JPS613896A - 金色被膜形成用電気めつき浴 - Google Patents
金色被膜形成用電気めつき浴Info
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- JPS613896A JPS613896A JP12205584A JP12205584A JPS613896A JP S613896 A JPS613896 A JP S613896A JP 12205584 A JP12205584 A JP 12205584A JP 12205584 A JP12205584 A JP 12205584A JP S613896 A JPS613896 A JP S613896A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は金属面に金色の被覆を電気めっきによシ形成さ
せる電気めっき浴に関する。
せる電気めっき浴に関する。
〈従来の技術〉
金属の各種の日用品、装飾品に金色の被膜を形成させ、
それらの装飾的価値を増大させるため各種のめつき方法
が開発されている。
それらの装飾的価値を増大させるため各種のめつき方法
が開発されている。
例えばもつとも一般的な方法としては青化物”を含むめ
っき浴を用いてめっきする方法がある。
っき浴を用いてめっきする方法がある。
この代表的な浴組成としては背比ソーダ50r/7〜1
50f/I!、背比第−銅30f/J〜75 t/l、
背比亜鉛11t/l 〜30 f/lおよび炭酸ソーダ
20 f/l〜15ψを主要成分として含むものがある
。このよう力青化物含有浴を用いるめっき方法は、有毒
な背比物を使用するため安全上の厳重な管理が必要でア
シ、とくに作業温度が50〜65℃と高温のため、猛毒
である青酸ガスを発生し、労働衛生上好ましくない。そ
して形成された被膜は色調、光沢において実際の金とは
大いに差があシ平均的々色調としては青味を有する真ち
ゅう色であシ、又温度の差、pHの変化、電流密度の変
化等によって帯白黄色から帯赤黄色まで色調が変る等の
欠点がある。
50f/I!、背比第−銅30f/J〜75 t/l、
背比亜鉛11t/l 〜30 f/lおよび炭酸ソーダ
20 f/l〜15ψを主要成分として含むものがある
。このよう力青化物含有浴を用いるめっき方法は、有毒
な背比物を使用するため安全上の厳重な管理が必要でア
シ、とくに作業温度が50〜65℃と高温のため、猛毒
である青酸ガスを発生し、労働衛生上好ましくない。そ
して形成された被膜は色調、光沢において実際の金とは
大いに差があシ平均的々色調としては青味を有する真ち
ゅう色であシ、又温度の差、pHの変化、電流密度の変
化等によって帯白黄色から帯赤黄色まで色調が変る等の
欠点がある。
本発明者はさきに1,1−ハイドロキシエタン−1,1
第2リン酸エステルあるいは該エステルの塩を含有させ
た浴が電りめっき浴としておくれていることを知シ、昭
和51年特許願第25151号として該めっき浴に関し
て特許出願を行い、従来の方法に比してすぐれた金色の
被膜が安全に得られることを開示した。
第2リン酸エステルあるいは該エステルの塩を含有させ
た浴が電りめっき浴としておくれていることを知シ、昭
和51年特許願第25151号として該めっき浴に関し
て特許出願を行い、従来の方法に比してすぐれた金色の
被膜が安全に得られることを開示した。
〈発明が解決しようとする問題点〉
然しガからこれらの方法にもとづいて得られた金色めっ
き被膜は、真の金めつき被膜に比べると、色感、色調の
いずれの点においてもなお不充分な点があった。
き被膜は、真の金めつき被膜に比べると、色感、色調の
いずれの点においてもなお不充分な点があった。
本発明者はさらに研究の結果、グリコール酸を1,1−
ハイドロキシエタン−1,1第2リン酸エステル類およ
び又は有機アミンと共に存在させた浴を用い電気めっき
することにょシ従来みられなかつ苑色調と、光沢のある
金色めっき被膜が得られることを知シ本発明を完成した
。
ハイドロキシエタン−1,1第2リン酸エステル類およ
び又は有機アミンと共に存在させた浴を用い電気めっき
することにょシ従来みられなかつ苑色調と、光沢のある
金色めっき被膜が得られることを知シ本発明を完成した
。
〈問題点を解決するための手段〉
即ち、本発明はイ、酢酸銅、塩化鋼、酒石酸銅、クエン
酸銅および硫酸銅のいずれか少なくとも1種、口、酢酸
亜鉛、塩化亜鉛および硫酸亜鉛のいずれか少なくとも1
種、ハ、グリコール酸、二。
酸銅および硫酸銅のいずれか少なくとも1種、口、酢酸
亜鉛、塩化亜鉛および硫酸亜鉛のいずれか少なくとも1
種、ハ、グリコール酸、二。
1.1−ハイドロキシエタン1.1−第21Jン酸エス
テル、1,1−ハイドロキシエタン1.1−第2’リン
酸エステル塩および有機アミンの少なくとも1種を主要
成分として水に溶解しためっき浴および前記めっき浴に
更にスズ化合物、インジウム化合物、ニッケル化合物お
よびコバルト化合物のいずれが少なくとも1種を溶解し
ためっき浴に関する。
テル、1,1−ハイドロキシエタン1.1−第2’リン
酸エステル塩および有機アミンの少なくとも1種を主要
成分として水に溶解しためっき浴および前記めっき浴に
更にスズ化合物、インジウム化合物、ニッケル化合物お
よびコバルト化合物のいずれが少なくとも1種を溶解し
ためっき浴に関する。
〈実施例〉
次に本発明の電気めっき浴を製造する際に、溶解すべき
各物質について詳述する。
各物質について詳述する。
金色被膜形成用物質は、背比物以外の銅化合物、具体的
には酢酸銅、塩化銅、酒石酸銅、クエン酸銅および硫酸
銅、背比物以外の亜鉛化合物、具体的には酢酸亜鉛、塩
化亜鉛および硫酸亜鉛である。
には酢酸銅、塩化銅、酒石酸銅、クエン酸銅および硫酸
銅、背比物以外の亜鉛化合物、具体的には酢酸亜鉛、塩
化亜鉛および硫酸亜鉛である。
又スズ化合物としては硫酸第二スズ、塩化第二スズ、ス
ズ酸ナトリウム等が好適であシ、又インジウム化合物、
ニッケル化合物およびコバルト化合物はいずれも塩化物
、硫酸塩、醋酸塩等が好適で゛ある。
ズ酸ナトリウム等が好適であシ、又インジウム化合物、
ニッケル化合物およびコバルト化合物はいずれも塩化物
、硫酸塩、醋酸塩等が好適で゛ある。
これらは金色被膜の生成にそれぞれ寄与するが、さらに
前記銅化合物はキレート剤を用いた浴に対してなじみが
良く、めっき浴の調整を容易にする効果があり、更に他
の被膜形成物質はいずれも溶解度が鳥いため、容易にと
けて均一なめつき浴組成物を調整しうる。
前記銅化合物はキレート剤を用いた浴に対してなじみが
良く、めっき浴の調整を容易にする効果があり、更に他
の被膜形成物質はいずれも溶解度が鳥いため、容易にと
けて均一なめつき浴組成物を調整しうる。
本発明のめっき浴中の被膜形成物質として、前記のよう
に銅化合物および亜鉛化合物を必須成分とするが、更に
必要にょシスズ化合物、インジウム化合物、ニッケル化
合物およびコバルト化合物を含有する浴をも本発明にふ
くまれる。
に銅化合物および亜鉛化合物を必須成分とするが、更に
必要にょシスズ化合物、インジウム化合物、ニッケル化
合物およびコバルト化合物を含有する浴をも本発明にふ
くまれる。
本発明の太き々特徴は浴組成中にグリコール酸ト1,1
−ハイドロキシエタン−111第21Jン酸エステル、
同エステル塩および有機アミンの少なくとも1種が含ま
れていることである。
−ハイドロキシエタン−111第21Jン酸エステル、
同エステル塩および有機アミンの少なくとも1種が含ま
れていることである。
グリコール酸の添加は必須であるが、1,1−ハイドロ
キシエタン−1,1i 2リン酸エステル、同エステル
塩、有機アミンはそれらの少なくとも1種を含ませれば
よい。
キシエタン−1,1i 2リン酸エステル、同エステル
塩、有機アミンはそれらの少なくとも1種を含ませれば
よい。
1.1−ハイドロキシエタン1,1−第2リン酸エステ
ルは で示される化合物であυ、同エステルがアルカリ金属、
アルカリ土類金属と反応して生成する塩もエステルと同
様に用りられる。
ルは で示される化合物であυ、同エステルがアルカリ金属、
アルカリ土類金属と反応して生成する塩もエステルと同
様に用りられる。
又有機アミン類としてはエチレンジアミン、プロパンジ
アミン、エチレンジアミンテトラ酢酸4ナトリウム及び
2ナトリウム等が好適である。
アミン、エチレンジアミンテトラ酢酸4ナトリウム及び
2ナトリウム等が好適である。
これらの存在によυ本発明のめつき浴を用いて得られた
被膜は実際の金化合物を用いて行った金めつき被膜に比
して色調、光沢のいずれもが劣ることはない。
被膜は実際の金化合物を用いて行った金めつき被膜に比
して色調、光沢のいずれもが劣ることはない。
これは次のような理由にもとづく。即ち有機アミン、前
記エステル、エステル塩と共存する金属がキレート化合
物を生成し、これからの金属の離脱が円滑に折力われ、
更に有機アミン等の素地金属に対する吸着作用により、
素地平面の凸部、即ち電気の集中する部分に対する電析
を抑止することによりめっき表面の平滑化が速やかに行
なわれるためである。
記エステル、エステル塩と共存する金属がキレート化合
物を生成し、これからの金属の離脱が円滑に折力われ、
更に有機アミン等の素地金属に対する吸着作用により、
素地平面の凸部、即ち電気の集中する部分に対する電析
を抑止することによりめっき表面の平滑化が速やかに行
なわれるためである。
次に本発明のめつき浴1000cCを製造するにあたシ
、溶解すべき各成分の量についてのべる。
、溶解すべき各成分の量についてのべる。
被膜形成成分としての銅化合物は金属銅として1,02
〜502、好ましくは2.01〜5.52、亜鉛化゛合
物は金属亜鉛として0.25 f〜1.5v、好ましく
は0.52〜0.9fである。
〜502、好ましくは2.01〜5.52、亜鉛化゛合
物は金属亜鉛として0.25 f〜1.5v、好ましく
は0.52〜0.9fである。
そしてスズ化合物、インジウム化合物、ニッケル化合物
およびコバルト化合物は、1種の場合は金属として、ス
ズ0.8t〜1.2私好ましくは0.52〜i 、o
t’ 、インジウム0.22〜2−Ofz好ましくは0
.31〜1.52、ニッケル0.5v〜3.Ors
好ましくは0.72〜2.0?、コバルト0.5f−3
,52、好ましくは0.7v〜2.0 t %そして前
記のスズ化合物、インジウム化合物、ニッケル化合物お
よびコバルト化合物が複数存在す、る場合は、合計で1
.02〜4.5り、好ましくは1.2t〜4.Of存在
することが必要である。
およびコバルト化合物は、1種の場合は金属として、ス
ズ0.8t〜1.2私好ましくは0.52〜i 、o
t’ 、インジウム0.22〜2−Ofz好ましくは0
.31〜1.52、ニッケル0.5v〜3.Ors
好ましくは0.72〜2.0?、コバルト0.5f−3
,52、好ましくは0.7v〜2.0 t %そして前
記のスズ化合物、インジウム化合物、ニッケル化合物お
よびコバルト化合物が複数存在す、る場合は、合計で1
.02〜4.5り、好ましくは1.2t〜4.Of存在
することが必要である。
上記の量を超過した場合は、高電流密度の部分に灰白色
の条痕もしくは粗雑な電析物を生じ、又稍過剰の場合は
銅の電析が促進さ、れ、めっき被膜全体が帯桃黄色と々
る。又上記の量に達しない場合は銅のみが析出して黄色
を呈しない。
の条痕もしくは粗雑な電析物を生じ、又稍過剰の場合は
銅の電析が促進さ、れ、めっき被膜全体が帯桃黄色と々
る。又上記の量に達しない場合は銅のみが析出して黄色
を呈しない。
被膜形成用化合物の量は、目的とする形成被膜の色調に
よシ定める。
よシ定める。
一般的には亜鉛は青白色を強調するが本発明では適量存
在の場合は黄色を、そして過剰の場合は桃色を強調する
。又スズは同様に適量の場合は黄色を、過剰の場合は帯
白黄色を強調することにガる。そしてインジウムは亜鉛
と、ニッケル、コバルトはスズと同様の挙動を示す。
在の場合は黄色を、そして過剰の場合は桃色を強調する
。又スズは同様に適量の場合は黄色を、過剰の場合は帯
白黄色を強調することにガる。そしてインジウムは亜鉛
と、ニッケル、コバルトはスズと同様の挙動を示す。
ゲルコール酸は201〜602、好ましくは159〜4
52である。上限をこえると好ましい合金被膜をうろこ
とができず、銅のみ析出する。又下限に達しない場合は
、被膜生成金属の各種の析出物、例えば被膜生成金属が
銅、亜鉛、スズの場合は、亜鉛−銅、スズニ銅、もしく
はスズ−亜鉛−銅と各種の分離した析出物をうる。
52である。上限をこえると好ましい合金被膜をうろこ
とができず、銅のみ析出する。又下限に達しない場合は
、被膜生成金属の各種の析出物、例えば被膜生成金属が
銅、亜鉛、スズの場合は、亜鉛−銅、スズニ銅、もしく
はスズ−亜鉛−銅と各種の分離した析出物をうる。
1.1−ハイドロキシエタン−,1,’l第2リン酸エ
ステル又はその塩はエステルとして109〜301、好
ましくは18t〜25f1有機アミンは31〜12f1
好ましくは62〜102である。
ステル又はその塩はエステルとして109〜301、好
ましくは18t〜25f1有機アミンは31〜12f1
好ましくは62〜102である。
なお本発明のめつき浴には通常のめつき浴に用いられる
公知の添加剤、例えば炭酸す) IJウム等の伝導剤等
を必要に応じて添加することができる。なおアンモニア
水は使用できない。
公知の添加剤、例えば炭酸す) IJウム等の伝導剤等
を必要に応じて添加することができる。なおアンモニア
水は使用できない。
本発明の電気めっき浴を用いてめっきすべき対象金属は
、現在実施されている装飾めっきの対象金属と全く同様
である。又本発明を用いての電気めっきは、公知の方法
で行なうことができる。
、現在実施されている装飾めっきの対象金属と全く同様
である。又本発明を用いての電気めっきは、公知の方法
で行なうことができる。
次に本発明の実施例、比較例を示す。
実施例
第1表に実施例に用いた浴組成を、第2表にめっき条件
、第5表にめっき結果を示す。
、第5表にめっき結果を示す。
比較例
第4表に示すように、各実施例とめつき浴中の被膜形成
物組成は全く同じで、グリコール酸を含有せず、かつ1
.1−ハイドロキシエタン−第2リン酸エステルの含有
量の異っためっき液を作成し、めっきを行った。、第5
表にめっき結果を示す。なおめっき条件は実施例と比較
例と同一番号のものは同一条件である。
物組成は全く同じで、グリコール酸を含有せず、かつ1
.1−ハイドロキシエタン−第2リン酸エステルの含有
量の異っためっき液を作成し、めっきを行った。、第5
表にめっき結果を示す。なおめっき条件は実施例と比較
例と同一番号のものは同一条件である。
第 5 表
第3表、第5表の判定の基準を次に示す。
第1列の判定は、肉眼で観察して欠点がなく、美麗なも
のを○、条痕等の欠点のあるものを△、〜 光沢のない粗雑なものを×とした。
のを○、条痕等の欠点のあるものを△、〜 光沢のない粗雑なものを×とした。
第2列は本発明の目的である被膜の金の色度に関するも
ので色差計(千代田光学製)を用いて判定した。
ので色差計(千代田光学製)を用いて判定した。
色度L1 α、bの三つの要素によシ定められる。それ
らの関係を図面に示す。
らの関係を図面に示す。
、Lは全体の明るさを示し、数値が100に近いほど白
色に、0に近いほど男色に近いことを示す。Cの値は(
+)の数値が大きいほど赤色、(−)の数値が大きいほ
ど緑色、又すの値は(+)の数値が大きい砥ど黄色、(
−)の数値が大きいほど青色を示することになる。
色に、0に近いほど男色に近いことを示す。Cの値は(
+)の数値が大きいほど赤色、(−)の数値が大きいほ
ど緑色、又すの値は(+)の数値が大きい砥ど黄色、(
−)の数値が大きいほど青色を示することになる。
純金の場合 L : 70.2 、α:2.0、b :
36.8真ちゅうの場合 L : 69.5、α: −0,1、b : 28.9
″以上よ’) L + a、r bのすべてが純金と真
ちゅうとの間の、ものを甲、bが28.0以下又はαが
−0,1以下のものを乙、αが2.5以上のものを丙と
した。
36.8真ちゅうの場合 L : 69.5、α: −0,1、b : 28.9
″以上よ’) L + a、r bのすべてが純金と真
ちゅうとの間の、ものを甲、bが28.0以下又はαが
−0,1以下のものを乙、αが2.5以上のものを丙と
した。
そして前記2つの判定よシ、第3列の綜合判定を行った
。即ち欠点のないものを○、色度は良いが条痕等の欠点
のおるものをΔ、肉眼観察も良く々く、色度の悪いもの
を×とした。
。即ち欠点のないものを○、色度は良いが条痕等の欠点
のおるものをΔ、肉眼観察も良く々く、色度の悪いもの
を×とした。
〈発明の効果〉
第3表、第5表よシあきらかな如く本発明のめつき浴を
用いた場合、生成せるめっき被膜は一見して金との差は
殆んどなく、実用的価値は極めて大である。
用いた場合、生成せるめっき被膜は一見して金との差は
殆んどなく、実用的価値は極めて大である。
図面は色度のり、α、bの関係を示す図面である。
Claims (2)
- (1)イ、酢酸銅、塩化銅、酒石酸銅、クエン酸銅およ
び硫酸銅のいずれか少なくとも一種、 ロ、酢酸亜鉛、塩化亜鉛、および硫酸亜鉛のいずれか少
なくとも一種、 ハ、グリコール酸、 ニ、1,1−ハイドロキシエタン1,1−第2リン酸エ
ステル、1,1−ハイドロキシエタン1,1−第2リン
酸エステル塩および有機アミンの少なくとも1種 を主要成分として水に溶解してなる金色被膜生成用電気
めっき浴。 - (2)イ、酢酸銅、塩化銅、酒石酸銅、クエン酸銅およ
び硫酸銅のいずれか少なくとも一種、 ロ、酢酸亜鉛、塩化亜鉛および硫酸亜鉛のいずれか少な
くとも一種、 ハ、スズ化合物、インジウム化合物、ニッケル化合物お
よびコバルト化合物のいずれか 少なくとも一種、 ニ、グリコール酸、 ホ、1,1−ハイドロキシエタン1,1−第2リン酸エ
ステル、1,1−ハイドロキシエタン1,1−第2リン
酸エステル塩および有機アミンの少なくとも一種 を主要成分として水に溶解してなる金色被膜生成用電気
めっき浴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12205584A JPS613896A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 金色被膜形成用電気めつき浴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12205584A JPS613896A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 金色被膜形成用電気めつき浴 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS613896A true JPS613896A (ja) | 1986-01-09 |
JPS639596B2 JPS639596B2 (ja) | 1988-02-29 |
Family
ID=14826497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12205584A Granted JPS613896A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 金色被膜形成用電気めつき浴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS613896A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62164888A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-21 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 銅−亜鉛−ニツケル合金電気メツキ浴組成物 |
US4769982A (en) * | 1986-05-28 | 1988-09-13 | Howa Machinery, Ltd. | Apparatus for preventing unwinding of roving end applied to roving bobbin transporting system |
US4904354A (en) * | 1987-04-08 | 1990-02-27 | Learonal Inc. | Akaline cyanide-free Cu-Zu strike baths and electrodepositing processes for the use thereof |
JP2011202245A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 銅合金微粒子の製造方法、及び該製造方法で得られる銅合金微粒子 |
CN105132973A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-09 | 太原工业学院 | 一种环保型无氰电镀铜锌合金溶液及其电镀铜锌合金工艺 |
CN105502947A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-04-20 | 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 | 一种果绿釉及其制备方法 |
-
1984
- 1984-06-15 JP JP12205584A patent/JPS613896A/ja active Granted
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62164888A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-21 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 銅−亜鉛−ニツケル合金電気メツキ浴組成物 |
US4769982A (en) * | 1986-05-28 | 1988-09-13 | Howa Machinery, Ltd. | Apparatus for preventing unwinding of roving end applied to roving bobbin transporting system |
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JP2011202245A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 銅合金微粒子の製造方法、及び該製造方法で得られる銅合金微粒子 |
CN105132973A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-09 | 太原工业学院 | 一种环保型无氰电镀铜锌合金溶液及其电镀铜锌合金工艺 |
CN105502947A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-04-20 | 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 | 一种果绿釉及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS639596B2 (ja) | 1988-02-29 |
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