JPS6139551Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6139551Y2 JPS6139551Y2 JP12430281U JP12430281U JPS6139551Y2 JP S6139551 Y2 JPS6139551 Y2 JP S6139551Y2 JP 12430281 U JP12430281 U JP 12430281U JP 12430281 U JP12430281 U JP 12430281U JP S6139551 Y2 JPS6139551 Y2 JP S6139551Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- sensor
- temperature sensor
- temperature
- jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は発泡成形用金型における温度センサー取
付構造に関し、更に詳しくはキヤビテイとコアに
て形成される型内に供給された原料ピースを加熱
膨脹融着して成形体を得るようにした金型装置に
おいて、型内温度を検知して発泡加熱条件を自動
制御可能となすべく温度センサーを本案独特の治
具を用いて容易かつ確実に取付け得るようにした
構造に関する。
付構造に関し、更に詳しくはキヤビテイとコアに
て形成される型内に供給された原料ピースを加熱
膨脹融着して成形体を得るようにした金型装置に
おいて、型内温度を検知して発泡加熱条件を自動
制御可能となすべく温度センサーを本案独特の治
具を用いて容易かつ確実に取付け得るようにした
構造に関する。
発泡性熱可塑性樹脂（例えば発泡性ポリスチレ
ンピーズ等）の一般的な型内成形方法を第１図に
て説明すれば先端部内にピストン弁を備えた原料
フイーダー１によつて予じめ所定の倍率に予備発
泡された原料ビーズをキヤビテイ２とコア３にて
形成される型４内に送給し、キヤビテイ２とコア
３に蒸気室５と連通させて設けた小孔６…から蒸
気を通過させて型４内の原料ビーズを加熱して膨
脹、融着させて成形し、次いで冷却配管７のノズ
ル８からの冷却水噴出によつてキヤビテイ２、コ
ア３を直接冷却した後、金型を開いてエジエクト
ピン９によつて成形体をつき出し落下させるよう
になしている。しかしてこの場合型４内の温度を
正確に把握することは発泡効率その他の成形条件
制御のために極めて重要であるが、第１図の如き
従来構造においては有効な温度センサー取付構造
は開発されておらず。その可能性としてはキヤビ
テイ２又はコア３に形成した小孔６…を利用して
細径（約10φmm）の温度センサーを嵌挿して取付
けることが考えられるが、この場合蒸気室５から
の蒸気及びノズル８から噴出する冷却水の熱影響
をセンサー先端の感温部が受ける為に正確な型内
温度の測定が行えないという重大な欠点が残され
ており、又当該センサー及び小孔６が極めて細径
である為に小孔６へのセンサーの嵌挿取付け作業
が困難であるだけでなくセンサーの測定機器側連
結端をフレーム１０，１１に形成されたドレンロ
１２から外部へ引出さねばならず結果的にセンサ
ーの着脱を困難かつ面倒にする等種々の問題点が
残されていた。
ンピーズ等）の一般的な型内成形方法を第１図に
て説明すれば先端部内にピストン弁を備えた原料
フイーダー１によつて予じめ所定の倍率に予備発
泡された原料ビーズをキヤビテイ２とコア３にて
形成される型４内に送給し、キヤビテイ２とコア
３に蒸気室５と連通させて設けた小孔６…から蒸
気を通過させて型４内の原料ビーズを加熱して膨
脹、融着させて成形し、次いで冷却配管７のノズ
ル８からの冷却水噴出によつてキヤビテイ２、コ
ア３を直接冷却した後、金型を開いてエジエクト
ピン９によつて成形体をつき出し落下させるよう
になしている。しかしてこの場合型４内の温度を
正確に把握することは発泡効率その他の成形条件
制御のために極めて重要であるが、第１図の如き
従来構造においては有効な温度センサー取付構造
は開発されておらず。その可能性としてはキヤビ
テイ２又はコア３に形成した小孔６…を利用して
細径（約10φmm）の温度センサーを嵌挿して取付
けることが考えられるが、この場合蒸気室５から
の蒸気及びノズル８から噴出する冷却水の熱影響
をセンサー先端の感温部が受ける為に正確な型内
温度の測定が行えないという重大な欠点が残され
ており、又当該センサー及び小孔６が極めて細径
である為に小孔６へのセンサーの嵌挿取付け作業
が困難であるだけでなくセンサーの測定機器側連
結端をフレーム１０，１１に形成されたドレンロ
１２から外部へ引出さねばならず結果的にセンサ
ーの着脱を困難かつ面倒にする等種々の問題点が
残されていた。
本案は上述のような現状に鑑みて考案したもの
でその要旨とするところは、温度センサーの挿通
を容易にすべく案内孔１４を形成するとともに蒸
気室５内の蒸気及び冷却水による熱影響がセンサ
ー先端の感温部へ及ばないようになした本案独自
の治具１５を用いて温度センサーの取付けを行う
ようにした点にあり、以下添附の実施図例にて詳
述すれば、１５は治具を示し好ましくはキヤビテ
イ２又はコア３と同一素材にて形成され、内部に
案内孔１４取付孔１６を直線状に連続貫通させ
て、案内孔１４によつて細径（約1.0φmm）の温
度センサー１７を文字通り案内して型４内に連通
する取付孔１６にてセンサー１７を嵌挿保持する
ことによりセンサーの取付けを容易になすととも
に厚肉壁によつてセンサー１７特に取付孔１６内
に位置する先端感温部を保護して蒸気及び冷却水
から熱影響を受けないようになしており、当該治
具１５の取付けは例えばその取付部１８を螺軸と
なしてキヤビテイ２又はコアに形成した螺孔２′
に螺合締着するものであり、必要に応じて取付部
１８′とキヤビテイ２外面との間にパツキング材
を介在させるものとする。而して案内孔の具体構
造は先端挿入部１４′をラツパ状に拡開させると
ともに取付孔１６との連続部１４′を該取付孔に
近接するに従つて次第に縮径させており、取付孔
１６はセンサー１７の保持を確実にすべく所定の
長さ（少なくともキヤビテイ２の壁厚以上）とな
し、又治具１５本体の長さも任意に決定すること
ができ材料コスト、バツクプレート１３の支持部
１９から挿入される温度センサー１７の案内孔１
４への挿通の難易度等を考慮して決定するものと
する。一方バツクプレート１３の支持部１９は温
度センサー１７の突出長さを任意に調整しつつ保
持するもので具体例としては第２図に示すように
バツクプレート１３に螺合される基体２０とこの
基体に螺合連結される袋ナツト２１とによつて形
成される中空部内に温度センサー１７を密嵌状態
で挿通保持する中間部材２２とこの中間部材２２
を上記基体２０との間で挟圧するスツプ２３を設
けて構成し、中間部材２２から型方向への温度セ
ンサー１７の突出長さを適当に調節した状態で袋
ナツトの螺合締着にて中間部材２２を基体２０と
スリーブ２３によつて挟圧して温度センサー１７
を確実に保持するものであり、又中間部材２２は
温度センサー１７を密嵌状態に貫通させており加
えて当該中間部材と基体２０の当接面を曲面同士
の面接合状態となしていることによつて蒸気室５
内の蒸気洩れを確実に防止するのである。
でその要旨とするところは、温度センサーの挿通
を容易にすべく案内孔１４を形成するとともに蒸
気室５内の蒸気及び冷却水による熱影響がセンサ
ー先端の感温部へ及ばないようになした本案独自
の治具１５を用いて温度センサーの取付けを行う
ようにした点にあり、以下添附の実施図例にて詳
述すれば、１５は治具を示し好ましくはキヤビテ
イ２又はコア３と同一素材にて形成され、内部に
案内孔１４取付孔１６を直線状に連続貫通させ
て、案内孔１４によつて細径（約1.0φmm）の温
度センサー１７を文字通り案内して型４内に連通
する取付孔１６にてセンサー１７を嵌挿保持する
ことによりセンサーの取付けを容易になすととも
に厚肉壁によつてセンサー１７特に取付孔１６内
に位置する先端感温部を保護して蒸気及び冷却水
から熱影響を受けないようになしており、当該治
具１５の取付けは例えばその取付部１８を螺軸と
なしてキヤビテイ２又はコアに形成した螺孔２′
に螺合締着するものであり、必要に応じて取付部
１８′とキヤビテイ２外面との間にパツキング材
を介在させるものとする。而して案内孔の具体構
造は先端挿入部１４′をラツパ状に拡開させると
ともに取付孔１６との連続部１４′を該取付孔に
近接するに従つて次第に縮径させており、取付孔
１６はセンサー１７の保持を確実にすべく所定の
長さ（少なくともキヤビテイ２の壁厚以上）とな
し、又治具１５本体の長さも任意に決定すること
ができ材料コスト、バツクプレート１３の支持部
１９から挿入される温度センサー１７の案内孔１
４への挿通の難易度等を考慮して決定するものと
する。一方バツクプレート１３の支持部１９は温
度センサー１７の突出長さを任意に調整しつつ保
持するもので具体例としては第２図に示すように
バツクプレート１３に螺合される基体２０とこの
基体に螺合連結される袋ナツト２１とによつて形
成される中空部内に温度センサー１７を密嵌状態
で挿通保持する中間部材２２とこの中間部材２２
を上記基体２０との間で挟圧するスツプ２３を設
けて構成し、中間部材２２から型方向への温度セ
ンサー１７の突出長さを適当に調節した状態で袋
ナツトの螺合締着にて中間部材２２を基体２０と
スリーブ２３によつて挟圧して温度センサー１７
を確実に保持するものであり、又中間部材２２は
温度センサー１７を密嵌状態に貫通させており加
えて当該中間部材と基体２０の当接面を曲面同士
の面接合状態となしていることによつて蒸気室５
内の蒸気洩れを確実に防止するのである。
以上のようになる本案の構成によれば温度セン
サー１７によつて型内温度の測定を正確に行うこ
とができるので加熱発泡の自動制御化を容易に
し、しかも温度センサー１７は案内孔１４取付孔
１６を連通形成した治具１５を用いて取付けるも
のである為に案内孔１４に案内されて取付孔１６
から型４内に挿通することが容易かつ確実に行な
えるだけでなく温度センサー１７の先端感温部は
治具１５の厚肉壁によつて保護されるので蒸気室
５内の蒸気及びノズル８から噴出する冷却水の熱
影響を受けることなく正確な型内温度測定を行な
うことができるのである。加えて取付孔１６を図
示の如く少なくともキヤビテイ２の壁厚以上の長
さとなしているので温度センサー１７の保持を一
層確実となし得、又バツクプレート１３の支持部
１９において温度センサー１７の突出長さを調節
して先端感温部の型４内への突出長さを適宜変化
させ若しくは取付孔１６内の所定位置に位置させ
ることによつて所望部位の測温を行える等多大な
作用効果を有するのである。
サー１７によつて型内温度の測定を正確に行うこ
とができるので加熱発泡の自動制御化を容易に
し、しかも温度センサー１７は案内孔１４取付孔
１６を連通形成した治具１５を用いて取付けるも
のである為に案内孔１４に案内されて取付孔１６
から型４内に挿通することが容易かつ確実に行な
えるだけでなく温度センサー１７の先端感温部は
治具１５の厚肉壁によつて保護されるので蒸気室
５内の蒸気及びノズル８から噴出する冷却水の熱
影響を受けることなく正確な型内温度測定を行な
うことができるのである。加えて取付孔１６を図
示の如く少なくともキヤビテイ２の壁厚以上の長
さとなしているので温度センサー１７の保持を一
層確実となし得、又バツクプレート１３の支持部
１９において温度センサー１７の突出長さを調節
して先端感温部の型４内への突出長さを適宜変化
させ若しくは取付孔１６内の所定位置に位置させ
ることによつて所望部位の測温を行える等多大な
作用効果を有するのである。
第１図は発泡成形金型の断面図、第２図は本考
案の要部を示す拡大断面図である。 １：原料フイーダー、２：キヤビテイ、３：コ
ア、４：型、５：蒸気室、６：小孔、１４：案内
孔、１５：治具、１６：取付孔、１７：温度セン
サー、１９：支持部。
案の要部を示す拡大断面図である。 １：原料フイーダー、２：キヤビテイ、３：コ
ア、４：型、５：蒸気室、６：小孔、１４：案内
孔、１５：治具、１６：取付孔、１７：温度セン
サー、１９：支持部。
Claims (1)
- 先端挿入部をラツパ状の拡開した案内孔と、細
径のセンサーを密に嵌挿して保持する取付孔を直
線状に連続して貫通形成した治具を用いて型内温
度測定用の温度センサーを取付けるようになした
ことを特徴とする発泡成形用金型における温度セ
ンサー取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12430281U JPS5829419U (ja) | 1981-08-22 | 1981-08-22 | 発泡成形用金型における温度センサ−取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12430281U JPS5829419U (ja) | 1981-08-22 | 1981-08-22 | 発泡成形用金型における温度センサ−取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829419U JPS5829419U (ja) | 1983-02-25 |
| JPS6139551Y2 true JPS6139551Y2 (ja) | 1986-11-13 |
Family
ID=29918175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12430281U Granted JPS5829419U (ja) | 1981-08-22 | 1981-08-22 | 発泡成形用金型における温度センサ−取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829419U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4536885B2 (ja) * | 2000-08-22 | 2010-09-01 | 株式会社大塚製薬工場 | 温度センサー保持具 |
| EP3808444A4 (en) * | 2018-06-12 | 2022-02-23 | IHI Corporation | REACTION DEVICE |
-
1981
- 1981-08-22 JP JP12430281U patent/JPS5829419U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5829419U (ja) | 1983-02-25 |
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