JPS6140801A - 水素貯蔵及び放出装置 - Google Patents
水素貯蔵及び放出装置Info
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- JPS6140801A JPS6140801A JP59161544A JP16154484A JPS6140801A JP S6140801 A JPS6140801 A JP S6140801A JP 59161544 A JP59161544 A JP 59161544A JP 16154484 A JP16154484 A JP 16154484A JP S6140801 A JPS6140801 A JP S6140801A
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- hydrogen
- hydrogen storage
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C11/00—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels
- F17C11/005—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels for hydrogen
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は、水素の貯蔵、輸送手段として利用されている
金属水素化物等から成る水素吸蔵金属を用いて作製され
る新規な水素吸蔵体並びにその製造及び使用方法に関す
る。
金属水素化物等から成る水素吸蔵金属を用いて作製され
る新規な水素吸蔵体並びにその製造及び使用方法に関す
る。
（従来の技術〕
水素は、燃焼しても有害物質を発生しなむ）ため環境汚
染の虞れが皆無であり、また使用できる分野が広い等の
理由によって、新たな二次エネルギ源として近年大いに
注目されている。
染の虞れが皆無であり、また使用できる分野が広い等の
理由によって、新たな二次エネルギ源として近年大いに
注目されている。
然しなから、水素ガスは１ｒｒｒの重さが約９０ｇとい
う最も軽い気体であるため、量的に嵩張り、貯蔵や輸送
の効率が想いという欠点がある。極低温に冷却、液化し
て貯蔵、輸送することも可能ではあるが、液化のために
大量のエネルギが必要とされる詐りでなく保冷設備も必
要とされることから経済性が悪ぐ、特殊な用途に使用す
る場合を除いて液化水素を一般的に用いることは困難で
ある。
う最も軽い気体であるため、量的に嵩張り、貯蔵や輸送
の効率が想いという欠点がある。極低温に冷却、液化し
て貯蔵、輸送することも可能ではあるが、液化のために
大量のエネルギが必要とされる詐りでなく保冷設備も必
要とされることから経済性が悪ぐ、特殊な用途に使用す
る場合を除いて液化水素を一般的に用いることは困難で
ある。
上記の如き問題点を解消するものとして、近年、水素を
チタン、マグネシウムその他の金属若しくは合金から成
る水素吸蔵金属と化合させ、金属水素化物とすることに
よって水素を効率良く貯蔵する技術が開発されている。
チタン、マグネシウムその他の金属若しくは合金から成
る水素吸蔵金属と化合させ、金属水素化物とすることに
よって水素を効率良く貯蔵する技術が開発されている。
この反応は下記の式で示される可逆反応である。
Ｍ ＋ Ｈ２−ＭＨ２＋ Ｑ
（ここでＭは水素吸着性の金属、Ｑは熱である。）上記
反応の平衡は温度と水素ガスの圧力によって定まり、成
る一定温度で金属に水素を反応させるとすると、水素ガ
スを連続的に供給していっても水素は金属と反応して金
属水素化物となり、反応室の圧力は特定の範囲内では殆
ど変化しない。
反応の平衡は温度と水素ガスの圧力によって定まり、成
る一定温度で金属に水素を反応させるとすると、水素ガ
スを連続的に供給していっても水素は金属と反応して金
属水素化物となり、反応室の圧力は特定の範囲内では殆
ど変化しない。
上記圧力は温度が高くなる程高くなり、その特性は金属
によって固有の曲線を描く。従って、圧力或いは温度を
変えることによって金属内の水素含有量を変化させるこ
とが可能であり、圧力を平衡圧以上にすれば水素は貯蔵
され、また逆に金属から水素を放出させるには若干加熱
すれば良い。
によって固有の曲線を描く。従って、圧力或いは温度を
変えることによって金属内の水素含有量を変化させるこ
とが可能であり、圧力を平衡圧以上にすれば水素は貯蔵
され、また逆に金属から水素を放出させるには若干加熱
すれば良い。
上記の如き水素吸蔵金属による水素の貯蔵は、上記反応
の可逆性が良いこと、水素の貯蔵密度が大きいこと、高
圧容器や保冷容器のような特殊な容器を必要としないこ
と、長期間安全に貯蔵できること、規模の大小を問わな
いこと等々の多くの利点を有してい乞。また、上記の式
から明らかな通り、水素吸蔵金属は、水素との反応時に
は発熱し、水素放出時には吸熱するので、蓄熱媒体とし
ても利用できる。
の可逆性が良いこと、水素の貯蔵密度が大きいこと、高
圧容器や保冷容器のような特殊な容器を必要としないこ
と、長期間安全に貯蔵できること、規模の大小を問わな
いこと等々の多くの利点を有してい乞。また、上記の式
から明らかな通り、水素吸蔵金属は、水素との反応時に
は発熱し、水素放出時には吸熱するので、蓄熱媒体とし
ても利用できる。
而して、現在実用に供されている水素吸蔵金属としては
、ランタン・ニッケル合金、鉄・チタン合金、マグネシ
ウム・ニッケル合金等があり、これらを水素と反応させ
て金属水素化物としたときに当該金属水素化物中に含ま
れる水素の密度は、気体水素の約１０００倍、即ち液体
水素と同等若しくはそれ以上であることが知られている
。ミソシュメタル（セリウム、ランタン等のセリウム族
希土類の混合物）とニッケル、マンガン、コバルトなど
との合金も水素吸蔵金属として利用できる。
、ランタン・ニッケル合金、鉄・チタン合金、マグネシ
ウム・ニッケル合金等があり、これらを水素と反応させ
て金属水素化物としたときに当該金属水素化物中に含ま
れる水素の密度は、気体水素の約１０００倍、即ち液体
水素と同等若しくはそれ以上であることが知られている
。ミソシュメタル（セリウム、ランタン等のセリウム族
希土類の混合物）とニッケル、マンガン、コバルトなど
との合金も水素吸蔵金属として利用できる。
而して、上記の如き金属水素化物から成る水素吸蔵金属
は、通常微細な粉末状の形態を有しており、そのため取
扱いが面倒である詐りでなく、これを使用する装置にも
特別の機構を必要とするなど様々な制約があった。
は、通常微細な粉末状の形態を有しており、そのため取
扱いが面倒である詐りでなく、これを使用する装置にも
特別の機構を必要とするなど様々な制約があった。
本発明は、上記の問題点を解決するためなされたもので
あり、その目的とするところは、取扱いが容易で、簡便
に使用できる水素吸蔵体を提供すると同時に、その製造
方法及び使用方法を提供することにある。
あり、その目的とするところは、取扱いが容易で、簡便
に使用できる水素吸蔵体を提供すると同時に、その製造
方法及び使用方法を提供することにある。
而して、本発明に係る水素吸蔵体の構成の要旨とすると
ころは、骨材の表面に水素吸蔵金属粉末を焼結したこと
にある。
ころは、骨材の表面に水素吸蔵金属粉末を焼結したこと
にある。
上記骨材としては、金網、孔明き板等の表面積の大きな
ものが選ばれ、またその材質としては、焼結に耐え得る
Ｎｉ鋼等の耐熱性の金属若しくはこれらを含む合金が推
奨される。
ものが選ばれ、またその材質としては、焼結に耐え得る
Ｎｉ鋼等の耐熱性の金属若しくはこれらを含む合金が推
奨される。
上記の如き水素吸蔵体は、上記骨材の周囲を水素吸蔵金
属粉末で覆い、両者を熱間ブレス若しくは放電焼結する
ことにより製造できる。
属粉末で覆い、両者を熱間ブレス若しくは放電焼結する
ことにより製造できる。
また、上記の如き水素吸蔵体から水素を放出させる方法
としては、従来公知の各種手段のほか、上記水素吸蔵体
を減圧タンク内に収容し、上記減圧タンク内で上記吸蔵
体さらには骨材を電極としてグロー放電を発生させるこ
とにより水素を放出させることが可能である。
としては、従来公知の各種手段のほか、上記水素吸蔵体
を減圧タンク内に収容し、上記減圧タンク内で上記吸蔵
体さらには骨材を電極としてグロー放電を発生させるこ
とにより水素を放出させることが可能である。
上記の如き構成の水素吸蔵体であると、その持ち運びが
容易である詐りでなく、これを使用する各種装置への取
付け、交換等も容易となり、使用時に於ける熱交換も均
−且つ効率良くなされる等多くの利点が得られるもの、
である。
容易である詐りでなく、これを使用する各種装置への取
付け、交換等も容易となり、使用時に於ける熱交換も均
−且つ効率良くなされる等多くの利点が得られるもの、
である。
以下、図面を参照しつ＼、本発明に係る水素吸蔵体並び
にその製造及び使用方法の具体的な実施例について説明
する。
にその製造及び使用方法の具体的な実施例について説明
する。
第１図は本発明に係る水素吸蔵体の一実施例を示す正面
図、第２図は第１図中ｎ−ｎ線に沿った断面図、第３図
は本発明に係る水素吸蔵体の骨材の他の一例を示す正面
図、第４図は本発明に係る水素吸蔵体の製造方法の一実
施例を示す説明図、第５図及び第６図は本発明に係る水
素吸蔵体の使用方法の概要をそれぞれ異なった実施例に
よって示す説明図である。
図、第２図は第１図中ｎ−ｎ線に沿った断面図、第３図
は本発明に係る水素吸蔵体の骨材の他の一例を示す正面
図、第４図は本発明に係る水素吸蔵体の製造方法の一実
施例を示す説明図、第５図及び第６図は本発明に係る水
素吸蔵体の使用方法の概要をそれぞれ異なった実施例に
よって示す説明図である。
而して、第１図及び第２図中に示した本発明に係る水素
吸蔵体１は、金網２の表面に水素吸蔵金属粉末３を焼結
して成る水素吸蔵体本体を、フレーム４に取り付けたも
のである。フレーム４には、第２図に示す如く２枚の水
素吸蔵体本体が取り付けられ、ユニット構造としである
。
吸蔵体１は、金網２の表面に水素吸蔵金属粉末３を焼結
して成る水素吸蔵体本体を、フレーム４に取り付けたも
のである。フレーム４には、第２図に示す如く２枚の水
素吸蔵体本体が取り付けられ、ユニット構造としである
。
金網２の材質は、前記の如＜Ｎｉｍ等の耐熱性の金属若
しくはこれらを含む合金である。また、焼結さるべき水
素吸蔵金属粉末３としては、ＬａＮａ３ 。
しくはこれらを含む合金である。また、焼結さるべき水
素吸蔵金属粉末３としては、ＬａＮａ３ 。
Ｍｇ２ Ｎｉ、 ＦｅＴｉ、 ＬａＮｉ５ 、 ＭｏＡ
１等々の水素吸蔵金属又はその水素化物、Ｍｇ、 Ｔｉ
、 Ｚｒ、 Ｌａ、 Ｃｅ、 Ｎｂ等々の水素吸蔵金
属単体又はその水素化物或いはそれらの複合物等の水素
吸蔵金属が用いられる。
１等々の水素吸蔵金属又はその水素化物、Ｍｇ、 Ｔｉ
、 Ｚｒ、 Ｌａ、 Ｃｅ、 Ｎｂ等々の水素吸蔵金
属単体又はその水素化物或いはそれらの複合物等の水素
吸蔵金属が用いられる。
図示したような構成の水素吸蔵体であると、従来の粉末
状の水素吸蔵金属自体に比べて持ち運びその他の取扱い
が便利であるだけでなく、これを利用する装置への取付
け、交換も容易であり、しかも後述する如く、水素の貯
蔵、放出等の制御を正確に行ない得るという利点も得ら
れるものである。
状の水素吸蔵金属自体に比べて持ち運びその他の取扱い
が便利であるだけでなく、これを利用する装置への取付
け、交換も容易であり、しかも後述する如く、水素の貯
蔵、放出等の制御を正確に行ない得るという利点も得ら
れるものである。
なお、水素吸蔵金属を焼結すべき骨材としては、上記の
如き金網に限らず、例えば第３図に示すような多数の孔
５ａ、５ａを明けた孔明き板５を使用するようにしても
良い。
如き金網に限らず、例えば第３図に示すような多数の孔
５ａ、５ａを明けた孔明き板５を使用するようにしても
良い。
次に、第４図を参照しつ−、上記の如き本発明に係る水
素吸蔵体を通電焼結法により製造する方法について説明
する。
素吸蔵体を通電焼結法により製造する方法について説明
する。
同図中、６は耐熱性の電気絶縁性高抵抗材料（例えばＡ
ｌ１０３ 、Ｓｔ３ Ｎ ４−、 Ｂ Ｎ等）で作製さ
れた型、７，７は型６の両端より挿入した耐熱耐圧性金
属合金または耐圧処理加工された炭素材等の導電性電極
パンチ、８は電極パンチ７．７間に焼結用電圧を印加す
る電源装置、９は高周波加熱のための誘導コイル、１０
は本発明水素吸蔵体の骨材となる金網、１１は水素吸蔵
金属粉末である。
ｌ１０３ 、Ｓｔ３ Ｎ ４−、 Ｂ Ｎ等）で作製さ
れた型、７，７は型６の両端より挿入した耐熱耐圧性金
属合金または耐圧処理加工された炭素材等の導電性電極
パンチ、８は電極パンチ７．７間に焼結用電圧を印加す
る電源装置、９は高周波加熱のための誘導コイル、１０
は本発明水素吸蔵体の骨材となる金網、１１は水素吸蔵
金属粉末である。
本発明に係る水素吸蔵体を製造するに当っては、型６内
に上記金網１０及び水素吸蔵金属粉末１１を充填し、電
極パンチ７．７で軽加圧しつ一１誘導コイル９に高周波
電流を通じて型６並びにその内部の金網１０及び水素吸
蔵金属粉末１１等を所定時間予備加熱する。然るのち電
極パンチ７．７間の圧力を上げると共に両電極間に電源
装置８から高電圧を印加して通電焼結を行なう。然ると
きは、金網１０の表面に水素吸蔵金属粉末１１が付着、
焼結せしめられ、第１図に示したような本発明水素吸蔵
体が得られるものである。この場合、加圧力及び電圧を
余りに高く設定すると、水素吸蔵金属粉末１１は、単に
吸蔵水素を一旦放出して焼結されるだけでなく粉末１１
が完全に癒着、一体化して表面積が減少し、水素の吸着
及び放出性能を低下させるので、通電焼結中の圧力は１
０〜５０ ｋｇ ／ ｃｉ程度、電圧は０．３〜１．Ｏ
ｋＶ程度とすることが推奨される。
に上記金網１０及び水素吸蔵金属粉末１１を充填し、電
極パンチ７．７で軽加圧しつ一１誘導コイル９に高周波
電流を通じて型６並びにその内部の金網１０及び水素吸
蔵金属粉末１１等を所定時間予備加熱する。然るのち電
極パンチ７．７間の圧力を上げると共に両電極間に電源
装置８から高電圧を印加して通電焼結を行なう。然ると
きは、金網１０の表面に水素吸蔵金属粉末１１が付着、
焼結せしめられ、第１図に示したような本発明水素吸蔵
体が得られるものである。この場合、加圧力及び電圧を
余りに高く設定すると、水素吸蔵金属粉末１１は、単に
吸蔵水素を一旦放出して焼結されるだけでなく粉末１１
が完全に癒着、一体化して表面積が減少し、水素の吸着
及び放出性能を低下させるので、通電焼結中の圧力は１
０〜５０ ｋｇ ／ ｃｉ程度、電圧は０．３〜１．Ｏ
ｋＶ程度とすることが推奨される。
なお、水素吸蔵金属粉末の種類や量に応じて、誘導コイ
ルによる予備加熱を行なう必要がない場合もあり、また
、通電焼結法によらず単なる熱間プレスによって本発明
水素吸蔵体を製造することも可能である。
ルによる予備加熱を行なう必要がない場合もあり、また
、通電焼結法によらず単なる熱間プレスによって本発明
水素吸蔵体を製造することも可能である。
次に、本発明に係る水素吸蔵体の使用方法の一例を第５
図を参照しつ＼説明する。
図を参照しつ＼説明する。
第５図中、１２はその内部に例えば第１図に示したよう
な本発明に係る水素吸蔵体ユニ７ ） １３．１３を多
数収納した水素貯蔵タンク、１４．１４は上記水素吸蔵
体１３．１３間に配設された熱交換パイプ、１５゜１５
は水素製造装置、１６は水素消費装置、１７は熱消費装
置、１８は熱交換器、１９は熱水発生装置、２０，２１
゜２２．２３はポンプ、２４，２５，２６．２７は電磁
バルブである。
な本発明に係る水素吸蔵体ユニ７ ） １３．１３を多
数収納した水素貯蔵タンク、１４．１４は上記水素吸蔵
体１３．１３間に配設された熱交換パイプ、１５゜１５
は水素製造装置、１６は水素消費装置、１７は熱消費装
置、１８は熱交換器、１９は熱水発生装置、２０，２１
゜２２．２３はポンプ、２４，２５，２６．２７は電磁
バルブである。
水素製造装置１５によって製造された水素を貯蔵タンク
１２に貯蔵すべきときは、バルブ２４を開いてポンプ２
０により当該水素をタンク１２内へ送り込む。
１２に貯蔵すべきときは、バルブ２４を開いてポンプ２
０により当該水素をタンク１２内へ送り込む。
然るときは、水素はタンク内の水素吸蔵体１３．１３に
吸着、貯蔵される。当該吸着反応は前記の通り発熱反応
であるため、この熱を利用する場合には、バルブ２６を
開き、熱交換器１８内の熱交換媒体としての水をポンプ
２２を用いて熱交換パイプ１４．１４中を循環させ、水
素吸蔵体１３．１３から発生する熱を吸収せしめ、これ
を熱交換器１８を介して熱消費装置１７に伝達して利用
するものである。このとき、バルブに及び２７は閉じて
お（。
吸着、貯蔵される。当該吸着反応は前記の通り発熱反応
であるため、この熱を利用する場合には、バルブ２６を
開き、熱交換器１８内の熱交換媒体としての水をポンプ
２２を用いて熱交換パイプ１４．１４中を循環させ、水
素吸蔵体１３．１３から発生する熱を吸収せしめ、これ
を熱交換器１８を介して熱消費装置１７に伝達して利用
するものである。このとき、バルブに及び２７は閉じて
お（。
一方、貯蔵クンク１２から水素を回収して使用すべきと
きには、バルブ２７を開いてポンプ詔により熱水発生装
置１９内の熱水を水素貯蔵タンク１２内の熱交換パイプ
１４．１４中に送り込んで循環させると共に、バルブ５
を開き、ポンプ２１を作動させてタンク１２内を減圧す
る。然るときは、水素吸蔵体１３゜１３に吸着されてい
た水素は加熱と減圧により放出され、バルブ怒及びポン
プ２１を介して水素消費装置１６に導かれて利用される
。このとき、バルブ別及びあは閉じておく。
きには、バルブ２７を開いてポンプ詔により熱水発生装
置１９内の熱水を水素貯蔵タンク１２内の熱交換パイプ
１４．１４中に送り込んで循環させると共に、バルブ５
を開き、ポンプ２１を作動させてタンク１２内を減圧す
る。然るときは、水素吸蔵体１３゜１３に吸着されてい
た水素は加熱と減圧により放出され、バルブ怒及びポン
プ２１を介して水素消費装置１６に導かれて利用される
。このとき、バルブ別及びあは閉じておく。
上記の如き構成であれば、タンク１２内の水素吸蔵体１
３．１３と熱交換パイプ１４．１４間の熱交換は、粉末
状の水素吸蔵金属の場合に比べて均一に行なれ、また通
気性が良好であるため水素の貯蔵、放出も均−且つ円滑
に行なわれ得るものである。
３．１３と熱交換パイプ１４．１４間の熱交換は、粉末
状の水素吸蔵金属の場合に比べて均一に行なれ、また通
気性が良好であるため水素の貯蔵、放出も均−且つ円滑
に行なわれ得るものである。
第６図には、本発明に係る水素吸蔵体から水素を放出さ
せるためにグロー放電を利用する例が示されている。
せるためにグロー放電を利用する例が示されている。
第６図中、第５図と同一の符号を付したものは同−又は
同等の作用効果を有する構成要素を示しており、また２
８．２８はグロー放電発生用の陽極、２９．２９は陰極
、３０はグロー放電発生用直流又はパルス電源である。
同等の作用効果を有する構成要素を示しており、また２
８．２８はグロー放電発生用の陽極、２９．２９は陰極
、３０はグロー放電発生用直流又はパルス電源である。
而して、水素製造装置１５で得られた水素を貯蔵する際
は、第５図に示した実施例の場合と同様にバルブ２４を
開いてポンプ２０により水素製造装置１５で得られた水
素をタンク１２内へ送り込み、タンク内の水素吸蔵体１
３．１３に吸着せしめる。
は、第５図に示した実施例の場合と同様にバルブ２４を
開いてポンプ２０により水素製造装置１５で得られた水
素をタンク１２内へ送り込み、タンク内の水素吸蔵体１
３．１３に吸着せしめる。
一方、水素吸蔵体１３．１３から水素を回収して使用す
べきときには、バルブ２５を開いてポンプ２１を作動さ
せることによりタンク１２内の圧力を１０−３〜１０
ｔｏｒｒ程度に減圧した上で、直流又はパルス電源回路
３０を作動させて陽極２８．２８と陰極２９．２９間に
グロー放電を発生させる。然るときは、水素吸蔵体１３
．１３に吸着されていた水素はグロー放電による加熱と
励起作用により水素吸蔵体から放出される。
べきときには、バルブ２５を開いてポンプ２１を作動さ
せることによりタンク１２内の圧力を１０−３〜１０
ｔｏｒｒ程度に減圧した上で、直流又はパルス電源回路
３０を作動させて陽極２８．２８と陰極２９．２９間に
グロー放電を発生させる。然るときは、水素吸蔵体１３
．１３に吸着されていた水素はグロー放電による加熱と
励起作用により水素吸蔵体から放出される。
上記の如く、グロー放電を利用して水素の放出を行なわ
せる利点は、グロー放電のための直流電源の放電電圧及
び電流値、パルス電源の電圧パルスの周波数、パルス幅
、パルス間隔、波高値等のパルス特性を変化させること
により、水素の放出量を正確且つ容易に制御できること
である。従来の如く、粉末状の水ｉ吸蔵金属を使用した
のでは、当該粉末中にグロー放電を形成することは困難
であり、本発明に係る水素吸蔵体の如き構成のものによ
って初めて可能となったものである。
せる利点は、グロー放電のための直流電源の放電電圧及
び電流値、パルス電源の電圧パルスの周波数、パルス幅
、パルス間隔、波高値等のパルス特性を変化させること
により、水素の放出量を正確且つ容易に制御できること
である。従来の如く、粉末状の水ｉ吸蔵金属を使用した
のでは、当該粉末中にグロー放電を形成することは困難
であり、本発明に係る水素吸蔵体の如き構成のものによ
って初めて可能となったものである。
なお、第６図に示した実施例とは異なり、本発明水素吸
蔵体中の骨材としての金網等自体を一方の電極、特に陰
極として利用し、これをグロー放重用の直流又はパルス
電源に接続してグロー放電を発生させることによりその
表面の金属水素化物焼結体から水素を放出させるように
構成することも推奨される。
蔵体中の骨材としての金網等自体を一方の電極、特に陰
極として利用し、これをグロー放重用の直流又はパルス
電源に接続してグロー放電を発生させることによりその
表面の金属水素化物焼結体から水素を放出させるように
構成することも推奨される。
本発明は鉄工の如く構成されるから、本発明によるとき
は、持ち運びが容易である詐りでなく、これを使用する
各種装置への取付け、交換等も容易で、使用時に於ける
熱交換も均−且つ効率良くなされ、水素の放出制御も正
確に行なわれ得る等々、極めて多くの利点を有する水素
吸蔵体が提供されるものである。
は、持ち運びが容易である詐りでなく、これを使用する
各種装置への取付け、交換等も容易で、使用時に於ける
熱交換も均−且つ効率良くなされ、水素の放出制御も正
確に行なわれ得る等々、極めて多くの利点を有する水素
吸蔵体が提供されるものである。
なお、本発明は、上記の実施例に限定されるものでなく
、本発明の目的の範囲内に於て上記の説明から当業者が
容易に想到し得る変更実施例のすべてを包摂するもので
ある。
、本発明の目的の範囲内に於て上記の説明から当業者が
容易に想到し得る変更実施例のすべてを包摂するもので
ある。
第Ｆ図は本発明に係る水素吸蔵体の一実施例を示す正面
図、第２図は第１図中ｎ−ｎ線に沿った断面図、第３図
は本発明に係る水素吸蔵体の骨材の他の一例を示す正面
図、第４図は本発明に係る水素吸蔵体の製造方法の一実
施例を示す説明図、第５図及び第６図は本発明に係る水
素吸蔵体の使用方法の概要をそれぞれ異なった実施例に
よって示す説明図である。
図、第２図は第１図中ｎ−ｎ線に沿った断面図、第３図
は本発明に係る水素吸蔵体の骨材の他の一例を示す正面
図、第４図は本発明に係る水素吸蔵体の製造方法の一実
施例を示す説明図、第５図及び第６図は本発明に係る水
素吸蔵体の使用方法の概要をそれぞれ異なった実施例に
よって示す説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）骨材の表面に水素吸蔵金属粉末を焼結して成る水素
吸蔵体。 ２）上記骨材が金網である特許請求の範囲第１項記載の
水素吸蔵体。 ３）上記骨材が孔明き板である特許請求の範囲第１項記
載の水素吸蔵体。 ４）上記骨材の材質が耐熱性の金属若しくはその合金で
ある特許請求の範囲第１項ないし第３項のうちいずれか
一に記載の水素吸蔵体。 ５）上記骨材の材質がＮｉ若しくはこれを含む合金であ
る特許請求の範囲第４項記載の水素吸蔵体。 ６）骨材の周囲を水素吸蔵金属粉末で覆い、両者を熱間
プレス若しくは通電焼結することにより、上記骨材の表
面に上記水素吸蔵金属を焼結せしめることを特徴とする
水素吸蔵体の製造方法。 ７）骨材の表面に水素吸蔵金属粉末を焼結して成る水素
吸蔵体を、減圧タンク内に収容し、上記減圧タンク内で
グロー放電を発生させることにより上記水素吸蔵体に吸
着された水素を放出させることを特徴とする上記水素吸
蔵体の使用方法。 ８）上記骨材を一方の電極としてグロー放電を発生させ
る特許請求の範囲第７項記載の使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59161544A JPS6140801A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 水素貯蔵及び放出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59161544A JPS6140801A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 水素貯蔵及び放出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140801A true JPS6140801A (ja) | 1986-02-27 |
| JPH0480841B2 JPH0480841B2 (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=15737118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59161544A Granted JPS6140801A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 水素貯蔵及び放出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140801A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02164601A (ja) * | 1988-12-19 | 1990-06-25 | Hitomi Shimada | 超高速ガイド道と普通道が走行可能な交通システムとその超高速ガイド道およびその車両 |
| JP2011508659A (ja) * | 2007-12-10 | 2011-03-17 | サントル ナシオナル ドゥ ラ ルシェルシェサイアンティフィク（セエヌエールエス） | 水素化マグネシウムに基づく水素吸蔵材料 |
| US8869707B2 (en) | 2011-02-23 | 2014-10-28 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Branching device and track transportation system |
| JP2017519705A (ja) * | 2014-05-05 | 2017-07-20 | ゲーカーエン シンター メタルズ エンジニアリング ゲーエムベーハー | 水素貯蔵用の水素貯蔵要素 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520287A (en) * | 1979-05-01 | 1980-02-13 | Chiyoo Komori | Metal hydride fine powder-adhered fiber and fiber foil, and production thereof |
-
1984
- 1984-08-02 JP JP59161544A patent/JPS6140801A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520287A (en) * | 1979-05-01 | 1980-02-13 | Chiyoo Komori | Metal hydride fine powder-adhered fiber and fiber foil, and production thereof |
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| JPH02164601A (ja) * | 1988-12-19 | 1990-06-25 | Hitomi Shimada | 超高速ガイド道と普通道が走行可能な交通システムとその超高速ガイド道およびその車両 |
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| US8869707B2 (en) | 2011-02-23 | 2014-10-28 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Branching device and track transportation system |
| KR101523448B1 (ko) * | 2011-02-23 | 2015-05-27 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | 분기 장치 및 궤도계 교통 시스템 |
| JP2017519705A (ja) * | 2014-05-05 | 2017-07-20 | ゲーカーエン シンター メタルズ エンジニアリング ゲーエムベーハー | 水素貯蔵用の水素貯蔵要素 |
| US11572272B2 (en) | 2014-05-05 | 2023-02-07 | Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh | Process for producing a hydrogen storage means |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0480841B2 (ja) | 1992-12-21 |
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