JPS6138274A - 回転形四方弁 - Google Patents
回転形四方弁Info
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- JPS6138274A JPS6138274A JP15905684A JP15905684A JPS6138274A JP S6138274 A JPS6138274 A JP S6138274A JP 15905684 A JP15905684 A JP 15905684A JP 15905684 A JP15905684 A JP 15905684A JP S6138274 A JPS6138274 A JP S6138274A
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- JP
- Japan
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- fluid
- valve body
- pipe connection
- pump
- connection ports
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
- F16K11/0853—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug having all the connecting conduits situated in a single plane perpendicular to the axis of the plug
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
■６発明の目的
（産業上の利用分野）
本発明は弁体を回転させることによって流路を切換える
回転形四方弁に関する。更に詳しく述べると、本発明は
、流体の流れの方向ばかりか流量をも制ｔｉＩＩシ得る
回転形四方弁に関する。
回転形四方弁に関する。更に詳しく述べると、本発明は
、流体の流れの方向ばかりか流量をも制ｔｉＩＩシ得る
回転形四方弁に関する。
（従来の技術）
回転形四方弁は、流体の流れの方向を切換える方向制御
弁として、従来から一般に使用されている。例えば、第
５図に示される油圧回路用の回転スプール形の四方弁が
最も一般的である。
弁として、従来から一般に使用されている。例えば、第
５図に示される油圧回路用の回転スプール形の四方弁が
最も一般的である。
この回転スプール形四方弁は、スプール１の軸に沿って
９０６置きに４つの主油路２ａ、２ｂ。
９０６置きに４つの主油路２ａ、２ｂ。
２０、２ｄを設けると共にこれらを放射状の２つの流路
３，４で夫々連通させて成る弁体５と、各主油路２ａ、
２ｂ、２ｃ、２ｄと同時に連通しく第５図（Ａ＞の状態
）且つ同一主油路２ａの中において同時に開放されるべ
く（第５図（Ｃ）の状態）４つのポート６ａ、６ｂ、６
ｃ、６ｄが配置された弁胴７とから成り、スプール１を
貫通する放射状の２流路３，４と弁胴７の４つのポート
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄとの組合せを変えることにより
２つのシリンダポート等へ圧力油ともどり油を交互に与
えるものである。
３，４で夫々連通させて成る弁体５と、各主油路２ａ、
２ｂ、２ｃ、２ｄと同時に連通しく第５図（Ａ＞の状態
）且つ同一主油路２ａの中において同時に開放されるべ
く（第５図（Ｃ）の状態）４つのポート６ａ、６ｂ、６
ｃ、６ｄが配置された弁胴７とから成り、スプール１を
貫通する放射状の２流路３，４と弁胴７の４つのポート
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄとの組合せを変えることにより
２つのシリンダポート等へ圧力油ともどり油を交互に与
えるものである。
（発明が解決しようとする問題点）
この従来の回転スプール形四方弁は、構造上多徂の流体
を流すために流路を大き（することが困難であることか
ら、油圧機器や他の弁を制御Ｉ］するための小容量の作
動流体を切換える制御系油圧回路のバルブとして一般に
使用されており、一般流体例えば水、酒、ワイン、牛乳
等を多量に輸送する場合の流体供給ユニットの方向制御
弁として使用するには不向きである。また、該構造の四
方弁によると、流れの方向を切換える途中の中立位置く
第５図（Ｂ）〉において全てのポート６８〜６ｄが閉塞
されるため、流路を大きくして多量の流体を流し得るよ
うにしたとしても、切換時に瞬時に圧力が上昇し流体機
器や配管等を損傷させる虞があるので、ポンプを一旦停
止してから切換操作を行なわなければならない不具合が
ある。しがも、従来の四方弁は、流れの方向を切換える
だけで流量の制御まではでさない。このため、流れの方
向及び流量を変え得る流体供給ユニットを提供する場合
、方向制御弁の他、流量制御弁等を必要とし、設備が嵩
張りコスト高となるばかりか、合弁を個々に操作しな（
）ればならず弁操作が煩わしい不利がある。
を流すために流路を大き（することが困難であることか
ら、油圧機器や他の弁を制御Ｉ］するための小容量の作
動流体を切換える制御系油圧回路のバルブとして一般に
使用されており、一般流体例えば水、酒、ワイン、牛乳
等を多量に輸送する場合の流体供給ユニットの方向制御
弁として使用するには不向きである。また、該構造の四
方弁によると、流れの方向を切換える途中の中立位置く
第５図（Ｂ）〉において全てのポート６８〜６ｄが閉塞
されるため、流路を大きくして多量の流体を流し得るよ
うにしたとしても、切換時に瞬時に圧力が上昇し流体機
器や配管等を損傷させる虞があるので、ポンプを一旦停
止してから切換操作を行なわなければならない不具合が
ある。しがも、従来の四方弁は、流れの方向を切換える
だけで流量の制御まではでさない。このため、流れの方
向及び流量を変え得る流体供給ユニットを提供する場合
、方向制御弁の他、流量制御弁等を必要とし、設備が嵩
張りコスト高となるばかりか、合弁を個々に操作しな（
）ればならず弁操作が煩わしい不利がある。
そこで、本発明は、多量の流体を流すことができると共
にこの流体の流れの方向を瞬間的な圧力上昇を伴うこと
なく切換えることができ、かつ流量制御も可能な回転形
四方弁を提供することを目的とする。
にこの流体の流れの方向を瞬間的な圧力上昇を伴うこと
なく切換えることができ、かつ流量制御も可能な回転形
四方弁を提供することを目的とする。
■０発明の構成
（問題点を解決するための手段）
斯かる目的を達成するため、本考案の回転形四方弁は、
四方に管接続口を有する弁胴と、所定の二位置において
前記弁胴の各管接続口を隣るもの同士連通させ且つそれ
らの中立位置において前記弁胴の対向する二組の管接続
口の一方を同時に連通させると共に前記各接続口に対し
ていずれかのポートが常時連通状態にある二つの屈曲せ
る流路を有する弁体とから構成している。
四方に管接続口を有する弁胴と、所定の二位置において
前記弁胴の各管接続口を隣るもの同士連通させ且つそれ
らの中立位置において前記弁胴の対向する二組の管接続
口の一方を同時に連通させると共に前記各接続口に対し
ていずれかのポートが常時連通状態にある二つの屈曲せ
る流路を有する弁体とから構成している。
〈実施例）
以下本発明の構成を図面に示Ｊ−−実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図に本発明に係る回転形四方弁の・一実施例を中央
縦断面図で示づ。この回転形四方弁１０＆よ、四方に管
接続口１７Ａ〜１７Ｄを有する弁胴１１と、この弁＃４
１１内において回転し流路の組合せを変更する弁体１２
と、該弁体１２の弁棒１３に固定されてフ？体１２を外
部から操作するハンドル１４とから主に構成されている
。
縦断面図で示づ。この回転形四方弁１０＆よ、四方に管
接続口１７Ａ〜１７Ｄを有する弁胴１１と、この弁＃４
１１内において回転し流路の組合せを変更する弁体１２
と、該弁体１２の弁棒１３に固定されてフ？体１２を外
部から操作するハンドル１４とから主に構成されている
。
前記弁体１２は、略り形に屈曲せる二つの流路１５ ＋
１６ ヲｈする。この二つの流路１５，１６は、各ポ
ート１５Δ、１５Ｂ、１６Ｃ，１６Ｄが相互に直交する
よ−うに配置され、弁胴１１の管接続口１７△、１７Ｂ
、１７Ｃ，１７Ｄと各々連通づるように設【プられてい
る。例えば、本実施例の場合は、相互に直交する二本の
貫通孔を弁体１２に穿孔し、各貫通孔の軸が交差する中
央部に該軸と斜交する仕切り板１８を段レプて中央を仕
切ることによって、Ｌ形に屈曲せる二つの流路１５，１
６を中央の仕切り板１８を軸として対称的に形成してい
る。本実施例の弁体１２は、上述の如く複数の部材を接
合して成るが、これに限定されるものではなく、＃Ｉ造
によって一体的に形成する場合もある。また、二流路１
５．１６の各ポート１５Ａ、１５Ｂ、１６Ｇ、１６Ｄを
画成しかつ隣るポート同士を仕切る弁体１２の球面状の
仕切り座部１９は、弁胴１１に穿孔される管接続口１７
Ａ。
１６ ヲｈする。この二つの流路１５，１６は、各ポ
ート１５Δ、１５Ｂ、１６Ｃ，１６Ｄが相互に直交する
よ−うに配置され、弁胴１１の管接続口１７△、１７Ｂ
、１７Ｃ，１７Ｄと各々連通づるように設【プられてい
る。例えば、本実施例の場合は、相互に直交する二本の
貫通孔を弁体１２に穿孔し、各貫通孔の軸が交差する中
央部に該軸と斜交する仕切り板１８を段レプて中央を仕
切ることによって、Ｌ形に屈曲せる二つの流路１５，１
６を中央の仕切り板１８を軸として対称的に形成してい
る。本実施例の弁体１２は、上述の如く複数の部材を接
合して成るが、これに限定されるものではなく、＃Ｉ造
によって一体的に形成する場合もある。また、二流路１
５．１６の各ポート１５Ａ、１５Ｂ、１６Ｇ、１６Ｄを
画成しかつ隣るポート同士を仕切る弁体１２の球面状の
仕切り座部１９は、弁胴１１に穿孔される管接続口１７
Ａ。
１７８．１７０．１７Ｄより幅が狭く形成され、弁体１
２を中立位置（第３図（Ｂ）参照）に位置させたとき２
つのポートが同時に１つの管接続口に対して開口するよ
うに設けられている。即ち、流れの方向を切換える途中
の中立位置にしたとき、−直線上において対向する二組
の管接続口１７Ａ。
２を中立位置（第３図（Ｂ）参照）に位置させたとき２
つのポートが同時に１つの管接続口に対して開口するよ
うに設けられている。即ち、流れの方向を切換える途中
の中立位置にしたとき、−直線上において対向する二組
の管接続口１７Ａ。
１７Ｇ若しくは１７Ｂと１７Ｄのいずれか一方に対して
二流路１５．１６が同時に開口するように設けられてい
る。更に、該弁体１２の両側面の中央には回転方向と直
交させて弁棒１３，１３ａが突出形成されている。この
弁棒１３．．１３ａは、一方が弁胴１１の側カバー１１
ｂの軸受部２０に嵌め込まれ且つ他方が弁胴１１の本体
側の軸受穴２１及び軸封蓋１１Ｃを突き扱【プて外に突
出することによって、弁体１２を弁胴１１内の所定位置
に回転自在に設置させる。該弁棒１３は弁体１２と一体
成形しても良いが、本実施例の場合には別個に形成して
溶接している。尚、弁体１２のバルブシート２２と摺接
する外周面１２３は、弁胴１１内での回転を可能とする
ため、球面に形成されている。
二流路１５．１６が同時に開口するように設けられてい
る。更に、該弁体１２の両側面の中央には回転方向と直
交させて弁棒１３，１３ａが突出形成されている。この
弁棒１３．．１３ａは、一方が弁胴１１の側カバー１１
ｂの軸受部２０に嵌め込まれ且つ他方が弁胴１１の本体
側の軸受穴２１及び軸封蓋１１Ｃを突き扱【プて外に突
出することによって、弁体１２を弁胴１１内の所定位置
に回転自在に設置させる。該弁棒１３は弁体１２と一体
成形しても良いが、本実施例の場合には別個に形成して
溶接している。尚、弁体１２のバルブシート２２と摺接
する外周面１２３は、弁胴１１内での回転を可能とする
ため、球面に形成されている。
他方、弁胴１１には弁体１２の二つの流路１５゜１６と
夫々連通する管接続口１７Ａ、１７Ｂ、１７０．１７Ｄ
が相互に直交するように四方に穿孔されている。この管
接続口１７Ａ、１７Ｂ、１７０．１７Ｄにはバルブシー
ト２２と、該バルブシート２２を受は支えるシート押え
２３及び弁胴１１に固着されて前記シート押え２３を受
は止めるシート押えナツト２４が’４Ａ’４されている
。シート押えナツト２４は、弁胴１２に締付ボルト２５
を以て固着されている。このシート押えナツト２４には
雌ねじ部２６が穿設され、管類を接続し得るように設け
られている。尚、弁１ｉ１１は、本実施例の場合、四方
に管接続口１７Ａ、１７Ｂ、１７０．１７Ｄを穿孔しか
つ側壁に弁体１２を挿通させる穴２７と弁棒１３を貫通
させる軸受穴２１とを夫々穿孔した本体１１ａと、弁体
１２の一方の弁棒１３ａを支持しかつ本体１１ａの穴２
７を閉塞する側カバー１１ｂとをバッキング２８の介在
の下に締結ボルト２９を以て締付けることにより構成さ
れているが、一体成形によって実施づることも可能であ
る。
夫々連通する管接続口１７Ａ、１７Ｂ、１７０．１７Ｄ
が相互に直交するように四方に穿孔されている。この管
接続口１７Ａ、１７Ｂ、１７０．１７Ｄにはバルブシー
ト２２と、該バルブシート２２を受は支えるシート押え
２３及び弁胴１１に固着されて前記シート押え２３を受
は止めるシート押えナツト２４が’４Ａ’４されている
。シート押えナツト２４は、弁胴１２に締付ボルト２５
を以て固着されている。このシート押えナツト２４には
雌ねじ部２６が穿設され、管類を接続し得るように設け
られている。尚、弁１ｉ１１は、本実施例の場合、四方
に管接続口１７Ａ、１７Ｂ、１７０．１７Ｄを穿孔しか
つ側壁に弁体１２を挿通させる穴２７と弁棒１３を貫通
させる軸受穴２１とを夫々穿孔した本体１１ａと、弁体
１２の一方の弁棒１３ａを支持しかつ本体１１ａの穴２
７を閉塞する側カバー１１ｂとをバッキング２８の介在
の下に締結ボルト２９を以て締付けることにより構成さ
れているが、一体成形によって実施づることも可能であ
る。
以上のように構成された回転形四方弁１０は、第４図に
示す如く、ボン・ブモータユニット３０と組合せること
により、両全的な流体供給ユニットを実現し得る。この
流体供給ユニットは、中立位置にあるときに弁体１２の
二つの流路１５．１６と同時に連通ずる一相の管接続口
１７Ａ、１７Ｇのいずれか一方１７Ａにポンプ３１の吐
出管３２を接続すると共に他方にポンプ３１の吸込管３
３を接続してポンプ３１と四方弁１０との間で循環流路
を構成する一方、残る一相の管接続口１７Ｂ。
示す如く、ボン・ブモータユニット３０と組合せること
により、両全的な流体供給ユニットを実現し得る。この
流体供給ユニットは、中立位置にあるときに弁体１２の
二つの流路１５．１６と同時に連通ずる一相の管接続口
１７Ａ、１７Ｇのいずれか一方１７Ａにポンプ３１の吐
出管３２を接続すると共に他方にポンプ３１の吸込管３
３を接続してポンプ３１と四方弁１０との間で循環流路
を構成する一方、残る一相の管接続口１７Ｂ。
１７Ｄに給排管３４．３５を夫々接続して成る。
尚、図中符号３６は吐出流体及び吸込流体の脈動を抑制
するアキュムレータである。また、ポンプモータユニッ
ト３０は、吐出流量の制御を容易にするため、内蔵モー
タの回転数を二段階に切換え得るものが好適である。更
に、このポンプモータユニット３０は、いかなる形式、
容量のものであっても実施可能である。
するアキュムレータである。また、ポンプモータユニッ
ト３０は、吐出流量の制御を容易にするため、内蔵モー
タの回転数を二段階に切換え得るものが好適である。更
に、このポンプモータユニット３０は、いかなる形式、
容量のものであっても実施可能である。
（作 用）
斯様に構成された流体供給ユニットによると、第３図（
Ａ）に示す如く、四方弁１０を第１位置に切換えた場合
、給排管３５と吸込管３３並びに吐出＠３２と給排管３
４とが夫々連通するため、流体は、給排管３５→流路１
６→吸入管３３→ポンプ３１→吐出管３２→流路１５と
流れ、給排管３４から吐出される。また、第３図（Ｃ）
に示す如く、四方弁１０を第２位置に切換えると、給排
管３５と吐出＠３２及び吸込管３３と給排管３４とが夫
々連通ずるため、流体は給排管３４→流路１５→吸込管
３３→ポンプ３１→吐出管３２→流路１６と流れ、給排
＠３５から吐出される。即ち、四方弁１０を第１位置か
ら第２位置あるいはその逆に切換えると、流体は逆流す
ることとなる。
Ａ）に示す如く、四方弁１０を第１位置に切換えた場合
、給排管３５と吸込管３３並びに吐出＠３２と給排管３
４とが夫々連通するため、流体は、給排管３５→流路１
６→吸入管３３→ポンプ３１→吐出管３２→流路１５と
流れ、給排管３４から吐出される。また、第３図（Ｃ）
に示す如く、四方弁１０を第２位置に切換えると、給排
管３５と吐出＠３２及び吸込管３３と給排管３４とが夫
々連通ずるため、流体は給排管３４→流路１５→吸込管
３３→ポンプ３１→吐出管３２→流路１６と流れ、給排
＠３５から吐出される。即ち、四方弁１０を第１位置か
ら第２位置あるいはその逆に切換えると、流体は逆流す
ることとなる。
更に、四方弁１０を切換える途中の中立位置においては
、第３図（Ｂ）に示寸如く、弁体１２の二つの流路１５
．１６を隔てる仕切り板１８が吐出管３２と吸込管３３
に対して平行になり、弁体１２の二流路１５．１６が管
接続口１７Ａ、１７Ｃに対して同時に開口するため、吐
出管３２と吸込管３３とが直通状態で連通される。勿論
、左右に給排管３４．３５とも連通状態にあるが、ポン
プ３１の吸引力によってポンプ３１から吐出される流体
のほとんど全てが二つの流路１５，１６を経て管接続口
１７Ｃから吸込管３３内へ吸い込まれる。このため、流
体はポンプ３１と四方弁１０との間を循環し、給排管３
４，３５を通じて流体を吸引することも吐出することも
できない。
、第３図（Ｂ）に示寸如く、弁体１２の二つの流路１５
．１６を隔てる仕切り板１８が吐出管３２と吸込管３３
に対して平行になり、弁体１２の二流路１５．１６が管
接続口１７Ａ、１７Ｃに対して同時に開口するため、吐
出管３２と吸込管３３とが直通状態で連通される。勿論
、左右に給排管３４．３５とも連通状態にあるが、ポン
プ３１の吸引力によってポンプ３１から吐出される流体
のほとんど全てが二つの流路１５，１６を経て管接続口
１７Ｃから吸込管３３内へ吸い込まれる。このため、流
体はポンプ３１と四方弁１０との間を循環し、給排管３
４，３５を通じて流体を吸引することも吐出することも
できない。
また、第１位置と中立位置との間及び第２位置と中立位
置との間、特に管接続口１７Ａ、１７Ｂ。
置との間、特に管接続口１７Ａ、１７Ｂ。
１７Ｃ，，１７Ｄに対して二つのポート１５Ａ。
１５Ｂ、１６０．１６Ｄが同時に量を異にして開口する
間においては、ポンプ３１から吐出される流体の一部が
ポンプ３１側へ還流するため、吐出流量ないし吸入流量
を制御することができる。例えば、第１位置から中立位
置の間にあっては、ポンプ３１から吐出される流体は、
その一部がポート１５Ａ７！１１＋ら流路１５を軽て給
排管３４へ吐出されるが、一部の流体が僅かに開いたポ
ート１６Ｄから流路１６側へ流出して給排管３５側から
吸込まれる流体ともども吸込管３３からポンプ３１へ吸
込まれる。このときの給排管３４から吐出される流体の
亀は、給１１１管３４側の流路抵抗と吸込管３３に連通
ずるボー）−１６Ｄ（管接続口１７Ａに連通する）部分
の流路抵抗との差に支配される。
間においては、ポンプ３１から吐出される流体の一部が
ポンプ３１側へ還流するため、吐出流量ないし吸入流量
を制御することができる。例えば、第１位置から中立位
置の間にあっては、ポンプ３１から吐出される流体は、
その一部がポート１５Ａ７！１１＋ら流路１５を軽て給
排管３４へ吐出されるが、一部の流体が僅かに開いたポ
ート１６Ｄから流路１６側へ流出して給排管３５側から
吸込まれる流体ともども吸込管３３からポンプ３１へ吸
込まれる。このときの給排管３４から吐出される流体の
亀は、給１１１管３４側の流路抵抗と吸込管３３に連通
ずるボー）−１６Ｄ（管接続口１７Ａに連通する）部分
の流路抵抗との差に支配される。
したがって、弁体１２が中立位置に接近するのに伴って
、ポート１６Ｄの管接続口１７Ａに対する開口面積が大
きくなり流通抵抗を小さくする一方、流路１５の出［］
側ポート１５Ｂも管接続口１７Ｃ・吸込管３３と連通す
るため、流路１５及び１６から吸込管３３側へ洩れる流
量が徐々に増大し、ついには中立位置においてピークを
示すように、ポンプ３１から吐出される流体の全量がそ
のままポンプ３１へ弁体１２内の流路１５，１６及び管
接続口１７Ｃを経て還流し、全く外部へ吐出しないある
いは外部から吸込まない状態となる。而して、第１位置
と中立位置あるいは第２位置と中立位置の間において、
弁体１２を操作することによって最大吐出量から０吐出
量まで漸次流量を制御できる。しかも、流れの方向を切
換える場合、ポート１５Ａ、１’５Ｂ、１６０．１．６
Ｄと管接続口１７Ａ、１７８，１７０，１７Ｄの組合せ
が変り始めると同時に吐出流体の一部がポンプ３１へ還
流し、ついには吐出流体の全量がポンプ３１へ還流して
循環する中立位置を経ることによって行なわれるので、
従来のバルブに必ず生じていた方向切換時の圧力の瞬間
的な上昇を招くことが全くない、したがって、逃し弁を
設けたり、ポンプ３１を一旦停止させることなく自在に
流れ方向の切換えが可能となる。尚、当該四方弁１０を
流量制御弁として使用するとき及び吐出量を比較的少量
に抑えるときには、ポンプ３１の回転を低速に落とする
ことが好ましい。
、ポート１６Ｄの管接続口１７Ａに対する開口面積が大
きくなり流通抵抗を小さくする一方、流路１５の出［］
側ポート１５Ｂも管接続口１７Ｃ・吸込管３３と連通す
るため、流路１５及び１６から吸込管３３側へ洩れる流
量が徐々に増大し、ついには中立位置においてピークを
示すように、ポンプ３１から吐出される流体の全量がそ
のままポンプ３１へ弁体１２内の流路１５，１６及び管
接続口１７Ｃを経て還流し、全く外部へ吐出しないある
いは外部から吸込まない状態となる。而して、第１位置
と中立位置あるいは第２位置と中立位置の間において、
弁体１２を操作することによって最大吐出量から０吐出
量まで漸次流量を制御できる。しかも、流れの方向を切
換える場合、ポート１５Ａ、１’５Ｂ、１６０．１．６
Ｄと管接続口１７Ａ、１７８，１７０，１７Ｄの組合せ
が変り始めると同時に吐出流体の一部がポンプ３１へ還
流し、ついには吐出流体の全量がポンプ３１へ還流して
循環する中立位置を経ることによって行なわれるので、
従来のバルブに必ず生じていた方向切換時の圧力の瞬間
的な上昇を招くことが全くない、したがって、逃し弁を
設けたり、ポンプ３１を一旦停止させることなく自在に
流れ方向の切換えが可能となる。尚、当該四方弁１０を
流量制御弁として使用するとき及び吐出量を比較的少量
に抑えるときには、ポンプ３１の回転を低速に落とする
ことが好ましい。
■０発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明の回転形四方弁
は、四方に管接続口を有する弁胴ど、所定の二位置にお
いて前記弁胴の各管接続口を隣るもの同士連通させ且つ
それらの中立位置において前記弁胴の対向する二組の管
接続口の一方を同時に連通させると共に前記各管接続口
に対していずれかのポートが常時連通状態にある二つの
屈曲せる流路を有する弁体とで構成し、隣る管接続口及
び弁体の流路のポート同士を仕切る領域を小さくて潤む
ようにしたもので、弁体内に比較的大きな流路を形成し
て釜石の流体を流すことができる。
は、四方に管接続口を有する弁胴ど、所定の二位置にお
いて前記弁胴の各管接続口を隣るもの同士連通させ且つ
それらの中立位置において前記弁胴の対向する二組の管
接続口の一方を同時に連通させると共に前記各管接続口
に対していずれかのポートが常時連通状態にある二つの
屈曲せる流路を有する弁体とで構成し、隣る管接続口及
び弁体の流路のポート同士を仕切る領域を小さくて潤む
ようにしたもので、弁体内に比較的大きな流路を形成し
て釜石の流体を流すことができる。
また、この四方弁は、方向切換時においても絶えず各管
接続口と弁体の流路のいずれかのポートとが連通してい
る状態としたので、切換時に瞬時に几力が−ｈｅするこ
とがない。したがって、流れの方向を切換える時に、ポ
ンプを一旦停止させる必要がなく、切換操作・作動が迅
速かつ正確に行ない得る。しかも、この四方弁は、屈曲
せる弁体の二つの流路によって、中立位置において対抗
する管接続口の−りを同時に連通させ、かつ当該流路の
ポートがいずれかの管接続口と常時連通するようにした
ので、中立時に直線的に連通ずる一組の接続口の一方に
ポンプの吐出管を接続し他方に吸込管を接続すれば、吐
出流体の一部を弁体内において分流させポンプ側へ直接
連流し、吐出流量を減少させ得る。即ち、流体の吐出量
を制御し得る。
接続口と弁体の流路のいずれかのポートとが連通してい
る状態としたので、切換時に瞬時に几力が−ｈｅするこ
とがない。したがって、流れの方向を切換える時に、ポ
ンプを一旦停止させる必要がなく、切換操作・作動が迅
速かつ正確に行ない得る。しかも、この四方弁は、屈曲
せる弁体の二つの流路によって、中立位置において対抗
する管接続口の−りを同時に連通させ、かつ当該流路の
ポートがいずれかの管接続口と常時連通するようにした
ので、中立時に直線的に連通ずる一組の接続口の一方に
ポンプの吐出管を接続し他方に吸込管を接続すれば、吐
出流体の一部を弁体内において分流させポンプ側へ直接
連流し、吐出流量を減少させ得る。即ち、流体の吐出量
を制御し得る。
勿論、中立位置にあるときは、ポンプを停止せずとも流
体の全量をポンプユニット内において循環させ、外部へ
吐出したりあるいは外部から吸込むことがない。
体の全量をポンプユニット内において循環させ、外部へ
吐出したりあるいは外部から吸込むことがない。
第１図は本発明に係る回転形四方弁の一実施例を示す中
央縦断面図、第２図は第１図の■−■断面図、第３図は
回転形四方弁の流体の流れ方を説明する概略図で（Ａ＞
は第１位置、（Ｂ ’）は中立位置、（Ｃ）は第２位置
を示す。第４図は本発明の回転形四方弁を組込んだ流体
供給ユニットの概略図である。第５図は従来の回転スプ
ール形四方弁の概略構造と流体の流れ方を示す説明図で
あって、（Ａ＞は第１位置、（Ｂ）は中立位置、（Ｃ）
は第２位置である。 １０・・・回転形四方弁、１１・・・弁胴、１２・・・
弁体、１３・・・弁棒、１５．１６・・・流路、１５Ａ
、１５Ｂ。 １６Ｃ，１６Ｄ・・・流路のポート、１７Ａ、１７Ｂ。 １７Ｃ，１７１）・・・管接続口、１８・・・仕切り板
、１９・・・仕切り座部、３１・・・ポンプ、３２・・
・吐出管、３３・・・吸込管。 特許出願人 協和機械工業株式会社代理人
弁理士 小 林 孝 次第１図
央縦断面図、第２図は第１図の■−■断面図、第３図は
回転形四方弁の流体の流れ方を説明する概略図で（Ａ＞
は第１位置、（Ｂ ’）は中立位置、（Ｃ）は第２位置
を示す。第４図は本発明の回転形四方弁を組込んだ流体
供給ユニットの概略図である。第５図は従来の回転スプ
ール形四方弁の概略構造と流体の流れ方を示す説明図で
あって、（Ａ＞は第１位置、（Ｂ）は中立位置、（Ｃ）
は第２位置である。 １０・・・回転形四方弁、１１・・・弁胴、１２・・・
弁体、１３・・・弁棒、１５．１６・・・流路、１５Ａ
、１５Ｂ。 １６Ｃ，１６Ｄ・・・流路のポート、１７Ａ、１７Ｂ。 １７Ｃ，１７１）・・・管接続口、１８・・・仕切り板
、１９・・・仕切り座部、３１・・・ポンプ、３２・・
・吐出管、３３・・・吸込管。 特許出願人 協和機械工業株式会社代理人
弁理士 小 林 孝 次第１図
Claims (1)
- 四方に管接続口を有する弁胴と、所定の二位置において
前記弁胴の各管接続口を隣るもの同士連通させ且つそれ
らの中立位置において前記弁胴の対向する二組の管接続
口の一方を同時に連通させると共に前記各管接続口に対
していずれかのポートが常時連通状態にある二つの屈曲
せる流路を有する弁体とから成ることを特徴とする回転
形四方弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15905684A JPS6138274A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 回転形四方弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15905684A JPS6138274A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 回転形四方弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138274A true JPS6138274A (ja) | 1986-02-24 |
Family
ID=15685255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15905684A Pending JPS6138274A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 回転形四方弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138274A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63192891A (ja) * | 1987-02-06 | 1988-08-10 | Kawasaki Steel Corp | Ｚｎ−Ｎｉ合金めっき鋼板の製造方法 |
| EP1811215A1 (en) * | 2000-10-12 | 2007-07-25 | Metso Automation USA, Inc. | Four way valve |
| US9212751B2 (en) | 2012-09-28 | 2015-12-15 | Robertshaw Controls Company | Valve system and method |
| WO2021259626A1 (de) * | 2020-06-25 | 2021-12-30 | Vitesco Technologies GmbH | Mischventil |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4834924B1 (ja) * | 1969-03-04 | 1973-10-24 | ||
| JPS5223729A (en) * | 1975-08-19 | 1977-02-22 | Tokico Ltd | Change ovevr valve |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP15905684A patent/JPS6138274A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4834924B1 (ja) * | 1969-03-04 | 1973-10-24 | ||
| JPS5223729A (en) * | 1975-08-19 | 1977-02-22 | Tokico Ltd | Change ovevr valve |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63192891A (ja) * | 1987-02-06 | 1988-08-10 | Kawasaki Steel Corp | Ｚｎ−Ｎｉ合金めっき鋼板の製造方法 |
| JPH0413436B2 (ja) * | 1987-02-06 | 1992-03-09 | Kawasaki Steel Co | |
| EP1811215A1 (en) * | 2000-10-12 | 2007-07-25 | Metso Automation USA, Inc. | Four way valve |
| US9212751B2 (en) | 2012-09-28 | 2015-12-15 | Robertshaw Controls Company | Valve system and method |
| WO2021259626A1 (de) * | 2020-06-25 | 2021-12-30 | Vitesco Technologies GmbH | Mischventil |
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