JPS6146413B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、硬性内視鏡における光学視管の製
造方法に関する。

硬性内視鏡の光学視管は従来たとえば第１図に
示されるように、外套管ａ内にチヤネル用のパイ
プ材ｂを固定し、かつ照明用光学繊維束ｃを挿入
固定するもの、あるいは第２図に示されるように
パイプ材ｂに光学繊維束ｃを固着し、その上に外
套管ａを被せるようにしたものなどがあるが、い
ずれも組立て作業に手間が掛り、大量生産に不向
きであつてコストの高いものであつた。

この発明は上記事情にもとづきなされたもので
その目的とするところは、連続的に大量に生産す
ることができ、低コスト化が図れるとともに、照
明用光学繊維を自在に屈曲させることのできる光
学視管の製造方法を提供することにある。

以下、第１の本発明を第３図ないし第６図に示
す一実施例にもとづき説明する。図中１は硬性内
視鏡の本体であつて、これは接眼部２と光学視管
３とから構成されている。また上記光学視管３
は、ガラス外套管４と、この内側に挿通されたチ
ヤネル形成用のガラスパイプ５，６および多数の
照明用光学繊維７…とにより構成されている。ま
た上記光学繊維７は第５図に示されるように、比
較的屈折率の高い芯ガラス８の外側を比較的屈折
率の低い被覆ガラス９で覆い、さらにその外側を
酸類によつて溶解可能な酸溶解ガラス層１０で覆
つたものであつて、かかる構成の光学繊維７…は
上記ガラスパイプ５，６とガラス外套管４内面と
の間の隙間全体にわたつて密に挿通されている。
そして上記光学繊維７は、第３図に示すようにガ
ラス外套管４の端部より導出する部位７ａが屈曲
され、その先端面に対向して光源１１が設けられ
ている。また、上記ガラスパイプ５，６のうちの
一方のパイプ５には、観察用の光伝送体（図示し
ない）が挿通されて体腔内を観察できるようにな
つている。また他方のパイプ６には生検具その他
の処置具（図示しない）が挿通されるようになつ
ている。

次に上記光学視管３の製造方法について説明す
る。まず、第６図に示されるように加熱延伸前の
大径なガラス外套管４内に、チヤネル形成用のガ
ラスパイプ５，６を設けるとともに、このガラス
パイプ５，６内に酸溶解ガラス棒１２，１３を挿
通する。さらに上記ガラス外套管４の内面と上記
ガラスパイプ５，６との間の隙間全体にわたつ
て、第５図に示す光学繊維７…を密に挿通する。
そして、ガラス外套管４内のこれら各ガラス材を
ガラス外套管４と一体に、ヒータ１４によつて加
熱し、ローラ１５で所定の径になるまで延伸す
る。これにより、ガラス外套管４をはじめとして
この内部に収容した上記各ガラス材が同率で縮径
されるから、ガラス外套管４が所望の径に縮径し
たところでカツター１６により所定の長さに切断
する。なおガラスパイプ５，６内にはガラス棒１
２，１３が挿通されているから、加熱延伸させる
際にこれらガラスパイプ５，６が歪んだりするこ
となく均一に縮径させることができる。

そして、カツター１６による切断後に、たとえ
ば硝酸等の酸溶液中に浸漬することにより、酸溶
解ガラス棒１２，１３のみを溶解除去し、中空の
チヤネル５ａ，６ａを形成する。なお、このとき
は光学繊維７…の端面を被覆することにより、酸
溶解ガラス層１０が酸により浸食されないように
する。

さらに、ガラス外套管４の端部を所望の長さに
わたつて切断して、光学繊維７…およびガラスパ
イプ５，６を露出させ、この露出部位を酸溶液中
に浸漬することにより、各光学繊維７…の酸溶解
ガラス層１０…を溶解除去する。しかして酸溶解
ガラス層１０…が除去されると各光学繊維７…相
互の溶着が解除されて繊維相互が互いに独立する
ため、自由に屈曲できるようになるから、この導
出端部７ａを光源１１に向けて屈曲させることに
より、第３図に示す光学視管３が出来上がる。

しかして上記した第１の本発明方法によれば、
材料としてのはじめは大径なガラス外套管４およ
びこの内部に収容される各ガラス材を加熱延伸し
てそれぞれ同率で縮径させて所望の径とするもの
であるから、小径な光学視管も簡単にかつ連続的
に生産でき、従来のような面倒な組立作業が不要
となる。しかも酸溶解ガラス棒１２，１３を溶解
させることによりチヤネル５ａ，６ａを簡単に形
成できるとともに、光学繊維７…の屈曲を必要と
する部位は酸溶解ガラス層１０を溶解することに
より屈曲自在とすることができ、かつパイプ５，
６はそのまま直線形状を維持できるなど、光学視
管３の大量生産が可能となり、高能率で安価に製
造することができる。また、ガラスパイプ６は電
気絶縁性を有するから高周波利用の電気処置具を
このチヤネル６ａに挿入して使用できる利点もあ
る。また、ガラスパイプ５，６として種々の断面
形状のパイプを用いれば、異形断面のチヤネルも
簡単に得ることができる。

次に第２の本発明方法について説明する。この
第２の方法は上述した第１の本発明方法とほぼ同
一であるが、第１の方法と異なる点は、ガラス外
套管４として酸溶解ガラスを使用し、このガラス
外套管４の端部を第１の本発明方法のように切断
して取除く代りに、所望の長さにわたつて酸で溶
解除去することにより光学繊維７…を露出させ
て、酸溶解ガラス層１０の溶出を可能にしたとこ
ろにある。すなわちこの方法によれば、ガラス外
套管４を切断することなしに外套管４の端部を除
去できるため、更に製造が容易となる利点があ
る。

以上説明したように各本発明方法によれば、材
料としての大径なガラス外套管、ガラスパイプ等
の各ガラス材を加熱延伸し縮径させて所望の径の
光学視管を得るものであり、各チヤネルは酸溶解
ガラス棒を溶解除去することにより容易に形成し
得るから、光学視管を簡単にかつ連続的に生産で
き、大量生産が可能となつて低コスト化が図れ
る。しかも各光学繊維を覆う酸溶解ガラス層を溶
解除去することにより、チヤネル用のパイプはそ
のまま直線形状を維持させて照明用光学繊維のみ
を屈曲自在にすることができるため、照明光源等
の位置に合わせて光学繊維を自由に屈曲させるこ
とができる。しかも第２の本発明方法によれば、
ガラス外套管に酸溶解ガラスを用いることによ
り、切断することなく外套管の不用な部位を除去
できるため、第１の本発明による効果に加えて、
さらに製造工程を簡略化できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ従来の光学視管
の縦断側面図、第３図は本発明方法により製造し
た光学視管の縦断側面図、第４図は同光学視管の
斜視図、第５図は光学繊維の縦断正面図、第６図
は第１の本発明方法の工程を概略的に示す工程説
明図である。 ３…光学視管、４…ガラス外套管、５，６…ガ
ラスパイプ、５ａ，６ａ…チヤネル、７…光学繊
維、１０…酸溶解ガラス層、１２，１３…酸溶解
ガラス棒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ガラス外套管内にチヤネル形成用のガラスパ
   イプを設けるとともに、このガラスパイプ内に酸
   溶解ガラス棒を挿通し、かつ上記ガラス外套管内
   面と上記ガラスパイプとの間の隙間全体にわたつ
   て、各々酸溶解ガラス層にて表面が覆われた光学
   繊維を密に挿通し、ガラス外套管内のこれら各ガ
   ラス材をガラス外套管と一体に加熱延伸して縮径
   させたのち所定の長さに切断し、その後上記酸溶
   解ガラス棒を酸で溶解除去してチヤネルを形成す
   るとともに、上記光学繊維のガラス外套管端部よ
   り導出する部位の酸溶解ガラス層を酸で溶解除去
   し、光学繊維相互を互いに独立させて屈曲自在と
   することを特徴とする光学視管の製造方法。 ２ 酸溶解ガラス製のガラス外套管内にチヤネル
   形成用のガラスパイプを設けるとともに、このガ
   ラスパイプ内に酸溶解ガラス棒を挿通し、かつ上
   記ガラス外套管内面と上記ガラスパイプとの間の
   隙間全体にわたつて、各々酸溶解ガラス層にて表
   面が覆われた光学繊維を密に挿通し、ガラス外套
   管内のこれら各ガラス材をガラス外套管と一体に
   加熱延伸して縮径させたのち所定の長さに切断
   し、その後上記酸溶解ガラス棒を酸で溶解除去し
   てチヤネルを形成するとともに、ガラス外套管の
   端部を所望の長さにわたつて酸で溶解除去して上
   記光学繊維を露出させ、この部位における前記酸
   溶解ガラス層を酸で溶解除去し、各光学繊維相互
   を独立させて屈曲自在とすることを特徴とする光
   学視管の製造方法。