CN208383396U - 一种svg装置水冷模块的渗漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种SVG装置水冷模块的渗漏检测装置，属于电力电子技术领域。一种SVG装置水冷模块的渗漏检测装置，其特征在于：包括围绕水冷模块的接头四周设置了一圈的导流槽、柱形的蓄水槽、用于安装液位开关的柱形的检测槽和与液位开关电连接的监控板；导流槽通向蓄水槽上口，蓄水槽的底部向上一定距离处与检测槽的底部联通，当接头渗漏时，渗漏的冷却工质被导流槽导入蓄水槽，在蓄水槽中达到一定液位后流入检测槽，并带动液位开关的浮子上升，向监控板传递报警信号。本实用新型能快速、准确定位和检测水冷模块单元的渗漏情况，保证设备的安全运行。

Description

一种SVG装置水冷模块的渗漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种SVG装置水冷模块的渗漏检测装置，属于电力电子技术领域。

背景技术

大容量无功补偿装置(SVG)在工作中会产生大量的热量，需要及时散热，目前越来越多的采用水冷却的方式，通过将水冷板安装在发热原件上，再在水冷板中以一定的流速通入冷却工质，利用冷却工质较强的换热能力，能及时将热量带走。但水冷板存在大量的管路接头，管路接头在运行一定的年限后会存在渗漏的隐患，可能导致设备短路、炸毁等现象，而现阶段的渗漏检测还不但要整体渗漏量达到较大数值，而且无法定位渗漏位置，存在较大的滞后性，无法第一时间发现冷却工质的渗漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种SVG装置水冷模块的渗漏检测装置，能快速、准确定位和检测水冷模块单元的渗漏情况，保证设备的安全运行。

技术方案如下：

一种SVG装置水冷模块的渗漏检测装置，包括围绕水冷模块的接头四周设置了一圈的导流槽、柱形的蓄水槽、用于安装液位开关的柱形的检测槽和与液位开关电连接的监控板；导流槽通向蓄水槽上口，蓄水槽的底部向上一定距离处与检测槽的底部联通，当接头渗漏时，渗漏的冷却工质被导流槽导入蓄水槽，在蓄水槽中达到一定液位后流入检测槽，并带动液位开关的浮子上升，向监控板传递报警信号。

进一步地，监控板与SVG控制台及监控后台信号连接，在接到液位开关报警后在监控后台显示渗漏位置，并通过SVG控制台控制SVG装置跳闸。

进一步地，通过设置不同的蓄水槽与检测槽底部联通的底部向上距离，能调节渗漏检测装置的报警灵敏度。

进一步地，导流槽、蓄水槽和检测槽分别设置在水冷模块的进水接头和出水接头周围，使用两个液位开关单独监控进水渗漏和出水渗漏情况。

进一步地，导流槽和蓄水槽分别设置在水冷模块的进水接头和出水接头周围，两个蓄水槽均与同一个检测槽的底部连接，使用一个液位开关监控渗漏情况。

有益效果：

1)本实用新型能快速、准确定位和检测水冷模块单元的渗漏情况，保证设备的安全运行。

2)通过设置不同的蓄水槽与检测槽底部联通的底部向上距离，能调节渗漏检测装置的报警灵敏度。

3)可以根据不同需求使用一个或两个液位开关监控渗漏情况。

附图说明

图1水冷模块的渗漏检测装置立体示意图；

图2水冷模块的渗漏检测装置立体截面示意图；

图3水冷模块的渗漏检测装置接头部分局部放大图；

其中：1为接头、2为液位开关、3为导流槽、4为水冷模块、5为蓄水槽、6为检测槽、7为监控板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1和图2所示一种SVG装置水冷模块的渗漏检测装置，包括围绕水冷模块4的接头1四周设置了一圈的导流槽3、柱形的蓄水槽5、用于安装液位开关2的柱形的检测槽6和与液位开关2电连接的监控板7；导流槽3通向蓄水槽5上口，蓄水槽5的底部向上一定距离处与检测槽6的底部联通，当接头1渗漏时，渗漏的冷却工质被导流槽3导入蓄水槽5，在蓄水槽5中达到一定液位后流入检测槽6，并带动液位开关2的浮子上升，向监控板7传递报警信号。

监控板7与SVG控制台及监控后台信号连接，在接到液位开关2报警后在监控后台显示渗漏位置，并通过SVG控制台控制SVG装置跳闸。

通过设置不同的蓄水槽5与检测槽6底部联通的底部向上距离，能调节渗漏检测装置的报警灵敏度。

导流槽3、蓄水槽5和检测槽6分别设置在水冷模块的进水接头和出水接头周围，使用两个液位开关2单独监控进水渗漏和出水渗漏情况。

或者，导流槽3和蓄水槽5分别设置在水冷模块的进水接头和出水接头周围，两个蓄水槽5均与同一个检测槽6的底部连接，使用一个液位开关2监控渗漏情况。

实施例：在每个冷却模块上都将液位开关装入检测槽，用导线连接监控板，再将监控板用光纤与SVG控制台及监控后台连接。当某个水冷模块的接头发生损坏出现渗漏后，冷却工质经过导流槽被导入蓄水槽，冷却工质水位上升到一定量时，通过下方流入检测槽，带动检测槽内液位开关的浮子上升，液位开关的开关量状态发生变化，监控板接受到液位开关的变化信号，能立刻判断是哪块冷却模块发生了渗漏并能将此信息显示在SVG监控后台，并根据设置通过SVG控制台发出SVG装置总闸跳闸指令。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则和精神之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种SVG装置水冷模块的渗漏检测装置，其特征在于：包括在水冷模块(4)的接头(1)四周设置了一圈的导流槽(3)、柱形的蓄水槽(5)、用于安装液位开关(2)的柱形的检测槽(6)和与液位开关(2)电连接的监控板(7)；导流槽(3)通向蓄水槽(5)上口，蓄水槽(5)的底部向上一定距离处与检测槽(6)的底部联通，当接头(1)渗漏时，渗漏的冷却工质被导流槽(3)导入蓄水槽(5)，在蓄水槽(5)中达到一定液位后流入检测槽(6)，并带动液位开关(2)的浮子上升，向监控板(7)传递报警信号。

2.如权利要求1所述的渗漏检测装置，其特征在于：所述的监控板(7)与SVG控制台及监控后台信号连接，在接到液位开关(2)报警后在监控后台显示渗漏位置，并通过SVG控制台控制SVG装置跳闸。

3.如权利要求1所述的渗漏检测装置，其特征在于：通过设置不同的蓄水槽(5)与检测槽(6)底部联通的底部向上距离，能调节渗漏检测装置的报警灵敏度。

4.如权利要求1至3之一所述的渗漏检测装置，其特征在于：所述的导流槽(3)、蓄水槽(5)和检测槽(6)分别设置在水冷模块的进水接头和出水接头周围，使用两个液位开关(2)单独监控进水渗漏和出水渗漏情况。

5.如权利要求1至3之一所述的渗漏检测装置，其特征在于：所述的导流槽(3)和蓄水槽(5)分别设置在水冷模块的进水接头和出水接头周围，两个蓄水槽(5)均与同一个检测槽(6)的底部连接，使用一个液位开关(2)监控渗漏情况。