JPS6139526Y2 - - Google Patents

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JPS6139526Y2
JPS6139526Y2 JP3267182U JP3267182U JPS6139526Y2 JP S6139526 Y2 JPS6139526 Y2 JP S6139526Y2 JP 3267182 U JP3267182 U JP 3267182U JP 3267182 U JP3267182 U JP 3267182U JP S6139526 Y2 JPS6139526 Y2 JP S6139526Y2
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    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/38—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using two or more serially arranged screws in the same barrel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C48/832—Heating
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    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
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  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱可塑性合成樹脂発泡屑再生機に関す
るものである。
特に、ポリスチレン、ポリエチレン等の熱可塑
性合成樹脂の15〜70倍の高発泡成品で、断熱材や
容器等の製造過程で発生する削り屑や完成品の抜
き屑は、発生する量が比重の違いや、成型の品種
違いで、削り屑や抜き屑は見掛け比重の違いや、
容積も多少区区になる。
前記のような特質を有する発泡屑を再生化する
のに本件考案者は先に実公昭56−25856として、
発泡屑を往復させる二連のシリンダを設けたもの
を提案した。この考案は更生化には非常に有効な
ものではあつたが、定量に再生ペレツト化するに
は、発泡屑の発生に過不足があり、過多の場合は
中間に大容量の貯蔵用タンクを必要とする。又、
量の多い場合を基本にすると大型機を常時運転す
ることになるため、エネルギー消費が大となる欠
点があつた。更に溶融部の放熱が大きいという欠
点があつた。
本考案は前記の欠点に鑑み、三連のシリンダを
用いて、二連の押出機を別体に駆動することによ
り発生する発泡屑の量に対処できるようにすると
共に、溶融部の放熱を防止することができる熱可
塑性合成樹脂発泡屑再生機を提供するのが目的で
ある。
本考案の構成を図面に示す実施例に基き詳細に
説明すると、基台１上に断面方形をした中空の断
熱ケース２を設置する。この断熱ケース２の両側
壁３，４の上部を貫通するように、第１シリンダ
５と第２シリンダ６とを間隔をおいて平行に設置
する。又、第３シリンダ７を第１、第２シリンダ
５，６の中間でやや下方に両側壁３，４を貫通さ
せて設置する。
第１、第２シリンダ５，６は夫々側壁３側の上
部に原料投入口８，８′を断熱ケース２の上壁９
を貫通して上方に開口させている。そして、第
１、第２シリンダ５，６の内部には、山が同一径
で原料投入口８，８′側の側端より他方の側端へ
行くに従つて谷の部分の径が大きくなるスクリユ
ー軸１０，１０′を軸架し、このスクリユー軸１
０，１０′の反原料投入口８，８′の軸端を減速機
ボツクス１１内の減速機（図示省略）を介して駆
動プーリ１２，１２′により時計方向に回転させ
るようになつている。尚、夫々の駆動源（例えば
モータ）は別体に設置するが図示を省略した。
又、第３シリンダ７の原料投入口８，８′側の
端部には吐出口１３を設け、内部には山が同一径
で吐出口１３側の方向に行くに従つて谷の部分の
径が大きくなるスクリユー軸１４を軸架し、軸端
は前記減速機ボツクス１１内を介して駆動プーリ
１５で反時計方向に回転できるようになつてい
る。駆動プーリ１５の駆動源は図示を省略した
が、変速機を有するものを用いる。
更に第１、第２シリンダ５，６の反原料投入口
８，８′の下面に原料流出口１６，１６′を開口
し、接続管１７，１７′を介して第３シリンダ７
の側面に接続している。そして、第３シリンダ７
の接続管１７，１７′よりも減速機ボツクス１１
側の下面にベント１８を開口している。
更に又、第１、第２、第３シリンダ５，６，７
の夫々外周壁にはバンドヒータ１９を複数個ずつ
囲繞させ、加熱を行うようになつている。
本考案の実施例は前記のように構成したもの
で、大量の原料屑が発生した際には各バンドヒー
タ１９、………に電流を通して所定の温度に加熱
した後、駆動プーリ１２，１２′を夫々別体に駆
動してスクリユー軸１０，１０′を時計方向に回
転させ、原料投入口８，８′から粉砕した原料屑
（以下原料と称す）を投入すると、原料は、スク
リユー軸１０，１０′により夫々第１、第２シリ
ンダ５，６の内部に押し込まれ、スクリユー軸１
０，１０′の径の変化に伴い、第１、第２シリン
ダ５，６内を移動しながら徐々にその体積を減
じ、外周のバンドヒータ１９、………により加熱
せられ、半溶融状態となる。そして、半溶融状態
の原料は接続管１７，１７′に圧入され第３シリ
ンダ７内に吐出され、駆動プーリ１５により原料
の供給量に応じた回転数で回転するスクリユー軸
１４により吐出口１３側に移動し、混入せる気泡
を脱泡して吐出口１３から押出される。一方、脱
泡したガスは原料の移動方向と反対方向へスクリ
ユーの背圧面に沿つてベント１８より外部へ放出
される。
尚、原料屑が少ない場合には、第１、第２シリ
ンダ５，６の一方の駆動源及びバンドヒータを停
止させ、一方のシリンダのみを使用して前記と同
一操作により溶融を行う。
次に第２実施例を第４図に基いて説明すると、
本実施例は第３シリンダ７の高さ方向位置を第
１、第２シリンダ５，６に近ずけ、接続管１７，
１７′を水平方向のみの形状にして第１、第２シ
リンダ５，６と第３シリンダ７とを接続したもの
である。他は第１実施例と同一なので同一符号を
付し、説明を省略する。
第２実施例においては全体の高さを低くするこ
とができるという利点がある。
本考案は前記両実施例のような構成、作用を有
するから、原料の多い場合には、第１、第２シリ
ンダ５，６の両者を用い、原料の少い場合には第
１、第２シリンダ５，６の一方のみを駆動するこ
とができ、省エネルギー化を図ることができると
ともに、原料貯蔵のための設備を必要としない。
又、原料の移動経路がＵターンするため、全体
の設置床面積を小さくすることができる。
更に又、第１、第２、第３シリンダ５，６，７
は一つの断熱ケース２内に収納されているため、
少量の原料供給のために第１、第２シリンダの一
方を停止させていても他のシリンダのバンドヒー
タによる加熱で保温されることになり、稼動に際
して加熱時間を短かくすることができる。
【図面の簡単な説明】
図は本考案に係る熱可塑性合成樹脂発泡屑再生
機を示すもので、第１図は第１実施例の一部を切
欠いた平面図、第２図は第３図の−線断正面
図、第３図は第２図の−線断側面図、第４図
は第２実施例の縦断側面図である。 尚、図中２は断熱ケース、５は第１シリンダ、
６は第２シリンダ、７は第３シリンダ、８，８′
は原料投入口、１０，１０′，１４はスクリユー
軸、１３は吐出口、１７，１７′は接続管、１９
はバンドヒータである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 平行に設置した第１、第２シリンダ５，６の一
    方の側端上部に原料投入口８，８′をそれぞれ開
    口し、内部に原料投入口８，８′側の側端より他
    方の側端に向つて谷の径を大きくしたスクリユー
    軸１０，１０′を夫々別体の駆動源で駆動するよ
    うに設け、第１、第２シリンダ５，６の中間に原
    料投入口８，８′側に吐出口１３を設けた第３シ
    リンダ７を設置し、第１、第２シリンダ５，６の
    反原料投入口側を接続管１７，１７′で第３シリ
    ンダ７と連結し、第１、第２、第３シリンダ５，
    ６，７の外壁を別体の電源に接続したバンドヒー
    タ１９、…………で囲繞し、前記原料投入口８，
    ８′を除いて第１、第２、第３シリンダ５，６，
    ７を断熱ケース２で覆つたことを特徴とする熱可
    塑性合成樹脂発泡屑再生機。
JP1982032671U 1982-03-10 1982-03-10 熱可塑性合成樹脂発泡屑再生機 Granted JPS58136315U (ja)

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GB08305826A GB2119302A (en) 1982-03-10 1983-03-03 Reclaiming of scrap plastic
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