JPS6132062B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6132062B2 JPS6132062B2 JP20698783A JP20698783A JPS6132062B2 JP S6132062 B2 JPS6132062 B2 JP S6132062B2 JP 20698783 A JP20698783 A JP 20698783A JP 20698783 A JP20698783 A JP 20698783A JP S6132062 B2 JPS6132062 B2 JP S6132062B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- holder
- plate
- striking plate
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は衝撃式破砕機、特に主軸に取付けた
複数の板状ロータ本体の周縁部に複数の打撃板を
取付け、ロータ本体を正逆いずれの方向にも回転
可能とした形式の衝撃式破砕機のロータに関す
る。
複数の板状ロータ本体の周縁部に複数の打撃板を
取付け、ロータ本体を正逆いずれの方向にも回転
可能とした形式の衝撃式破砕機のロータに関す
る。
前記のような形式の衝撃式破砕機は、例えば特
開昭57−147447号公報に開示されているようにす
でに公知である。
開昭57−147447号公報に開示されているようにす
でに公知である。
ところでこのものにあつては、ロータは、ロー
タ本体に放射状に複数の取付溝が設けられ、さら
にこの取付溝の両側壁の中間に凹条が設けられ
て、この凹条に打撃板の打撃面両側に設けた突出
部が遊合嵌入したものとなつている。このため打
撃板及びその突出部は、ロータの取付溝及び凹条
内で半径方向内外方及び回転方向において移動す
ることとなり、これによりその当接面が使用中互
いに衝撃力を受けて損耗を起すこととなるととも
に、破砕材料が衝突した際、打撃板は回転方向と
反対方向に逃げることとなつて、破砕効率が悪い
というような欠点があつた。
タ本体に放射状に複数の取付溝が設けられ、さら
にこの取付溝の両側壁の中間に凹条が設けられ
て、この凹条に打撃板の打撃面両側に設けた突出
部が遊合嵌入したものとなつている。このため打
撃板及びその突出部は、ロータの取付溝及び凹条
内で半径方向内外方及び回転方向において移動す
ることとなり、これによりその当接面が使用中互
いに衝撃力を受けて損耗を起すこととなるととも
に、破砕材料が衝突した際、打撃板は回転方向と
反対方向に逃げることとなつて、破砕効率が悪い
というような欠点があつた。
この発明は、前記のような従来公知の破砕機の
ロータのもつ欠点を排除して、作業時に打撃板は
ロータ本体に対して固定状態となり、したがつて
両者の当接面に損耗を生じることがないのに加え
て破砕効率がよく、そのうえ打撃板の取付け、取
外しが容易なロータを提供するにある。
ロータのもつ欠点を排除して、作業時に打撃板は
ロータ本体に対して固定状態となり、したがつて
両者の当接面に損耗を生じることがないのに加え
て破砕効率がよく、そのうえ打撃板の取付け、取
外しが容易なロータを提供するにある。
前記のような目的を達成するにつき、この発明
はロータ本体に設けた取付溝の対向口縁部を内側
に突出して、その表面を外方から内方へ向けて拡
開する傾斜面とし、このような口縁部に背面が前
記傾斜面と協働する傾斜面となり、正面がロータ
本体の半径方向とほぼ平行となつたホルダを半径
方向内外方に向けて摺動可能に装着し、両ホルダ
の正面間の空隙に打撃板の中間に取付けた嵌合溝
を遊合嵌入し、この嵌合溝を挟む両側壁がホルダ
の内外縁部にそれぞれ係合可能となつていること
を特徴とするものである。
はロータ本体に設けた取付溝の対向口縁部を内側
に突出して、その表面を外方から内方へ向けて拡
開する傾斜面とし、このような口縁部に背面が前
記傾斜面と協働する傾斜面となり、正面がロータ
本体の半径方向とほぼ平行となつたホルダを半径
方向内外方に向けて摺動可能に装着し、両ホルダ
の正面間の空隙に打撃板の中間に取付けた嵌合溝
を遊合嵌入し、この嵌合溝を挟む両側壁がホルダ
の内外縁部にそれぞれ係合可能となつていること
を特徴とするものである。
図面に示すこの発明の実施例について説明す
る。
る。
第１図において、１はフレームを示し、これに
図示しない駆動装置によつて正逆両方向に選択的
に回転される回動軸２が軸支され、この回転軸２
にロータパイプ３を介して適宜の間隔をおいて複
数の板状ロータ本体４が固定されている。
図示しない駆動装置によつて正逆両方向に選択的
に回転される回動軸２が軸支され、この回転軸２
にロータパイプ３を介して適宜の間隔をおいて複
数の板状ロータ本体４が固定されている。
このロータ本体４の周縁には等間隔をもつて放
射状に複数の取付溝５が形成され、この取付溝５
の口部には互いに対向して内側に突出した口縁部
６が設けられ、この口縁部６は外方から内方へ向
けて拡開する傾斜面７をもつている。
射状に複数の取付溝５が形成され、この取付溝５
の口部には互いに対向して内側に突出した口縁部
６が設けられ、この口縁部６は外方から内方へ向
けて拡開する傾斜面７をもつている。
（第２図Ａ）。
この口縁部６にはホルダ８が着脱可能に装着さ
れる。このホルダ８は第３図に示すように頂板１
０、底板１１及び側板１３からなる横向きチヤン
ネル状をなし、頂板１０、底板１１と側板１３と
の連結角部には、傾斜面１５，１６が形成されて
いる（同図Ｂ）。側板１３の背面の一部には傾斜
面７と協働する同様の傾斜面９が形成されてお
り、この傾斜面部の中間に、頂板１０と底板１１
とを連結する連結板１２が設けられ、連結板１２
及び側板１３には、同心の透孔１７，１８が設け
られている。このようなホルダ８が第２図Ｂに示
すように頂板１０と底板１１とで口縁部６を挟
み、頂板１０が口縁部６上に載り、底板１１の頂
面と口縁部６の裏面との間に間隙をを生ずるよう
に装着され、この装着により傾斜面９が傾斜面７
に当接し、かつ側板１３の正面がロータ本体４の
半径方向とほぼ平行となつて、相互の間に幅Ｗの
間隙１４を形成する。
れる。このホルダ８は第３図に示すように頂板１
０、底板１１及び側板１３からなる横向きチヤン
ネル状をなし、頂板１０、底板１１と側板１３と
の連結角部には、傾斜面１５，１６が形成されて
いる（同図Ｂ）。側板１３の背面の一部には傾斜
面７と協働する同様の傾斜面９が形成されてお
り、この傾斜面部の中間に、頂板１０と底板１１
とを連結する連結板１２が設けられ、連結板１２
及び側板１３には、同心の透孔１７，１８が設け
られている。このようなホルダ８が第２図Ｂに示
すように頂板１０と底板１１とで口縁部６を挟
み、頂板１０が口縁部６上に載り、底板１１の頂
面と口縁部６の裏面との間に間隙をを生ずるよう
に装着され、この装着により傾斜面９が傾斜面７
に当接し、かつ側板１３の正面がロータ本体４の
半径方向とほぼ平行となつて、相互の間に幅Ｗの
間隙１４を形成する。
このようなホルダ８間に打撃板２１が着脱可能
に装着される。この打撃板２１は第４図に示すよ
うに、中間にホルダ８の側板１３の正面の高さｈ
（第３図Ｂ）よりこの幅h′が大きくなつている嵌
合溝２２が形成され、この嵌合溝２２間の間隔
W′は、前記間隙１４の幅Ｗより小さくなつてい
る。このような嵌合溝２２を挟んで上下側壁がそ
れぞれ傾斜面１５，１６と協働するように、同様
の傾斜面２３，２４が設けられている。そして長
手方向ほぼ中間において嵌合溝２２に縦長の凹部
２５が形成されている。このような打撃板２１を
第２図Ｃに示すように、その嵌合溝２２をホルダ
８の間隙１４に横方向から遊合嵌入させる。その
結果同図に示すように、ホルダ８と打撃板２１と
の間では、側板１３の正面と嵌合溝２２との間、
及び傾斜面１６と傾斜面２４の表面との間に間隙
が生ずる。なおこの打撃板２１において２６は打
撃板２１が横方向に移動しないようにロータ本体
４の側面に係合する制止片を示す。
に装着される。この打撃板２１は第４図に示すよ
うに、中間にホルダ８の側板１３の正面の高さｈ
（第３図Ｂ）よりこの幅h′が大きくなつている嵌
合溝２２が形成され、この嵌合溝２２間の間隔
W′は、前記間隙１４の幅Ｗより小さくなつてい
る。このような嵌合溝２２を挟んで上下側壁がそ
れぞれ傾斜面１５，１６と協働するように、同様
の傾斜面２３，２４が設けられている。そして長
手方向ほぼ中間において嵌合溝２２に縦長の凹部
２５が形成されている。このような打撃板２１を
第２図Ｃに示すように、その嵌合溝２２をホルダ
８の間隙１４に横方向から遊合嵌入させる。その
結果同図に示すように、ホルダ８と打撃板２１と
の間では、側板１３の正面と嵌合溝２２との間、
及び傾斜面１６と傾斜面２４の表面との間に間隙
が生ずる。なおこの打撃板２１において２６は打
撃板２１が横方向に移動しないようにロータ本体
４の側面に係合する制止片を示す。
その後同図Ｄに示すように、透孔１７，１８に
ホルダピン２７を挿入してその先端を打撃板２１
の凹部２５に嵌入し、このピン２７が抜けるのを
防止するためスプリングピン２８が装着される。
このピン２７は操業上の安全を考慮して用いられ
るものであり、これの有無によりこの発明装置の
機能に影響があるものではなく、また使用する場
合片方だけ設けてもよい。
ホルダピン２７を挿入してその先端を打撃板２１
の凹部２５に嵌入し、このピン２７が抜けるのを
防止するためスプリングピン２８が装着される。
このピン２７は操業上の安全を考慮して用いられ
るものであり、これの有無によりこの発明装置の
機能に影響があるものではなく、また使用する場
合片方だけ設けてもよい。
前記の各部は図面からも明らかなように、打撃
２１の中心を通る半径方向に対して左右対称とな
つており、それが他の部材の後記する対称配置と
関連して、ロータの正逆両回転により同様の破砕
を行うこととなる。
２１の中心を通る半径方向に対して左右対称とな
つており、それが他の部材の後記する対称配置と
関連して、ロータの正逆両回転により同様の破砕
を行うこととなる。
なお第１図において、３１は被破砕物を供給す
るシユートであつて、その内部通路は図示のよう
にジグザグ形となつており、３２，３３は左右対
称に配置された反撥板を示し、これらの反撥板３
２，３３はそれぞれ枢軸３４，３５でフレーム１
に枢支され、作動部材３６，３７でその設置角度
を調整されるようになつている。
るシユートであつて、その内部通路は図示のよう
にジグザグ形となつており、３２，３３は左右対
称に配置された反撥板を示し、これらの反撥板３
２，３３はそれぞれ枢軸３４，３５でフレーム１
に枢支され、作動部材３６，３７でその設置角度
を調整されるようになつている。
前記のようなものにおいて、シユート３１を介
して供給口から被破砕物を供給すると、被破砕物
はシユート３１の各傾斜部に衝突して順次減速さ
れ、最上位の打撃板２１付近に垂直状に落下し、
打撃板２１によつてはね飛ばされて、反撥板３
２，３３に衝突して破砕され、又は反撥されて再
度打撃板１３により打撃されて破砕され、このよ
うな動作を繰返えして所望寸法に破砕されたもの
が下部の開口部から排出されるが、これはロータ
の正逆いずれかの方向の回転時においても同様で
ある。
して供給口から被破砕物を供給すると、被破砕物
はシユート３１の各傾斜部に衝突して順次減速さ
れ、最上位の打撃板２１付近に垂直状に落下し、
打撃板２１によつてはね飛ばされて、反撥板３
２，３３に衝突して破砕され、又は反撥されて再
度打撃板１３により打撃されて破砕され、このよ
うな動作を繰返えして所望寸法に破砕されたもの
が下部の開口部から排出されるが、これはロータ
の正逆いずれかの方向の回転時においても同様で
ある。
その場合この発明による前記ロータは、回転を
はじめると遠心力によつてホルダ８及び打撃板２
１が外方に移動し、第２図Ｅ，Ｆに示すようにな
る。すなわちこの際打撃板２１の傾斜面２４がホ
ルダ８の傾斜面１６と係合して外方へ押出し、こ
れによりホルダ８はその側板１３の裏面の傾斜面
９が口縁部６の傾斜面７上を摺動し、ホルダ８を
外方へかつ打撃板２１へ向つて内側へ移動し、ホ
ルダ８の側板１３の正面が打撃板２１の嵌合溝２
２の表面に押圧され、このようにして打撃板２１
の外方への移動に伴う楔作用によつてホルダ８及
び打撃板２１は強固にロータ本体４に固定される
こととなる。
はじめると遠心力によつてホルダ８及び打撃板２
１が外方に移動し、第２図Ｅ，Ｆに示すようにな
る。すなわちこの際打撃板２１の傾斜面２４がホ
ルダ８の傾斜面１６と係合して外方へ押出し、こ
れによりホルダ８はその側板１３の裏面の傾斜面
９が口縁部６の傾斜面７上を摺動し、ホルダ８を
外方へかつ打撃板２１へ向つて内側へ移動し、ホ
ルダ８の側板１３の正面が打撃板２１の嵌合溝２
２の表面に押圧され、このようにして打撃板２１
の外方への移動に伴う楔作用によつてホルダ８及
び打撃板２１は強固にロータ本体４に固定される
こととなる。
この場合打撃板２１に生ずる遠心力は相当大き
なものとなるため、その楔作用はきわめて有効的
で打撃板２１をホルダ８を介して強固にロータ本
体４に固定することとなる。
なものとなるため、その楔作用はきわめて有効的
で打撃板２１をホルダ８を介して強固にロータ本
体４に固定することとなる。
つぎに打撃板２１の取替時、反転時等においけ
るロータ本体４からの取外し作業について述べ
る。前記のような固定状態は一旦そのようになる
と作業外のときでもそのままとなつているので、
これを取外すに際しては、ハンマ等で打撃板２１
の突出端部を打撃すると、打撃板２１及びホルダ
８は内方へ移動して第２図Ｄに示す作業前の状態
に戻る。そこでピン２７，２８を取外し、打撃板
２１を横方向に引出せば、簡単にロータ本体４か
ら取外すことができる。
るロータ本体４からの取外し作業について述べ
る。前記のような固定状態は一旦そのようになる
と作業外のときでもそのままとなつているので、
これを取外すに際しては、ハンマ等で打撃板２１
の突出端部を打撃すると、打撃板２１及びホルダ
８は内方へ移動して第２図Ｄに示す作業前の状態
に戻る。そこでピン２７，２８を取外し、打撃板
２１を横方向に引出せば、簡単にロータ本体４か
ら取外すことができる。
この発明は前記のようであつて、ロータ本体の
取付溝の口縁部に傾斜面を設け、これに前記傾斜
面と協働する傾斜面をもつホルダを装着し、さら
にこのホルダにホルダの正面に遊合嵌入する嵌合
溝を設けた打撃板を装着して、嵌合溝を挟む両側
壁をホルダの内外縁部に係合可能としたので、簡
単な操作で打撃板をロータに取付け、又は取外す
ことができ、作業中は遠心力によつて自動的に打
撃板がホルダを介して強固にロータに固定され
て、これらの部材の間に一切のがたつきを生じな
いので、衝撃による部材の損耗を生ずることな
く、また破砕材料の衝突により、打撃板がそれと
反対方向へ逃げることもないので、良好な破砕効
率を発揮できるというような効果がある。
取付溝の口縁部に傾斜面を設け、これに前記傾斜
面と協働する傾斜面をもつホルダを装着し、さら
にこのホルダにホルダの正面に遊合嵌入する嵌合
溝を設けた打撃板を装着して、嵌合溝を挟む両側
壁をホルダの内外縁部に係合可能としたので、簡
単な操作で打撃板をロータに取付け、又は取外す
ことができ、作業中は遠心力によつて自動的に打
撃板がホルダを介して強固にロータに固定され
て、これらの部材の間に一切のがたつきを生じな
いので、衝撃による部材の損耗を生ずることな
く、また破砕材料の衝突により、打撃板がそれと
反対方向へ逃げることもないので、良好な破砕効
率を発揮できるというような効果がある。
第１図は、この発明によるロータを装着した破
砕機の一部縦断正面図、第２図Ａ〜Ｄは、ロータ
本体に打撃板を装着する順序を示す、この発明の
実施例の第１図Ｇ部分の拡大一部縦断説明図、同
図Ｅ，Ｆは作業開始以後におけるこの発明の実施
例の前図と同様の説明図で、Ｂ，Ｄ及びＥ，Ｆは
それぞれ第５図のＬ―Ｌ、Ｍ―Ｍ、Ｎ―Ｎ線に沿
つてとつた図面、第３図Ａ，Ｂは、前記実施例の
ホルダの第２図Ｂにおける線Ｈ―Ｈ、Ｊ―Ｊに沿
つてとられた側面図、第４図は、前記実施例の打
撃板の斜面図、第５図は、第２図Ｅにおける線Ｋ
―Ｋに沿う断面図である。 １……フレーム、２……回転軸、４……板状ロ
ータ本体、５……取付溝、６……口縁部、７……
傾斜面、８……ホルダ、９……傾斜面、１０……
頂板、１１……底板、１３……側板、１４……間
隙、１５，１６……傾斜面、１７，１８……透
孔、２１……打撃板、２２……嵌合溝、２３，２
４……傾斜面、２５……凹部、３１……供給口、
３２，３３……反撥板。
砕機の一部縦断正面図、第２図Ａ〜Ｄは、ロータ
本体に打撃板を装着する順序を示す、この発明の
実施例の第１図Ｇ部分の拡大一部縦断説明図、同
図Ｅ，Ｆは作業開始以後におけるこの発明の実施
例の前図と同様の説明図で、Ｂ，Ｄ及びＥ，Ｆは
それぞれ第５図のＬ―Ｌ、Ｍ―Ｍ、Ｎ―Ｎ線に沿
つてとつた図面、第３図Ａ，Ｂは、前記実施例の
ホルダの第２図Ｂにおける線Ｈ―Ｈ、Ｊ―Ｊに沿
つてとられた側面図、第４図は、前記実施例の打
撃板の斜面図、第５図は、第２図Ｅにおける線Ｋ
―Ｋに沿う断面図である。 １……フレーム、２……回転軸、４……板状ロ
ータ本体、５……取付溝、６……口縁部、７……
傾斜面、８……ホルダ、９……傾斜面、１０……
頂板、１１……底板、１３……側板、１４……間
隙、１５，１６……傾斜面、１７，１８……透
孔、２１……打撃板、２２……嵌合溝、２３，２
４……傾斜面、２５……凹部、３１……供給口、
３２，３３……反撥板。
Claims (1)
- １ 主軸に取付けた複数の板状ロータ本体の周縁
部に複数の打撃板を取付け、前記ロータ本体は正
逆いずれの方向にも回転可能となつている衝撃式
破砕機のロータにおいて、ロータ本体の打撃板取
付部には複数の放射状に配置された取付溝が設け
られ、この取付溝の口部には互いに対向して内側
に突出した口縁部を形成し、この口縁部は外方か
ら内方へ向けて拡開する傾斜面をもち、両口縁部
には前記傾斜面と協働する傾斜面からなる背面
と、ロータの半径方向とほぼ平行となつている正
面とをもつているホルダを、半径方向内外方に向
けて摺動可能に装着し、両ホルダの正面間の間隙
に打撃板の中間に設けた嵌合溝を遊合嵌入し、こ
の嵌合溝を挟む両側壁がホルダの内外縁部にそれ
ぞれ係合可能となつていることを特徴とする衝撃
式破砕機のロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20698783A JPS6099353A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 衝撃式破砕機のロ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20698783A JPS6099353A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 衝撃式破砕機のロ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099353A JPS6099353A (ja) | 1985-06-03 |
| JPS6132062B2 true JPS6132062B2 (ja) | 1986-07-24 |
Family
ID=16532299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20698783A Granted JPS6099353A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 衝撃式破砕機のロ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099353A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03123538U (ja) * | 1990-03-29 | 1991-12-16 |
-
1983
- 1983-11-04 JP JP20698783A patent/JPS6099353A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6099353A (ja) | 1985-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |