JPS6135474A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はクリーニング装置を有する画像形成装置に関し
、より詳細には、クリーニング装置を有する電子写真複
写装置、レーザビームプリンタ、ファクシミリ等の画像
形成装置に関する。

従来技術 従来、記録媒体である感光体に原稿画像に応じた静電潜
像を帯電、露光（でより形成し、その静電潜像を１成分
もしくは２成分系の現像用トナーを用いて現像し可視、
像化していた。次に、そのトナー像をタイミングをとっ
て搬送さ、れてきた転写材に転写チャージャを用いて転
写する電子写真複写装置、ファクシミリ、レーザプリン
タ等の画像形成装置が知られている。

しかし、この様々画像形成装置では、転写材にトナー像
を転写した後でも感光体に未転写トナーが残留するので
、その未転写トナーをすべて感光体から回収するために
クリーニング装置を用いている。

特に、この様なりリーニング装置としてはファーブラシ
クリーニング装置のように、コンパクト、低騒音、低消
費電力、低コスト等の長所を有するブロアーレス方式の
ブラシクリーニング方法が用いられている。

このブロアーレス方式のブラシクリーニング装置は通常
第１１図に示される如く構成されている。回転している
感光体ドラム１上に未転写トナーが付着しており、この
未転写トナーはプレクリーニングチャージャ２により所
定の極性で均一に帯電され、その後、そのトナーは感光
体ドラム１の回転方向と同方向に高速回転しているファ
ーブラシ３により感光体ドラム１の表面を摺接清掃した
時に生じる空気流を利用してフリッカ４で空気中に脱離
浮遊せしめられる。

浮遊しているトナーは空気流と共に下流側の図示矢印方
向に回転しているスカベンジャローラ５と対極板６間の
高圧電界中に移送され、ここで静電引力により浮遊トナ
ーを空気中から分離する。この後、分離されたトナーは
ブレード７により回収容器８に回収され、分離され々か
った浮遊トナーは七）４レータ９によりエアーフィルタ
１０側に空気流により移送され、エアーフィルタ１０で
更に浮遊トナーは濾別された後、空気は排出される。

ここで、ファーブラシ３の材料としては、通常ブラシ状
にしたときの軟らかさや耐磨耗性による機械的寿命の長
さ等の哀詩性を示す、たとえば４弗化エチレン樹脂等の
弗素系樹脂繊維が用いられている。通常、ファーブラシ
３として弗素系樹脂繊維を、感光体ドラム１の感光層と
してセレン系感光体を、トナーは負極性のものを、スカ
ベンジャローラ５を負極とし、対極板６を正極とし、そ
れらの両極間に一定の高圧をかけて画像形成後のトナー
の掃除を行々う。

転写材の含水率が比較的に低くしかも入力トナー量が小
さい場合は問題ないが、転写材の含水率が比較的に低く
しかも入力トナー量が比較的大きい場合、連続的に多数
枚、たとえば１万枚の転写材に画像形成を行々っだ後の
クリーニング装置のエアーフィルタ１０には大量のトナ
ーが補集され、最早エアーフィルタ１０を新品のエアー
フィルタに交換せざるを得なかった。

また、対極板６には大量のトナーが付着して汚れきって
いた。

このように、トナーが対極板６に大量に付着したり、エ
アーフィルタ１０側に大量の浮遊トナーが移送されるだ
めエアーフィルタ１０はすぐ目詰りしてしまう。このた
め、トナーの回収効率が著しく劣り、しかもエアーフィ
ルタ１０の寿命が著しく短かくなり、その都度エアーフ
ィルタ１０を新品のものと交換せざるを得す、クリーニ
ング装置の保守が煩られしい欠点があった。

また、転写材の含水率もしくは大気中の相対湿度が比較
的大きい場合、転写効率が著しく劣るので入力トナー量
は比較的大きく々るが、この場合でもトナーの帯電特性
が悪くなり上記と同様な結果となる。

上記原因としては、入力トナー量に関係なくプレクリー
ニングチャージャ２により一定の高電圧を用いて比較的
入力トナー量の大きい未転写トナーにそのトナーと異極
性の正極性に帯電させたとしても、トナーの重量当りの
電荷量が比較的小さい。そのトナーをファーブラシ３に
より清掃した時、ファーブラシ３の正極性への帯電特性
により、トナーの帯電電荷量を正極性側に太きくしたい
が、もともとトナーの正極性側への帯電電荷量が少ない
だめトナーの電荷量が中和されたり、逆に正極性側にト
ナーを帯電しきれない場合がある。このだめ、浮遊トナ
ーの内、負極性の電荷量をもつ浮遊トナーは対極板６の
正極性による静電引力により付着させられる。

また、それによりスカベンジャローラ５と対極板６との
間隔が狭まると、その間隔の空気流の速度が早くなり電
荷量を中和されたトナーや電荷量の小さなトナー等は静
電引力に抗してその空気流にのりエアーフィルタ１０側
に大量に移送されてしまうためである。まだ、トナーの
帯電特性が湿気等により悪くなった場合も同様である。

目的 本発明はこのような従来技術の欠点を解消し、クリーニ
ング装置を有する画像形成装置において、入力トナー量
等により変化するクリーニング性能を安定性よく且つ高
性能に保持することにより、トナー回収効率が高く且つ
エアーフィルタ等の目詰りの頻度が低くて耐久性の良い
クリーニング装置を有する画像形成装置を提供すること
を目的とする。

構成 本発明の構成について以下、実施例に基づいて説明する
。第１図は本発明の一実施例を示す電子写真複写装置の
概略構成図である。図中、電子写真用の感光体ドラム１
の周囲にはその回転方向にしたがって、前露光源１２．
帯電チヤージヤ１３．現像器１５．レジスタローラ１９
゜転写チャージャ２０．分離チャージャ２１．入力トナ
ー量検知器２２、第１図に示したようなブロアーレス方
式ブラシクリーニング装置本体１１が配設されている。

不図示の原稿を光源により走査した時の反射光は不図示
のレンズを通り、原稿走査反射光１４として帯電チャー
ジャ１３と現像器１５との間にあるスリットを通して感
光体ドラムｌ上に収束する。転写材１６は供給ローラ１
７により１枚毎に搬送ローラ１８側に送り込まれ、レジ
スタローラ１９によりタイミングをとられて感光体ドラ
ム１側に送り込まれる。

入力トナー量検知器２２は感光体ドラム１の表面に向け
て光を放つ光源と、その光の感光体ドラム１の表面から
の反射光を受光するだめの受光素子等とからなシ、受光
量に応じた大きさの信号を出力する。入力トナー量検知
器２２の出力側に高圧電源２４の出力電流を制御するだ
めの電源制御回路２３の入力側が接続され、高圧電源２
４の出力側はクリーニング装置本体１１のプレクリーニ
ングチャージャ２の入力側に接続されている。たとえば
、この電源制御回路２３としてはアナログ／デジタル変
換器、マイクロプロセッサ、デジタル／アナログ変換器
をこの順で接続したものでよい。

ブロアーレス方式ブラシクリーニング装置本体１１の構
成はプレクリーニングチャージャ２に接続された回路を
除き従来技術で第１１図を用いて説明した構成とまった
く同じでよいので説明を省略する。

本実施例ではファーブラシ３の材料゛として弗素系樹脂
である４弗化エチレン樹脂繊維を用い、感光体ドラム１
の感光層としてセレン系感光体を用い、トナーとして負
極性のものを用いた。

第２図は入力トナー量に対する感光体ドラム１０表面か
らの反射率を示し、第３図は入力トナー量検知器２２か
らの信号の大きさく入力トナー量）に応じて電源制御回
路２３が高圧電源２４を制御してプレクリーニングチャ
ージャ２の放電電流制御を行なった時の入力トナー量検
知器２２からの信号の大きさく入力トナー量）に応じた
プレクリーニングチャージャ２の放電電流値との関係を
示している。

不図示の手段により図示矢印方向に感光体ドラム１は回
転され、前露光源１２による全面露光により感光体ドラ
ム１の表面上の残留電荷は完全に除去される。次に、感
光体ドラム１は帯電チャージャ１３により均一に正極性
に帯電される。帯電された感光体ドラム１は不図示の原
稿を不図示の手段により走査した時の原稿からの反射光
１４によりスリット露光され、静電潜像が形成される。

その静電潜像は現像器１５を用いて現像され、トナー像
として顕像可視化される。一方、転写材１６は供給ロー
ラ１７によりピックアップされて後、搬送ローラ１８に
よりレジスタローラ１９迄送られる。次に、トナー像の
位置に対応してレジスタローラ１９によりタイミングを
とられた転写材１６は感光体ドラム１側に送り込まれ、
転写チャージャ２０による正極性側の帯電によりそのト
ナー像は転写材１６に転写される。転写後の転写材１６
は分離チャージャ２１により所定極性に帯電された後、
感光体ドラム１から分離し、不図示の定着装置により転
写したトナー像を転写材１６に定着せしめて画像形成を
行なう。

一方、転写の際、転写材１６にのら外かった未転写トナ
ーを有する感光体ドラム１の表面は、その後、入力トナ
ー量検知器２２によりその表面反射率の状態、即ち、入
力トナー量が検知される。入力トナー量はふえるにつれ
て、それだけ未転写トナーにより入カトナー量検知器２
２からの光は吸収されるので、第２図の如く感光体ドラ
ム１の表面上の反射率は小さくなり、入力トナー量検知
器２２の受光量は小さくなり、その出力はそれに反比例
しだ形で大きくなる。

入力トナー量検知器２２から入力トナー量の検知信号を
入力した電源制御回路２３は高圧電源２４を制御してプ
レクリーニングチャージャ２の放電電流を入力トナー量
に応じて制御する。

第２図に示したように、入力トナー量が比較的小さいｍ
以下の場合（第３図の屈曲点以下の場合）、プレクリー
ニングチャージャ２の放電電流を比較的小さい一定値に
保っても従来例のようなりリーニング装置の不具合いは
発生しなかった。しかし、入力トナー量が比較的大きく
ｍを超えると（第３図の屈曲点を超える場合′）、従来
例のような不具合いが起きるので、入力トナー量が増す
につれてプレクリーニングチャージャ２の放電電流を大
きくしてトナーの正極性側への帯電電荷量を大きくなる
よう制御した。

入力トナー量検知器２２により次々と入力トナー量は検
知され、第３図に示したようにそれに応じたプレクリー
ニングチャージャ２の放電電流により正極性側の電荷量
を増すように帯電された未転写トナーは、ファーブラシ
３により感光体ドラム１の表面に対して摺接掃除される
。

ファーブラシ３の正極性への帯電特性により、ファーブ
ラシ３により更に正極性側に強くトナーは帯電される。

フリッカ−４の作用によりファーブラシ３がら空気流に
離脱した浮遊トナーの電荷量に対する浮遊トナーの量の
分布は第４図に示したように正極性側に大幅にかたよっ
ている。

たとえ入力トナー量が大きかったとしても、それだけプ
レクリーニングチャージャ２により入力トナーは強く正
極性側に帯電させられるので、浮遊トナーは第４図に示
したような分布をなす。

したがって、浮遊トナーはすべて効果的にスカペンジャ
ローラ５の女権性側に静電引力により強く引張られて、
スカベンジャローラ５に付着し、ブレード７により効果
的に回収容器８に回収され、しかも同極性である対極板
６には反発しあって付着しない。また、空気流にのって
エアーフィルタ１０側にゆく浮遊トナーは極くわずかで
あり、多数枚の画像形成を行なっても従来のようなエア
ーフィルタ１０のひどい目詰まりは起きなかった。クリ
ーニング装置により表面をクリーニングされた感光体ド
ラム１は前露光源により露光されて次の複写サイクルに
備えられる。本実施例の場合、トナーの帯電特性が悪く
ならない程度の、湿度状態の雰囲気と、転写材の含水率
で行なわれた。

なお、入力トナー量検知器２２はなるべく感光体ドラム
１の幅方向一杯に検知した方がよく、必要によっては感
光体ドラム１の幅方向に細長い光源と受光素子を用い、
更に必要によってはその光源からの光を感光体ドラム１
の表面上に幅方向に線状に収束するためにシリンドリカ
ルレンズ等の光学系を用いるとよい。

また、入力トナー量検知器２２の感光ドラム上での検知
時とプレクリーニングチャージャ２による帯電時の時間
的ずれは、電源制御回路２３内のマイクロプロセッサに
より同期をとればよい。

更に第１の実施例を具体的にする実験例を示すと、上記
第１の実施例の条件に、さらにスカベンジャローラ５と
対極板６との間隔を８胡とし、両極間に４．５ｋＶの高
圧をかけた結果表１のように々っだ。

表１で現像トナー量は、現像後、感光体ドラム１に付着
したトナーの量を示し、ＰＣＣはプレクリーニングチャ
ージャの略記号、浮遊トナーの重量当りの電荷量は平均
値を示している。上記表１の結果は連続通紙１万枚行な
った後の結果であシ、対極板６の汚れが悪い結果の場合
、エアーフィルタ１０の目詰りがひどく、逆の場合、エ
アーフィルタ１０の目詰りは問題でなかった。

入力トナー量がＱ、　０８　ｍ９７ｃｍ２と比較的小さ
い場合（ｍ以下の場合）、プレクリーニングチャージャ
２の帯電電荷量を約０７５μＣ／ｃｒｎ２近辺程度にな
るようにプレクリーニングチャージャ２の放電電流を設
定すればよいことがわかる。また、入力トナー量が比較
的０．３２　ｍ９７ｃｍ２と大きい場合（ｍを超える場
合）、プレクリーニングチャージャ２の帯電電荷量を０
．１μＣ／ｃｒｎ２程度以上に力るようにプレクリーニ
ングチャージャ２の放電電流を設定すればよいことがわ
かる。余シその値を大きくするとプレクリーニングチャ
一ジャ２を長期に早いサイクルで使用した場合、リーク
の発生の危険性が犬と々るので、そのことを考慮した上
でその放電電流を設定する必要がある。

本実施例では複写画像に応じて入力トナー量は変化し、
それにつれてプレクリーニングチャージャ２の放電電流
、即ち帯電電荷量も変化するので長期使用してもリーク
発生の危険性は少ない。

第５図は本発明の他の実施例を示す電子写真複写装置の
概略構成図である。図中、第１図の構成と異なるところ
は、一点鎖線で示したように大気の湿度を検知する湿度
検知器２５を装置の適当な所に設け、その出力信号を電
源制御回路２３が入力するようにしたことである。第１
図と同符号のものは第１図の構成部材と同じであり改め
て説明する必要はないので省略する。

第６図は入力トナー量をある一定値として大気の相対湿
度に対しプレクリーニングチャージャ（ＦＣＣ）　２の
放電電流量をどのように制御したらよいかを示す図、第
７図は検知部から入力トナー量や湿度のデータを取込ん
でプレクリーニングチャーツヤ２の放電電流を制御する
フローを示す図で、第８図は第７図で電源制御回路２３
が制御信号Ｘの大きさの演算を行なう時のフローを示す
図である。

第５図乃至第８図を参照して本実施例の動作説明をする
。第１の実施例と同じく、前露光、帯電、原稿像の露光
、現像、転写、分離帯電を終えてから、次に未転写トナ
ーの量、即ち入力トナー量の検知信号を入力トナー量検
知器２２から電源制御回路２３は入力する、ステップ１
カトナー量の検知信号ＤＴＮと湿度の検知信号ＤＴｈＮ
を入力した電源制御回路２３は、第８図に示したフロー
に従って、出力する制御信号Ｘの大きさの演算をｘ＝Ｆ
（ＤＴ、ＤＴｈ）に従って行なう（Ｓ３）。

ここで、ステップ３（８３）のフローラ第８図を用いて
さらに詳細に説明する。電源制御回路２３は入力した入
力トナー量の検知信号ＤＴＮと基準入力トナー量の比較
用信号ｎ’ｒｏ　（たとえば第３図の曲線と同様な曲線
の屈曲点における信号と同等の信号）と比較する、ステ
ップ３１（Ｓ　３１．　）。ここで、ＤＴＮ≧ＤＴｏな
らば、ＤＴＮの大きさに応じた大きさの入力トナー量の
データ（ＤＴ）としての大きさ、ＤＴｖに変換して、そ
れを記憶部に一時的に記憶させてお（（８３２）。

もし、ＤＴＮ　＜　ＤＴＯならば、入力トナー量のデー
タ（ｒ’ｔ）を一定値ＤＴｃｏに設定し、それを記憶部
に一時的に記憶させておく　（Ｓ３３）。

次に、電源制御回路２３は入力した湿度の検知信号ＤＴ
ｂＮと基準湿度の比較用信号ＤＴｈＯ（たとえば第６図
の曲線の屈曲点における信号と同等の信号）と比較する
（Ｓ３４）。ここで、ＤＴｈＮ≧ＤＴ’ｈＯならば、Ｄ
ＴｈＮの大きさに応じた大きさの湿度のデータ（ＤＴｈ
）の大きさ、ＤＴｈｖに変換して、それを記憶部に一時
的に記憶させておく。

もし、ＤＴ、Ｎ＜０丁、。ならば、湿度のデータＩ）Ｔ
ｈを一定の値ＤＴｈｃｏに設定し、それを記憶部に記憶
させておく　（Ｓ３６）。次に、記憶部に記憶させてお
いたＤＴとＤＴｈの設定した値を取出し、Ｘ＝　Ｆ　（
Ｄ７＋ＤＴｈ　）の関数に入れて制御信号Ｘの大きさを
演算する（８３７）。以上でステップ３の詳細な説明を
終えたが、ここで、ＤＴｖ＋ＤＴｈｖは関数に応じて出
してもよいし、ＤＴＮやＤＴｈＮの大きさに応じて予め
メモリーに記憶させておいた値を取出してもよい。

次に、電源制御回路２３は高圧電源２４に制御信号Ｘを
出力しく　Ｓ　４．　）　、これによってゾレクＩＪ−
ニングチャージャ２の高圧電源２４の制御が行なわれ（
Ｓ５）、プレクリーニングチャージャ２の放電電流は入
力トナー量と大気の湿度に応じて制御される（Ｓ６）。

次に、複写終了かどうかの判断を行ない、複写が終了し
ていなければＳｌから８７迄のサイクルを繰返す。

第６図に示しだように、入力トナー量が所定量の場合で
、所定の湿度の高さ迄、即ち比較的湿度が高くない時に
は未転写トナーの帯電特性は悪くならないので、プレク
リーニングチャージャ２の放電電流は一定でよい。しか
し、湿度が基準値を超えた場合（第６図の屈曲点を超え
た場合）、トナーの帯電特性は悪くなるので、その大き
さが増すにつれてプレクリーニングチャージャ２の放電
電流を大きく、即ちプレクリーニングチャージャ２によ
る帯電電荷量を大きくしなければならない。

プレクリーニングチャージャ２で帯電後、クリーニング
装置本体１１の所定の動作によりトナーを回収した。こ
の時も、大気の湿度の高低いかんにかかわらず、対極板
６にトナーがほとんど付着せず、エアーフィルタ１０の
目詰りも々く、また、トナーの回収効率は良い結果が得
られた。

実験例としては転写材１６として通常の複写用紙を用い
、電子写真複写装置を所定時間休止して上から１０枚目
位迄の転写材の含水率が７〜９チになる程度に調湿を行
なった。この高湿度下で、表１の実験例と同等の条件で
第１図に示しだ装置で１万枚の通紙を行なった結果、ト
ナーの回収効率は９８チから８０ｑ６に落ちた実験例が
あり、その例の浮遊トナーの重量当りの電荷量は＋１０
μｃ／ｇから＋３μｃ／Ｌｇに々ってし捷い、対極板６
の汚れは悪く、エアーフィルタ１０は目詰りした。そこ
で、本実施例のように湿度検知器２５を用いプレクリー
ニングチャージャ２の放電電流の補正を行ない表１の実
験例とは異なる条件で１万枚の通紙を行々っだ結果、ト
ナーの回収効率は９８％となり、対極板６の汚れはわず
かで良く、浮遊トナーの重量当りの電荷量は＋１０μｃ
／ｇになり、エアーフィルタ１０の目詰りもなく良好な
結果を得た。

次にもう一つの他の実施例を説明するが、ここでは第５
図において、湿度検知器２５を用いず、転写材１６とし
ての用紙の抵抗を測定した。

二点鎖線で示したように、搬送ローラ１８の表面は導電
性の材料で形成し、搬送ローラ１８の表面に接触してい
る導電性ブラシを介して搬送ローラ１８間に電源２６と
抵抗検知器２７とが接続され、抵抗検知器２７の出力は
電源制御回路２３に与えられるよう構成した。

本実施例の場合も、第９図に示したように転写材の抵抗
値が小、即ち転写材の含水率が大、即ち抵抗検知器の信
号が犬になるにつれて、基準信号ＤＲｏを超えたところ
ではトナーの帯電特性が悪くなるのでプレクリーニング
チャージャ２の放電電流をそれに従って大きくしなけれ
ばならない。この第９図の曲線は湿度の第６図の曲線と
類似しており、湿度検知器２５からの信号に対して設定
した基準信号ＤＴｈＯに対応させて抵抗検知器２７から
の基準信号ＤＲｏを対応させ第７図、第８図に示しだフ
ローに従って電子写真複写装置が動作すれば第２の実施
例と同様な結果が得られた。なお、転写材１６の抵抗測
定は電源２６により搬送ローラ１８を介して転写材１６
に電流を流し、この電流の測定結果を抵抗検知器２７の
信号として出力すればよい。

上記実施例では入力トナー量と転写材の抵抗との検知の
組合わせだが、さらに湿度検知の要素を加えてもよいし
、その内のいずれか１つを検知してプレクリーニングチ
ャージャ２の放電電流を制御してもある程度効率よく未
転写トナーをクリーニングできる。

本発明はこの他にも入力トナー量検知器２２による検知
幅を用紙サイズにあわせて変化させるとよい。第１０図
はその一実施例を示す回路の説明図である。直線状に多
数配列された発光素子の列からなる発光素子列２８は感
光体ドラムの幅一杯に配置され、受光素子２９は不図示
の光学系によりそれからの反射光を均一に受光面で受光
するように配置されている。電源３０は発光素子列２８
の発光用のものと受光素子２９の出力用のものと共用さ
れており、光源幅制御回路３１により制御される。受光
素子２９の一端は接地され、他端は抵抗３２を介して電
源に接続され、その出力はＳである。それらの構成要素
により入カトナー量検知器２２は構成されている。

複写する転写材のサイズ選択信号Ｐを入力した光源幅制
御回路３１は電源３０を制御して発ｒ９ｃｌｌ） 光素子列２８の発光幅決定し、発光素子列２８の所定の
発光素子を発光させる。一方、電源３０は発光幅に応じ
た大きさの信号を受光素子２９に与える。これにより、
形成されたトナー像の感光体ドラム上での幅が変化して
も、その幅に応じて入力トナー量を検知して常に適正な
入力トナー量の検知を行なうことができる。

この他にも、発光素子列２８の代りに細長い光源を用い
、光源と受光素子との光路中に、電気的もしくは機械的
なシャッタを配置し、そのシャッタをトナー後の幅にあ
わせて開閉してもよい。またシャッタを用いずＣＣＤ等
からなる受光素子列を用い、そのトナー像の幅にあわせ
た所定幅のみから検知信号を得てもよい。

上記実施例の他にも、第１図の入力トナー検知器２２の
代りに非接触型の表面電位検知器を用いて未転写トナ一
部の表面電位を検知し、その検知信号に応じてプレクリ
ーニングチャージャ２の放電電流を変えてもよいし、そ
の検知器と入力トナー検知器２２等の他の検知器と組み
あわせて用いてもよい。

上記実施例について電子写真複写装置として説明したが
、レーザプリンタに適用可能なことは自明であるし、露
光光でもよいがマルチスタイラスヘッド等を露光光の代
りに用いれば、ファクシミリ等にも適用可能であり、広
い意味の画像形成装置に適用可能である。

また、上記各実施例ではファーブラシとして弗素系樹脂
を用いたがこれに限定されることはない。特に、ファー
ブラシの帯電特性が正もしくは負極性側にかかわらず、
その帯電特性と逆極性のトナーと同極性側に帯電特性を
有する感光体を用いた場合、特に効果的である。

効果 本発明によれば、クリーニング装置への入力トナー量単
独、または入力トナー量と、大気中の湿度もしくは転写
材の含水率等に応じてプレクリーニングチャージャの放
電電流を制御したことにより、浮遊トナーを１方向の極
性側に強く帯電させることができる。しだがってエアー
フィルタの目詰りや対極板の汚れを最小限度におさえる
ことが可能となシ、画像形成装置の耐久性が良好となり
しかも保守が簡単となった。

さらにクリーニング性能の安定性がよく且つ高性能の画
像形成装置を実現できた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す電子写真複写装置の概
略構成図、 第２図は入力トナー量に対して感光体表面上の反射率を
示す図、 第３図は入力トナー量検知器からの出力信号に対するプ
レクリーニングチャージャの放電電流量を示す図、 第４図は浮遊トナーの電荷量に対するその相対量を示す
図、 第５図は本発明の他の実施例を示す電子写真複写装置の
概略構成図、 第６図は湿度検知器からの信号に対するプレクリーニン
グチャージャの放電電流量を示す図、第７図は第２の実
施例を説明するためのフローチャート、 第８図は第７図のフローチャートの部分のさらに詳細な
説明をするだめのフローチャート、第９図は抵抗検知器
の出力信号に対するプレクリーニングチャージャの放電
電流量を示す図、第１０図は入力トナー量検知器の一実
施例の具体的な説明図、 第１１図は従来のブロアーレスブラシクリーニング装置
を説明するだめの概略構成図である。 主要部分の符号の説明 １・・・感光体ドラム ２・・・プレクリーニングチャージャ ３・・・ファーブラシ ４・・・フリッカ− ５・・・スカベンジャローラ ６・・・対極板 ７・・・ブレード ８・・・回収容器 １０・・・エアーフィルタ １１・・・クリーニング装置 １６・・・転写材 ２０・・・転写チャージャ ２２・・・入力トナー量検知器 ２３・・・電源制御回路 ２４・・・電源 ２５・・・湿度検知器 ２６・・・電源 ２７・・・抵抗検知器 ２８・・・発光素子列 ２９・・・受光素子 ３０・・・電源 ３１・・・光源幅制御回路 第１図 第２図 も３図 ｃノｊ・−人力トナー量−に１ 惣Ｊ苛−トー９嬰某＋　５ １−１　　□ｌ＼＃　ｌ’　／　　ふ　−１１ノ＼ｌ第
５図 第７図 第　８　図 第９区 第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、像担持体上に形成したトナー像を転写材に転写した
   後、上記像担持体上に残留した未転写トナーにプレクリ
   ーニング帯電手段により所定極性の帯電を行ない、その
   後、摺接掃除手段により上記像担持体から上記未転写ト
   ナーを離脱して掃除する画像形成装置において、 トナーの帯電状態に関係する画像形成条件と画像形成状
   態の内の少なくとも１つを測定検知する検知手段と、 該検知手段からの信号に応じて上記プレクリーニング帯
   電手段の上記未転写トナーへの帯電電荷量を変化させる
   帯電制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置
   。 ２、特許請求の範囲第１項記載の装置において、上記検
   知手段は上記プレクリーニング帯電手段の上流に配置さ
   れ、上記未転写トナーの量を上記画像形成状態として検
   知することを特徴とする画像形成装置。 ３、特許請求の範囲第１項もしくは第２項記載の装置に
   おいて、上記検知手段は大気中の湿度を上記画像形成条
   件として検知することを特徴とする画像形成装置。 ４、特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載
   の装置において、上記検知手段は上記転写材の含水率を
   上記画像形成条件として検知することを特徴とする画像
   形成装置。 ５、特許請求の範囲第１項記載の装置において、上記検
   知手段は上記像担持体のトナー像の幅に応じてその測定
   幅を変えられることを特徴とする画像形成装置。