JPS6138756A - タンデイツシユの電力制御方法 - Google Patents

タンデイツシユの電力制御方法

Info

Publication number
JPS6138756A
JPS6138756A JP16200584A JP16200584A JPS6138756A JP S6138756 A JPS6138756 A JP S6138756A JP 16200584 A JP16200584 A JP 16200584A JP 16200584 A JP16200584 A JP 16200584A JP S6138756 A JPS6138756 A JP S6138756A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tundish
electric power
molten metal
height
molten steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16200584A
Other languages
English (en)
Inventor
Michio Kawasaki
川崎 道夫
Masao Tateno
楯野 正雄
Minoru Saito
実 斉藤
Takeyuki Fukuda
福田 武幸
Masashi Yoshida
正志 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd, Nippon Steel Corp filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP16200584A priority Critical patent/JPS6138756A/ja
Publication of JPS6138756A publication Critical patent/JPS6138756A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の属する技術分野1 この発明は連鋳機におけるタンディツシュの加熱装置に
関するものである。
[従来技術とその問題点1 主に鉄鋼業界で用いられる連鋳機には、モールドの前に
定量注湯及び溶湯中の不純物除去を目的とする装置とし
てタンディツシュが設けられているが、従来はタンディ
ツシュ自体には加熱装置は備えられていなかった。それ
故タンディツシュ内で一度溶湯の温度が低下しtこ場合
、該タンディツシュの出湯ノズル近傍で溶鋼が固化して
しまうことがあった。一度溶鋼が固化するとそれを再溶
解するには多大のエネルギーが必要であり、繰業停正に
よる損失も多大であった。
この問題を解決するためにタンディツシュの受湯室と注
湯室の間にじゃへいブロックを設けて、このしやへいブ
ロックに設けた孔に誘導加熱コイルを装着する一方、し
やへいブロックに2条の溶湯の流通路を設けて、誘導加
熱コイル1こよって生じる磁界と溶湯の電流通路とを鎖
交させて溶湯を誘導加熱するようにしたタンディツシュ
が提案されている。
第3図はこの提案に係るタンディツシュを示しており、
タンディツシュ本体1は概略方形状の鋼板にてなる保護
筐体2の内周に耐火材にてなる保護壁3が設けられてい
る。タンディツシュ本体1の中央部には誘導加熱用のコ
ア4を装着し、かつ受湯室1aと注湯室1bとに仕切る
ためのしやへいブロック5が着脱可能に設置されている
しゃへいブロック5は概略方形状の耐火材で構成され、
その中央部にはコア4を挿通するための貫通孔6が垂直
方向にあけられ、また受湯室1aと注湯室1bとを連通
させるための連通溝7.8かじゃへいブロック5の底部
に、かつ貫i[1孔6の両側に位置するように形成され
ている。
連通溝7,8をブロック5の底部に位置させることによ
り、で終るだけ最後の溶湯まで加熱で外、押し湯の高さ
によりピンチが発生しにくい。
コア4は4角形の環状に形成されその一つの脚部には誘
導加熱用のフィル4aが巻着されたものであり、このコ
イル4aがじゃへいブロック5の貫通孔6に嵌め込まれ
る。コイル4aによって発生する磁界はタンディツシュ
本体1内の溶湯を垂直方向に横切るように作用する。
なお保護筐体2には、上述の磁界による電流の一周通路
が生成されるのを避けるために、適宜な位置に縦方向に
絶縁ギャップ12を設ける。
13はタンディツシュ底面に設けた注湯口である。
上記のように構成したタンディツシュにおいて、受湯室
1aに溶湯を供給すると、溶湯は連通溝7゜8を通って
注湯室1bにも貯留される。したがっそ受湯室1a、注
湯室11)、連通溝7,8に存在する溶湯によって電流
の1周通路が形成される。
ここで加熱コイル4aに交流を供給してコア4を励磁し
て、コア4を通る磁界と連通溝7,8を通る溶湯で形成
される電流通路とを鎖交させることによりこの電流通路
に大電流を誘起する。そして、連通溝7,8内の溶湯に
ジュール熱を発生し、溶湯を加熱することができる。
加熱された溶湯は図示しないノズルの開閉によって注湯
口13から随意にストランド(図示せず)の方へ注出さ
れる。
しかしながら、上述のタンディツシュにおいては連通溝
7,8、即ち流通路に大電流が流れる時、電流と電流が
互いに引き付は合う作用を生じるため、流通路中の溶湯
には断面を収縮する方向の力が働き、この作用を一般的
にピンチ効果と称される。ここではこの時の力をピンチ
力と呼ぶことにする。
ピンチ力が大きく、流通路に加わる静圧が小さい場合に
は流通路中の溶湯断面が縮小され、ついには断面の切断
、電流通路の切断を生じる。このような場合、加熱のだ
めの電力が安定して投入できなくなるため、加熱装置と
しての用を果すことができなくなる。
ここでは、溶湯の切断現象が発生することを“ピンチ発
生”と呼び、また任意の電力投入時に“ピンチ発生”を
生ずる際の、溶湯静圧に相当する連通溝から湯面までの
高さを“ピンチ発生湯高さ”と呼ぶ。
このピンチ発生湯高さH(cn+)は通常の溝型誘導加
熱炉にて適用されている。F、’ Walterの式に
よれば である。
但し、N2: 溶鋼中に発生する電力(KW)δ : 
溶湯密度      (g/cm3)ρ : 固有抵抗
      (Ω−0m)1 : 溝の長さ     
 (cm)(1)式か呟ピンチ発生湯高さは溶鋼中に発
生する電力N2に比例することがわかる。しかしこれは
、加熱装置の電気効率がほぼ一定であることから、加熱
装置の入力に比例するとしてよい。
連鋳末期にはタンディツシュ是の溶湯の供給が無くなり
、湯面が低下士−る一方であるが、この過程で湯高が式
(1)のHより低くなるとピンチが発生し、溶湯による
電気回路の切□断に到り、電力が投入できなくなる。
[発明の目的1 この発明は誘導加熱装置付のタンディツシュにおいて、
タンディツシュ内の溶湯高さが低下した場合にもピンチ
の発生を防ぎ、適正な電力を投入でき、加熱を続行でき
るタンディツシュを提供することを目的とする。
[発明の構成1 この発明のタンディツシュにおいては、タンディツシュ
内の溶湯高さを表わす信号によって加熱装置に供給する
電力を制御することにより、溶湯流通路内でのピンチの
発生を防止し、適正な電力供給を可能にする。
[発明の実施例1 第1図において、第3図に示したちのと同様の構成を有
するタンディツシュ1はロードセル10a、  101
) J〕に載置されており、このロードセル1 ()a
、 1 (11+によってタンディツシュ1内の溶湯重
量が計測される。
ロードセル1 (la 、  101〕  は和算回路
11に接続されており、この和算回路11によってタン
ディツシュ1内の溶湯の重量を表わす信号が得られる。
和算回路11の出力信号は重量・湯高変換装置12に印
加され、タンディツシュ1内の溶湯のレベルの高さ)−
1を表わす信号に変換される。重量・湯高変換装置12
の出力信号は電力制御装置13に印加される。
電力制御装置13は第2図に示すように湯高11に比例
して、タンディンシュ1の加熱コイル4aに印加する電
力を制御する信号を出力する。
電力制御装置13の出力である電力制御信号によって電
力調節器14の出力を制御し、加熱コイル4aに印加さ
れる電力を制御する。
上記の装置において、タンディツシュ1内の湯高Hが所
定の一定値であるtill(第2図 0−T、)は加熱
コイル4aに印加される電力も一定である。
溶湯がタンディツシュ1から注出され、溶湯重量が減る
と、重量・湯高変換装置12の出力も低下し、したがっ
て電力制御装置13の出力も湯高I」の低下に比例して
低下し、加熱コイル4aに印加される電力も第2図の入
力電力N2を表わす線で示すようにI−1に比例して低
下する。この湯高I]と電力N2とは(1)式で示す関
係を有しでいる。
第2図から判るように、一定連鋳量のとき投入電力が除
々に低下するので溶鋼の温度が低下するという欠点があ
る。そこで時間T1に達するまでに電力を一時的に目標
値11上に1−■させ溶湯を過■させておくという操業
方法がある。
このようにして、タンディツシュの連通溝7゜8内でピ
ンチが発生するのを防止し、安定して溶=7− 湯の加熱制御または保温制御を行ない得る。
[発明の効果1 以」−詳述したように、この発明は溝型誘導加熱装置を
備えたタンディツシュにおいて、タンディツシュ内の溶
湯高さに対応じて加熱電力を制御するようにしたか呟連
鋳末期にお・いて、タンディン     ゛シュ内の溶
湯レベルが低くなった場合にもピンチの発生が防II−
され、電力供給を安定に続行することがでトる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示すブロック図、第2図
は第1図の実施例の動作を示すグラフ、第3図は加熱装
置付のタンディツシュの一例を示す断面図、第4図は第
3図のタンディツシュの側断面図である。 1・・・タンディツシュ、  4a・・・加熱フィル、
7、訃・・連通溝、1 rla、 10b・・・ロード
セル、12・・・重量・湯高変換装置、13・・・電力
制御装置。 特許出願入 富士電機製造株式会社 外1名代 理 人
 弁理士 青 111  葆 外2名第1日 第2図 第3区 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)溝型の誘導加熱装置によってタンディッシュ内の
    溶湯を加熱する際、溶湯高さに応じて溝内での溶湯のピ
    ンチを防止するように誘導加熱装置への印加電力を制御
    することを特徴とするタンディッシュの電力制御方法。
JP16200584A 1984-07-31 1984-07-31 タンデイツシユの電力制御方法 Pending JPS6138756A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16200584A JPS6138756A (ja) 1984-07-31 1984-07-31 タンデイツシユの電力制御方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16200584A JPS6138756A (ja) 1984-07-31 1984-07-31 タンデイツシユの電力制御方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6138756A true JPS6138756A (ja) 1986-02-24

Family

ID=15746228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16200584A Pending JPS6138756A (ja) 1984-07-31 1984-07-31 タンデイツシユの電力制御方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6138756A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01271048A (ja) * 1988-04-22 1989-10-30 Sumitomo Metal Ind Ltd タンディッシュ内の溶鋼加熱制御方法
JP2009166110A (ja) * 2008-01-18 2009-07-30 Nippon Steel Corp 連続鋳造用タンディッシュ及びその耐火物への地金差し防止方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6348615A (ja) * 1986-08-18 1988-03-01 Mitsubishi Electric Corp 磁気記録媒体

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6348615A (ja) * 1986-08-18 1988-03-01 Mitsubishi Electric Corp 磁気記録媒体

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01271048A (ja) * 1988-04-22 1989-10-30 Sumitomo Metal Ind Ltd タンディッシュ内の溶鋼加熱制御方法
JP2009166110A (ja) * 2008-01-18 2009-07-30 Nippon Steel Corp 連続鋳造用タンディッシュ及びその耐火物への地金差し防止方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2085450A (en) Apparatus for producing metallic ingots
US20050039876A1 (en) Device and a method for continuous casting
JPS6138756A (ja) タンデイツシユの電力制御方法
US3844453A (en) Apparatus and method for melting and pouring metal
US3737302A (en) Method of treatment of liquid steel under vacuum
JPS61135088A (ja) タンデイツシユの電力制御方法
JPS6138752A (ja) タンデイツシユ加熱装置
JPS61135090A (ja) タンデイツシユの電力制御方法
JPS6348615B2 (ja)
US3452973A (en) Vacuum degasifying apparatus with electromagnetic stirring means
JPS61199557A (ja) 連続鋳造の鋳型内溶鋼流速制御装置
CN106735157A (zh) 一种多流弧形通道感应加热中间包及加热方法
US3192303A (en) Method of reducing overheating in melting troughs and similar devices in melting and holding furnaces
CN219944552U (zh) 一种多模式主动控制中间包通道出口钢液流动方向的装置
KR20000075794A (ko) 이중 로울러 스트립 주조기계에서 금속, 특히 강철 스트립을 주조하기 위한 장치 및 방법
JPS6230862B2 (ja)
JPS5836840B2 (ja) 通路形誘導炉
US3474179A (en) Metal melting or smelting apparatus
EP0048629B1 (en) Channel induction furnaces
JPH10166111A (ja) 溶湯の誘導加熱方法及び装置
JPS56154267A (en) Method for suppressing vortex of molten steel in tundish in continuous casting
JPS59202142A (ja) タンデイツシユ浸漬ノズルの加熱方法
JPS6138755A (ja) タンデイツシユ加熱装置
JPS6347537B2 (ja)
JPH0237813B2 (ja)