JPS6139867B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6139867B2 JPS6139867B2 JP57068875A JP6887582A JPS6139867B2 JP S6139867 B2 JPS6139867 B2 JP S6139867B2 JP 57068875 A JP57068875 A JP 57068875A JP 6887582 A JP6887582 A JP 6887582A JP S6139867 B2 JPS6139867 B2 JP S6139867B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lip
- web
- coating
- air knife
- lips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 9
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 8
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/16—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with a blast of vapour or gas, e.g. air knife
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/006—Controlling or regulating
- D21H5/0062—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper
- D21H5/007—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper with a blast of gas or vapour, e.g. air knife
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製紙機械用エアナイフコーターの改良
に関するものである。
に関するものである。
走行する紙ウエブを塗工するためのエアナイフ
コーターでは、紙ウエブはバツクアツプロール上
を運ばれ、塗料はたとえば塗工ロールのような
種々の手段により紙ウエブ外表面へ塗られる。エ
アナイフはウエブ上に新らしく塗られた塗料に対
して薄いシート状の高速空気を差し向けて、塗料
を平滑にするかまたある場合は塗料を平滑にする
と共に余分の塗料をかき落すのである。塗工に当
つては、エアナイフオリフイスを形成する2つの
リツプはエアナイフからの空気の流出が機械の幅
全般にわたり均一に行われるように互いに正確に
間隔を保つことが重要である。この間隙はふつう
かなり狭く〔すなわち約0.76mm(約0.030イン
チ)〕、両リツプはしつかりと支持されまた清浄に
維持されていることが大切である。
コーターでは、紙ウエブはバツクアツプロール上
を運ばれ、塗料はたとえば塗工ロールのような
種々の手段により紙ウエブ外表面へ塗られる。エ
アナイフはウエブ上に新らしく塗られた塗料に対
して薄いシート状の高速空気を差し向けて、塗料
を平滑にするかまたある場合は塗料を平滑にする
と共に余分の塗料をかき落すのである。塗工に当
つては、エアナイフオリフイスを形成する2つの
リツプはエアナイフからの空気の流出が機械の幅
全般にわたり均一に行われるように互いに正確に
間隔を保つことが重要である。この間隙はふつう
かなり狭く〔すなわち約0.76mm(約0.030イン
チ)〕、両リツプはしつかりと支持されまた清浄に
維持されていることが大切である。
清掃作業のためにエアナイフ組立体をその運転
位置から動かすことができるが、この際各リツプ
先端部を清掃するため、またリツプ間間隙に近付
くために両リツプを分離することが可能なら非常
に都合がよいことが分かつた。
位置から動かすことができるが、この際各リツプ
先端部を清掃するため、またリツプ間間隙に近付
くために両リツプを分離することが可能なら非常
に都合がよいことが分かつた。
このように清掃のため両リツプを分離させた後
リツプを元に戻した時再び正確に元の位置に戻
り、リツプ間間隙が機械の幅方向に再び正確に均
一に形成されなければならない。
リツプを元に戻した時再び正確に元の位置に戻
り、リツプ間間隙が機械の幅方向に再び正確に均
一に形成されなければならない。
清掃のため両リツプを引き離しうることに加え
て、点検のためリツプ内面に近付けるように両リ
ツプを分離できることが望ましい。両リツプ間に
刃形の物体をさし込むような従来の清掃方法は必
ずしも表面をきれいにするものではないことを運
転中の経験が証明している。この清掃方式では異
物が取り除かれたかどうか確認するため表面を全
面的に点検する方法がない。このように清浄作業
が刃型掃除器を使つて行なわれ、エアナイフヘツ
ドの運転を再開するとすれば、取り除かれず単に
移動されただけの異物があつてこれが間隙に影響
を与えることを作業者は運転再開まで知らず、欠
陥が紙のコート面に現われてからはじめて発見さ
れることとなる。
て、点検のためリツプ内面に近付けるように両リ
ツプを分離できることが望ましい。両リツプ間に
刃形の物体をさし込むような従来の清掃方法は必
ずしも表面をきれいにするものではないことを運
転中の経験が証明している。この清掃方式では異
物が取り除かれたかどうか確認するため表面を全
面的に点検する方法がない。このように清浄作業
が刃型掃除器を使つて行なわれ、エアナイフヘツ
ドの運転を再開するとすれば、取り除かれず単に
移動されただけの異物があつてこれが間隙に影響
を与えることを作業者は運転再開まで知らず、欠
陥が紙のコート面に現われてからはじめて発見さ
れることとなる。
従つて、両リツプ先端部と間隙を形成するリツ
プ間の表面を、清浄度が保証されるまで撤底的に
清掃することを可能とし、作業者が機械運転を再
開して異物が完全に取り除かれきれいになつたか
どうか確認する必要がないようにした改良型エア
ナイフコーターを提供することが本発明の目的で
ある。
プ間の表面を、清浄度が保証されるまで撤底的に
清掃することを可能とし、作業者が機械運転を再
開して異物が完全に取り除かれきれいになつたか
どうか確認する必要がないようにした改良型エア
ナイフコーターを提供することが本発明の目的で
ある。
本発明の他の目的は、リツプが点検及び清掃の
ため敏速に分離でき、またリツプを運転位置に戻
すためあらかじめ定めた正確な間隙へ再び敏速に
閉じることができる改良型エアナイフコーターを
提供することである。
ため敏速に分離でき、またリツプを運転位置に戻
すためあらかじめ定めた正確な間隙へ再び敏速に
閉じることができる改良型エアナイフコーターを
提供することである。
すなわち本発明は、走行するウエブの表面を塗
工するエアナイフコーター装置において、走行す
るウエブを架け渡して塗工区域を通るよう支持す
るウエブ支持搬送装置と;このウエブに塗工を施
す塗工装置と;塗工層が前記塗工装置により施さ
れた後前記ウエブに向いた空気スロツトを形成す
る第1および第2のリツプを有するウエブ塗工用
エアナイフコーターとをそなえ、前記第1のリツ
プに取付けられた枢動部を、前記エアナイフコー
ターに形成された枢動受部で受け、前記第1のリ
ツプに一端を固着した腕の他端をターンバツクル
を介してトグルリンク仕掛けに連結することによ
り、前記第1のリツプを、第2のリツプと共に精
度の高い間隙が形成される時の第1の位置と、第
1のリツプの先端部を清浄しまた第1および第2
のリツプの間のスロツトに近接するため第2のリ
ツプから枢動して引き離された第2の位置との間
を動けるようにしたことを特徴とするエアナイフ
コーター装置にある。
工するエアナイフコーター装置において、走行す
るウエブを架け渡して塗工区域を通るよう支持す
るウエブ支持搬送装置と;このウエブに塗工を施
す塗工装置と;塗工層が前記塗工装置により施さ
れた後前記ウエブに向いた空気スロツトを形成す
る第1および第2のリツプを有するウエブ塗工用
エアナイフコーターとをそなえ、前記第1のリツ
プに取付けられた枢動部を、前記エアナイフコー
ターに形成された枢動受部で受け、前記第1のリ
ツプに一端を固着した腕の他端をターンバツクル
を介してトグルリンク仕掛けに連結することによ
り、前記第1のリツプを、第2のリツプと共に精
度の高い間隙が形成される時の第1の位置と、第
1のリツプの先端部を清浄しまた第1および第2
のリツプの間のスロツトに近接するため第2のリ
ツプから枢動して引き離された第2の位置との間
を動けるようにしたことを特徴とするエアナイフ
コーター装置にある。
本発明のその他の目的、利点及び特徴は明細
書、特許請求の範囲及び図面に示す本発明の好適
な具体例についての以下の記述に関連する本発明
の原理の教示からより明白になるであろう。
書、特許請求の範囲及び図面に示す本発明の好適
な具体例についての以下の記述に関連する本発明
の原理の教示からより明白になるであろう。
図面で例示のごとく、エアナイフドクター後方
部材10には、第1のリツプすなわち上リツプ1
2と第2のリツプすなわち下リツプ13との間で
形成される間隙すなわちスロツトを介して空気を
吹き出すため圧力空気が供給されている小室が設
けてある。両リツプは、表面に塗料を有する入来
ウエブWに対し空気ジエツトを差し向ける位置に
剛性後方部材14で支持されている。ウエブは回
転ロール15で支えられている。塗料は塗工ロー
ル16のごとき適当な手段でエアナイフより前段
で塗られる。塗工ロールは塗工槽18の塗工液に
一部つかることによりウエブ表面へ塗料を運び、
またロール17は走行するウエブ表面へ薄い層で
塗料を塗るため塗工ロールとの間にニツプを形成
する。剛性後方部材14とその部品は、部品の詳
細を例示するため回転ロール15に比較し誇張し
て大きく示してある。
部材10には、第1のリツプすなわち上リツプ1
2と第2のリツプすなわち下リツプ13との間で
形成される間隙すなわちスロツトを介して空気を
吹き出すため圧力空気が供給されている小室が設
けてある。両リツプは、表面に塗料を有する入来
ウエブWに対し空気ジエツトを差し向ける位置に
剛性後方部材14で支持されている。ウエブは回
転ロール15で支えられている。塗料は塗工ロー
ル16のごとき適当な手段でエアナイフより前段
で塗られる。塗工ロールは塗工槽18の塗工液に
一部つかることによりウエブ表面へ塗料を運び、
またロール17は走行するウエブ表面へ薄い層で
塗料を塗るため塗工ロールとの間にニツプを形成
する。剛性後方部材14とその部品は、部品の詳
細を例示するため回転ロール15に比較し誇張し
て大きく示してある。
エアナイフコーターは運転位置で示されている
が、矢印11で概略示したごとく、運転位置から
移動を可能ならしめる手段により支持されてい
る。機械が保守、清掃及び紙通し再開時、図面に
示された運転位置への移動又は運転位置から引き
離した可能ならしめる剛性後方部材14を両端で
支持する種々な機構が付与されることが可能であ
る。
が、矢印11で概略示したごとく、運転位置から
移動を可能ならしめる手段により支持されてい
る。機械が保守、清掃及び紙通し再開時、図面に
示された運転位置への移動又は運転位置から引き
離した可能ならしめる剛性後方部材14を両端で
支持する種々な機構が付与されることが可能であ
る。
エアスロツトは両リツプの先端部12cと13
aの間で形成される。下リツプは剛性後方部材1
4にかたく支えられ、また下リツプ13を調整位
置にかたく取り付けを可能ならしめるボルト13
bで正確な位置に調節ができる。
aの間で形成される。下リツプは剛性後方部材1
4にかたく支えられ、また下リツプ13を調整位
置にかたく取り付けを可能ならしめるボルト13
bで正確な位置に調節ができる。
上リツプ12は外側リツプ部12aと支持部1
2bを有する。外側リツプ部12aの下方部分を
かたく取り付けまた先端部12cをロール15の
表面から均一な間隔を保持するための12aの長
さ方向に沿い調節を可能ならしめるボルトとカム
(いくぶん概略的に19で示す)により支持部1
2b上に取り付けられている。カム機構19は詳
細に記載の要はないが、米国特許第4106429号明
細書に同種機構が例示されている。
2bを有する。外側リツプ部12aの下方部分を
かたく取り付けまた先端部12cをロール15の
表面から均一な間隔を保持するための12aの長
さ方向に沿い調節を可能ならしめるボルトとカム
(いくぶん概略的に19で示す)により支持部1
2b上に取り付けられている。カム機構19は詳
細に記載の要はないが、米国特許第4106429号明
細書に同種機構が例示されている。
本発明の特徴は図中実線で示された運転位置か
ら転検又は清掃のための開放位置である点線位置
へ上リツプ12の移動を与えることである。
ら転検又は清掃のための開放位置である点線位置
へ上リツプ12の移動を与えることである。
上リツプの支持部12bの基部端は剛性後方部
材14の円筒形ソケツト21内に収容されている
丸棒20で取り付けられている。すなわち丸棒2
0が枢動部を、また円筒形ソケツト21が枢動受
部を形成している。
材14の円筒形ソケツト21内に収容されている
丸棒20で取り付けられている。すなわち丸棒2
0が枢動部を、また円筒形ソケツト21が枢動受
部を形成している。
丸棒20用の円筒形ソケツトを有する後方部材
には、円筒面23を持つ一列のクランプ22が、
ボルト24で取り付けられている。
には、円筒面23を持つ一列のクランプ22が、
ボルト24で取り付けられている。
円筒形ソケツト21内にある丸棒20は、均一
な幅の両リツプ間の間隙保持を助けるため、機械
幅全長にわたり、上リツプ12を平行に保たせる
しつかりと心合せした支えを形成する。
な幅の両リツプ間の間隙保持を助けるため、機械
幅全長にわたり、上リツプ12を平行に保たせる
しつかりと心合せした支えを形成する。
上リツプ12は丸棒20と接続した腕25によ
り運転時の実線位置に保持される。1本の腕が図
示されているが、これは複数の腕が丸棒の長さ方
向に沿い配列されていると理解してよい。丸棒は
トグルリンク仕掛け26で示された位置に強制的
に保たれている。トグルリンク仕掛けは互いに30
でピボツト回転するリンク26aとリンク26b
とを含んでいる。リンク26aは剛性後方部材1
4の一部である支え27上の28でピボツト回転
できるよう取りつけられている。リンク26bは
その長さを自由に調節でき、またそのため間隙す
なわちスロツト33の大きさを調節できるよう中
間にターンバツクル31を備えている。一系列の
腕25が丸棒の長さ方向に沿い設けられると、
個々のトグルは間隙33、すなわち上リツプ12
と下リツプ13のすき間の均一さを確保させるた
め長短調節可能である。
り運転時の実線位置に保持される。1本の腕が図
示されているが、これは複数の腕が丸棒の長さ方
向に沿い配列されていると理解してよい。丸棒は
トグルリンク仕掛け26で示された位置に強制的
に保たれている。トグルリンク仕掛けは互いに30
でピボツト回転するリンク26aとリンク26b
とを含んでいる。リンク26aは剛性後方部材1
4の一部である支え27上の28でピボツト回転
できるよう取りつけられている。リンク26bは
その長さを自由に調節でき、またそのため間隙す
なわちスロツト33の大きさを調節できるよう中
間にターンバツクル31を備えている。一系列の
腕25が丸棒の長さ方向に沿い設けられると、
個々のトグルは間隙33、すなわち上リツプ12
と下リツプ13のすき間の均一さを確保させるた
め長短調節可能である。
両リツプのすき間点検のため、トグルリンク仕
掛け26は図示の点線位置まで上へ引つ張られ
る。これは両リツプの間隙に十分近付くことがで
きる点線位置まで上リツプを回転させる。これが
両リツプ先端部の清掃と両リツプ間隙の点検を可
能にする。この装置は定期点検のためリツプの急
速開放を可能にし、清掃を必要とせずに点検が容
易に達成される。若し清掃が必要と思われた場
合、実施可能であり、またトグルを固定位置まで
押し上リツプを実線位置まで動かすことで、両リ
ツプを運転位置まで迅速に移動できる。トグルは
固定の選定位置にリツプを締めつけるため中心線
をこえた最低位置を制限するストツパー32を備
えている。
掛け26は図示の点線位置まで上へ引つ張られ
る。これは両リツプの間隙に十分近付くことがで
きる点線位置まで上リツプを回転させる。これが
両リツプ先端部の清掃と両リツプ間隙の点検を可
能にする。この装置は定期点検のためリツプの急
速開放を可能にし、清掃を必要とせずに点検が容
易に達成される。若し清掃が必要と思われた場
合、実施可能であり、またトグルを固定位置まで
押し上リツプを実線位置まで動かすことで、両リ
ツプを運転位置まで迅速に移動できる。トグルは
固定の選定位置にリツプを締めつけるため中心線
をこえた最低位置を制限するストツパー32を備
えている。
運転時、本機構は作業者が両リツプ間のすき間
を点検又は清掃したくなるまで、近付いてくる走
行ウエブに対し、間隙33を通り空気の流れを向
けさせる。その後剛性後方部材が回転ロールから
少し間隔を引き離され、またトグルは上リツプを
開放すなわち引き離す上部点線位置(第1図に図
示)まで引きあげられる。上リツプに与えられる
回転運動量は30゜から90゜の角度範囲が望まし
い。上リツプがあげられると、作業者は直ちに異
物又は乾燥塗料がリツプの先端部に積もつている
かどうか検査できるし、若しそうなら、両リツプ
の対向面は直ちにきれいにできる。トグルは運転
再開のため下リツプと正確にあらかじめ決めた関
係位置へ上リツプを戻した実線位置へ復帰させる
ことができる。各種トグル用ターンバツクル31
の調節はリツプの全長すなわち機械の幅方向の間
隙の幅を調節することである。
を点検又は清掃したくなるまで、近付いてくる走
行ウエブに対し、間隙33を通り空気の流れを向
けさせる。その後剛性後方部材が回転ロールから
少し間隔を引き離され、またトグルは上リツプを
開放すなわち引き離す上部点線位置(第1図に図
示)まで引きあげられる。上リツプに与えられる
回転運動量は30゜から90゜の角度範囲が望まし
い。上リツプがあげられると、作業者は直ちに異
物又は乾燥塗料がリツプの先端部に積もつている
かどうか検査できるし、若しそうなら、両リツプ
の対向面は直ちにきれいにできる。トグルは運転
再開のため下リツプと正確にあらかじめ決めた関
係位置へ上リツプを戻した実線位置へ復帰させる
ことができる。各種トグル用ターンバツクル31
の調節はリツプの全長すなわち機械の幅方向の間
隙の幅を調節することである。
このように本発明は従来技術を利用する構造で
は不可能な利点を達成できる改良型エアナイフコ
ータを提供するものである。本発明によれば、空
気間隙の精度が改善され、また両リツプの表面を
傷付けなく均一性を改善し、この結果改善された
塗工作業と製品とが得られる。
は不可能な利点を達成できる改良型エアナイフコ
ータを提供するものである。本発明によれば、空
気間隙の精度が改善され、また両リツプの表面を
傷付けなく均一性を改善し、この結果改善された
塗工作業と製品とが得られる。
図面は本発明の原理に従い組立てられ、運転さ
れる塗工機構の縦断面図である。 10……エアナイフドクター後方部材、12…
…上リツプ、12a……外側リツプ部、12b…
…支持部、12c……先端部、13……下リツ
プ、13a……先端部、13b……ボルト、14
……剛性後方部材、15……回転ロール、16…
…塗工ロール、17……ロール、18……塗工
槽、19……カム機構、20……丸棒、21……
円筒形ソケツト、22……クランプ、23……円
筒面、24……ボルト、25……腕、26……ト
グルリンク仕掛け、26a,26b……リンク、
27……支え、28,29,30……ピボツト、
31……ターンバツクル、32……ストツパー、
33……スロツト、W……ウエブ。
れる塗工機構の縦断面図である。 10……エアナイフドクター後方部材、12…
…上リツプ、12a……外側リツプ部、12b…
…支持部、12c……先端部、13……下リツ
プ、13a……先端部、13b……ボルト、14
……剛性後方部材、15……回転ロール、16…
…塗工ロール、17……ロール、18……塗工
槽、19……カム機構、20……丸棒、21……
円筒形ソケツト、22……クランプ、23……円
筒面、24……ボルト、25……腕、26……ト
グルリンク仕掛け、26a,26b……リンク、
27……支え、28,29,30……ピボツト、
31……ターンバツクル、32……ストツパー、
33……スロツト、W……ウエブ。
Claims (1)
- 1 走行するウエブの表面を塗工するエアナイフ
コーター装置において、走行するウエブを架け渡
して塗工区域を通るよう支持するウエブ支持搬送
装置と;このウエブに塗工を施す塗工装置と;塗
工層が前記塗工装置により施された後前記ウエブ
に向いた空気スロツトを形成する第1および第2
のリツプを有するウエブ塗工用エアナイフコータ
ーとをそなえ、前記第1のリツプに取付けられた
枢動部を、前記エアナイフコーターに形成された
枢動受部で受け、前記第1のリツプに一端を固着
した腕の他端をターンバツクルを介してトグルリ
ンク仕掛けに連結することにより、前記第1のリ
ツプを、第2のリツプと共に精度の高い間隙が形
成される時の第1の位置と、第1のリツプの先端
部を清掃しまた第1および第2のリツプの間のス
ロツトに近接するため第2のリツプから枢動して
引き離された第2の位置との間を動けるようにし
たことを特徴とするエアナイフコーター装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/265,634 US4359964A (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Air knife coater with pivoted lip |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57194071A JPS57194071A (en) | 1982-11-29 |
| JPS6139867B2 true JPS6139867B2 (ja) | 1986-09-05 |
Family
ID=23011275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57068875A Granted JPS57194071A (en) | 1981-05-20 | 1982-04-26 | Air knife coater device |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
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