JPS6144116Y2

JPS6144116Y2 -

Info

Publication number: JPS6144116Y2
Application number: JP1981069158U
Authority: JP
Priority date: 1981-05-12
Filing date: 1981-05-12
Publication date: 1986-12-12
Also published as: JPS57180249U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、排気筒接続可能型の温風暖房機に関
し、特にその燃焼室の上部構造の改良に関するも
のである。

（従来の技術及びその問題点）一般に、燃焼室からの燃焼ガスを室内対流空気
と混合させて室内に放出させている温風暖房機に
おいては、高温の燃焼ガスと対流空気との混合が
不充分で、部分的に高温空気が吹出て危険な場合
があつた。特に、室内の気密性がよく自然換気が
なされにくい部屋での使用の場合に燃焼ガスを排
気筒で室外へ排出することが簡単にできるよう
に、一端が排気筒に接続可能で、他端が燃焼室に
連通開口する排気連絡管を設けた排気筒接続可能
型の温風暖房機においては、該排気連絡管からの
燃焼ガスの集中流出により前記傾向が更に助長さ
れるという問題があつた。

また、前記排気連絡管に排気筒を接続した場合
には、突風等の逆風が排気筒及び排気連絡管を介
して燃焼室に流入することにより燃焼室のバーナ
で爆燃等が生じるという問題もあつた。

（考案の目的）本考案はかかる諸点に鑑みてなされたもので、
燃焼室からの燃焼ガスを周囲に均等に分散させて
室内対流空気と良好に混合し得るようにするとと
もに、排気筒接続時にには逆風等の燃焼室（バー
ナ）への影響を緩和し得るようにした排気筒接続
可能型の温風暖房機を提供せんとするものであ
る。

（考案の構成）上記目的を達成するため、本考案は、第１図乃
び第２図に示すように、燃焼室５からの燃焼ガス
を室内対流空気と混合させて室内に放出させるよ
うにした温風暖房機を前提とする。そして、前記
燃焼室５の天板部５ｂ中央に開口部５ｃを設ける
一方、該開口部５ｃ上方に、該開口部５ｃより大
きい寸法形状の分散板２１を適宜間隔ｇをあけて
対向配設し、該分散板２１の中央に、上端に排気
筒２３接続用の接続口２２ａを有する排気連絡管
２２をその下端を開口させて立設し、該排気連絡
管２２の上端接続口２２ａを本体ケーシング１の
天板部１ａ近傍まで延設し、該天板部１ａに設け
た盲板２４で閉塞可能に構成したものである。

（作用）上記の構成により、本考案では、燃焼室５で燃
焼された燃焼ガスは、燃焼室５天板部５ｂ、中央
の開口部５ｃに集められらるので、該開口部５ｃ
周縁から均等に流出させることができる。

そして、前記開口部５ｃから流出した燃焼ガス
は、排気筒２３を排気連絡管２２に接続しないで
該排気連絡管２２の上端接続口２２ａを盲板２４
で閉塞している通常時には、分散板２１に沿つて
周囲に均等に分散流出するので、室内対流空気と
均一にかつ良好に混合することになり、部分的な
高温空気の吹出しを生じることはない。また、上
記排気連絡管２２の上端接続口２２ａは盲板２４
で閉塞されているので、該排気連絡管２２から燃
焼ガスが流出することはない。

一方、燃焼室５の燃焼ガスを室外へ排出すべく
排気筒２３を接続して使用する場合には、排気連
絡管２２が本体ケーシング１の天板部１ａ近傍ま
で延設され、該天板部１ａに設けた盲板２４で閉
塞可能に構成されているので、前記本体ケーシン
グ１天板部１ａの盲板２４を取外すことにより容
易に排気筒２３を接続することができ、排気筒２
３接続仕様への切換えが容易である。そして、そ
の際、燃焼室５の燃焼ガスのほとんどは排気連絡
管２２を介して排気筒２３より室外へ排出され
る。また、突風等の送風が排気筒２３から作用し
ても、排気連絡管２２の下端が開口する分散板２
１と燃焼室５天板部５ｂの開口部５ｃとの間を適
宜間隔ｇを設けて開放しているので、前記逆風等
の燃焼室５内に及ぶ影響を緩知することができ
る。爆燃等の発生を防止することができる。

（実施例）以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図および第２図において、１は本体ケーシ
ングで、該本体ケーシング１の後面下部には吸込
口２が、前面上部および中央部には吹出口３，３
がそれぞれ開設されている。また、本体ケーシン
グ１内には下部に対流フアン４が、該対流フアン
４の上方（下流）に燃焼室５がそれぞれ配設され
ており、燃焼室５からの燃焼ガスを対流フアン４
により吸入口２から吸込まれた室内対流空気と混
合させて吹出口３，３から温風として室内へ吹出
すように構成されている。

前記燃焼室５の下部には２基のガス化バーナ
６，６が並設されている。各ガス化バーナ６は、
第３図に示すように、両側モータ７と、該両軸モ
ータ７の回転軸８の一端部（下端部）に連結され
て駆動される送油用油ポンプ９と、該油ポンプ９
から前記回転軸８に形成した油供給通路ポンプ１
０を介して該回転軸８の他端部（上端部）に吐出
供給された油燃料を拡散板１１および拡散羽根１
２により遠心拡散せしめて気化する気化器１３
と、前記両軸モータ７の回転軸８上部に固定され
て駆動され燃焼空気を吸気口１４から吸入する燃
焼空気用プレートフアン１５と、前記気化器１３
で気化された油燃料をプレートフアン１５によつ
て吸入した燃焼空気と混合して電極棒１６により
着火燃焼する炎口１７と、前記気化器１３の外周
に配設され気化器１３を加熱して気化を促進する
予熱用電気ヒータ１８とを備えてなるものであ
る。しかして、前記両ガス化バーナ６，６におけ
る一方の両軸モータ７をON、OFF制御すること
により、両モータ７，７がON作動して両バーナ
６，６が作動する100％能力から、両モータ７，
７の一方がOFF作動して該一方のバーナ６が停
止する50％能力までの制御幅で能力制御を行うよ
うに構成されている。

そして、前記両ガス化バーナ６，６の炎口１
７，１７の上方には、一方の炎口１７からの幅射
熱を他方の炎口１７に熱反射するように、中央に
開口部１９ａを有する角錐状の熱反射用バツフル
板１９が配設されているとともに、該バツフル板
１９の開口部１９ａ上方には燃焼ガスを燃焼室５
周壁に分散させる下向逆箱状の分散用バツフル板
２０が配設されている。さらに、燃焼室５の天板
部５ｂ中央には開口部５ｃが開設され、該開口部
５ｃの上方には、燃焼室５の周壁５ａより小さく
て開口部５ｃより大きい寸法形状の下向逆箱状の
分散板２１が適宜間隔ｇをあけて対向配設されて
おり、燃焼室５の開口部５ｃからの燃焼ガスを燃
焼室５周囲に均等に散流出させて対流空気と良好
に混合させるように構成されている。

また、前記分散板２１の中央には、上端に排気
筒２３接続用の接続口２２ａを有する排気連絡管
２２がその下端を開口せしめて立設されており、
該排気連絡管２２の上端接続口２２ａは本体ケー
シング１の天板部１ａ近傍まで上方に延設され、
排気管２３を接続しない通常時には該天板部１ａ
に設けた盲板２４によつて閉塞可能に設けらてい
る。

尚、２５は異常過熱時にモータ７，７の作動を
自動停止して過熱防止を図る過熱防止サーモスタ
ツト、２６は本体ケーシング１の前面下部に設け
た制御基盤、２７は気化器１３の温度を検知する
温度検知器で、気化器１３の温度が気化温度にな
れば予熱用電気ヒータ１８を停止するものであ
る。

次に、前記実施例の作用について述べれば、燃
焼室５において、各ガス化バーナ６，６の炎口１
７，１７で燃焼された燃焼ガスは、先ず、熱反射
用バツフル１９の案内でその開口用１９ａに合流
したのち、次の分散用バツフル板２０に沿つて燃
焼室５の周壁５ａへ均等に分散され、そして再び
燃焼室５天板部５ｂ中央の開口部５ｃに集めらる
ので、一方のバーナ６のみの燃焼のとき450％能
力制御時）でもその燃焼ガスを僅等に分散せしめ
て集合し、該開口部５ｃ周縁から均等に流出させ
ることができる。

そして、前記開口部５ｃから流した燃焼ガス
は、排気筒２３を排気連絡管２２に接続しないで
該排気連絡管２２の上端接続口２２ａを盲板２４
で閉塞している通常時には、分散板２１に沿つて
周囲に均等に分散流出し、対流フアン４により吸
入口２から吸込まれた室内対流空気と均一にかつ
良好に混合されるので、室内に吹出される温風の
吹出温度分布が均一となり、部分的な高温空気の
吹出しを生じることはない。また、排気連絡管２
２の排気筒接続用の接続口２２ａは盲板２４で閉
塞されているので、燃焼室５の燃焼ガスが排気連
絡管２２から流出することはなく、この点からも
部分的な高温空気の吹出しを防止することができ
る。

一方、燃焼室５の燃焼ガスを室外へ排出すべく
排気筒２３を接続して使用する場合には、前記排
気連絡管２２の上端接続口２２ａが本体ケーシン
グ１の天板部１ａ近傍まで延設され、該天板部１
ａに設けた盲板２４で閉塞可能に構成されている
ので、前記本体ケーシング１天板部１ａの盲板２
４を取外すことにより、該接続口２２ａに容易に
排気筒２３を接続することができ、排気筒２３接
続仕様への切換えが容易である。そして、その
際、燃焼室５の天板部５ｂの開口部５ｃから流出
した燃焼ガスのほとんどは排気連絡管２２の分散
板２１への下端開口部２２ｂへ流入し、該排気連
絡管２２を通つて排気筒２３によつて室外へ排出
される。また、突風等の逆風が排気筒２３から作
用しても、排気連絡管２２の下端開口部２２ｂが
開口された分散板２１と燃焼室５天板部５ｂの開
口部５ｃとの間を適宜間隔ｇを設けて開放してい
るので、前記逆風等の燃焼室５内に及ぶ影響を緩
和することができ、爆燃等の発生を防止すること
ができる。

（考案の効果）以上の如く、本考案によれば、排気筒を接続し
ない通常時には、排気連絡管からの燃焼ガスの集
中流出を生じることなく、燃焼室からの燃焼ガス
を分散板で周囲に均等に分散させて室内対流空気
と良好に混合させることができるので、温度分布
の均一な温風を室内に吹出すことができる。ま
た、燃焼ガスを室外へ排出すべく排気筒を排気連
絡管に接続するときには、その接続仕様の切換え
を容易なものとしながら、排気筒からの送風等の
影響が燃焼室に及ぶのを、分散板と燃焼室天板部
との間隙によつて制御することができ、爆燃等の
発生防止を図ることができる。よつて、使用上安
全で、かつ使い勝手が良く、快適暖房効果を発揮
する排気筒接続可能型の温風暖房機の提供が可能
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は全体概
略構成を示す正面断面図、第２図は同側面断面
図、第３図はガス化バーナの拡大断面図である。１……本体ケーシング、１ａ……天板部、５…
…燃焼室、５ｂ……天板部、５ｃ……開口部、２
１……分散板、２２……排気連絡管、２２ａ……
接続口、２３……排気筒、２４……盲板、ｇ……
間隙。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

燃焼室５からの燃焼ガスを室内対流空気と混合
させて室内に放出させるようにした温風暖房機に
おいて、前記燃焼室５の天板部5b中央に開口部
５ｃを設ける一方、該開口部５ｃ上方に、該開口
部５ｃより大きい寸法形状の分散板２１を適宜間
隔ｇをあけて対向配設し、該分散板２１の中央
に、上端に排気筒２３接続用の接続口２２ａを有
する排気連絡管２２をその下端を開口させて立設
し、該排気連絡管２２の上端接続口２２ａを本体
ケーシング１の天板部１ａ近傍まで延設し、該天
板部１ａに設けた盲板２４で閉塞可能に構成した
ことを特徴とする排気筒接続可能型の温風暖房
機。