JPS6134061A - ポリ（アミドイミド）とポリ（アリ−ルエ−テルケトン）とのブレンド - Google Patents
ポリ（アミドイミド）とポリ（アリ−ルエ−テルケトン）とのブレンドInfo
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- JPS6134061A JPS6134061A JP14073085A JP14073085A JPS6134061A JP S6134061 A JPS6134061 A JP S6134061A JP 14073085 A JP14073085 A JP 14073085A JP 14073085 A JP14073085 A JP 14073085A JP S6134061 A JPS6134061 A JP S6134061A
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- H01B3/42—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes polyesters; polyethers; polyacetals
- H01B3/427—Polyethers
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
リールエーテルケトン）および任意にポリ（アリーレン
スルフィド）よシ成るブレンド（混合物）に関する。こ
れらの混合物は向上した耐溶媒性および加水分解安定性
を示す。。
スルフィド）よシ成るブレンド（混合物）に関する。こ
れらの混合物は向上した耐溶媒性および加水分解安定性
を示す。。
電気コネクタは多くの用途において高い耐溶媒性、寸法
安定性および極限の使用温贋を必要とする。このような
用途に慣習的に使用されている材料は熱硬化樹脂である
パーオキシド硬化ジアリル電気コネクタの用途では、ポ
リ（アミドイミド）（以後、「ＰＡＩ」と呼ぶ）が使用
されてきた。
安定性および極限の使用温贋を必要とする。このような
用途に慣習的に使用されている材料は熱硬化樹脂である
パーオキシド硬化ジアリル電気コネクタの用途では、ポ
リ（アミドイミド）（以後、「ＰＡＩ」と呼ぶ）が使用
されてきた。
これらのＰＡＩの例としては、下記式のくシ返し単位で
表わされるポリマーがある。
表わされるポリマーがある。
から選択したものでお９、この式中Ｒ，はＯ， −Ｃｏ
、から選択したものであシ、そしてｎは０．０５〜２５
の整数である） また、下記式のくシ返し単位を有するＦＡＩコボリマー
も含まれる。
、から選択したものであシ、そしてｎは０．０５〜２５
の整数である） また、下記式のくシ返し単位を有するＦＡＩコボリマー
も含まれる。
上記式中、一つのカルボニルは各アミド基に対１。
てメタ位にあり、一つのカルボニルはパラ位置にあシ、
２は１〜４個のベンゼン環または低級アルキル置換ベン
ゼン環を有する三価の芳香族部分であシ、Ｒ２およびＲ
５は異なるものであって、全体的又は大部分−芳香族の
炭化水素基である。これらの炭化水素基は炭素原子数６
〜約１０個の二価芳香族炭化水素基、直接結合するかあ
るいは一〇−メチレン、−ｃｏスス−０２−１−８−な
どの安定な結合によって結合した炭素原子数６〜約１０
個の２つの二価芳香族炭化水素基、例えば、−心〇−屁
一、−ｄ−−一畝 −Ｒ’−Ｃｏ掻、イー５Ｏ２−Ｒ′
および−かｓ−４であシ、これらの式中、ｄは上記の二
価芳香族炭化水素基である。
２は１〜４個のベンゼン環または低級アルキル置換ベン
ゼン環を有する三価の芳香族部分であシ、Ｒ２およびＲ
５は異なるものであって、全体的又は大部分−芳香族の
炭化水素基である。これらの炭化水素基は炭素原子数６
〜約１０個の二価芳香族炭化水素基、直接結合するかあ
るいは一〇−メチレン、−ｃｏスス−０２−１−８−な
どの安定な結合によって結合した炭素原子数６〜約１０
個の２つの二価芳香族炭化水素基、例えば、−心〇−屁
一、−ｄ−−一畝 −Ｒ’−Ｃｏ掻、イー５Ｏ２−Ｒ′
および−かｓ−４であシ、これらの式中、ｄは上記の二
価芳香族炭化水素基である。
低級アルキルとは、炭素原子数１〜約６個の脂肪族基を
意味する。
意味する。
好ましくは、とわらのコポリマーは下記式のくシ返し単
位を有する。
位を有する。
（これら２つの式中、へおよびＲ４は異なるものであっ
て、次の諸式よシなる群から選択したものである） これらのＰＡＩは当業界で周知でろって、例えば、米国
特許第３，６５９．９５８号；第３，９８８，３７４号
および第４．０１ （Ｓ、１４０号に記載のように製造
される。それらのいくつかは市販されておシ、商標ｒ
Ｔｏｒｌｏｎ Ｊ （アモコ・ケミカルズＣｏｒｐ、シ
カゴ、イリノイ州）の名で販売されている。
て、次の諸式よシなる群から選択したものである） これらのＰＡＩは当業界で周知でろって、例えば、米国
特許第３，６５９．９５８号；第３，９８８，３７４号
および第４．０１ （Ｓ、１４０号に記載のように製造
される。それらのいくつかは市販されておシ、商標ｒ
Ｔｏｒｌｏｎ Ｊ （アモコ・ケミカルズＣｏｒｐ、シ
カゴ、イリノイ州）の名で販売されている。
ポリ（アミドイミド）は、ガラス転移温度（Ｔ２）が高
（（）２６５℃）、耐クリープ性に優れており、そして
高性能電気コネクタに必要とされる他の要件を満たすこ
とができる。しかしながら、ＦＡＩは高温でピリジンな
どのいくつかの溶媒によって浸食さ枢 また塩基によっ
て加水分解される。さらに、ポリ（アミドイミド）樹脂
から成型された製品□は高い強度および耐衝撃性をもた
らせるためには長い時間の硬化処理を受けなければなら
ない。例えば、市販のポリ（アミドイミド）、例えは、
Ｔｏｒｌｏｎ ４２０３ Ｌ （アモコケミカルズ社か
ら得られる）から成型された製品は、循環オープンで、
１６５℃で２４時間、２４５℃で２４時間、そして２６
０℃で２４時間硬化することが勧められている。ある温
度からよシ高い温度へあまシにも急速に上がると、ひず
みが生じかつ発泡した部分が生じる。
（（）２６５℃）、耐クリープ性に優れており、そして
高性能電気コネクタに必要とされる他の要件を満たすこ
とができる。しかしながら、ＦＡＩは高温でピリジンな
どのいくつかの溶媒によって浸食さ枢 また塩基によっ
て加水分解される。さらに、ポリ（アミドイミド）樹脂
から成型された製品□は高い強度および耐衝撃性をもた
らせるためには長い時間の硬化処理を受けなければなら
ない。例えば、市販のポリ（アミドイミド）、例えは、
Ｔｏｒｌｏｎ ４２０３ Ｌ （アモコケミカルズ社か
ら得られる）から成型された製品は、循環オープンで、
１６５℃で２４時間、２４５℃で２４時間、そして２６
０℃で２４時間硬化することが勧められている。ある温
度からよシ高い温度へあまシにも急速に上がると、ひず
みが生じかつ発泡した部分が生じる。
このような樹脂の場合、ある特性においては明らかに望
ましいように、耐溶媒性が高くかつ硬化時間がより短い
樹脂から成型品を製造することができることが明らかに
望ましい。
ましいように、耐溶媒性が高くかつ硬化時間がより短い
樹脂から成型品を製造することができることが明らかに
望ましい。
ポリ（アリールエーテルケト／）（以後、ｒＰＡＥＫＪ
と呼ぶ）および任意に、ポリ（アリーレンスルフィド）
（以後、ｒＰＡｓＪと呼ぶ）と、ポリ（アミドイミド）
との組合せによシ、成型品は耐溶媒性が向上し、かつ硬
化時間が非常に短かくなる。特別に得られるものとして
は、加水分解安定性がＦＡＩで処理したもの以上に向上
する。他方、この組合せは成型品にＰＡＥＫ単独および
ＰＡＳ単独によって得られるもの以上に向上した強度、
切込みアイゾツトタフネスおよび熱片寄シ温度をもたら
す。
と呼ぶ）および任意に、ポリ（アリーレンスルフィド）
（以後、ｒＰＡｓＪと呼ぶ）と、ポリ（アミドイミド）
との組合せによシ、成型品は耐溶媒性が向上し、かつ硬
化時間が非常に短かくなる。特別に得られるものとして
は、加水分解安定性がＦＡＩで処理したもの以上に向上
する。他方、この組合せは成型品にＰＡＥＫ単独および
ＰＡＳ単独によって得られるもの以上に向上した強度、
切込みアイゾツトタフネスおよび熱片寄シ温度をもたら
す。
この点で、この製品はＰＡＩの諸物件を保持している０
本発明の説明
本発明は上記のポリ（アミドイミド）と、ポリ（アリー
ルエーテルケトン）及び任意にポリ（アリーレンスルフ
ィド）との混合物に関する。
ルエーテルケトン）及び任意にポリ（アリーレンスルフ
ィド）との混合物に関する。
この混合物では、ポリ（アミドイミド）は約５〜約９５
重量％、好ましくは約２０〜約８０重ｈ１チの量で使用
し、ポリ（アリールエーテルケトン）および任意にポリ
（アリーレンスルフィド）は約９５〜約５重量％、好ま
しくは約８０〜約２０重址チの量で使用する。
重量％、好ましくは約２０〜約８０重ｈ１チの量で使用
し、ポリ（アリールエーテルケトン）および任意にポリ
（アリーレンスルフィド）は約９５〜約５重量％、好ま
しくは約８０〜約２０重址チの量で使用する。
ポリ（アリールエーテルケトン）
ここで使用するのに適した結晶性ポリ（アリールエーテ
ルケトン）は一般的に下記式のうちの１種また線それ以
上のくシ返し単位を含有するものと特徴づけることがで
きる。
ルケトン）は一般的に下記式のうちの１種また線それ以
上のくシ返し単位を含有するものと特徴づけることがで
きる。
（上記式中、ｋは独立的にフェニレン、ビフェニレンま
たはナフチレンから選択された二価の芳香であシ、そし
てｎ ｌｄ Ｏ〜３の整数であシ、ｂ、 ｃ。
たはナフチレンから選択された二価の芳香であシ、そし
てｎ ｌｄ Ｏ〜３の整数であシ、ｂ、 ｃ。
ｄおよびｅは０〜１でアシ、そしてａは１〜４の整数で
あシ、好ましくはｄはｂが１のときは０である。） 好ましいポリ（アリールケト／）としては、下記式のく
シ返し単位を有するものがある。
あシ、好ましくはｄはｂが１のときは０である。） 好ましいポリ（アリールケト／）としては、下記式のく
シ返し単位を有するものがある。
これらのポリ（アリールケトン）は商業界で周知の方法
によって製造される。このような一方法は少なくとも１
種のビスフェノールと、少なくとも１種のジハロベンゾ
イド化合物または少なくとも１種のハロフェノール化合
物との実質的に等モルの混合物を加熱することよりなる
。このような方法における好ましいビスフェノールとし
ては、ヒドロキノン、 ４．４−ジヒドロキシベンゾフェノン、４．４−ジヒド
ロキシビフェノール、および４．４−ジヒドロキシジフ
ェニルエーテルが挙けられる。
によって製造される。このような一方法は少なくとも１
種のビスフェノールと、少なくとも１種のジハロベンゾ
イド化合物または少なくとも１種のハロフェノール化合
物との実質的に等モルの混合物を加熱することよりなる
。このような方法における好ましいビスフェノールとし
ては、ヒドロキノン、 ４．４−ジヒドロキシベンゾフェノン、４．４−ジヒド
ロキシビフェノール、および４．４−ジヒドロキシジフ
ェニルエーテルが挙けられる。
好ましいジハロおよびジハロベンゾイド化合物としては
、 ４− （４−１０ロペンゾイル）フェノール、４．４−
ジフルオロベンゾフェノン、 ４．４−ジクロロベノゾフエノン、 ４−１０ロー４′−フルオロベンゾフェノン、が挙けら
れる。
、 ４− （４−１０ロペンゾイル）フェノール、４．４−
ジフルオロベンゾフェノン、 ４．４−ジクロロベノゾフエノン、 ４−１０ロー４′−フルオロベンゾフェノン、が挙けら
れる。
これらのポリ（アリールケトン）は例えば米国特許第４
，１７６．２２２号に記載の如き方法によって製造し得
る。この方法は、１００℃〜４００℃の温度範囲で、（
１）（ａ）少なくとも１種のビスフェノールと、（ｂ）
少なくとも１種のジハロベンゾイド化合物との実質的に
等モルの混合物、あるいは（１１）少なくとも１種のハ
ロフェノール（ジハロベンゾイド化合物またはハロフェ
ノールにおいて、ハロゲン原子はこれらの原子に対して
オルトまたはパラ位にある一ｃｏ−基によって活性化さ
れている）を、炭酸または重炭酸ナトリウムと炭酸また
は重炭酸第２アルカリ金属との混合物（上記炭酸または
重炭酸第２アルカリ金属のアルカリ金籾はナトリウムよ
りも高い原子番号を有し、上記炭酸または重炭酸第２ア
ルカリ金域の九、はナトリウムのグラム原子あたシ００
０１〜０．２グラム原子のよシ高い原子番号のアルカリ
金挑が存在する程度であシ、炭酸または重炭酸アルカリ
金輪の全量は存在する各フェノール基ごとに少なくとも
１個のアルカリ金属が存在する程度である）とともに加
熱し、その後、アルカリ金属ハライドからポリマーを分
離することよりなる。
，１７６．２２２号に記載の如き方法によって製造し得
る。この方法は、１００℃〜４００℃の温度範囲で、（
１）（ａ）少なくとも１種のビスフェノールと、（ｂ）
少なくとも１種のジハロベンゾイド化合物との実質的に
等モルの混合物、あるいは（１１）少なくとも１種のハ
ロフェノール（ジハロベンゾイド化合物またはハロフェ
ノールにおいて、ハロゲン原子はこれらの原子に対して
オルトまたはパラ位にある一ｃｏ−基によって活性化さ
れている）を、炭酸または重炭酸ナトリウムと炭酸また
は重炭酸第２アルカリ金属との混合物（上記炭酸または
重炭酸第２アルカリ金属のアルカリ金籾はナトリウムよ
りも高い原子番号を有し、上記炭酸または重炭酸第２ア
ルカリ金域の九、はナトリウムのグラム原子あたシ００
０１〜０．２グラム原子のよシ高い原子番号のアルカリ
金挑が存在する程度であシ、炭酸または重炭酸アルカリ
金輪の全量は存在する各フェノール基ごとに少なくとも
１個のアルカリ金属が存在する程度である）とともに加
熱し、その後、アルカリ金属ハライドからポリマーを分
離することよりなる。
また、式：
のく９返し巣位を有するものなどのポリ（アリ・−ルケ
トン）は例えば米国特許第３，９５３．４００号に記載
のようにフッ化水素−三フツ化ホウ素触媒を利用してフ
リーデル・クラフト反応によって製造し得る。
トン）は例えば米国特許第３，９５３．４００号に記載
のようにフッ化水素−三フツ化ホウ素触媒を利用してフ
リーデル・クラフト反応によって製造し得る。
さらに下記式：
のポリ（アリールケトン）は例えは米国特許第３゜４４
１、５３８号；帛３．４４２．８５７号及び第３，５１
６．９６６号に記載のようにフッ化ホウ素−フッ化水素
触媒を使用してフリーデル・クラフト反応によって製造
し得る。
１、５３８号；帛３．４４２．８５７号及び第３，５１
６．９６６号に記載のようにフッ化ホウ素−フッ化水素
触媒を使用してフリーデル・クラフト反応によって製造
し得る。
これらのポリケトンは米国防護公報第Ｔ １０３゜７０
３号および米国特許第４，５９６，７５５号に記載の方
法によっても製造し得る。この方法では、（ａ）芳香族
モノカルボ／Ｉｔ、（ｂ）少なくとも１種の芳香族ジカ
ルボン酸混合物および（ｃ） （ａ）と（１１＞との組
合せなどの反応物をフルオロアルカンスルホン酸、特に
トリフルオロメタンスルホン酸の存在下で反応させる。
３号および米国特許第４，５９６，７５５号に記載の方
法によっても製造し得る。この方法では、（ａ）芳香族
モノカルボ／Ｉｔ、（ｂ）少なくとも１種の芳香族ジカ
ルボン酸混合物および（ｃ） （ａ）と（１１＞との組
合せなどの反応物をフルオロアルカンスルホン酸、特に
トリフルオロメタンスルホン酸の存在下で反応させる。
さらに、下記式：
３９８．０２０号に記載の如き方法によっても製造し得
る。このような方法では、 （ａ）（１）式 ＹＯＣ−Ａｒ −Ｃ０Ｙ（上記式中、
−に−は二価の芳香族基であシ、Ｙはハロゲンであシ、
そしてＣＯＹは芳香族核と結合したアシルハライド基で
ある） の少なくとも１種の芳香族ジアシルハライド（これは下
記（１１）の少なくとも１種の芳香歴化合物と重合可能
である）と、 （１１）式 Ｈ−Ａｒ’ −Ｈ （上記式中、−Ａｒ’−は二価の芳香族であり、そして
Ｈは芳香核と結合した水Ｘ １？、子である。）の少な
くとも１種の芳、４族化合物と、の実質的に等モル量の
混合物、。
る。このような方法では、 （ａ）（１）式 ＹＯＣ−Ａｒ −Ｃ０Ｙ（上記式中、
−に−は二価の芳香族基であシ、Ｙはハロゲンであシ、
そしてＣＯＹは芳香族核と結合したアシルハライド基で
ある） の少なくとも１種の芳香族ジアシルハライド（これは下
記（１１）の少なくとも１種の芳香歴化合物と重合可能
である）と、 （１１）式 Ｈ−Ａｒ’ −Ｈ （上記式中、−Ａｒ’−は二価の芳香族であり、そして
Ｈは芳香核と結合した水Ｘ １？、子である。）の少な
くとも１種の芳、４族化合物と、の実質的に等モル量の
混合物、。
（ｂ）式Ｈ−Ａｒ’−ＣＯＷ
（上記式中、−Ｍ′−は二価の芳香族基であり、そして
Ｈは芳香族と結合した水素原子であシ、Ｙは水素であり
、そしてＣＯＹは芳香族と結合したアシルハライド基で
ある。） の少なくとも１穏のモノアシルハライド（これは自己重
合可能である）、および （ｃ） （ａ）と（ｂ）との組合せ、などの反応物を
フルオロアルカンスルホン酸の存在下で反応させる。
Ｈは芳香族と結合した水素原子であシ、Ｙは水素であり
、そしてＣＯＹは芳香族と結合したアシルハライド基で
ある。） の少なくとも１穏のモノアシルハライド（これは自己重
合可能である）、および （ｃ） （ａ）と（ｂ）との組合せ、などの反応物を
フルオロアルカンスルホン酸の存在下で反応させる。
ここで使用する語「ポリ（アリールエーテルケト／）と
は、ホモポリマー、コポリマー、ターポリマー、グラフ
トポリマー等を含むことを意味している。例えは、コポ
リマー等を形成するためにくり返し単位（Ｉ）〜Ｍのい
ずれか１種またはそれ以上を組合せ得る。
は、ホモポリマー、コポリマー、ターポリマー、グラフ
トポリマー等を含むことを意味している。例えは、コポ
リマー等を形成するためにくり返し単位（Ｉ）〜Ｍのい
ずれか１種またはそれ以上を組合せ得る。
ポリ（アリールエーテルケトン）は濃硫酸中２５℃で測
定した場合、少なくとも０．４−約５、Ｏｄｌ／ｆの換
算粘度を有する。
定した場合、少なくとも０．４−約５、Ｏｄｌ／ｆの換
算粘度を有する。
ポリ（アリーレンスルフィド）
ここで使用するのに適したポリ（アリーレンスルフィド
）は固定であシ、少なくとも約１５０７の融点を有し、
そして通常の溶媒に不溶性である。
）は固定であシ、少なくとも約１５０７の融点を有し、
そして通常の溶媒に不溶性である。
かかる樹脂は例えば米国特許第３，５５４，１２９号に
ｂピ載の方法によって有利に製造することができる。ｆ
Ｌ＋ｊＭＩ Ｋ述べると、この方法は、過当な極性有機
化合物の存在下でのアルカリ金属スルフィドとポリハロ
環置換芳番族化合物との反応、例えば、ポリ（フェニレ
ンスルフィド）を形成すべくＮ−メチル−２−ピロリド
ンの存在下でのナトリウムスルフィドとジクロロベンゼ
ンとの反応よシなる。
ｂピ載の方法によって有利に製造することができる。ｆ
Ｌ＋ｊＭＩ Ｋ述べると、この方法は、過当な極性有機
化合物の存在下でのアルカリ金属スルフィドとポリハロ
環置換芳番族化合物との反応、例えば、ポリ（フェニレ
ンスルフィド）を形成すべくＮ−メチル−２−ピロリド
ンの存在下でのナトリウムスルフィドとジクロロベンゼ
ンとの反応よシなる。
生成ポリマーは主としてイオウ原子を介してくシ返し単
位中に結合されたポリハロ置換モノマーの芳香核を含有
する。本発明によシ使用するのに好ましいポリマーはく
シ返し単位−Ｒ２３−８−（Ｒ２，はフェニレン、ビフ
ェニレン、ナフチレン、マたはそれらの低級アルキル置
換誘導体である）を有するものである。低級アルキルと
は、メチル、プロピル、イソブチル、ｎ−ヘキシル等の
炭素原子数１〜６個のアルキル基を意味する。
位中に結合されたポリハロ置換モノマーの芳香核を含有
する。本発明によシ使用するのに好ましいポリマーはく
シ返し単位−Ｒ２３−８−（Ｒ２，はフェニレン、ビフ
ェニレン、ナフチレン、マたはそれらの低級アルキル置
換誘導体である）を有するものである。低級アルキルと
は、メチル、プロピル、イソブチル、ｎ−ヘキシル等の
炭素原子数１〜６個のアルキル基を意味する。
好ましいポリ（アリーレンスルフィド）は、ポリ（フェ
ニレンスルフィド）、すなわち下記式で表わし得るパラ
置換ベンゼン環とイオウ原子とよりなるくシ返し構造単
位を有する結晶性ポリマー（上記式中、ｐは少なくとも
約５０の値を有する。）好適なポリ（フェニレンスルフ
ィド）組成物ハフイリツプスペトロレウムＣｏ、の商品
名Ｒｙｔｏｎとして市販されている。好ましくは、ポリ
（フェニレンスルフィド）成分は５紛の重量および標準
オリフィスを使用して６００？で測定した約１０〜約７
０００ｄｆ 、７分の範囲内のメルト７０−指数を有し
ている。
ニレンスルフィド）、すなわち下記式で表わし得るパラ
置換ベンゼン環とイオウ原子とよりなるくシ返し構造単
位を有する結晶性ポリマー（上記式中、ｐは少なくとも
約５０の値を有する。）好適なポリ（フェニレンスルフ
ィド）組成物ハフイリツプスペトロレウムＣｏ、の商品
名Ｒｙｔｏｎとして市販されている。好ましくは、ポリ
（フェニレンスルフィド）成分は５紛の重量および標準
オリフィスを使用して６００？で測定した約１０〜約７
０００ｄｆ 、７分の範囲内のメルト７０−指数を有し
ている。
語「ポリアリーレンスルフィド」とは、ホモポリマーだ
けではなく、アリーレンスルフィドコポリマー、ターポ
リマー等も含むことを意味する。
けではなく、アリーレンスルフィドコポリマー、ターポ
リマー等も含むことを意味する。
添加剤
本発明の混合物中に他の添加剤を含有し得ることはもち
ろん当業者には自明である。これらの添加剤としては、
可塑剤、顔料、難燃剤、ガラス繊維および炭素繊維など
の補強剤、熱安定剤、紫外線安定剤、衝撃調節剤等が挙
げられる。
ろん当業者には自明である。これらの添加剤としては、
可塑剤、顔料、難燃剤、ガラス繊維および炭素繊維など
の補強剤、熱安定剤、紫外線安定剤、衝撃調節剤等が挙
げられる。
例
次に例を掃けて本発明を具体的に詳述する。ただしこれ
らの例は本発明の範囲の限定を決して意図するものでは
ない。
らの例は本発明の範囲の限定を決して意図するものでは
ない。
次に堀げス「表示］を、例の中では使用する〇これらの
表示は次の意味をもつ。
表示は次の意味をもつ。
ＰＡＥＫ ：式
で表わされる繰シ返し単位を有するポリマーであって、
２５℃における９６チ硫酸（１重量％溶液）中で測定し
て換算粘度１．２を有する。［ＰＥＥＫはＩＣＩ社（Ｉ
ｍｐｅｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｉ
ｅｓ、 ＬｔＡ−）から入手される〕 対照例Ａ ポリ（アミドイミド）のペレット〔米国、イリノイ州、
シカゴのＡ ＣＣ（Ａｍｏｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃ
ｏｒｐ、 ）から、Ｔｏｒｌｏｎ ４２ Ｄ ３ Ｌと
して入手〕を、ニューバーグＡＳＴＭ試験棒に射出成形
した。 この成形見本を、循環空気炉〔米国、イリノイ
州、プリュー−アイスランドのＢＭ社（Ｂｌｕｅ Ｍ
ＣＤｍｐａｎｙ）からｒ Ｂ １ｕｅ−Ｍｍｏｄｅｌ
ＰＯＭ７−２０６ ＣＪとして入手〕中で、１６５℃で
２４時間、２４５℃で２４時間、そして２６０℃で２４
時間順次硬化した０これらの試験棒を、ＡＳＴＭ Ｄ−
６３８に従って引張シ降伏強度、極限降伏強度、降伏伸
度及び縦弾性係数（引張シモジュラス）；ＡＳＴＭ Ｄ
−６４８に従って２６４ ｐｓｉにおける加熱たわみ温
度；ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に従ってノツチ付アイゾツト
衝撃強度：及び］）−１８２２に従って引張衝撃強度に
ついて試験した。
２５℃における９６チ硫酸（１重量％溶液）中で測定し
て換算粘度１．２を有する。［ＰＥＥＫはＩＣＩ社（Ｉ
ｍｐｅｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｉ
ｅｓ、 ＬｔＡ−）から入手される〕 対照例Ａ ポリ（アミドイミド）のペレット〔米国、イリノイ州、
シカゴのＡ ＣＣ（Ａｍｏｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃ
ｏｒｐ、 ）から、Ｔｏｒｌｏｎ ４２ Ｄ ３ Ｌと
して入手〕を、ニューバーグＡＳＴＭ試験棒に射出成形
した。 この成形見本を、循環空気炉〔米国、イリノイ
州、プリュー−アイスランドのＢＭ社（Ｂｌｕｅ Ｍ
ＣＤｍｐａｎｙ）からｒ Ｂ １ｕｅ−Ｍｍｏｄｅｌ
ＰＯＭ７−２０６ ＣＪとして入手〕中で、１６５℃で
２４時間、２４５℃で２４時間、そして２６０℃で２４
時間順次硬化した０これらの試験棒を、ＡＳＴＭ Ｄ−
６３８に従って引張シ降伏強度、極限降伏強度、降伏伸
度及び縦弾性係数（引張シモジュラス）；ＡＳＴＭ Ｄ
−６４８に従って２６４ ｐｓｉにおける加熱たわみ温
度；ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に従ってノツチ付アイゾツト
衝撃強度：及び］）−１８２２に従って引張衝撃強度に
ついて試験した。
これらの結果を表■に示す。
対照例Ｂ
ＰＡＥＫのベレットを、Ｎｅｗｂｕｒｇ １−オンス・
スクリュー射出成型用機を使用して約３６０℃において
１インチＡＳＴＭ試験棒に射出成型した。成型したサン
プルを、対照例Ａに記載した循環空気炉中で１時間２０
０℃で焼なましくアニール）して結晶度を充分発達させ
た。次に、このサンプルを対照例Ａに記載した手順によ
って試験した０これらの結果を表工に示す。
スクリュー射出成型用機を使用して約３６０℃において
１インチＡＳＴＭ試験棒に射出成型した。成型したサン
プルを、対照例Ａに記載した循環空気炉中で１時間２０
０℃で焼なましくアニール）して結晶度を充分発達させ
た。次に、このサンプルを対照例Ａに記載した手順によ
って試験した０これらの結果を表工に示す。
例１
対照例ＡのＰＡＩの４０重重量と、対照例ＢのＰＡＥＫ
の６０重鰍チとのベレット・ブレンドを、Ｎｅｗｂｕｒ
ｇスクリュー射出成型機で約５４５℃において１インチ
のＡＳＴＭ試験棒に射出成型した。これらの成型サンプ
ルを対照例Ａに記載した循環空気炉中で、２６０℃にお
いて２４時間、焼なましして硬化させた。次に、これら
のサンプルを対照例Ａに記載した手順によって試験した
。
の６０重鰍チとのベレット・ブレンドを、Ｎｅｗｂｕｒ
ｇスクリュー射出成型機で約５４５℃において１インチ
のＡＳＴＭ試験棒に射出成型した。これらの成型サンプ
ルを対照例Ａに記載した循環空気炉中で、２６０℃にお
いて２４時間、焼なましして硬化させた。次に、これら
のサンプルを対照例Ａに記載した手順によって試験した
。
これらの結果を表工に示す。
例２
対照例ＡのＰＡＩのベレットを、対照例Ａに記載した手
順によ、りＡＳＴＭ試験棒に成型した。これらのサンプ
ルを、例１のブレンドのサンプルと共に、対照例Ａに記
載した循環空気炉中に２６０℃において２４時間入れて
から、次いで取シ出した。ＰＡＩの棒は、ひどく火影れ
して歪曲したのに対し、ＰＡＩ／ＰＡＥＫのブレンドの
棒は不変であった。
順によ、りＡＳＴＭ試験棒に成型した。これらのサンプ
ルを、例１のブレンドのサンプルと共に、対照例Ａに記
載した循環空気炉中に２６０℃において２４時間入れて
から、次いで取シ出した。ＰＡＩの棒は、ひどく火影れ
して歪曲したのに対し、ＰＡＩ／ＰＡＥＫのブレンドの
棒は不変であった。
例６
対照例ＡのＰＡＩのベレットを、対照例Ａに記載したよ
うに射出成型してから、硬化し、次いでセル（小容器）
に秤量して入れた。このセルは一方の端にキャップが付
いた１インチの直径のスケジュール４０−３０４ステイ
／レス鋼バイブ・ニップルから構成されている。ニップ
ルは約１０インチの長さである１、また、例１のＰＡＩ
／ＰＡＥＫブレンドのベレットを例１に記載したように
して成型硬化し、次に上記と同じキャップ付きのニップ
ルに入れた。
うに射出成型してから、硬化し、次いでセル（小容器）
に秤量して入れた。このセルは一方の端にキャップが付
いた１インチの直径のスケジュール４０−３０４ステイ
／レス鋼バイブ・ニップルから構成されている。ニップ
ルは約１０インチの長さである１、また、例１のＰＡＩ
／ＰＡＥＫブレンドのベレットを例１に記載したように
して成型硬化し、次に上記と同じキャップ付きのニップ
ルに入れた。
このセル（小容器）を２０重’Ａｋ ％の水酸化ナトリ
ウム溶液によって、該成型見本を覆うのに充分なレベル
（高さ）まで充満させた。ニップルの他端をキャップし
、セル全体を対照例Ａに記載した型の循環空気炉中に１
５０±２℃において２４時間入れた。このセルを炉から
取シ出し、室温まで冷却し、そして一つのキャップを取
υ外した。ＰＡＩのサンプルは溶解したのに対し、ＰＡ
Ｉ／ＰＡＥＫブレンドのサンプルは溶解しなかった。表
■には、セルから取り出した直後の棒の取得重量、及び
水酸化ナトリウム溶液にさらしたことによる引張り特性
における損失百分率を示す。
ウム溶液によって、該成型見本を覆うのに充分なレベル
（高さ）まで充満させた。ニップルの他端をキャップし
、セル全体を対照例Ａに記載した型の循環空気炉中に１
５０±２℃において２４時間入れた。このセルを炉から
取シ出し、室温まで冷却し、そして一つのキャップを取
υ外した。ＰＡＩのサンプルは溶解したのに対し、ＰＡ
Ｉ／ＰＡＥＫブレンドのサンプルは溶解しなかった。表
■には、セルから取り出した直後の棒の取得重量、及び
水酸化ナトリウム溶液にさらしたことによる引張り特性
における損失百分率を示す。
例４
対照例ＡのＰＡＩのベレットを対照例Ａに記載したよう
に射出成型し、硬化し、次いで例６に記載したようにセ
ル中に秤量して入れた。また、例１のＰＡＩ ／ＰＡＥ
Ｋのブレンドのベレットを例１に記載したように成型し
て、焼なましし、同様なキャップ付のニップル中に秤量
して入れた。次に、このセルをピリジンによって成型見
本を粉うのに充分なレベルまで充満させた。ニップルの
他端をキャップし、セル全体を対照例Ａに記載した型の
循環空気炉中に１５０±２℃において２４時間入れた。
に射出成型し、硬化し、次いで例６に記載したようにセ
ル中に秤量して入れた。また、例１のＰＡＩ ／ＰＡＥ
Ｋのブレンドのベレットを例１に記載したように成型し
て、焼なましし、同様なキャップ付のニップル中に秤量
して入れた。次に、このセルをピリジンによって成型見
本を粉うのに充分なレベルまで充満させた。ニップルの
他端をキャップし、セル全体を対照例Ａに記載した型の
循環空気炉中に１５０±２℃において２４時間入れた。
セルを炉から取シ出し、室温まで冷却し、そして一つの
キャップを取シ外した。サンプルを水で３絶洗し、タオ
ル乾燥した（ ｔｏｗｅｌ ｄｒｉｅｄ ）（、ＰＡＩ
のサンプルは部分的に溶解し、膨潤し、互に接着した。
キャップを取シ外した。サンプルを水で３絶洗し、タオ
ル乾燥した（ ｔｏｗｅｌ ｄｒｉｅｄ ）（、ＰＡＩ
のサンプルは部分的に溶解し、膨潤し、互に接着した。
その結果、これらは重量変化を測定するために個個に秤
せして試験することができなかった。ＦＡＩ／ＰＡ Ｅ
Ｋブレンドのサンプルは秤量して試験することができた
。ピリジンにさらすことによる重量変化百分率及び引張
り特性を表■に示す。
せして試験することができなかった。ＦＡＩ／ＰＡ Ｅ
Ｋブレンドのサンプルは秤量して試験することができた
。ピリジンにさらすことによる重量変化百分率及び引張
り特性を表■に示す。
例５
対照例ＡのＰＡＩの６０重箪係と、対照例ＢのＰＡＥＫ
の４０重１ｔ％とのペレット拳ブレンドをＮｅｗｂｕｒ
ｇｌ のスクリュー射出成型機で約６４５℃において−インチ
ＡＳＴＭ試験見本に射出成型した。これらの見本を対照
例Ａの成型見本と共に、対照例ＡＫ記載した型の循環空
気炉中に２５５℃において２４時間入れ、次に取り出し
た。ＰＡＩ棒はゆがんで大塵れしたのに対し、ＦＡＩ／
ＰＡＥＫブレンドの棒は変化しなかった。
の４０重１ｔ％とのペレット拳ブレンドをＮｅｗｂｕｒ
ｇｌ のスクリュー射出成型機で約６４５℃において−インチ
ＡＳＴＭ試験見本に射出成型した。これらの見本を対照
例Ａの成型見本と共に、対照例ＡＫ記載した型の循環空
気炉中に２５５℃において２４時間入れ、次に取り出し
た。ＰＡＩ棒はゆがんで大塵れしたのに対し、ＦＡＩ／
ＰＡＥＫブレンドの棒は変化しなかった。
手 続 補 正 書
昭和６０年 ７月２１日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ポリ（アミドイミド）と、ポリ（アリールエーテル
ケトン）と、随意的にはポリ（アリーレンスルフイド）
とより成るブレンド。 ２、ポリ（アミドイミド）を約５重量％ないし約９５重
量％の量において使用する、特許請求の範囲第１項記載
のブレンド。 ３、ポリ（アリールエーテルケトン）、またはポリ（ア
リーレンスルフイド）を、約５重量％ないし約９５重量
％の量において使用する、特許請求の範囲第１項記載の
ブレンド。 ４、ポリ（アミドイミド）が下記式： ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中Ｒは▲数式、化学式、表等があります▼▲数式、
化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （ここにＲ＿１はＯ、ＣＯ、Ｓ、１個ないし約１０個の
炭素原子を有するアルキリデンから選択し、Ａｒは▲数
式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式、表
等があります▼から選択し、 そしてｎは０．０５〜２５の整数である）〕を有するも
のである、特許請求の範囲第１項記載のブレンド。 ５、ポリ（アリールエーテルケトン）が、次式▲数式、
化学式、表等があります▼ （式中には独立的にフェニレン、ビフェニレンまたはナ
フチレンより選択した２価の芳香族基であり、Ｘは独立
的にＯ、Ｃまたは直接結合であり、そしてｎは０ないし
３の整数である） で表わされる繰り返し単位を有するものである特許請求
の範囲第１項記載のブレンド。 ６、ポリ（アリールエーテルケトン）が、次式（式中ａ
は１ないし４の整数であり、そしてｂ、ｃ及びｄは０な
いし１である） で表わされる繰り返し単位を有するものである、特許請
求の範囲第２項記載のブレンド。 ７、ポリ（アリールエーテルケトン）が、次式▲数式、
化学式、表等があります▼ （式中Ｘは独立的にＯ、▲数式、化学式、表等がありま
す▼または直接結合である）で表わされる繰り返し単位
を有するものである、特許請求の範囲第１項記載のブレ
ンド。 ８、ポリ（アリールエーテルケトン）が、次式▲数式、
化学式、表等があります▼ （式中にはフェニレン、ビフェニレンまたはナフチレン
より選択した２価の芳香族基であり、Ｘは独立的にＯ、
▲数式、化学式、表等があります▼または直接結合であ
り、そしてｅは０または１である） で表わされる繰り返し単位を有するものである、特許請
求の範囲第２項記載のブレンド。 ９、ポリ（アリールエーテルケトン）が、次式▲数式、
化学式、表等があります▼ （式中にはフェニレン、ビフェニレンまたはナフチレン
から選択した２価の芳香族基であり、Ｘは独立的にＯ、
▲数式、化学式、表等があります▼または直接結合であ
り、そしてｅは０または１である） で表わされる繰り返し単位を有するものである、特許請
求の範囲第１項記載のブレンド。 １０、ポリ（アリールエーテルケトン）が、次式▲数式
、化学式、表等があります▼ で表わされる繰り返し単位を有するものである、特許請
求の範囲第１項または第４項記載のブレンド。 １１、ポリ（アリールエーテルケトン）が、次式▲数式
、化学式、表等があります▼ で表わされる繰り返し単位を有するものである、特許請
求の範囲第１項または第４項記載のブレンド。 １２、ポリ（アリールエーテルケトン）が、次式▲数式
、化学式、表等があります▼ で表わされる繰り返し単位を有するものである、特許請
求の範囲第１項または第４項記載のブレンド。 １３、ポリ（アリールエーテルケトン）が、次式▲数式
、化学式、表等があります▼ で表わされる繰り返し単位を有するものである、特許請
求の範囲第１項または第４項記載のブレンド。 １４、ポリ（アリールエーテルケトン）が次式▲数式、
化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ の１種またはそれ以上から選択した繰り返し単位を有す
るものである、特許請求の範囲第１項または第４項記載
のブレンド。 １５、ポリ（アリールスルフィド）がポリ（フェニレン
スルフィド）である、特許請求の範囲第１項記載のブレ
ンド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US62610584A | 1984-06-29 | 1984-06-29 | |
| US626105 | 1984-06-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6134061A true JPS6134061A (ja) | 1986-02-18 |
Family
ID=24508961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14073085A Pending JPS6134061A (ja) | 1984-06-29 | 1985-06-28 | ポリ（アミドイミド）とポリ（アリ−ルエ−テルケトン）とのブレンド |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0166450B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6134061A (ja) |
| AT (1) | ATE50787T1 (ja) |
| DE (1) | DE3576353D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62295957A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-12-23 | フイリツプス ピトロ−リアム カンパニ− | ポリアリ−レンサルフアイド樹脂組成物 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3684601D1 (de) * | 1986-08-21 | 1992-04-30 | Amoco Corp | Mischbare mischungen eines poly(arylaetherketons) und eines poly(imides). |
| DE3641497A1 (de) * | 1986-12-04 | 1988-06-16 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen auf der basis von polyamiden und polyaryletherketonen |
| DE3641498A1 (de) * | 1986-12-04 | 1988-06-16 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen auf der basis von polyamiden und polyaryletherketonen |
| US4963627A (en) * | 1988-12-30 | 1990-10-16 | Amoco Corporation | Injection moldable blends of poly(etherketones) and polyamide-imides |
Citations (5)
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| JPS57151648A (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-18 | Toray Ind Inc | Polyarylene sulfide resin composition |
| JPS57151647A (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-18 | Toray Ind Inc | Thermoplastic resin composition |
| JPS57172954A (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-25 | Union Carbide Corp | Alloy of poly(arylene sulfide) and poly(arylketone) |
| JPS5847430A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-03-19 | Toppan Printing Co Ltd | 鮮魚、鯨肉、畜肉等の肉類の鮮度保持方法 |
| JPS59184254A (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-19 | Toray Ind Inc | ポリアリ−ルケトン系樹脂組成物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4431779A (en) * | 1982-04-02 | 1984-02-14 | General Electric Company | Polyetherimide-polyphenylene ether blends |
| US4515924A (en) * | 1982-05-28 | 1985-05-07 | Standard Oil Company (Indiana) | Injection moldable amide-imide polymers and copolymers containing semi-crystalline and amorphous polyamides |
-
1985
- 1985-06-28 AT AT85108023T patent/ATE50787T1/de active
- 1985-06-28 DE DE8585108023T patent/DE3576353D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-28 JP JP14073085A patent/JPS6134061A/ja active Pending
- 1985-06-28 EP EP85108023A patent/EP0166450B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| JPS57151648A (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-18 | Toray Ind Inc | Polyarylene sulfide resin composition |
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| JPS59184254A (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-19 | Toray Ind Inc | ポリアリ−ルケトン系樹脂組成物 |
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| JPS62295957A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-12-23 | フイリツプス ピトロ−リアム カンパニ− | ポリアリ−レンサルフアイド樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0166450A2 (en) | 1986-01-02 |
| DE3576353D1 (de) | 1990-04-12 |
| EP0166450A3 (en) | 1987-11-25 |
| EP0166450B1 (en) | 1990-03-07 |
| ATE50787T1 (de) | 1990-03-15 |
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