JPS6138839B2

JPS6138839B2 -

Info

Publication number: JPS6138839B2
Application number: JP55123004A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Morita
Original assignee: Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1980-09-05
Filing date: 1980-09-05
Publication date: 1986-09-01
Also published as: JPS5746200A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は原子力発電設備の各配管を試験しかつ
洗浄する方法およびこれに使用する試験洗浄用接
続管に関する。

一般にたとえば沸騰水形原子力発電設備では原
子炉圧力容器に接続される主蒸気配管、給水配
管、再循環配管等の配管は運転開始前に圧力試験
をおこなう必要がある。また、工事中にこれら配
管内に溜つた異物や錆等が原子炉圧力容器内に持
ち込まれるとこれらが放射化され、いわゆる放射
性クラツドとなる不具合を生じるので、あらかじ
めこれら配管内を洗浄する必要がある。そして、
従来これらの圧力試験および洗浄は以下の如くお
こなわれていた。すなわち、圧力試験をなすには
まず第１図に示す如く各配管Ａ………を原子炉圧
力容器Ｂのノズル部に溶接接続する前にこれら配
管Ａ………の端部をプラグＣ………で閉塞し、次
にこれら配管Ａ………内に蒸気を供給してこれら
配管Ａ………を試験温度まで加熱し、こののちこ
れら配管Ａ………内に試験圧力を加えて圧力試験
をおこなつていた。そしてこの圧力試験が終了し
たらプラグＣ………を取外し、第２図に示す如く
原子炉圧力容器Ｂをバイパスして配管Ａ………の
端部を接続管Ｄ………によつて互に接続し、これ
ら接続管Ｄ………を介して配管Ａ………内に洗浄
液を循環させ、これら配管Ａ………内を洗浄して
いた。なお、Ｅは原子炉格納容器、Ｆ………は給
水系隔離弁Ｇ………は主蒸気系隔離弁、Ｈは主蒸
気第３隔離弁である。しかし、上記圧力試験をお
こなう場合、各配管Ａ………はキヤツプＣ………
で閉塞されているため、配管Ａ………を加熱する
ための蒸気をこれら配管Ａ………内で循環させる
ことができない。このため配管Ａ…………を所定
の試験温度まで加熱するのに長時間を要するもの
であつた。また、このような試験および洗浄をな
すには原子炉圧力容器Ｂ近傍の狭い空間内でプラ
グＣ………や接続管Ｄ………の着脱をおこなわね
ばならず、作業能率がきわめて低い不具合があつ
た。さらに、このような試験および洗浄は各配管
Ａ………を原子炉圧力容器Ｂのノズル部に溶接接
続する前におこなわなければならず、この試験お
よび洗浄がクリチカルパスとなつて原子炉圧力容
器Ｂへの配管Ａ………の溶接接続工事およびこれ
に関連した工事の工期が遅れる不具合があつた。

本発明は以上の事情にもとづいてなされたもの
でその目的とするところは試験および洗浄が能率
的におこなえるとともに先に原子炉圧力容器への
配管の溶接工事をおこなうことができ、配管の圧
力試験および洗浄工程がクリチカルパスとなるこ
とのない原子力発電設備の配管の試験洗浄方法お
よびこれに使用する試験洗浄用接続管を得ること
にある。

以下本発明を第３図ないし第８図に示す一実施
例にしたがつて説明する。まず、第３図にしたが
つて原子力発電設備の要部を説明する。図中１は
沸騰水形原子炉の原子炉圧力容器であつて、この
原子炉圧力容器１は原子炉格納容器２に収容され
ている。また、この原子炉圧力容器１の周囲は放
射線の遮蔽壁３に囲繞されている。そして、この
原子炉圧力容器１の上部には主蒸気配管４………
が接続され、これら主蒸気配管４………は原子炉
格納容器２の壁を貫通して外部に導出され、ター
ビン（図示せず）に接続されている。なお、５…
……は主蒸気隔離弁である。また６………は給水
配管であつて、これら給水配管６………は遮蔽壁
３を貫通して原子炉圧力容器１の中央部に接続さ
れている。そしてこれら給水配管６………は原子
炉格納容器２の壁を貫通して外部に導出され、給
水系（図示せず）に接続されている。なお、７…
……は隔離弁である。また、８………は再循環配
管であつて遮蔽壁３を貫通して原子炉圧力容器１
の下部に接続されている。なお、９は再循環ポン
プである。

次に上記の如き原子力発電設備の主蒸気配管４
………、給水配管６………等の配管の圧力試験お
よび洗浄の方法を説明する。まず、主蒸気配管４
………、給水配管６………等の配管工事が完了し
たらこれら主蒸気配管４………および給水配管６
………を第４図および第５図に示す如く原子炉圧
力容器１のノズル部１０………に溶接接続する。
なお、この段階では原子炉圧力容器１内には燃料
その他の炉内機器は収容されておらず、また原子
炉圧力容器１の底部に設けられている制御棒駆動
機構ハウジング（図示せず）等には適当な防塵処
置が施されてたいる。次に第６図および第７図に
示す如く原子炉圧力容器１内からたとえば主蒸気
配管４………が接続されたノズル部１０………の
開口１１………と給水配管６………が接続された
ノズル部１０………の開口１１………とを試験洗
浄用接続管１２………で互に接続する。これら試
験洗浄用接続管１２………は円弧状の本管１２ａ
………とこの本管１２ａ………から分岐された複
数の分岐管１２ｂ………とから構成され、主蒸気
配管４………および給水配管６………の試験圧力
に耐えられるような耐圧強度を有している。そし
て、各分岐管１２ｂ………の先端部はそれぞれ各
ノズル部１０………の開口１１………に溶接さ
れ、これら溶接部の強度も上記の試験圧力に充分
耐えられるものである。また、この試験洗浄用接
続管１２………で連通される配管はたとえば上記
の主蒸気配管４………と給水配管６………の如く
その試験圧力が等しいもの同志を連通するもので
ある。次にたとえば給水配管６………側から高温
水または蒸気を供給し、この高温水または蒸気を
試験洗浄用接続管１２………を介して主蒸気配管
４………側に流し、これら給水配管６………およ
び主蒸気配管４………を試験温度まで加熱する。
そして所定の温度まで加熱されたらこの給水配管
６………および主蒸気配管４………内に試験圧力
を加え、圧力試験を実施する。そして、この圧力
試験が終了したらたとえば給水配管６………側か
ら洗浄液を供給し、この洗浄液を試験洗浄用接続
管１２………を介して主蒸気配管４………側に流
し、これらの内面を洗浄し、配管工事の際に溜つ
た異物や錆等を除去する。そして、洗浄が終了し
たら上記試験洗浄用接続管１２………の分岐管１
２ｂ………の溶接部を切断してこの試験洗浄用接
続管１２………を取外し、原子炉圧力容器１のノ
ズル部１０………の開口１１………部分を復旧す
る。なお、上記主蒸気配管４………、給水配管６
………以外の再循環配管８………その他の配管に
ついても上記と同様にして試験および洗浄をおこ
なうものである。そして、このような方法によれ
ば試験および洗浄に先立つて主蒸気配管４……
…、給水配管６………、再循環配管８………等の
配管を原子炉圧力容器１のノズル部１０………に
溶接しておくことができ、この試験および洗浄工
程がクリチカルパスとなるようなことがなく、他
工程の工期が遅れるようなことはない。また試験
洗浄用接続管１２………は原子炉圧力容器１内か
ら装着するので、その着脱の作業空間を充分に確
保できるので作業能率が向上するものである。

次に前記した試験浄用接続管１２………の構成
を第６図ないし第８図を参照して説明する。すな
わち、本管１２ａは比較的大口径の管から構成さ
れ、原子炉圧力容器１の内周面に沿うように円弧
状に屈曲形成されている。そして、この本管１２
ａには複数の分岐管１２ｂ………が分岐接続され
ており、これら分岐管１２ｂ………の先端部は接
続すべきノズル部１０………の開口１１………に
対向して開口している。そしてこの分岐管１２ｂ
………の先端部はノズル部１０………の開口１１
………にそれぞれ溶接されるものであるが、この
場合本管１２ａは原子炉圧力容器１の内周面に沿
つて配置されるので、原子炉圧力容器１内の作業
スペースが大きくとれ、この試験洗浄用接続管１
２の着脱作業が容易となるものである。

なお、本発明は必らずしも上記の一実施例には
限定されない。たとえば本発明の方法は必らずし
も上記の如き構成の試験洗浄用接続管を用いる必
要はなく、ノズル部の開口を互に接続できるよう
なものであればどのような試験洗浄用接続管を用
いてもよい。また、この試験洗浄用接続管は必ら
ずしもノズル部の開口に溶接して取付けるものに
限らず、ノズル部の開口部に特別の接続部分を設
け、ここに試験洗浄用接続管を取付けるようにし
てもよい。

上述の如く本発明の試験洗浄方法は、配管を先
に原子炉圧力容器のノズル部に溶接しておき、上
記原子炉圧力容器内で上記ノズル部の開口に試験
洗浄用接続管を溶接して上記各配管と試験洗浄用
接続管とを連通し、この試験洗浄用接続管を介し
て配管内に高温水または蒸気を循環させて配管を
所定の試験温度まで加熱し、こののち配管内に試
験圧力を加えて圧力試験をなし、この圧力試験が
終了したら試験洗浄用接続管を介して配管内に洗
浄液を循環させて配管内を洗浄するものである。
したがつて配管を先に原子炉圧力容器に溶接して
おくためこの試験および洗浄がクリチカルパスと
なるようなことはなく、他の工程の工期が遅れる
ようなことはない。また、この試験洗浄用接続管
は原子炉圧力容器の内側から取付けるので作業空
間が充分に得られ、作業能率が向上する。またこ
の試験洗浄用接続管を取付けた状態で圧力試験と
洗浄の両作業をおこなうことができ、作業が一層
能率的となり、また圧力試験の際の配管の加熱は
試験洗浄用接続管を介して高温水または蒸気を循
環させておこなうことができるので短時間で所定
の温度まで加熱することができる等その効果は大
である。

また、本発明の試験洗浄用接続管は原子炉圧力
容器の内周面に沿う円弧状の本管と、この本管に
分岐接続されノズル部の開口に接続される分岐管
を備えたものである。したがつて本管が原子炉圧
力容器の内周面に沿つて配置されるため原子炉圧
力容器内の作業空間が充分にとれ、作業が容易に
なる等その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来の試験および洗浄方
法を示す概略系統図である。第３図は本発明の方
法を実施する原子力発電設備の要部を示す側面
図、第４図ないし第７図は本発明の方法の一実施
例を工程順に示す図であつて第４図は原子炉圧力
容器の要部の縦断面図、第５図は第４図の−
線に沿う断面図、第６図は原子炉圧力容器の要部
の縦断面図、第７図は第６図の−線に沿う断
面図である。また第８図は本発明の試験洗浄用接
続管の一実施例の斜視図である。１……原子炉圧力容器、２……原子炉格納容
器、３……遮蔽壁、４……主蒸気配管（配管）、
６……給水配管（配管）、８…再循環配管（配
管）、１０……ノズル部、１１……開口、１２…
…試験洗浄用接続管、１２ａ……本管、１２ｂ…
…分岐管。

Claims

【特許請求の範囲】１原子炉圧力容器のノズル部に各配管を溶接す
る工程と、上記原子炉圧力容器内で上記ノズル部
の開口に試験洗浄用接続管を溶接して上記各配管
と試験洗浄用接続管とを連通する工程と、上記配
管内に高温水または蒸気を供給して上記試験洗浄
用接続管を介して循環させ上記配管を試験温度ま
で加熱する工程と、上記配管内に試験圧力を加え
て圧力試験をなす工程と、上記圧力試験終了後に
上記配管内に洗浄液を供給して上記試験洗浄用接
続管を介して循環させ上記配管内を洗浄する工程
とを具備したことを特徴とする原子力発電設備の
配管の試験洗浄方法。２原子炉圧力容器の内周面に沿う円弧状の本管
と、この本管から分岐して設けられ先端部が上記
原子炉圧力容器内面のノズル部開口にそれぞれ接
続される複数の分岐管とを具備したことを特徴と
する原子力発電設備の配管の試験洗浄用接続管。