JPS6144989Y2 - - Google Patents
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- JPS6144989Y2 JPS6144989Y2 JP4923181U JP4923181U JPS6144989Y2 JP S6144989 Y2 JPS6144989 Y2 JP S6144989Y2 JP 4923181 U JP4923181 U JP 4923181U JP 4923181 U JP4923181 U JP 4923181U JP S6144989 Y2 JPS6144989 Y2 JP S6144989Y2
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- Japan
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- tape member
- lid
- sealing tape
- seal
- adhesive
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 41
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
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- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
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- Packages (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、食品、飲料液等を充填密封する罐
その他の容器の蓋体、特にテープシール蓋体に関
するものである。
その他の容器の蓋体、特にテープシール蓋体に関
するものである。
食品、飲料液その他の物品を収容する罐が、開
口操作の容易なイージーオープン罐として構成さ
れることがあるのは周知である。
口操作の容易なイージーオープン罐として構成さ
れることがあるのは周知である。
このようなイージーオープン罐は、一般に、ス
コアーを形成した罐蓋を罐胴に巻き締めて備え、
かつ、この罐蓋にプルタブをリベツト止めして備
え、開罐に際しては、プルタブを引張り上げて罐
蓋をスコアー部分から引き裂くように構成されて
いる。しかるに、このようなイージーオープン罐
では、開罐後の引き裂き片やプルタブが罐胴から
分離されて捨てられ、環境を汚損することがあ
り、これを避けるために、近来、プルタブを使用
せずに、罐蓋に予め内容物取出し用の開口を形成
しておき、この開口をシールテープを貼着させて
密閉し、開罐に当つてはそのシールテープに穴を
あけ、若しくはシールテープを剥離させる、いわ
ゆるテープシール蓋が開発されて来ている。シー
ルテープを貼着させる場合の貼着面の構造として
は、一般にヒートシール型貼着面と粘着シール型
貼着面とが考えられるが、貼着操作の難易度、価
格等の点についての配慮から粘着シール型貼着面
を採用することが多い。しかるに、粘着シール型
貼着面は前述の利点を持つ一方で、再使用性(リ
シール性)を有し、このため、内容物の真正さを
保証する機能、いわゆるピルフアープルーフ機能
が低いという欠点がある。すなわち、粘着型シー
ルテープは蓋体に対して貼合及び剥離が容易であ
るが、仮に、そのシールテープを剥離して開罐
し、しかる後に再びそのシールテープを貼合して
開口部を閉塞しても、剥離し開罐した痕跡が残ら
ないか若しくは明瞭でない。
コアーを形成した罐蓋を罐胴に巻き締めて備え、
かつ、この罐蓋にプルタブをリベツト止めして備
え、開罐に際しては、プルタブを引張り上げて罐
蓋をスコアー部分から引き裂くように構成されて
いる。しかるに、このようなイージーオープン罐
では、開罐後の引き裂き片やプルタブが罐胴から
分離されて捨てられ、環境を汚損することがあ
り、これを避けるために、近来、プルタブを使用
せずに、罐蓋に予め内容物取出し用の開口を形成
しておき、この開口をシールテープを貼着させて
密閉し、開罐に当つてはそのシールテープに穴を
あけ、若しくはシールテープを剥離させる、いわ
ゆるテープシール蓋が開発されて来ている。シー
ルテープを貼着させる場合の貼着面の構造として
は、一般にヒートシール型貼着面と粘着シール型
貼着面とが考えられるが、貼着操作の難易度、価
格等の点についての配慮から粘着シール型貼着面
を採用することが多い。しかるに、粘着シール型
貼着面は前述の利点を持つ一方で、再使用性(リ
シール性)を有し、このため、内容物の真正さを
保証する機能、いわゆるピルフアープルーフ機能
が低いという欠点がある。すなわち、粘着型シー
ルテープは蓋体に対して貼合及び剥離が容易であ
るが、仮に、そのシールテープを剥離して開罐
し、しかる後に再びそのシールテープを貼合して
開口部を閉塞しても、剥離し開罐した痕跡が残ら
ないか若しくは明瞭でない。
このようなことから、テープシール蓋において
もピルフアープルーフ機能を持つものの開発が望
まれている。
もピルフアープルーフ機能を持つものの開発が望
まれている。
この考案は上記の如き事情に鑑みてなされたも
のであつて、一度剥離したシールテープを再使用
して罐蓋の開口部を閉塞しても、剥離の痕跡が明
瞭に残つて、ピルフアープルーフ機能を発揮し得
るテープシール蓋体を提供することを目的とする
ものである。
のであつて、一度剥離したシールテープを再使用
して罐蓋の開口部を閉塞しても、剥離の痕跡が明
瞭に残つて、ピルフアープルーフ機能を発揮し得
るテープシール蓋体を提供することを目的とする
ものである。
この目的に対応して、この考案のテープシール
蓋体は、容器蓋に内容物取出し用の開口部を形成
し、前記開口部を前記容器蓋に粘着した第1のシ
ールテープ部材によつて密閉し、さらに前記第1
のシールテープ部材の上から第2のシールテープ
部材を被せ、前記第2のシールテープ部材を前記
容器蓋にヒートシール貼着してなり、前記2のシ
ールテープ部材の内面は前記第1のシールテープ
部材の外面と貼着しその貼着強度は前記第1のシ
ールテープ部材と前記容器蓋との貼着強度より大
であることを特徴としている。
蓋体は、容器蓋に内容物取出し用の開口部を形成
し、前記開口部を前記容器蓋に粘着した第1のシ
ールテープ部材によつて密閉し、さらに前記第1
のシールテープ部材の上から第2のシールテープ
部材を被せ、前記第2のシールテープ部材を前記
容器蓋にヒートシール貼着してなり、前記2のシ
ールテープ部材の内面は前記第1のシールテープ
部材の外面と貼着しその貼着強度は前記第1のシ
ールテープ部材と前記容器蓋との貼着強度より大
であることを特徴としている。
以下、この考案の詳細を一実施例を示す図面に
ついて説明する。
ついて説明する。
第1図、第2図及び第3図において、1は罐蓋
であり、罐蓋1はその周縁部において罐胴(図示
せず)の開口端フランジに巻締め等の手段によつ
て取り付けられて使用するものである。
であり、罐蓋1はその周縁部において罐胴(図示
せず)の開口端フランジに巻締め等の手段によつ
て取り付けられて使用するものである。
罐蓋1は罐蓋本体2とシールテープ3とを備え
ている。
ている。
罐蓋本体2はブリキ、TFSその他の金属板、
若しくは金属板の表面にプラスチツク材をコート
したものまたはプラスチツクフイルム若しくはプ
ラスチツクフイルムを含む積層材の、通常、蓋材
として使用される材料によつて構成されている。
特に重要なこととして、この蓋体1には内容物取
出し用の穴4が穿設されている。この穴4は罐蓋
本体2に貼着するシールテープ3によつて密封閉
塞されている。
若しくは金属板の表面にプラスチツク材をコート
したものまたはプラスチツクフイルム若しくはプ
ラスチツクフイルムを含む積層材の、通常、蓋材
として使用される材料によつて構成されている。
特に重要なこととして、この蓋体1には内容物取
出し用の穴4が穿設されている。この穴4は罐蓋
本体2に貼着するシールテープ3によつて密封閉
塞されている。
シールテープ3は内側に位置する第1のテープ
部材5と、外側に位置する第2のテープ部材6と
が重ねられて形成されている。
部材5と、外側に位置する第2のテープ部材6と
が重ねられて形成されている。
第1のテープ部材5は罐蓋本体2における穴4
及び穴4の周縁部7を覆い得る寸度を有する。第
1のテープ部材5の貼着面8は粘着型貼着面を構
成し、したがつて、貼着面8は罐蓋本体2に粘着
して穴4を密封閉塞する。このような粘着型貼着
面を構成するために、貼着面8には粘着型接着剤
が塗布されている。このような粘着型接着剤は、
感圧型接着剤とも称されるもので、主剤は天然ゴ
ム、ブチルゴム、ポリイソブチレン、ポリビニル
エーテル、エチルアクリレート、シリコンゴム等
であり、市販のものを使用することができる。
及び穴4の周縁部7を覆い得る寸度を有する。第
1のテープ部材5の貼着面8は粘着型貼着面を構
成し、したがつて、貼着面8は罐蓋本体2に粘着
して穴4を密封閉塞する。このような粘着型貼着
面を構成するために、貼着面8には粘着型接着剤
が塗布されている。このような粘着型接着剤は、
感圧型接着剤とも称されるもので、主剤は天然ゴ
ム、ブチルゴム、ポリイソブチレン、ポリビニル
エーテル、エチルアクリレート、シリコンゴム等
であり、市販のものを使用することができる。
一方、第2のテープ部材6は本体9と及び本体
9に一体的に連続する摘み部11とから成つてい
る。摘み部11は本体9の上側に折り返されて位
置する。本体9は第1のテープ部材5よりもわず
かに大きい寸度をなし、したがつて、第1のテー
プ部材5を本体9の中央部に位置させた状態で、
第1のテープ部材5と第2のテープ部材6とを重
ね合せた場合には、本体9の周縁部12がわずか
に第1のテープ部材5の外側に環状に延出する。
周縁部12の貼着面13はヒートシール型貼着面
を構成し、したがつて、貼着面13は罐蓋本体2
にヒートシール貼着する。このようなヒートシー
ル型貼着面を構成するために、貼着面13にはヒ
ートシール型接着剤が塗布される。このようなヒ
ートシール型接着剤は加熱融着によつて接着を行
うもので、加熱源の熱板、インパルス通電装置、
超音波振動装置その他のヒーターによつて加熱溶
融させ、かつ、加圧する。このようなヒートシー
ル型接着剤の主剤としては、ポリ酢酸ビニル、ポ
リビニルアルコールポリビニルアセタール等であ
り、市販のものを使用することができる。
9に一体的に連続する摘み部11とから成つてい
る。摘み部11は本体9の上側に折り返されて位
置する。本体9は第1のテープ部材5よりもわず
かに大きい寸度をなし、したがつて、第1のテー
プ部材5を本体9の中央部に位置させた状態で、
第1のテープ部材5と第2のテープ部材6とを重
ね合せた場合には、本体9の周縁部12がわずか
に第1のテープ部材5の外側に環状に延出する。
周縁部12の貼着面13はヒートシール型貼着面
を構成し、したがつて、貼着面13は罐蓋本体2
にヒートシール貼着する。このようなヒートシー
ル型貼着面を構成するために、貼着面13にはヒ
ートシール型接着剤が塗布される。このようなヒ
ートシール型接着剤は加熱融着によつて接着を行
うもので、加熱源の熱板、インパルス通電装置、
超音波振動装置その他のヒーターによつて加熱溶
融させ、かつ、加圧する。このようなヒートシー
ル型接着剤の主剤としては、ポリ酢酸ビニル、ポ
リビニルアルコールポリビニルアセタール等であ
り、市販のものを使用することができる。
第2のシールテープ部材6は第1のシールテー
プ部材5の外側に位置し、本体9の周縁部12の
貼着面13で罐蓋本体2に貼着する。第1のシー
ルテープ部材5の外側面と第2のシールテープ部
材6の本体9の中央部内側面とは貼着している。
この貼着の手段は粘着型貼着、ヒートシール型貼
着その他の貼着形式を採ることができる。ただ
し、両者間の貼着強度は第1のシールテープ部材
5と罐蓋本体2との貼着強度より大であり、第2
のシールテープ部材6を罐蓋本体2から剥離させ
た場合には、第1のシールテープ部材5も罐蓋本
体2から剥離して第2のシールテープ部材6に一
体的に随伴するものであることを要する。上記の
第1のシールテープ部材5と第2のシールテープ
部材6との間の貼着は、両者の罐蓋本体2への貼
着に先立つて、予め行なつてもよいし、また、両
者を罐蓋本体2に貼着させる操作のときに同時に
行つてもよい。また、第2のシールテープ部材6
が第1のシールテープ部材5が完全に被覆するも
のであることは必ずしも必要でなく、前記の両者
間の必要な貼着強度が確保される限り、第1のシ
ールテープ部材5の一部分を被覆するものであつ
てもよい。
プ部材5の外側に位置し、本体9の周縁部12の
貼着面13で罐蓋本体2に貼着する。第1のシー
ルテープ部材5の外側面と第2のシールテープ部
材6の本体9の中央部内側面とは貼着している。
この貼着の手段は粘着型貼着、ヒートシール型貼
着その他の貼着形式を採ることができる。ただ
し、両者間の貼着強度は第1のシールテープ部材
5と罐蓋本体2との貼着強度より大であり、第2
のシールテープ部材6を罐蓋本体2から剥離させ
た場合には、第1のシールテープ部材5も罐蓋本
体2から剥離して第2のシールテープ部材6に一
体的に随伴するものであることを要する。上記の
第1のシールテープ部材5と第2のシールテープ
部材6との間の貼着は、両者の罐蓋本体2への貼
着に先立つて、予め行なつてもよいし、また、両
者を罐蓋本体2に貼着させる操作のときに同時に
行つてもよい。また、第2のシールテープ部材6
が第1のシールテープ部材5が完全に被覆するも
のであることは必ずしも必要でなく、前記の両者
間の必要な貼着強度が確保される限り、第1のシ
ールテープ部材5の一部分を被覆するものであつ
てもよい。
このような罐蓋1は、シールテープ3を貼着面
8及び貼着面13において罐蓋本体2に貼着し、
穴4を密封閉塞して完成され、その後罐胴(図示
せず)等に巻締め等の手段により固着される。貼
着面8における接着剤は感圧接着剤であるから、
その部分は圧力をかけて押圧することによつて貼
着し、また貼着面13における接着剤はヒートシ
ール型接着剤であるから、その部分は加熱加圧す
ることによつて貼着する。
8及び貼着面13において罐蓋本体2に貼着し、
穴4を密封閉塞して完成され、その後罐胴(図示
せず)等に巻締め等の手段により固着される。貼
着面8における接着剤は感圧接着剤であるから、
その部分は圧力をかけて押圧することによつて貼
着し、また貼着面13における接着剤はヒートシ
ール型接着剤であるから、その部分は加熱加圧す
ることによつて貼着する。
次にこのように構成された罐蓋1において、穴
4を開封する場合には第4図に示す如く、シール
テープ3の第2のシールテープ部材6の摘み部1
1を摘み、かつ引張り上げると、第2のシールテ
ープ部材が罐蓋本体2から剥離し、かつ、第1の
シールテープ部材5が第2のシールテープ部材6
に随伴して罐蓋本体2から剥離する。この際、罐
蓋本体2上の貼着面8と接着していた面14は、
粘着の性質上、表面状態が平滑であるが、貼着面
13と接着していた面15はヒートシールの性質
上、融着面が破壊した痕跡が残り、表面状態は粗
面になる。
4を開封する場合には第4図に示す如く、シール
テープ3の第2のシールテープ部材6の摘み部1
1を摘み、かつ引張り上げると、第2のシールテ
ープ部材が罐蓋本体2から剥離し、かつ、第1の
シールテープ部材5が第2のシールテープ部材6
に随伴して罐蓋本体2から剥離する。この際、罐
蓋本体2上の貼着面8と接着していた面14は、
粘着の性質上、表面状態が平滑であるが、貼着面
13と接着していた面15はヒートシールの性質
上、融着面が破壊した痕跡が残り、表面状態は粗
面になる。
次に、仮に、罐蓋本体2の穴4をシールテープ
3を使用して再び閉塞しようとすると、第1のシ
ールテープ部材5における貼着面8は粘着型接着
面の性質上、再び罐蓋本体2の面14に貼着す
る。しかるに、第2のシールテープ部材6の周縁
部12の貼着面13はヒートシールの性質上、再
使用が不可能であつて、貼着しない。したがつ
て、一度シールテープ3を罐蓋本体2から剥離し
た後は、第5図に示す如く、第2のシールテープ
部材6の周縁部12が貼着せずに浮き上つた状態
となり、また、剥離した罐蓋本体2上の面15に
破壊された粗面が露出しているから、一見して、
一度罐蓋本体2の穴4が開封された事実を認識す
ることができる。つまり、このような罐蓋1はピ
ルフアープルーフ機能を発揮する。
3を使用して再び閉塞しようとすると、第1のシ
ールテープ部材5における貼着面8は粘着型接着
面の性質上、再び罐蓋本体2の面14に貼着す
る。しかるに、第2のシールテープ部材6の周縁
部12の貼着面13はヒートシールの性質上、再
使用が不可能であつて、貼着しない。したがつ
て、一度シールテープ3を罐蓋本体2から剥離し
た後は、第5図に示す如く、第2のシールテープ
部材6の周縁部12が貼着せずに浮き上つた状態
となり、また、剥離した罐蓋本体2上の面15に
破壊された粗面が露出しているから、一見して、
一度罐蓋本体2の穴4が開封された事実を認識す
ることができる。つまり、このような罐蓋1はピ
ルフアープルーフ機能を発揮する。
なお、以上説明した実施例においては、粘着型
貼着面及びヒートシール型貼着面を形成するため
のそれぞれの接着剤はシールテープ側に予め塗布
することとなつているが、これらの接着剤は罐蓋
本体側に塗布しておいてもよい。
貼着面及びヒートシール型貼着面を形成するため
のそれぞれの接着剤はシールテープ側に予め塗布
することとなつているが、これらの接着剤は罐蓋
本体側に塗布しておいてもよい。
第1図は罐蓋の平面図、第2図は第1図におけ
る−部断面拡大図、第3図は第1図における
−部断面拡大図、第4図はシールテープを剥
離する状態を示す断面拡大図、及び第5図はシー
ルテープを再貼着した状態を示す断面拡大図であ
る。 1……罐蓋、2……罐蓋本体、3……シールテ
ープ、5……第1のシールテープ部材、6……第
2のシールテープ部材。
る−部断面拡大図、第3図は第1図における
−部断面拡大図、第4図はシールテープを剥
離する状態を示す断面拡大図、及び第5図はシー
ルテープを再貼着した状態を示す断面拡大図であ
る。 1……罐蓋、2……罐蓋本体、3……シールテ
ープ、5……第1のシールテープ部材、6……第
2のシールテープ部材。
Claims (1)
- 容器蓋に内容物取出し用の開口部を形成し、前
記開口部を前記容器蓋に粘着した第1のシールテ
ープ部材によつて密閉し、さらに前記第1のシー
ルテープ部材の上から第2のシールテープ部材を
被せ、前記第2のシールテープ部材を前記容器蓋
にヒートシール貼着してなり、前記2のシールテ
ープ部材の内面は前記第1のシールテープ部材の
外面と貼着しその貼着強度は前記第1のシールテ
ープ部材と前記容器蓋との貼着強度より大である
ことを特徴とするテープシール蓋体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4923181U JPS6144989Y2 (ja) | 1981-04-07 | 1981-04-07 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4923181U JPS6144989Y2 (ja) | 1981-04-07 | 1981-04-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57162172U JPS57162172U (ja) | 1982-10-12 |
JPS6144989Y2 true JPS6144989Y2 (ja) | 1986-12-18 |
Family
ID=29845955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4923181U Expired JPS6144989Y2 (ja) | 1981-04-07 | 1981-04-07 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6144989Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5525586B2 (ja) * | 2012-11-15 | 2014-06-18 | 石田レーベル株式会社 | 包装資材フィルムの原反ロール、その製造方法、プラスチック容器、包装フィルム及び包装容器 |
-
1981
- 1981-04-07 JP JP4923181U patent/JPS6144989Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57162172U (ja) | 1982-10-12 |
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