JPS6145538B2 - - Google Patents

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JPS6145538B2
JPS6145538B2 JP53063374A JP6337478A JPS6145538B2 JP S6145538 B2 JPS6145538 B2 JP S6145538B2 JP 53063374 A JP53063374 A JP 53063374A JP 6337478 A JP6337478 A JP 6337478A JP S6145538 B2 JPS6145538 B2 JP S6145538B2
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JP
Japan
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cut
back pressure
laminated material
cylindrical
seal body
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JP53063374A
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English (en)
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JPS54155284A (en
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Kazuhiko Tsurumaru
Noriaki Hase
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Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Original Assignee
Toyo Seikan Kaisha Ltd
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Publication date
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    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
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    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
この発明は積層材料による筒状シール体の製造
方法に関するものである。 積層材料による筒状シール体としては、例えば
かかる筒状シール体に破糖を入れ１カツプ分の破
糖の入つた部分の上下をつかみシールした所謂ス
テイツクパツクが良く知られている。 かかるステイツクパツクの側部継目のシール部
は例えば第１図に示すように筒状シール体１の内
部に積層材料２の切口Ａが露出している構成にな
つている。同図において３は側部継目のシール線
である。 積層材料２は例えばポリエチレン層２ａ，２ｂ
によりアルミ箔２ｃが接着剤層２ｄを介してサン
ドウイツチ状にされ、該切口Ａの露出により上記
接着剤層２ｄが内容物に接触することになる。 ところで食品の包装などに際し米国FDA規格
中サブパートＢ、§175.105接着剤の項による
と、上記積層材料を用いた包装容器においてその
継ぎ目やへりに接着剤が露出してはならないとさ
れて居り、上記ステイツクパツクにおける接着剤
層２ｄの内容物との接触に対してはその改良が強
く要請されている。 そしてかかる要請に応ずるように、材料として
積層材料を用い、内面をプラスチツクフイルム層
としてその側部継目に沿つてシールしてなる筒状
シール体を得る場合に該継目における筒状体内側
の積層材料切口を上記継目のシール時内面プラス
チツクフイルムの溶融物により隠ぺいしたものが
ある（第２図）。 しかしこの溶融物が適切に上記切口を覆うよう
にするためには、これらのシール部を加熱加圧す
る部材間の角度調整等に微妙な付加手段を必要と
し品質にバラツキが生じたり、作業性等に未解決
の問題があつた。 発明者等はかかる要請に応じ得る積層材料によ
る筒状シール体に関して試験研究を重ねた結果こ
の発明に至つたのであり、以下図面を参照しつつ
この発明の実施例を説明する。 この発明の筒状シール体１０は、一例としてア
ルミ箔層１１ａの両面に接着剤層１１ｂを介して
ポリオレフインフイルム１１ｃ，１１ｄを積層し
てなる積層材料１１を筒状にしその側部を継目と
して所望の如くシールしてなるものである。そし
てこのシール部１２において筒状シール体１０内
側の積層材料１１の切口Ｂをシール時のポリオレ
フイン層１１ｃの溶融物１３で隠ぺいしたもので
ある。 本願の上述の如き筒状シール体１０を得る方法
を第３図の例で説明すると、積層材料１１を金属
筒などからなるマルドレル１４に順次添巻きし、
このマルドレル１４上に予め設置したゴム等の弾
性材料からなる背圧板１５で上記積層材料１１の
側縁部を相互にオーバーラツプさせ、図示しない
電源に接続された加熱板１６により全長にわたり
シールするのである。 この時上記背圧板１５は図示のようにシール部
における筒状体内側の積層材料１１の切口Ｂを覆
うようそれらの相対位置を決めるものとする。 背圧板１５が上記切口Ｂを覆う位置にあり前記
加熱板１６により押圧される結果、切口Ｂ附近で
溶融するポリエチレン層１１ｃは必然的に第２図
のように該切口Ｂを隠ぺいするように流動する。
これは参考写真として添付した拡大断面写真によ
り明らかにされている。 上記したポリエチレン層１１ｃの溶融物による
切口Ｂの隠ぺいがより確実に行われるようにする
ためには、第４図の如く積層材料１１の内面ポリ
エチレン層１１ｃが他のアルミ箔層１１ａに対し
て筒状シール体内に突出するよう上記切口Ｂに角
度を持たせるのがよい。 これが溶融することにより同図ｂのように切口
Ｂは非常に確実に隠ぺいされることになる。 上記背圧板１５はゴム等の弾性材料で構成され
ているから、加熱板１６による加圧時上記シール
部における積層材料１１の切口Ｂに対して適切に
変形して溶融ポリオレフインの流動を妨げたりす
ることはないが、より好ましくは第５図のように
該背圧板１５に予め長手方向にテーパー部１５ａ
を設けておくのが良い。 上記背圧板の硬度は約50゜のものが、上記切口
段部の形状にならつて変形し易く好ましい結果を
与える。 上記切口Ｂのポリエチレン溶融物による隠ぺい
は、積層材料の厚さ、プラスチツクの種類、シー
ルの温度及びその圧力などにより最も適切な条件
を選び出してこれを行うのが良いが、一般にはシ
ール温度及び圧力は通常より高く、シール時間は
長くするのが有効である。 次にこの発明において用いられる積層材料とし
ては、上記プラスチツク層としてはポリエチレン
等のポリオレフインが、又中間層としては、ポリ
アミド、ポリエステル、アルミ箔、紙等のセルロ
ーズ材料、エチレンヒニルアルコール共重合体け
ん化物から選び積層したものが用いられる。 この発明は上記の如く筒状シール体内の積層材
料の切口を該材料のプラスチツクフイルム層の溶
融物で隠ぺいするに際し、上記背圧板の変形によ
る連続的な溶融流れを利用するものであるから製
造作業上の支障、問題を生ずる恐れが少なく工業
的価値は非常に大きい。 以下実施例によりこの発明を具体的に説明す
る。 実施例 第３図に示した方法で、以下の材料構成及びシ
ール条件により50本のステイツクパツク品を作つ
た。尚内容品は水＋30％エタノール＋フクシン
（着色材）とし、１日放置して切口の着色の有無
を調べ結果を下表に示した。 積層材料構成 30μ低密度ポリエチレン−15μ二軸延伸ナ
イロン−30μ中密度ポリエチレン シール条件 温 度 210℃ 時 間 0.7秒 圧 力 ３Kg／cm2 背圧板 厚さ１mmのシリコンゴム （硬度50゜） 尚比較のために従来方による同様のステイツク
パツク品（比較例１）及び上記実施例において背
圧板としてシリコンゴム板に代え金属板を用いた
もの（比較例２）による結果を同表に示す。尚同
表中分子は着色のあつた数を示す。
【表】 上記の如く本発明品は着色数が０であり切口が
確実に隠ぺいされている。
【図面の簡単な説明】
第１図及び第２図は従来の筒状シール体のシー
ル部横断拡大図、第２図は本発明の同様拡大図、
第３図は本発明方法を実施する装置の一部断面
図、第４図は本発明の変形例を示す第２図と同様
の図、第５図は特に背圧板の変形を示した一部拡
大図である。 １０……筒状シール体、１１……積層材料、１
１ｃ……ポリオレフイン（プラスチツクフイル
ム）、１２……シール部、Ｂ……切口、１３……
溶融物、１５……背圧板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 積層材料を用い、内面をプラスチツクフイル
    ム層としその側部継目に沿つてシールして筒状シ
    ール体を得るに際し、該筒状シール体の側部継目
    のシール時に、該シール部の筒状体内側の積層材
    料切口を覆う位置に配置された弾性材料の背圧板
    によりシール背圧をかけるようにしたことを特徴
    とする積層材料による筒状シール体の製造方法。 ２ 積層材料の内面プラスチツクフイルム層が他
    層に対して筒状シール体内に突き出すよう上記切
    口に角度を持たせた積層材料を用いる前記２項記
    載による方法。 ３ 上記弾性材料の背圧板の硬度が約50゜である
    前１項記載による方法。
JP6337478A 1978-05-29 1978-05-29 Tubular sheet from laminate material * and its manufacture Granted JPS54155284A (en)

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JPS54155284A JPS54155284A (en) 1979-12-07
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EP1184311B1 (en) * 2000-08-31 2004-10-20 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A method for splicing laminated material for packaging pourable food products

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