JPS6146757B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6146757B2 JPS6146757B2 JP56009803A JP980381A JPS6146757B2 JP S6146757 B2 JPS6146757 B2 JP S6146757B2 JP 56009803 A JP56009803 A JP 56009803A JP 980381 A JP980381 A JP 980381A JP S6146757 B2 JPS6146757 B2 JP S6146757B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- cooling water
- relay
- cooled
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 15
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G15/00—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被冷却液が絶縁油である油入電気機
器のための水冷式冷却器であつて、その熱交換部
に万一貫通事故が生じた際に電気機器に水が侵入
して絶縁不良事故に発展することを防ぐため、冷
却水の圧力水頭値が被冷却液の圧力水頭値以下に
保たれるように制約されるところの油入電気機器
用水冷式冷却器に関し、特に冷却水の水あか蓄積
による能力低下を検知する保護装置に係る。
器のための水冷式冷却器であつて、その熱交換部
に万一貫通事故が生じた際に電気機器に水が侵入
して絶縁不良事故に発展することを防ぐため、冷
却水の圧力水頭値が被冷却液の圧力水頭値以下に
保たれるように制約されるところの油入電気機器
用水冷式冷却器に関し、特に冷却水の水あか蓄積
による能力低下を検知する保護装置に係る。
この種の冷却器は長い間に冷却管の管内に水あ
かが付着して冷却能力を次第に低下させるととも
に冷却水側の圧力水頭値を増大させる。しかしこ
の水あかを確認するには冷却器を分解して点検し
てみる事が必要であり非常に手数を要する。
かが付着して冷却能力を次第に低下させるととも
に冷却水側の圧力水頭値を増大させる。しかしこ
の水あかを確認するには冷却器を分解して点検し
てみる事が必要であり非常に手数を要する。
本発明はこの分解掃除の時期を知るための保護
装置に関する。
装置に関する。
第１図は従来例の冷却設備系統図で、冷却水源
１に接続された配管２が入口弁３を介して冷却器
４に接続され、冷却水５は冷却器４の下部より複
数の冷却管６よりなる管群内を通つて上下し流水
表示器７を介して上部より大気中に放流される。
また入口弁３の前後にはそれぞれ圧力計８と制圧
塔９が設けられ、圧力計８はその点の圧力水頭、
すなわち入口弁３を閉止した場合の水源の高さを
示し、制圧塔９はその下部において冷却器入口配
管２内に連通して立てられ、その先端は大気に開
口している。また冷却器４の冷却水出入口には温
度計１０が備えられている。
１に接続された配管２が入口弁３を介して冷却器
４に接続され、冷却水５は冷却器４の下部より複
数の冷却管６よりなる管群内を通つて上下し流水
表示器７を介して上部より大気中に放流される。
また入口弁３の前後にはそれぞれ圧力計８と制圧
塔９が設けられ、圧力計８はその点の圧力水頭、
すなわち入口弁３を閉止した場合の水源の高さを
示し、制圧塔９はその下部において冷却器入口配
管２内に連通して立てられ、その先端は大気に開
口している。また冷却器４の冷却水出入口には温
度計１０が備えられている。
そして負荷１１により温められた被冷却液１２
がポンプ１３を介して冷却器４内上部に送られ冷
却管６の群の周囲を千鳥状に流れて冷却され液流
継電器１４を介して負荷１１に戻つて循環する。
一般にはこの循環する被冷却液１２の流量は一定
である。制圧塔９内の水位は冷却器４の冷却水出
口と配管２の高さの差H1と制圧塔９より冷却水
出口までの損失水頭ｈの和となる。
がポンプ１３を介して冷却器４内上部に送られ冷
却管６の群の周囲を千鳥状に流れて冷却され液流
継電器１４を介して負荷１１に戻つて循環する。
一般にはこの循環する被冷却液１２の流量は一定
である。制圧塔９内の水位は冷却器４の冷却水出
口と配管２の高さの差H1と制圧塔９より冷却水
出口までの損失水頭ｈの和となる。
今冷却管６が水あかにより詰り管内通水路が狭
められるとその流水抵抗が増加しその圧力水頭
H1＋ｈが制圧塔９の高さH2を越し、その先端よ
り溢水する。そして前記H2の高さは冷却器４内
の被冷却液１２の圧力水頭より小さく選ばれてい
る。万一冷却管６の水密性が破れても冷却水５が
循環液１２内に侵入し絶縁破壊の大事に到るのを
防止するためである。
められるとその流水抵抗が増加しその圧力水頭
H1＋ｈが制圧塔９の高さH2を越し、その先端よ
り溢水する。そして前記H2の高さは冷却器４内
の被冷却液１２の圧力水頭より小さく選ばれてい
る。万一冷却管６の水密性が破れても冷却水５が
循環液１２内に侵入し絶縁破壊の大事に到るのを
防止するためである。
しかしながら上記の従来の方式においては制圧
塔からの溢水が必ずしも水あか蓄積による抵抗増
加によるものとは限らず、水源側の圧力上昇によ
つても起り得る。このため制圧塔からの溢水が検
知されると冷却器の温度計１０の指示値や冷却器
４にかかる負荷１１の大きさ等をも併せて調査し
判断する必要が生じ煩雑であつた。
塔からの溢水が必ずしも水あか蓄積による抵抗増
加によるものとは限らず、水源側の圧力上昇によ
つても起り得る。このため制圧塔からの溢水が検
知されると冷却器の温度計１０の指示値や冷却器
４にかかる負荷１１の大きさ等をも併せて調査し
判断する必要が生じ煩雑であつた。
本発明は上述の煩雑な判断業務を除いて簡単に
水あか蓄積状態を検出し警報し得るようにするこ
とを目的とする。この目的は本発明の構成によれ
ば冷却器の冷却水の圧力水頭を検出してそれが所
定の限度を越えたとき出力信号を出す第１の継電
器と、冷却水の温度と被冷却液の温度との差また
は冷却水の出入口の温度差を検出し該温度差が所
定の温度を越えたとき出力信号を出す第２の継電
器とを備え、両継電器が同時に出力信号を発した
ときに警報ないし警報表示をするようにすること
により達成される。
水あか蓄積状態を検出し警報し得るようにするこ
とを目的とする。この目的は本発明の構成によれ
ば冷却器の冷却水の圧力水頭を検出してそれが所
定の限度を越えたとき出力信号を出す第１の継電
器と、冷却水の温度と被冷却液の温度との差また
は冷却水の出入口の温度差を検出し該温度差が所
定の温度を越えたとき出力信号を出す第２の継電
器とを備え、両継電器が同時に出力信号を発した
ときに警報ないし警報表示をするようにすること
により達成される。
第２図は本発明実施例の系統図で同一符号は前
記と同一作用をするものを示す。第１図と異なる
点は制圧塔９の頂部付近に接点付き水面計あるい
は漏洩検出器よりなる第１の継電器２１、例えば
溢水継電器を設ける。また冷却器４の冷却水入口
側（低温側）と出口側（高温側）の温度差を指示
する第２の継電器２２、例えば接点付差温計を設
け、その接点と第１の継電器２１の接点とを直列
にして警報装置２３に接続したものである。
記と同一作用をするものを示す。第１図と異なる
点は制圧塔９の頂部付近に接点付き水面計あるい
は漏洩検出器よりなる第１の継電器２１、例えば
溢水継電器を設ける。また冷却器４の冷却水入口
側（低温側）と出口側（高温側）の温度差を指示
する第２の継電器２２、例えば接点付差温計を設
け、その接点と第１の継電器２１の接点とを直列
にして警報装置２３に接続したものである。
このように構成することにより、第１の継電器
２１の動作は水源１の圧力過大又は冷却管内水あ
かの蓄積等による損失水頭の増大を示し、第２の
継電器２２の動作は冷却管内水あかの蓄積による
水量不足のための温度上昇過大を示す。そこでこ
の第２の継電器２２は最も長く使用される標準負
荷時の冷却水出入口側の差温および水あか付着に
よる温度上昇分または負荷変動分を見込み若干の
裕度をもたせて調整しておく。そして前記両接点
を直列にすれば警報装置２３の動作により冷却管
６の詰りを検知することができる。
２１の動作は水源１の圧力過大又は冷却管内水あ
かの蓄積等による損失水頭の増大を示し、第２の
継電器２２の動作は冷却管内水あかの蓄積による
水量不足のための温度上昇過大を示す。そこでこ
の第２の継電器２２は最も長く使用される標準負
荷時の冷却水出入口側の差温および水あか付着に
よる温度上昇分または負荷変動分を見込み若干の
裕度をもたせて調整しておく。そして前記両接点
を直列にすれば警報装置２３の動作により冷却管
６の詰りを検知することができる。
第３図は本発明の他の異なる実施例で、冷却器
４の冷却水５側の圧力を被冷却液１２側の圧力よ
り小さくする保護のために前記両側間に差圧継電
器３１を設けた場合である。配管２に該管の圧力
水頭を指示する接点付き圧力継電器３２を設け、
その接点は圧力継電器３２が第２図における第１
の継電器２１が動作する圧力に相当する圧力にな
つた時に動作するように調整されている。そして
圧力継電器３２の接点と前記と同様に配された第
２の継電器２２の接点を直列とし図示しない適宜
な電源を介して警報装置２３に接続すれば前記同
様冷却管６の詰まりを検出することができる。
４の冷却水５側の圧力を被冷却液１２側の圧力よ
り小さくする保護のために前記両側間に差圧継電
器３１を設けた場合である。配管２に該管の圧力
水頭を指示する接点付き圧力継電器３２を設け、
その接点は圧力継電器３２が第２図における第１
の継電器２１が動作する圧力に相当する圧力にな
つた時に動作するように調整されている。そして
圧力継電器３２の接点と前記と同様に配された第
２の継電器２２の接点を直列とし図示しない適宜
な電源を介して警報装置２３に接続すれば前記同
様冷却管６の詰まりを検出することができる。
尚、冷却管６の清浄状態において第４図に示す
ように、冷却水温１がT1よりT2に上昇し、被冷
却液温がT3よりT4に冷却されたとし、冷却管
６が詰まり冷却水量が減り、その温度がT1より
T2′に上昇し、被冷却液温′が全体として上昇し
T3′よりT4′になつたとする。この場合、大体にお
いて冷却管６が清浄状態における場合と汚損され
た場合との平均温度差は冷却水側、被冷却液側と
も等しくｔとなる。冷却水５の入口温度は一定の
T1であるからT2′とT2の差は2tとなる。よつて第
２の継電器２２としては冷却水の出入口の温度
差、すなわち冷却水の温度上昇値をとる方がより
感度がよくなる。また第２の継電器２２として冷
却水入口温度T1と被冷却液の入口温度T3をとつ
てもよい。この場合は差温の絶対値が大きくな
り、第２継電器が動作差温の絶対値が大きい程正
確な性質のものを使用する場合に適用すればよ
い。
ように、冷却水温１がT1よりT2に上昇し、被冷
却液温がT3よりT4に冷却されたとし、冷却管
６が詰まり冷却水量が減り、その温度がT1より
T2′に上昇し、被冷却液温′が全体として上昇し
T3′よりT4′になつたとする。この場合、大体にお
いて冷却管６が清浄状態における場合と汚損され
た場合との平均温度差は冷却水側、被冷却液側と
も等しくｔとなる。冷却水５の入口温度は一定の
T1であるからT2′とT2の差は2tとなる。よつて第
２の継電器２２としては冷却水の出入口の温度
差、すなわち冷却水の温度上昇値をとる方がより
感度がよくなる。また第２の継電器２２として冷
却水入口温度T1と被冷却液の入口温度T3をとつ
てもよい。この場合は差温の絶対値が大きくな
り、第２継電器が動作差温の絶対値が大きい程正
確な性質のものを使用する場合に適用すればよ
い。
第５図は本発明の他の異なる実施例で制圧塔９
に目視できる水位計５１を付し、また第２の継電
器として目視し得る差温計５２を使用し、いずれ
もそれぞれ検出量を現場表示する計器継電器とし
て構成したもので従来より簡便な監視ができて便
利である。
に目視できる水位計５１を付し、また第２の継電
器として目視し得る差温計５２を使用し、いずれ
もそれぞれ検出量を現場表示する計器継電器とし
て構成したもので従来より簡便な監視ができて便
利である。
以上の説明で明らかなように、冷却水５と被冷
却液１２とを熱交換させる冷却器４の冷却水の圧
力水頭を検出して、それが所定の限度を越えたと
き出力信号を出す第１の継電器と、冷却水の温度
と被冷却液の温度との差または冷却水５の出入口
の温度差を検出し該温度差が所定の温度を越えた
とき出力信号を出す第２の継電器とを備え、両継
電器が同時に出力信号を発したときに警報ないし
警報表示をするようにすることにより冷却管内の
詰まりを検出することができ、冷却水源の圧力変
動に煩わされることなく冷却器の保守をすること
ができる。
却液１２とを熱交換させる冷却器４の冷却水の圧
力水頭を検出して、それが所定の限度を越えたと
き出力信号を出す第１の継電器と、冷却水の温度
と被冷却液の温度との差または冷却水５の出入口
の温度差を検出し該温度差が所定の温度を越えた
とき出力信号を出す第２の継電器とを備え、両継
電器が同時に出力信号を発したときに警報ないし
警報表示をするようにすることにより冷却管内の
詰まりを検出することができ、冷却水源の圧力変
動に煩わされることなく冷却器の保守をすること
ができる。
第１図は従来の冷却設備の系統図、第２図、第
３図および第５図は本発明のそれぞれ異なる実施
例の系統図、第４図は冷却器の冷却水および被冷
却液の温度分布図である。 ４……冷却器、５……冷却水、９……制圧塔、
１２……被冷却液、２１……第１の継電器（溢水
継電器）、２２，５２……第２の継電器（差温
計）、２３……警報装置、３２……圧力継電器
（第１の継電器）。
３図および第５図は本発明のそれぞれ異なる実施
例の系統図、第４図は冷却器の冷却水および被冷
却液の温度分布図である。 ４……冷却器、５……冷却水、９……制圧塔、
１２……被冷却液、２１……第１の継電器（溢水
継電器）、２２，５２……第２の継電器（差温
計）、２３……警報装置、３２……圧力継電器
（第１の継電器）。
Claims (1)
- １ 被冷却液が絶縁油である水冷式冷却器であつ
て、かつ冷却水の圧力水頭値が被冷却液の圧力水
頭値以下に制約される油入電気機器用冷却器のた
めの保護装置において、冷却水の圧力水頭を検出
して、それが所定の限度を越えたとき出力信号を
出す第１の継電器と、冷却水の温度と被冷却液の
温度との差または冷却器の冷却水入口温度と出口
温度との差を検出し該温度差が所定の温度を越え
たとき出力信号を出す第２の継電器とを備え、両
継電器が同時に出力信号を発したときに警報ない
し警報表示をするようにしたことを特徴とする油
入電気機器用水冷式冷却器の保護装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP980381A JPS57124700A (en) | 1981-01-26 | 1981-01-26 | Protecting device for water cooling type cooler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP980381A JPS57124700A (en) | 1981-01-26 | 1981-01-26 | Protecting device for water cooling type cooler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57124700A JPS57124700A (en) | 1982-08-03 |
| JPS6146757B2 true JPS6146757B2 (ja) | 1986-10-15 |
Family
ID=11730341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP980381A Granted JPS57124700A (en) | 1981-01-26 | 1981-01-26 | Protecting device for water cooling type cooler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57124700A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5681863B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2015-03-11 | 本多電子株式会社 | 冷却タンクの目詰まり検出装置 |
| ES2964460T3 (es) * | 2019-03-11 | 2024-04-08 | Kobe Steel Ltd | Dispositivo de vaporización |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5680692A (en) * | 1979-12-05 | 1981-07-02 | Hitachi Ltd | Method of watching function of condenser |
-
1981
- 1981-01-26 JP JP980381A patent/JPS57124700A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5680692A (en) * | 1979-12-05 | 1981-07-02 | Hitachi Ltd | Method of watching function of condenser |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57124700A (en) | 1982-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH031768Y2 (ja) | ||
| US4300066A (en) | Leakage measuring apparatus for a gas-cooled, liquid-cooled, dynamoelectric machine | |
| CN107424747A (zh) | 一种变压器强迫水循环冷却系统及其控制方法 | |
| JPS6146757B2 (ja) | ||
| CN209148213U (zh) | 一种发电厂氢气泄漏监测装置 | |
| JPH08273939A (ja) | ガス絶縁変圧器 | |
| US5541969A (en) | Midloop water level monitor | |
| US4440017A (en) | Hydrogen leak monitor for a turbine-generator | |
| US4405559A (en) | Coolant monitoring apparatus for nuclear reactors | |
| US3602294A (en) | Safety system to be used in heating or cooling plants | |
| CN110388239A (zh) | 核电站汽水分离再热器系统 | |
| IE911207A1 (en) | Refrigerating plant | |
| US3934678A (en) | Flow monitor for circulating lubrication systems | |
| US3549494A (en) | Flow measuring device for sodium-cooled reactors | |
| US3276247A (en) | Method and system for detecting and locating pipe line leakage | |
| JPS6347596A (ja) | スチ−ムトラツプの蒸気漏洩量測定装置 | |
| US4482519A (en) | Subcooling margin system for cooling fluid in a nuclear reactor | |
| DE949355C (de) | Einrichtung zum Schutz von OEltransformatoren | |
| CN104990834B (zh) | 一种发动机的冷却液中的空气含量的测量装置及方法 | |
| US4626832A (en) | Solar system fault detection | |
| JP2019086394A (ja) | 水素濃度測定システム | |
| CN215521471U (zh) | 一种溢流阀试验台 | |
| JPS596408A (ja) | 油洩れ検知システム | |
| CN209980800U (zh) | 一种核反应堆保护装置 | |
| JP2596046B2 (ja) | 高炉炉体冷却設備の破損検知方法・装置 |