JPS6136497B2 - - Google Patents
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Description
本発明は多環芳香族炭化水素の製造方法に関す
る。更に詳しくは、芳香族炭化水素と2分子のス
チレン類とから収率良く多環芳香族炭化水素を製
造する方法に関する。 2分子のスチレン類を芳香族炭化水素にアラル
キル化付加せしめて製造される多環芳香族炭化水
素であるジスチレン化芳香族炭化水素は、相容
性、熱安定性に優れており、それ自身可塑剤、潤
滑剤として有用に使用される他に、水素化するこ
とによつて、高エネルギー燃料としても利用でき
る工業的に重要な物質である。 芳香族炭化水素とスチレン類とのアラルキル化
付加によつてジスチレン化芳香族炭化水素を製造
する技術については、英国特許第896864号、同
959355号及び同977322号に開示されているアルキ
ルベンゼン類をスチレン類でアラルキル化する方
法のごとく、触媒として濃硫酸又は酸性白土のご
とき固体酸を使用する公開技術がある。これら従
来技術はいずれもモノスチレン化物とジスチレン
化物とが併産し、ジスチレン化物を単独で製造す
る目的には役立つものではない。 本発明者らは、反応を二段階で行う事により、
ジスチレン化芳香族炭化水素のごとき多環芳香族
炭化水素を製造することのできる新規な触媒を見
出し本発明を完成したものである。 すなわち、本発明は、 RCF2SO3H(RはCl又はF又はCoFpCl2o+1-p
であり、nは1から3、pは1から2n+1の整
数)の存在下、第一段反応でスチレン、α−メチ
ルスチレン、β−メチルスチレンおよびビニルト
ルエンからなる群から選ばれた少なくとも1種の
化合物を二量化もしくは共二量化して不飽和二量
体を生成し、ついで第二段反応で芳香族炭化水素
化合物を該不飽和二量体と反応させて、多環芳香
族炭化水素化合物を製造する方法に関する。 本発明の方法は反応を二段階で行う。第一段目
の反応はスチレン類の選択的二量化および/又は
共二量化反応によつてスチレン類の不飽和二量体
とし第二段目の反応で芳香族炭化水素を前記不飽
和二量体でアラルキル化付加することによつて多
環芳香族炭化水素を製造するものである。 本発明は、スチレン類の選択的不飽和二量体生
成活性及び芳香族炭化水素とのアラルキル化活性
を有する特定の触媒を使用するので、反応を二段
階で行う方法であつても、第一段目の反応終了後
触媒を除去したり、不飽和二量体を分離精製する
必要はなく、引き続いて第二段目のアラルキル化
反応を行うことができる。しかも第一段目反応
(不飽和二量化)と第二段目反応(アラルキル
化)において反応条件は同一でよい。本発明は高
価な反応原料であるスチレン類を選択的に目的の
ジスチレン化芳香族炭化水素のごとき多環芳香族
炭化水素へ転化させることが可能であり、工業的
に実施する場合の利点は大きい。 本発明の第一段目の反応生成物である不飽和二
量体を与える方法としては、特開昭48−44240号
又は特開昭52−148053号等が開示されている。こ
れらの方法は、スチレン類の環状二量化反応を抑
制するために、アルデヒド、ケトンあるいはアル
コール等の環状二量化反応抑制剤の存在下でスチ
レン類の二量化を行う方法に関するものである。
然し環状二量化反応抑制剤共存のままでは第二段
目のアラルキル化反応を行なうことはできない。
又触媒および反応抑制剤を除去精製した不飽和二
量体を用いて、芳香族炭化水素にスチレン類を付
加せしめる触媒として提案されている硫酸又は固
体酸触媒存在下で芳香族化合物をアラルキル化し
た場合、不飽和二量体の環化反応が生じて、目的
の多環芳香族炭化水素を選択的に得ることができ
ず、環状二量体が副生する事はさけられない。従
つて従来技術の組合せのみから、本発明の目的物
である多環芳香族炭化水素を選択的に製造する事
はできない。 第一段反応の原料であるスチレン類はスチレ
ン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレン、
ビニルトルエンであり、これらは単独で使用して
不飽和二量化するか、二種類以上の混合物で不飽
和共二量化して第二段反応のアラルキル化に使用
される。 第二段反応の原料である芳香族炭化水素は、飽
和芳香族炭化水素であり、ベンゼン、アルキルベ
ンゼン類、テトラリン類等の単環芳香族類の外
に、ナフタレン類、ビフエニル類、ジフエニルア
ルカン類のごとき多環芳香族類を含んでいる。又
側鎖アルキル基を有する場合は、芳香族化合物が
その芳香族環中にアラルキル化されるべき炭素原
子を少くとも1個含んでいればよく、分枝アルキ
ル基、直鎖アルキル基などのアルキル基の形態
や、アルキル基の数のいかんにかかわらず使用で
きるが、側鎖の位置が、1・2−、1・3−、
1・2・4−の構造である芳香族化合物が好まし
く使用できる。これら芳香族化合物は単独でも、
二成分以上の混合物でも使用できる。特に好まし
い芳香族炭化水素は側鎖の炭素数が1〜4のアル
キルベンゼンである。具体的には、トルエン、キ
シレン、エチルベンゼン、メチルエチルベンゼ
ン、トリメチルベンゼン、プロピルベンゼン、ブ
チルベンゼン等である。 本発明の方法において、スチレン類を選択的に
不飽和二量化および/又は共二量化する第一段反
応と、好ましくない副反応である環化反応を起こ
すことなく芳香族炭化水素とアラルキル化をさせ
る第二段反応とを好ましく達成するためには触媒
が重要である。本発明の方法で使用される触媒は
RCF2SO3Hで表わされるフルオロアルキルスル
ホン酸であつてRはCl、F又はCoFpCl2o+1-p
(nは1〜3の整数でpはそのnに対して1〜2n
+1の整数)で表わされる少くとも一種が使用さ
れる。これらは酸として非常に強く、酸強度が
100%硫酸以上であるため超強酸(〓Super
Acid)とよばれる強酸の一種である(〓G.A.
Olah、“Friedel−Crafts Chemistry”、John
Wiley&Sons、P.367(1973))。上記触媒のう
ち、RはClであるジフルオロクロロメタンスル
ホン酸、Fであるトリフルオロメタンスルホン
酸、CF3であるペンタフルオロエタンスルホン
酸、C2F5であるパーフルオロプロパンスルホン
酸、C3F7であるパーフルオロブタンスルホン酸
を使用した場合スチレン類のジスチレン化芳香族
化合物への転化率が向上し好ましい結果が得られ
る。 触媒の使用量は、スチレン類1モルに対し0.2
ミリモル以上使用することによつて好ましい結果
を得ることができる。触媒濃度の増加がスチレン
類の不飽和二量体および/又は共二量体への転化
率を向上せしめるものではないが、反応終了に至
るまでの反応時間を短縮するために実用上は1.0
ミリモル以上がさらに好ましい。 反応温度は−5℃以上150℃以下であれば適宜
選択できるが、好ましくは10℃以上110℃以下で
ある。反応温度が−5℃未満では第一段反応にお
いて三量体以上の重質重合体および/又は共重合
体や、さらに高分子である樹脂状物への転化が多
く、さらに第二段反応であるアラルキル化速度が
遅く好ましくない。他方150℃を越える温度で
は、第一段反応である不飽和二量化および/又は
共二量化において、原料であるスチレン類及び生
成物である不飽和二量体および/又は共二量体の
熱重合が生じて、目的物への転化率が低下し好ま
しくない。さらに第二段反応であるアラルキル化
を前記の範囲を越える高温で行う場合、他の反応
原料である芳香族炭化水素の側鎖アルキル基の脱
離、異性化が生じ好ましくない。 本発明の方法では反応圧力は本質的な要素では
なく、反応原料及び反応溶媒が液相であれば、反
応圧力の大小が目的物への転化率を左右するもの
ではない。反応に使用する原料等の沸点と反応温
度によつて液相に保つための圧力は当然変化する
ものではあるが、通常は30Kg/cm2以下の圧力が好
ましい。 本発明の方法での第一段反応は、反応進行に伴
い反応混合物の粘度が上昇するため、粘度を調整
するために溶媒を使用することが好ましい。この
粘度調整のために使用する溶媒は、反応に不活性
な溶媒を使用することが必要である。例えばケト
ン、カルボン酸、エステル、アルデヒドのごとき
カルボニル基、アミン、アルコール又はチオフエ
ンのごとく窒素原子、酸素原子及び硫黄原子を含
む官能基を分子内に有する化合物及び芳香族類は
使用できない。好ましい溶媒はパラフイン類、イ
ソパラフイン類、シクロパラフイン類或いはこれ
らのハロゲン化物である。これら使用される粘度
調整用溶媒の沸点は本発明の方法では本質的要素
ではないが、高すぎる沸点を有する成分を含む溶
媒の場合には、反応終了後溶媒回収で問題の生ず
る可能性がある。すなわち、使用した溶媒が目的
生成物である多環芳香族炭化水素中に残留するこ
とになる。しかしながら多環芳香族炭化水素の用
途によつて、溶媒が残留してもかまわない場合に
は、前記不活性溶媒であればなんら制限なく使用
できる。溶媒回収の容易さとか粘度低下効果とか
の点から実用上は沸点50℃〜160℃の範囲の溶媒
が好ましいが、本発明の方法を限定するものでは
ない。これら第一段反応に使用した溶媒は、不飽
和二量体および/又は共二量体及び触媒と分離す
る事なく、第二段反応であるアラルキル化反応で
は溶媒の一部として使用してもなんら問題とはな
らないが、溶媒の回収が容易にできる場合は、溶
媒を除去後第二段反応を行うこともできる。 以下本発明の実施形態をさらに詳しく説明す
る。 第一段反応での好ましくない副反応である、飽
和二量化および/又は共二量化と高分子量の重質
物への転化をさけるため、触媒使用量、反応温度
とともに反応原料の1つであるスチレン類の濃度
の選択が重要である。反応に供するスチレン類
は、使用する溶媒1リツトル当り0.01モル以上10
モル以下が好ましい範囲である。前記スチレン使
用量が多い場合、反応熱による温度上昇が激し
く、好ましい反応温度範囲の上限を越えるおそれ
のある場合は、外部からの冷却を行うか、原料ス
チレン類の供給を数回に区分して行う等の手段で
反応温度を調節する事は必要である。上記反応条
件のもとでは通常スチレン類の供給終了後120分
以内で、反応率は97%以上が得られる。反応の終
了は、スチレン類供給後定期的にスチレン類の残
在量を測定することで容易に確認することができ
る。第一段反応での目的生成物である不飽和二量
体は、原料スチレン類がスチレン、α−メチルス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンの
場合は各々1・3−ジフエニルブテン−1、1・
3−ジフエニル−1・3−ジメチルブテン−1、
1・3−ジフエニル−2・4−ブテン−1、1・
3−ジトリルブテン−1であり、共二量体は使用
したスチレン類の混合物に応じた不飽和二量体の
混合物として得られ、1・3−ジアリールブテン
−1の構造を有している。一方好ましくない生成
物の飽和共二量体は、分子内環化生成物であり、
インダン誘導体であつて、スチレンの場合は3−
フエニル−1−メチルインダンである。 第二段反応は、第一段反応におけるスチレン類
の二量化反応が実質的に終了した後に芳香族炭化
水素を反応系に添加することによつて開始され
る。第一段反応と第二段反応とは同一反応器で行
なつても、別の反応器で行なつてもよい。別の反
応器で行なう際に溶媒を除去する工程を第一段と
第二段の間に設けてもよい。この第二段反応は、
第一段反応で生成した不飽和共二量体及び/又は
二量体と芳香族炭化水素とでアラルキル化するこ
とを目的とする。この第二段反応での好ましくな
い副反応は、不飽和共二量体及び/又は二量体が
還化してインダン誘導体である飽和共二量体及
び/又は二量体になること、並びにそれ自体の重
合である。本発明の方法によれば、これら副反応
が抑えられ選択的に多環芳香族炭化水素に転化さ
せることが可能である。触媒の種類、濃度、反応
温度及び溶媒等の反応条件はすべて第一段反応と
同一でよい。反応に供する芳香族炭化水素は、ス
チレン類1モル当り0.5モル以上の範囲で適宜そ
の使用量は選択できるが、0.5モル以上10モル以
下が好ましく使用される。この様に、芳香族炭化
水素は不飽和共二量体及び/又は二量体に対して
過剰に使用されるため、芳香族炭化水素の一部は
反応溶媒としての働きも有する。従つて第二段反
応での反応溶媒は第一段反応で使用した溶媒をさ
らに追加して使用するとか、反応原料の一を化学
量論以上使用してそれ自身溶媒として使用するこ
とは、適宜反応の形態に応じて選択する事ができ
る。 上記説明のごとく、本発明の方法は反応を二段
で行うものであるが、反応条件、触媒の種類及び
使用条件すべて同一であり、原料の目的生成物へ
の転化率および選択率の点で好ましい製造法であ
る。 以下実施例及び比較例によつて本発明の方法を
具体的に説明する。 実施例 1 溶媒としてシクロヘキサン1を使用し、触媒
であるCF3SO3H0.3gを溶解して、温度60℃に保
つて撹拌する。スチレン500gを反応熱による温
度上昇を冷却によつて抑制しつつ添加する。スチ
レン添加後温度50℃に保つて120分間撹拌し第一
段反応を終了する。ガスクロマトグラフイーによ
つて分析した結果、残留スチレン量0.0wt%、不
飽和二量体94.5wt%、飽和二量体2.3wt%及び三
量体以上の重合物3.2wt%であつた。つづいてo
−キシレン1000gを添加し、さらに温度50℃で撹
拌を120分間行つて第二段反応を終了する。反応
終了後、5%苛性曹達水溶液で中和して、水洗に
よつて反応物を中性とする。常圧蒸留によつて溶
媒のシクロヘキサン770gと未反応o−キシレン
775gを回収した後、3mmHgの減圧蒸留を行い、
留出温度140〜155℃での留出物26g、195〜225℃
の留出物655g及び重合物である釜残37gを得
た。減圧蒸留での軽質留分は3−フエニル−1−
メチルインダンでスチレンの飽和二量体であり重
質留分は1−o−キシリル−1・3−ジフエニル
−ブタンでジスチレン化−o−キシレンであつ
た。 反応に供したスチレンの飽和二量体及び目的物
であるジスチレン化o−キシレンへの転化率は各
各5モル%、87モル%で選択率は良好であつた。 実施例 2〜5 反応の触媒としてCF2ClSO3H、C2F5SO3H、
C3F7SO3H及びC4F9SO3H、反応溶媒としてn−
オクタン、トリクロロエタン、イソオクタン、四
塩化炭素を用いて実施例1と同様にして行つた。
触媒使用量、反応温度、スチレン使用量、o−キ
シレン使用量等反応条件は表1に示す。
る。更に詳しくは、芳香族炭化水素と2分子のス
チレン類とから収率良く多環芳香族炭化水素を製
造する方法に関する。 2分子のスチレン類を芳香族炭化水素にアラル
キル化付加せしめて製造される多環芳香族炭化水
素であるジスチレン化芳香族炭化水素は、相容
性、熱安定性に優れており、それ自身可塑剤、潤
滑剤として有用に使用される他に、水素化するこ
とによつて、高エネルギー燃料としても利用でき
る工業的に重要な物質である。 芳香族炭化水素とスチレン類とのアラルキル化
付加によつてジスチレン化芳香族炭化水素を製造
する技術については、英国特許第896864号、同
959355号及び同977322号に開示されているアルキ
ルベンゼン類をスチレン類でアラルキル化する方
法のごとく、触媒として濃硫酸又は酸性白土のご
とき固体酸を使用する公開技術がある。これら従
来技術はいずれもモノスチレン化物とジスチレン
化物とが併産し、ジスチレン化物を単独で製造す
る目的には役立つものではない。 本発明者らは、反応を二段階で行う事により、
ジスチレン化芳香族炭化水素のごとき多環芳香族
炭化水素を製造することのできる新規な触媒を見
出し本発明を完成したものである。 すなわち、本発明は、 RCF2SO3H(RはCl又はF又はCoFpCl2o+1-p
であり、nは1から3、pは1から2n+1の整
数)の存在下、第一段反応でスチレン、α−メチ
ルスチレン、β−メチルスチレンおよびビニルト
ルエンからなる群から選ばれた少なくとも1種の
化合物を二量化もしくは共二量化して不飽和二量
体を生成し、ついで第二段反応で芳香族炭化水素
化合物を該不飽和二量体と反応させて、多環芳香
族炭化水素化合物を製造する方法に関する。 本発明の方法は反応を二段階で行う。第一段目
の反応はスチレン類の選択的二量化および/又は
共二量化反応によつてスチレン類の不飽和二量体
とし第二段目の反応で芳香族炭化水素を前記不飽
和二量体でアラルキル化付加することによつて多
環芳香族炭化水素を製造するものである。 本発明は、スチレン類の選択的不飽和二量体生
成活性及び芳香族炭化水素とのアラルキル化活性
を有する特定の触媒を使用するので、反応を二段
階で行う方法であつても、第一段目の反応終了後
触媒を除去したり、不飽和二量体を分離精製する
必要はなく、引き続いて第二段目のアラルキル化
反応を行うことができる。しかも第一段目反応
(不飽和二量化)と第二段目反応(アラルキル
化)において反応条件は同一でよい。本発明は高
価な反応原料であるスチレン類を選択的に目的の
ジスチレン化芳香族炭化水素のごとき多環芳香族
炭化水素へ転化させることが可能であり、工業的
に実施する場合の利点は大きい。 本発明の第一段目の反応生成物である不飽和二
量体を与える方法としては、特開昭48−44240号
又は特開昭52−148053号等が開示されている。こ
れらの方法は、スチレン類の環状二量化反応を抑
制するために、アルデヒド、ケトンあるいはアル
コール等の環状二量化反応抑制剤の存在下でスチ
レン類の二量化を行う方法に関するものである。
然し環状二量化反応抑制剤共存のままでは第二段
目のアラルキル化反応を行なうことはできない。
又触媒および反応抑制剤を除去精製した不飽和二
量体を用いて、芳香族炭化水素にスチレン類を付
加せしめる触媒として提案されている硫酸又は固
体酸触媒存在下で芳香族化合物をアラルキル化し
た場合、不飽和二量体の環化反応が生じて、目的
の多環芳香族炭化水素を選択的に得ることができ
ず、環状二量体が副生する事はさけられない。従
つて従来技術の組合せのみから、本発明の目的物
である多環芳香族炭化水素を選択的に製造する事
はできない。 第一段反応の原料であるスチレン類はスチレ
ン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレン、
ビニルトルエンであり、これらは単独で使用して
不飽和二量化するか、二種類以上の混合物で不飽
和共二量化して第二段反応のアラルキル化に使用
される。 第二段反応の原料である芳香族炭化水素は、飽
和芳香族炭化水素であり、ベンゼン、アルキルベ
ンゼン類、テトラリン類等の単環芳香族類の外
に、ナフタレン類、ビフエニル類、ジフエニルア
ルカン類のごとき多環芳香族類を含んでいる。又
側鎖アルキル基を有する場合は、芳香族化合物が
その芳香族環中にアラルキル化されるべき炭素原
子を少くとも1個含んでいればよく、分枝アルキ
ル基、直鎖アルキル基などのアルキル基の形態
や、アルキル基の数のいかんにかかわらず使用で
きるが、側鎖の位置が、1・2−、1・3−、
1・2・4−の構造である芳香族化合物が好まし
く使用できる。これら芳香族化合物は単独でも、
二成分以上の混合物でも使用できる。特に好まし
い芳香族炭化水素は側鎖の炭素数が1〜4のアル
キルベンゼンである。具体的には、トルエン、キ
シレン、エチルベンゼン、メチルエチルベンゼ
ン、トリメチルベンゼン、プロピルベンゼン、ブ
チルベンゼン等である。 本発明の方法において、スチレン類を選択的に
不飽和二量化および/又は共二量化する第一段反
応と、好ましくない副反応である環化反応を起こ
すことなく芳香族炭化水素とアラルキル化をさせ
る第二段反応とを好ましく達成するためには触媒
が重要である。本発明の方法で使用される触媒は
RCF2SO3Hで表わされるフルオロアルキルスル
ホン酸であつてRはCl、F又はCoFpCl2o+1-p
(nは1〜3の整数でpはそのnに対して1〜2n
+1の整数)で表わされる少くとも一種が使用さ
れる。これらは酸として非常に強く、酸強度が
100%硫酸以上であるため超強酸(〓Super
Acid)とよばれる強酸の一種である(〓G.A.
Olah、“Friedel−Crafts Chemistry”、John
Wiley&Sons、P.367(1973))。上記触媒のう
ち、RはClであるジフルオロクロロメタンスル
ホン酸、Fであるトリフルオロメタンスルホン
酸、CF3であるペンタフルオロエタンスルホン
酸、C2F5であるパーフルオロプロパンスルホン
酸、C3F7であるパーフルオロブタンスルホン酸
を使用した場合スチレン類のジスチレン化芳香族
化合物への転化率が向上し好ましい結果が得られ
る。 触媒の使用量は、スチレン類1モルに対し0.2
ミリモル以上使用することによつて好ましい結果
を得ることができる。触媒濃度の増加がスチレン
類の不飽和二量体および/又は共二量体への転化
率を向上せしめるものではないが、反応終了に至
るまでの反応時間を短縮するために実用上は1.0
ミリモル以上がさらに好ましい。 反応温度は−5℃以上150℃以下であれば適宜
選択できるが、好ましくは10℃以上110℃以下で
ある。反応温度が−5℃未満では第一段反応にお
いて三量体以上の重質重合体および/又は共重合
体や、さらに高分子である樹脂状物への転化が多
く、さらに第二段反応であるアラルキル化速度が
遅く好ましくない。他方150℃を越える温度で
は、第一段反応である不飽和二量化および/又は
共二量化において、原料であるスチレン類及び生
成物である不飽和二量体および/又は共二量体の
熱重合が生じて、目的物への転化率が低下し好ま
しくない。さらに第二段反応であるアラルキル化
を前記の範囲を越える高温で行う場合、他の反応
原料である芳香族炭化水素の側鎖アルキル基の脱
離、異性化が生じ好ましくない。 本発明の方法では反応圧力は本質的な要素では
なく、反応原料及び反応溶媒が液相であれば、反
応圧力の大小が目的物への転化率を左右するもの
ではない。反応に使用する原料等の沸点と反応温
度によつて液相に保つための圧力は当然変化する
ものではあるが、通常は30Kg/cm2以下の圧力が好
ましい。 本発明の方法での第一段反応は、反応進行に伴
い反応混合物の粘度が上昇するため、粘度を調整
するために溶媒を使用することが好ましい。この
粘度調整のために使用する溶媒は、反応に不活性
な溶媒を使用することが必要である。例えばケト
ン、カルボン酸、エステル、アルデヒドのごとき
カルボニル基、アミン、アルコール又はチオフエ
ンのごとく窒素原子、酸素原子及び硫黄原子を含
む官能基を分子内に有する化合物及び芳香族類は
使用できない。好ましい溶媒はパラフイン類、イ
ソパラフイン類、シクロパラフイン類或いはこれ
らのハロゲン化物である。これら使用される粘度
調整用溶媒の沸点は本発明の方法では本質的要素
ではないが、高すぎる沸点を有する成分を含む溶
媒の場合には、反応終了後溶媒回収で問題の生ず
る可能性がある。すなわち、使用した溶媒が目的
生成物である多環芳香族炭化水素中に残留するこ
とになる。しかしながら多環芳香族炭化水素の用
途によつて、溶媒が残留してもかまわない場合に
は、前記不活性溶媒であればなんら制限なく使用
できる。溶媒回収の容易さとか粘度低下効果とか
の点から実用上は沸点50℃〜160℃の範囲の溶媒
が好ましいが、本発明の方法を限定するものでは
ない。これら第一段反応に使用した溶媒は、不飽
和二量体および/又は共二量体及び触媒と分離す
る事なく、第二段反応であるアラルキル化反応で
は溶媒の一部として使用してもなんら問題とはな
らないが、溶媒の回収が容易にできる場合は、溶
媒を除去後第二段反応を行うこともできる。 以下本発明の実施形態をさらに詳しく説明す
る。 第一段反応での好ましくない副反応である、飽
和二量化および/又は共二量化と高分子量の重質
物への転化をさけるため、触媒使用量、反応温度
とともに反応原料の1つであるスチレン類の濃度
の選択が重要である。反応に供するスチレン類
は、使用する溶媒1リツトル当り0.01モル以上10
モル以下が好ましい範囲である。前記スチレン使
用量が多い場合、反応熱による温度上昇が激し
く、好ましい反応温度範囲の上限を越えるおそれ
のある場合は、外部からの冷却を行うか、原料ス
チレン類の供給を数回に区分して行う等の手段で
反応温度を調節する事は必要である。上記反応条
件のもとでは通常スチレン類の供給終了後120分
以内で、反応率は97%以上が得られる。反応の終
了は、スチレン類供給後定期的にスチレン類の残
在量を測定することで容易に確認することができ
る。第一段反応での目的生成物である不飽和二量
体は、原料スチレン類がスチレン、α−メチルス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンの
場合は各々1・3−ジフエニルブテン−1、1・
3−ジフエニル−1・3−ジメチルブテン−1、
1・3−ジフエニル−2・4−ブテン−1、1・
3−ジトリルブテン−1であり、共二量体は使用
したスチレン類の混合物に応じた不飽和二量体の
混合物として得られ、1・3−ジアリールブテン
−1の構造を有している。一方好ましくない生成
物の飽和共二量体は、分子内環化生成物であり、
インダン誘導体であつて、スチレンの場合は3−
フエニル−1−メチルインダンである。 第二段反応は、第一段反応におけるスチレン類
の二量化反応が実質的に終了した後に芳香族炭化
水素を反応系に添加することによつて開始され
る。第一段反応と第二段反応とは同一反応器で行
なつても、別の反応器で行なつてもよい。別の反
応器で行なう際に溶媒を除去する工程を第一段と
第二段の間に設けてもよい。この第二段反応は、
第一段反応で生成した不飽和共二量体及び/又は
二量体と芳香族炭化水素とでアラルキル化するこ
とを目的とする。この第二段反応での好ましくな
い副反応は、不飽和共二量体及び/又は二量体が
還化してインダン誘導体である飽和共二量体及
び/又は二量体になること、並びにそれ自体の重
合である。本発明の方法によれば、これら副反応
が抑えられ選択的に多環芳香族炭化水素に転化さ
せることが可能である。触媒の種類、濃度、反応
温度及び溶媒等の反応条件はすべて第一段反応と
同一でよい。反応に供する芳香族炭化水素は、ス
チレン類1モル当り0.5モル以上の範囲で適宜そ
の使用量は選択できるが、0.5モル以上10モル以
下が好ましく使用される。この様に、芳香族炭化
水素は不飽和共二量体及び/又は二量体に対して
過剰に使用されるため、芳香族炭化水素の一部は
反応溶媒としての働きも有する。従つて第二段反
応での反応溶媒は第一段反応で使用した溶媒をさ
らに追加して使用するとか、反応原料の一を化学
量論以上使用してそれ自身溶媒として使用するこ
とは、適宜反応の形態に応じて選択する事ができ
る。 上記説明のごとく、本発明の方法は反応を二段
で行うものであるが、反応条件、触媒の種類及び
使用条件すべて同一であり、原料の目的生成物へ
の転化率および選択率の点で好ましい製造法であ
る。 以下実施例及び比較例によつて本発明の方法を
具体的に説明する。 実施例 1 溶媒としてシクロヘキサン1を使用し、触媒
であるCF3SO3H0.3gを溶解して、温度60℃に保
つて撹拌する。スチレン500gを反応熱による温
度上昇を冷却によつて抑制しつつ添加する。スチ
レン添加後温度50℃に保つて120分間撹拌し第一
段反応を終了する。ガスクロマトグラフイーによ
つて分析した結果、残留スチレン量0.0wt%、不
飽和二量体94.5wt%、飽和二量体2.3wt%及び三
量体以上の重合物3.2wt%であつた。つづいてo
−キシレン1000gを添加し、さらに温度50℃で撹
拌を120分間行つて第二段反応を終了する。反応
終了後、5%苛性曹達水溶液で中和して、水洗に
よつて反応物を中性とする。常圧蒸留によつて溶
媒のシクロヘキサン770gと未反応o−キシレン
775gを回収した後、3mmHgの減圧蒸留を行い、
留出温度140〜155℃での留出物26g、195〜225℃
の留出物655g及び重合物である釜残37gを得
た。減圧蒸留での軽質留分は3−フエニル−1−
メチルインダンでスチレンの飽和二量体であり重
質留分は1−o−キシリル−1・3−ジフエニル
−ブタンでジスチレン化−o−キシレンであつ
た。 反応に供したスチレンの飽和二量体及び目的物
であるジスチレン化o−キシレンへの転化率は各
各5モル%、87モル%で選択率は良好であつた。 実施例 2〜5 反応の触媒としてCF2ClSO3H、C2F5SO3H、
C3F7SO3H及びC4F9SO3H、反応溶媒としてn−
オクタン、トリクロロエタン、イソオクタン、四
塩化炭素を用いて実施例1と同様にして行つた。
触媒使用量、反応温度、スチレン使用量、o−キ
シレン使用量等反応条件は表1に示す。
【表】
実施例 6〜9
反応触媒としてCF3SO3H、反応溶媒としてト
リクロルエタン、スチレン類としてα−メチルス
チレン、ビニルトルエン(m:pの重量比65:35
の混合物)及び芳香族炭化水素としてトルエン、
プソイドキユメン、モノイソプロピルナフタレン
及びジエチルビフエニルを用いて実施例1と同様
にして行つた。触媒使用量、反応温度、スチレン
類の種類と量、芳香族炭化水素の種類と量等反応
条件は表2に示す。
リクロルエタン、スチレン類としてα−メチルス
チレン、ビニルトルエン(m:pの重量比65:35
の混合物)及び芳香族炭化水素としてトルエン、
プソイドキユメン、モノイソプロピルナフタレン
及びジエチルビフエニルを用いて実施例1と同様
にして行つた。触媒使用量、反応温度、スチレン
類の種類と量、芳香族炭化水素の種類と量等反応
条件は表2に示す。
【表】
比較例 1
溶媒としてシクロヘキサン1を使用し、触媒
として98%硫酸1gを加え温度70℃に保つて撹拌
する。スチレン500gを、反応熱による温度上昇
を冷却によつて抑制しつつ添加する。スチレン添
加後温度を50℃に保つて120分間撹拌したとこ
ろ、ゲル状の重合物が多量に生成した。ガスクロ
によつて分析した結果、残留スチレンは0.0%で
あつたが第一段反応の目的物である不飽和二量体
は1.7%であり飽和二量体が4.3%であつた。第二
段反応を試みるまでもなく本発明の目的を達する
事は不可能である。 比較例 2 溶媒としてn−オクタン1を使用し、触媒と
して活性白土50gを加えて温度90℃に保つて撹拌
する。スチレン500gを反応熱による温度上昇を
冷却によつて抑制しつつ添加する。スチレン添加
後温度を90℃に保つて120分撹拌した。ガスクロ
による分析の結果、残留スチレン23.6%、飽和二
量体57.3%、不飽和二量体6.7%、重合物12.4%で
あつた。第二段反応を試みるまでもなく本発明の
目的を達する事は不可能である。
として98%硫酸1gを加え温度70℃に保つて撹拌
する。スチレン500gを、反応熱による温度上昇
を冷却によつて抑制しつつ添加する。スチレン添
加後温度を50℃に保つて120分間撹拌したとこ
ろ、ゲル状の重合物が多量に生成した。ガスクロ
によつて分析した結果、残留スチレンは0.0%で
あつたが第一段反応の目的物である不飽和二量体
は1.7%であり飽和二量体が4.3%であつた。第二
段反応を試みるまでもなく本発明の目的を達する
事は不可能である。 比較例 2 溶媒としてn−オクタン1を使用し、触媒と
して活性白土50gを加えて温度90℃に保つて撹拌
する。スチレン500gを反応熱による温度上昇を
冷却によつて抑制しつつ添加する。スチレン添加
後温度を90℃に保つて120分撹拌した。ガスクロ
による分析の結果、残留スチレン23.6%、飽和二
量体57.3%、不飽和二量体6.7%、重合物12.4%で
あつた。第二段反応を試みるまでもなく本発明の
目的を達する事は不可能である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 RCF2SO3H(RはCl又はF又はCoFp
Cl2o+1-pでありnは1から3、pは1から2n+1
の整数)の存在下、第一段反応でスチレン、α−
メチルスチレン、β−メチルスチレンおよびビニ
ルトルエンからなる群から選ばれた少なくとも1
種の化合物を二量化もしくは共二量化して不飽和
二量体を生成し、ついで第二段反応で芳香族炭化
水素化合物を該不飽和二量体と反応させて、多環
芳香族炭化水素化合物を製造する方法。 2 多環芳香族炭化水素化合物が不飽和二量体と
芳香族炭化水素の等モル付加生成物である特許請
求の範囲第1項記載の方法。 3 第一段反応および第二段反応を−5℃から+
150℃の間で行なう特許請求の範囲第1項記載の
方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13120578A JPS5557524A (en) | 1978-10-25 | 1978-10-25 | Preparation of polycyclic aromatic hydrocarbon compound |
US06/085,979 US4254292A (en) | 1978-10-25 | 1979-10-18 | Method for preparing polycyclic aromatic hydrocarbons |
FR7926224A FR2439762A1 (fr) | 1978-10-25 | 1979-10-23 | Procede de preparation d'hydrocarbures aromatiques polycycliques |
GB7936854A GB2035369B (en) | 1978-10-25 | 1979-10-24 | Preparing polycyclic aromatic hydrocarbons |
IT50661/79A IT1164742B (it) | 1978-10-25 | 1979-10-24 | Procedimento per la preparazione di idrocarburi aromatici policiclici |
DE19792943147 DE2943147A1 (de) | 1978-10-25 | 1979-10-25 | Verfahren zur herstellung von polycyclischen aromatischen kohlenwasserstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13120578A JPS5557524A (en) | 1978-10-25 | 1978-10-25 | Preparation of polycyclic aromatic hydrocarbon compound |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5557524A JPS5557524A (en) | 1980-04-28 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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GB (1) | GB2035369B (ja) |
IT (1) | IT1164742B (ja) |
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-
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-
1979
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- 1979-10-24 IT IT50661/79A patent/IT1164742B/it active
- 1979-10-25 DE DE19792943147 patent/DE2943147A1/de active Granted
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