JPS6137898A - 籾殻固形物の製造方法とその装置 - Google Patents

籾殻固形物の製造方法とその装置

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JPS6137898A
JPS6137898A JP16079984A JP16079984A JPS6137898A JP S6137898 A JPS6137898 A JP S6137898A JP 16079984 A JP16079984 A JP 16079984A JP 16079984 A JP16079984 A JP 16079984A JP S6137898 A JPS6137898 A JP S6137898A
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JP
Japan
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rice grains
cylinder
screw
rice hull
rice
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JP16079984A
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Kumeo Yasuhara
安原 久米男
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

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  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分 本発明は、廃棄物利用の燃料である籾穀固形物を製造す
るための方法吉その装置に関するものである。
従来の技術 従来より、籾穀は利用範囲が限られており通常には圃場
へ還元して肥料として利用するか、または廃棄されてい
る実情であるが、腐敗しにくい籾穀は肥料としての価値
も余り期待出来ず、このような籾穀を燃料として活用で
きたならば、石油や石炭の節約を目的とする省エネルギ
ー施策を燃料の多角化という面から推進し得ることとな
る。
ところで、籾穀は、燃え易く固形化し易いタール等を含
むおがくづ等と異なり、燃えにくく固形化しにくいシリ
カを包含するため、籾穀だけで炎上し易い固形燃料を製
造することは困難であると考えられており、現在のとこ
ろ、そのような方法ならびに装置は出現していない。し
かしながら、発明者は、おがくずの固形燃料に着想を得
て、固形化し難い籾穀であっても何等かの方法で固形化
すれば、炎上し易い固形燃料になることを確信し多年に
わたる実験研究を重ね、遂に籾穀だけよる燃え易い固形
燃料を実現し得たものである。
発明が解決しようとする問題点 すなわち、本発明は、固形化し難く燃え難い籾穀を添加
剤を使用することなく固形化して燃え易い燃料になし得
る、籾穀固形物の製造方法とその装置を提供せんとする
ものである。
問題点を解決するための手段 本発明に係る籾穀固形物の製造方法は、加熱雰囲気中へ
連続的に送給される籾穀を、何等の添加剤も加えないで
単に籾穀相互で圧縮し揉捻転するだけで圧潰した後、連
続的に所定形状に成形するとともに放熱させて、圧潰さ
た籾穀を順次固形化させるようにしたことを特徴とし、 また、籾穀固形物の製造装置は、所定温度以上に保持さ
れる筒体を設けて、先端を円錐状に成形された螺旋刃付
搬送スクリューの円錐状部を前記筒体の人口側内方へ挿
入し、且つ該螺旋刃付搬送スクリューの円錐状部には、
搬送された籾穀を筒体の前方且つ外周方向へ押圧移動さ
せるように前面を垂直面に対して大きく後傾させた螺旋
刃を形成することによって、螺旋刃付搬送スクリューに
より搬送される籾穀を連続的に固形化させるようにした
ことを特徴とする。
作用 搬送路内で回転する螺旋刃付搬送スクリューによって、
脱穀した状態ままの籾穀は所定温度以上に保持された筒
体の入口側内方へ連続的に送給される。筒体の入口側内
方に達した籾穀は急速に加熱されて所定温度を保持しつ
つ、螺旋刃付搬送スクリューの円錐状部による搬送力と
後続する籾穀に押されて筒体の中を前方へ圧縮状態で移
動する。ところで、籾穀が筒体の内壁と筒体の外周との
間を移動する間にあっては、籾穀は前面を垂直面に対し
て略々45度後傾させた螺旋刃によって前方方向の搬送
力と外周方向への押圧力とを受けて斜め前方へ押圧され
、籾穀でもって籾穀を圧潰するように作用しつつ徐々に
筒体の壁面に近接させられる。そして、筒体の壁面に達
した籾穀は壁面の抑止力を受けて搬送方向への進行速度
を低下されることによって、圧縮状態下での籾穀の全体
的流動は回転をしながら前方へ移動するような状況にな
る。したがって、籾穀は螺旋刃付搬送スクリューの円錐
状部と筒体の壁面との相互作用によって籾穀自体による
揉捻転作用を誘発され、圧潰するとともに粘性を付与さ
れる。適度な粘性は筒体の中を籾穀が円滑に移動するの
にも役立つこととなる。螺旋刃付搬送スクリューの円錐
状部を通過した籾穀は筒体の内壁形状にしたがって適宜
な形状に成形された後、筒体の出口に達した籾穀は、放
熱して温度降下することにより固形化するものである。
なお、固形化の理論は現在学術者によって解明なされつ
つある。
実施例 以下、本発明の具体的な実施例を、図面を参照すること
により詳細に説明する。
第1図は本発明に係る籾穀固形物の製造装置を示し、搬
送装置1と加熱成形装置2とからなる。
前記搬送装置Iはホッパー3と搬送路4と該搬送路4に
沿って配置された螺旋刃付搬送スクリュー5と図示され
ていない駆動機構等によって構成される。前記螺旋刃付
搬送スクリュー5は平行部分5aには搬送方向に対して
垂直に向けられた螺旋刃6を設けられ、また先端部には
円錐状部5bを形成され、該円錐状部5bの螺旋刃7は
前記平行部分5aの螺旋刃6に連続して設けられ、第2
図に示すように前面7aを搬送方向に対して垂直な面か
ら後方へ略々45度傾斜され、月つ螺旋刃7自体の肉厚
も大きく設定される。前記円錐状部5bよりももっと先
端側へ向かって断面円形の先鋭部5Cが延伸されている
前記加熱成形装置2には複数の加熱器8゛・・・と前記
加熱器8・・・によって加熱される筒体9等が設けられ
る。前記筒体9は内壁の断面形状を円形とか六角形とか
六角形等の適宜な形状になされ、内壁の入口側には籾穀
の流動を円滑ならしめるために適宜長さのテーパ一部9
aを形成される。また、前記加熱器8・・・は籾穀の流
動時に筒体9を所定温度に保持するだけの能力を持ち、
本実施例においては3個の鉋金製電気ヒーターを使用し
て筒体9を300°C〜500 ’cの範囲内の何れの
温度にも含り温度誤差を生じさせないで維持できるよう
にしである。従来には、4oo℃以上の加熱には、プロ
パン、石油等の燃料を使用するのが、一般的であるが、
本装置においては電気ヒーターを使用した点も活気的な
事項の−っである。つまり、一般の電気ヒーターにおい
ては電熱線がアルミを使用した枠体に装着されているの
で、高温にすると枠体の溶融温度に近づき500 ’c
前後の温度に維持することが不可能であった。しかし、
鉋金製電気ヒーターであると鉋金の溶融温度が高いため
500℃前後の温度維持が可能となるものである。
9bは前記筒体9の一部をなすように内方へ挿通させた
スリーブである。厳しい条件に曝され摩耗の激しい部分
に交換可能な該スリーブ9bを設けることによって筒体
9を保護するものである。
10は前記スリーブ9bが筒体9から抜は出るのを防止
するストッパーである。
ところで、前記筒体9の入口側内方には前記螺旋刃付搬
送スクリュー5の先端部が挿入され、筒体9の入口に設
けたテーパ一部9aの終端Aと螺旋刃付スクリュー5の
円錐状部5bに設けた前面7aの傾斜せる螺旋刃7にお
ける先端から数山目とが合致するように関係配置する。
本実施例では、螺旋刃7における先端から3〜4山目と
筒体9のテーパ一部9aの終端Aとを一致させている。
11は籾穀の落下通路、12は本体である。
なお、本実施例では、籾穀固形物の製造速度を毎分12
00mmとし、螺旋刃付1般送スクリユー5の最大回転
動力を略15馬力に設定している。
以上の構成により、本実施例の作用を説明するホッパー
3に投入された籾穀は落下1m路11を通って螺旋刃付
搬送スクリュー5の基部に達し、螺旋刃付搬送スクリュ
ー5の平行部分5aの螺旋刃6によって順次先端側へ搬
送される。そして、筒体9のテーパ一部9aの内側に至
った籾穀は前面7aが傾斜せる螺旋刃7によって筒体9
の外周側へ向かって押圧され始める。また、筒体9内に
あっては籾穀の搬送方向への移動は著しく速度を低め、
螺旋刃付搬送スクリュー5の平行部分5aによる籾穀の
搬送速度の、1/3〜115になるため、テーパ一部9
aから螺旋刃付搬送スクリュー5の先端部にかけて籾穀
は螺旋刃7による押圧力と後続する籾穀の押圧力との双
方を受けて強力に圧縮される。したがって、圧縮状態下
での籾穀の移動によって籾穀は籾穀によって圧潰される
ことになる。
また、筒体9の外周側へ向かった籾穀が筒体9の内壁面
に達すると籾穀は搬送方向への移動を抑止される結果、
籾穀はテーパ一部9aから螺旋刃付搬送スクリュー5の
先端部にかけて回転流動を発生しながら移動することに
なって、籾穀は圧潰に加え揉捻転作用をも受けて好適に
粉砕される。
一方、筒体9のテーパ一部9aに達した籾穀は鉋金製ヒ
ーターによる400℃前後の熱を受け、筒体9内の籾穀
の移動に連れて所定温度まで加熱される。そのため、籾
穀は粉砕されるとともに粘性を付与され、スリーブ9b
内を出口に向がって好適に移動することになる。
また、粘性を付与された籾穀の外形は筒体9の内壁を形
成するスリーブ9bの形状になるとともに、籾穀の中心
部は螺旋刃付搬送スクリュー5の最先端に形成した先鋭
部5cで外方へ押しやられるので先鋭部5cの外径に近
い穴が成形される。
そして、この穴は籾穀が筒体9の出口に達した際の籾穀
の冷却穴として作用する。冷却中にはこの穴から籾穀の
水分が噴出状に発散する。
このようにして、筒体9の出口に達した籾穀は大気に曝
されて放熱冷却することにより順次に固形化しく籾穀の
固形物の連続的な製造が可能になる。
なお、製造された籾穀の固形物は硬度が大きく、通常の
鋸刃では切断出来ないので折り曲げて破断するようにし
た連続切断機によって適宜長さに加工している。
発明の効果 以上のように、本発明の方法ならびに装置によれば、加
熱雰囲気中へ連続的に送給される籾穀を、何等の添加剤
も加えないで単に籾穀相互で圧縮し揉捻転するだけで圧
潰した後、連続的に所定形状に成形するとともに放熱さ
せて、圧潰さた籾穀を順次固形化させるようにしたこと
によって、固形化し難く燃え難い籾穀であっても添加剤
を使用することなく固形化でき而も燃え易い燃料にする
ことが可能となり、且つ能率的に低コストで製造できる
ため、省エネルギーに大きな役割を果たす等の利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す正面図、第2図は螺旋
刃付搬送スクリューの部分拡大図である符号 5・・・・螺旋刃付搬送スクリュー 5b・・・円錐状部 7・・・・螺旋刃 7a・・・前面 9・・・・筒体

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、加熱雰囲気中へ連続的に送給される籾穀を、何等の
    添加剤も加えないで単に籾穀相互で圧縮し揉捻転するだ
    けで圧潰した後、連続的に所定形状に成形するとともに
    放熱させて、圧潰さた籾穀を順次固形化させるようにし
    てなる籾穀固形物の製造方法。 2、所定温度以上に保持される筒体(9)を設けて、先
    端を円錐状に成形された螺旋刃付搬送スクリュー(5)
    の円錐状部(5b)を前記筒体(9)の入口側内方へ挿
    入し、且つ該螺旋刃付搬送スクリュー(5)の円錐状部
    (5b)には、搬送された籾穀を筒体(9)の前方且つ
    外周方向へ押圧移動させるように前面(7a)を垂直面
    に対して大きく後傾させた螺旋刃(7)を形成すること
    によって、螺旋刃付搬送スクリュー(5)により搬送さ
    れる籾穀を連続的に固形化させるようにしてなる籾穀固
    形物の製造装置。
JP16079984A 1984-07-30 1984-07-30 籾殻固形物の製造方法とその装置 Pending JPS6137898A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5530042B1 (ja) * 2014-01-08 2014-06-25 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 炭化物の製造方法及び炭化物の製造システム
KR20190083457A (ko) * 2018-01-04 2019-07-12 김철석 솔잎숯 제조방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5044494U (ja) * 1973-08-20 1975-05-06

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