と比較した場合に於いては、必ずしもテーパー（抜き
勾配）を付けなくても脱型しうる車又脱型前の母型の温
度管理（合わせ目の無いをの場合には脱型前に母型を予
熱する必要があった）も不要となりエネルギーのロスを
生じる事なく又高強度の膨張剤を混入したコンクリート
製品をも脱）Ｊ１１］′ｒ能とし１合わせ目の無い成型
品と比べ同じレベルの水密性の高い成型品を、脱型方法
、押し出し式、引抜式をとわずどちらでも脱型可能な種
々の利点を有するコンクリート成型用型枠で有る。
第１図は円筒型の遠心力コンクリート成型品を成型する
ための型枠の断面図、ｔ５２図は角型のコンクリート製
品を成型するための型枠の断面図である。 ｌ・・・母型 ２・―・弾性部材３串・争締付
固定部材 ４・・・締付金具５・争・バランサー又は合
わせ７ランジ６φ・・成型品 代理人 弁理士 小 １）治 親 手続補正書（８発） 昭和６０年１１月１３日
ための型枠の断面図、ｔ５２図は角型のコンクリート製
品を成型するための型枠の断面図である。 ｌ・・・母型 ２・―・弾性部材３串・争締付
固定部材 ４・・・締付金具５・争・バランサー又は合
わせ７ランジ６φ・・成型品 代理人 弁理士 小 １）治 親 手続補正書（８発） 昭和６０年１１月１３日
Claims (1)
- １箇所以上の密着状態で分離せず伸縮しうる部分を有す
るコンクリート成型用型枠で有り、母型の１箇所以上の
部分に母型の１部を形成する弾性部材と、この弾性部材
を密着させるための締付固定部材とを有することを特徴
とするコンクリート成型用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16888784A JPS6147213A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | コンクリ−ト成型用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16888784A JPS6147213A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | コンクリ−ト成型用型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147213A true JPS6147213A (ja) | 1986-03-07 |
Family
ID=15876404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16888784A Pending JPS6147213A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | コンクリ−ト成型用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6147213A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5528877A (en) * | 1978-08-24 | 1980-02-29 | Nippon Hume Pipe | Mold removing method of concrete pipe |
| JPS5614994U (ja) * | 1979-07-11 | 1981-02-09 | ||
| JPS6056508A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-02 | 千代田技研工業株式会社 | 可撓部をもつコンクリ−ト型枠 |
-
1984
- 1984-08-14 JP JP16888784A patent/JPS6147213A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5528877A (en) * | 1978-08-24 | 1980-02-29 | Nippon Hume Pipe | Mold removing method of concrete pipe |
| JPS5614994U (ja) * | 1979-07-11 | 1981-02-09 | ||
| JPS6056508A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-02 | 千代田技研工業株式会社 | 可撓部をもつコンクリ−ト型枠 |
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