JPS6137523Y2 - - Google Patents

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JPS6137523Y2
JPS6137523Y2 JP261582U JP261582U JPS6137523Y2 JP S6137523 Y2 JPS6137523 Y2 JP S6137523Y2 JP 261582 U JP261582 U JP 261582U JP 261582 U JP261582 U JP 261582U JP S6137523 Y2 JPS6137523 Y2 JP S6137523Y2
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JP
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oil chamber
rod
pot
suspension
spring
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JP261582U
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JPS58106207U (ja
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  • Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本案は、車輪の位置決めを行なうサスペンシヨ
ンメンバーに介装される自動車用サスペンシヨン
ブツシユに関するものである。
従来のサスペンシヨンブツシユは、そのばね特
性(定数)が一定になつており、また、走行中に
おける通常の操舵時(平担な道路の走行時、以下
単に操舵時という)と突起乗越時の場合では、そ
の理想とするばね定数が異なるため、そのばね定
数によるブツシユの荷重曲線Aは、第1図に示す
ような操縦安定性を重視(操舵時)した理想的な
ばね定数による荷重曲線Bと、乗心地を重視(突
起乗越時)した理想的なばね定数による荷重曲線
Cとの中間に設定されているが、操縦安定性重視
の場合は乗心地が悪化し、乗心地重視の場合は操
縦安定性が得られず、また、荷重曲線Aのような
従来の場合は操縦安定性と乗心地の双方が不十分
になる難点がある。
本案は、従来の自動車用サスペンシヨンブツシ
ユにおける前記したような難点を解消する考案に
係り、液圧に伴なつて容積の増減する第1油室を
備えた第1ボデイと該第1ボデイの一部を可動壁
とする第2油室を備え前記第1ボデイに対す相対
変位可能な第2ボデイとを有し、前記第1ボデイ
と第2ボデイ間にばね機構を付設するとともに、
前記第2油室の固定壁内に固設してダツシユポツ
トを設け、該ダツシユポツトのピストンロツドに
連設した揺動レバーに設けている弁体を、前記第
2油室側から前記可動壁に設けた連通ポートに対
接させて弁機構を設けた点に特徴を有するもので
あつて、その目的とする処は、圧縮方向の入力の
時間的変化を感知して自動的にばね定数が変化
し、操縦安定性と乗心地の双方がともに向上され
た自動車用サスペンシヨンブツシユを供する点に
ある。
次に、本案の自動車用サスペンシヨンブツシユ
の一実施例を第2図、第3図によつて説明する
と、第2図に示すように本案の自動車用サスペン
シヨンブツシユaは、車輪bの位置決めを行なう
ために、車輪bと自動車ボデイc間に設けられて
いるサスペンシヨンメンバー即ちサスペンシヨン
側ロツド2とボデイ側ロツド3との間に介装され
た状態にて使用されるものであつて、第3図によ
つてさらに詳細に説明すると、同自動車用サスペ
ンシヨンブツシユaは、液圧によつて膨縮される
気体内蔵のゴム製袋体4を設けて液圧に伴なつて
容積の増減する板部材5と7にて形成された第1
油室8を備えた第1ボデイ10と、該第1ボデイ
10の一部即ち前記板部材7を可動壁(以下、板
部材7を可動壁という)として板部材15内に形
成された第2油室18を備え、かつ第1ボデイ1
0に対し相対的変位(第3図の上下方向)可能な
第2ボデイ20とを有し、第1ボデイ10と第2
ボデイ20間にはばね機構を構成するゴム部材3
0を、第1ボデイ10と第2ボデイ20における
板部材5と15との対向した先端部間に固着して
設け(この場合、該ゴム部材30は第2油室18
の構成要素にもなつている)、さらに、第2油室
18の内部即ち第2ボデイ20を構成している板
部材15つまり固定壁内側に固設したシリンダ3
1、ピストン32、オリフイス33およびばね3
4よりなるダツシユポツト35を設け、そのピス
トンロツド36の先端に支柱37に枢着され揺動
自在の揺動レバー38の基部側を枢着して連設す
るとともに、揺動レバー38の先端側に連設した
球体よりなる弁体39を、第2油室18側から第
1ボデイ10側の可動壁7に設けた連通ポート1
6に対設させて弁機構40を設けた構造になつて
いる。
さらに、図中41はシリンダ31の下部側に設
けた開口であつて、ピストン32の下側における
シリンダ31内の油室を第2油室18側に自由に
連通させており、また、弁体39は、揺動レバー
38の先端側に枢着されたロツド42に設けら
れ、かつ上側に突設された杆体43が連通ポート
16内に遊挿されて、連通ポート16に対接させ
ており、ばね34によつて図示の下方に付勢され
ているピストン32により常時はその予圧荷重に
よつて連通ポート16が弁体39にて閉塞するよ
うになつている。
図示した実施例は、前記したような構造になつ
ておりその作用について説明する。説明を簡単に
するために実施例の自動車用サスペンシヨンブツ
シユaにおいて、ボデイc側ロツド3に第1ボデ
イ10の板部材5を固定し、サスペンシヨン側ロ
ツド2に第2ボデイ20の板部材15を固定し
て、車輪bのタイヤからサスペンシヨン側ロツド
2を介し第2ボデイ20の板部材15に圧縮方向
の入力(第3図の上方への力)が加わつた場合に
ついて説明すると、第4図に示すように一般にタ
イヤに加わる力は、通常走行における操舵時の入
力の時間変化が小さく、突起乗越時の入力の時間
変化が大きくて、いずれの場合にも前記入力によ
つて、第1ボデイ10側に対し第2ボデイ20側
の板部材15とともにシリンダ31が第3図の上
方に変位する。この場合、ピストン32はばね3
4の予圧荷重によりシリンダ31に対し相対的に
下方に変位しようとするが、ダツシユポツト35
のオリフイス33よりシリンダ31内に油が流入
するのには流動抵抗が発生するため(開口41よ
りの流出の方が容易となる)、ピストン32はシ
リンダ31を基準にして相対的に略一定測度で下
方に変位する。この場合のピストン32の速度は
ばね34の予圧荷重とオリフイス33の開口面積
を変えることによつて任意に設定できる。そこ
で、これらの調整によりピストン32の速度を、
操舵時におけるサスペンシヨン側ロツド2即ち第
2ボデイ20の板部材15つまりシリンダ31速
度(小さい)と、突起乗越時における速度(大き
い)の中間になるように設定しておくと、 (1) 操舵時等のように入力の時間変化が小さい場
合(第4図参照)には、サスペンシヨン側ロツ
ド2側の第2ボデイ20における板部材15と
シリンダ31の圧縮方向の速度(第3図の上向
方向)に対して、ダツシユポツト35のピスト
ン32の相対的な速度(図示の下向方向)が大
きくなり、ピストン32はサスペンシヨン側ロ
ツド2、板部材15およびシリンダ31を基準
にすると下方に大きく移動しようとする。この
ため、ピストンロツド36、揺動レバー38を
介し弁体39が連通ポート16を閉じた第3図
に示す状態のままとなる。
よつて、前記の状態では第2油室18内の油
がロツクされ、車体c側のボデイ側ロツド3に
固定されている第1ボデイ10に対しサスペン
シヨン側ロツド2の第2ボデイ20が上方に動
くためには、第2ボデイ20の板部材15に対
する第1ボデイ10の可動壁7との近接に伴な
う第2油室18の体積変化(減少)を補なうた
めに、ゴム部材30は、両ロツド2,3の軸方
向に圧縮されるとともに、該軸方向に直角な外
方への変位をもたらし前記の体積変化が補なわ
れる。
ゴム部材30におけるロツド軸方向(第3図
の上下方向)のばね定数をkC、該軸方向に対
する直角方向(剪断方向)のばね定数をks
すると、この場合のトータルばね定数(kT
は、 kT=kC+kS …(1) となり、このばね定数kCとそのばね定数kS
第1ボデイ10と第2ボデイ20間のばね機構
に相当するとともに、そのゴム部材30はさら
に第2油室18の容積を確保する容積確保機構
を兼ねた構成になつている。従つて、この場合
には、大きなばね定数となり、第5図に示すよ
うな操舵安定性に優れたばね特性(kT、ばね
定数)による荷重曲線B′となる。
(2) 次に、突起乗越時等のように衝撃的入力が加
わり入力の時間変化が大きい場合には、当然な
がらサスペンシヨン側ロツド2、第2ボデイ2
0側の板部材15およびシリンダ31における
圧縮方向の速度に対するダツシユポツト35の
ピストン32の速度(第3図の下向方向)が小
さくなり、ピストン32は瞬間的に第1ボデイ
10側の仕切壁7に近接する方向に動いて(第
3図の上向きに)、ピストンロツド36、揺動
レバー38を介し弁体39が可動壁7から離れ
るように下降し連通ポート16が開かれる。
よつて、この場合は、第2油室18内の油が
第1ボデイ10側の可動壁7に設けている連通
ポート16から第1油室8内に流入するため、
その流入油量相当分だけ第2油室18の容積減
少が可能となり、前記した(1)式におけるロツド
2,3軸方向に対する直角方向(剪断方向)の
ばね定数kSがゼロとなり、トータルばね定数
Tがそれだけ減少する。即ち、第5図に示す
ようにこの際の該サスペンシヨンブツシユaの
荷重は、そのばね定数kCのみによる荷重曲線
C′となり、乗心地に優れたものとなる。
また、第2油室18の油が連通ポート16から
第1油室8に流入しても、第1油室8内に設けて
いる気体内蔵のゴム製袋体4が縮小するため、第
1油室8内における実質的な容積増加となりその
流入が許容されるし、突起を乗越えて通常の操舵
状態になる即ちロツド2又は3間の圧縮方向の入
力が減少すると、ばね定数により第2油室18側
の油圧が急減するため、連通ポート16からかあ
るいは可動壁7に設けた例えばオリフイス7′か
ら、第1油室8内の油が第2油室18内に戻り原
状に復帰する。
従つて、前記実施例によれば、引張方向の入力
の時間変化を感知して自動的にばね定数が変化
し、操縦安定性と乗心地の双方が確保されるもの
となり、操縦安定性と乗心地がともに理想的なも
のとなる。
また、本実施例によれば、ダツシユポツト35
と弁体39との間に支柱37にて揺動自在に枢着
された揺動レバー38を介装しているので、支柱
37による揺動レバー38の枢着位置38′をピ
ストンロツド36側あるいは弁体39側に適宜調
節して設定することにより、ダツシユポツト35
のピストン32の速度に対する弁体39の速度比
を適宜に拡大した適切なものに調整することが可
能となり、弁体39による連通ポート16の開閉
タイミングを容易に適正に調節することができ、
また、連通ポート16を第1油室8の可動壁7側
部に配設することができる。
なお、前記において、入力の時間変化の小さい
場合としては、通常走行の操舵時について説明し
ているが、通常の制動時もこれに適応可能であ
り、また、入力の時間変化の大きい場合として
は、突起乗越時について説明しているが、コンプ
レツシヨンロツド方式の前側エンジン、前輪駆動
のFF車において急激な駆動力が加わる場合もこ
れに適応可能である。
以上本案を実施例について説明したが、勿論本
案はこのような実施例にだけ局限されるものでは
なく、本案の精神を逸脱しない範囲内で種々の設
計の改変を施しうるものである。
例えば、前記の実施例において、ゴム部材30
に代えて、第1ボデイ10と第2ボデイ20にお
ける両板部材5と15とを密に摺動自在に嵌挿
し、第1ボデイ10と第2ボデイ20間にばね定
数kCのばね機構を設け、例えばボデイ側ロツド
3にばね定数kC+kSのばね機構を設けた構造に
すれば、前記実施例と同様な作用効果が得られ
る。(図示省略) また、第6図に示すように、第2ボデイ20の
板部材15側にダツシユポツトのピストン32′
側を固設し、それに嵌装されているシリンダ3
1′をロツド36′を介して図示外の揺動レバー3
8に連設した構造にすることも可能であり、この
場合は、オリフイス33′、ばね34′が図示の配
置になる。さらに、第7図に示すようにオリフイ
ス33′をピストン32に設けることでき、それ
らのいずれの場合も第3図に示す実施例の場合と
同様な作用効果が得られる。
本案のサスペンシヨンブツシユaは、第8図に
示すように適用可能であつて、この場合は矢印イ
が入力となり、矢印ロがフロント側を示してい
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の自動車用サスペンシヨンブツシ
ユの特性を示す説明図、第2図は本案に係る自動
車用サスペンシヨンブツシユの概様を示す側面
図、第3図は同自動車用サスペンシヨンブツシユ
の一実施例を示す縦断側面図、第4,5図は作用
説明図、第6図、第7図、第8図は他の各実施例
を示す縦断側面図である。 a:自動車用サスペンシヨンブツシユ、2:サ
スペンシヨン側ロツド、3:ボデイ側ロツド、
5:板部材、7:可動壁、8:第1油室、10:
第1ボデイ、15:板部材、16:連通ポート、
18:第2油室、20:第2ボデイ、30:ゴム
部材、31,31′:シリンダ、32,32′:ピ
ストン、33,33′:オリフイス、34,3
4′:ばね、35:ダツシユポツト、36:ピス
トンロツド、37:支柱、38:揺動レバー、3
9:弁体、41:開口、42:ロツド。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 液圧に伴なつて容積の増減する第1油室を備え
    た第1ボデイと該第1ボデイの一部を可動壁とす
    る第2油室を備え前記第1ボデイに対し相対変位
    可能な第2ボデイとを有し、前記第1ボデイと第
    2ボデイ間にばね機構を付設するとともに、前記
    第2油室の固定壁内に固設してダツシユポツトを
    設け、該ダツシユポツトのピストンロツドに連設
    した揺動レバーに設けている弁体を、前記第2油
    室側から前記可動壁に設けた連通ポートに対接さ
    せて弁機構を設けてなることに特徴を有する自動
    車用サスペンシヨンブツシユ。
JP261582U 1982-01-14 1982-01-14 自動車用サスペンシヨンブツシユ Granted JPS58106207U (ja)

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JPS58106207U JPS58106207U (ja) 1983-07-19
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