JPS6131173Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6131173Y2 JPS6131173Y2 JP1114382U JP1114382U JPS6131173Y2 JP S6131173 Y2 JPS6131173 Y2 JP S6131173Y2 JP 1114382 U JP1114382 U JP 1114382U JP 1114382 U JP1114382 U JP 1114382U JP S6131173 Y2 JPS6131173 Y2 JP S6131173Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- air
- air separator
- injection pump
- fuel injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 78
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 25
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 25
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、主として燃料噴射式エンジンにおけ
る燃料供給装置に関するものである。
る燃料供給装置に関するものである。
本来、ガソリン、軽油などの燃料中には空気が
溶け込んでおり、この空気は高地などの大気圧が
低い所では気泡となりやすく、それが燃料供給通
路の途中で発生すると、気泡はそのまま燃料噴射
ポンプ内に送り込まれることになる。従つて、プ
ランジヤにより圧送される燃料中に気泡が混入す
ることにより燃料噴射量が規定の噴射量より減少
し、エンジンの円滑な作動が損なわれる。従つ
て、気泡が発生し易い場合には、燃料噴射ポンプ
に送り込まれる前に予じめ燃料中の空気を分離除
去しておく必要がある。このため、燃料供給通路
の途中に衝撃緩衝室を設けることにより気泡を分
離するようにした構造のものも考案されている
が、この構造のものは単に燃料供給通路の断面を
局部的に太径としたものであるため、気泡の分離
能力には限界があるという問題が残されていた
(先行例として、たとえば、特公昭54−10055公報
参照)。
溶け込んでおり、この空気は高地などの大気圧が
低い所では気泡となりやすく、それが燃料供給通
路の途中で発生すると、気泡はそのまま燃料噴射
ポンプ内に送り込まれることになる。従つて、プ
ランジヤにより圧送される燃料中に気泡が混入す
ることにより燃料噴射量が規定の噴射量より減少
し、エンジンの円滑な作動が損なわれる。従つ
て、気泡が発生し易い場合には、燃料噴射ポンプ
に送り込まれる前に予じめ燃料中の空気を分離除
去しておく必要がある。このため、燃料供給通路
の途中に衝撃緩衝室を設けることにより気泡を分
離するようにした構造のものも考案されている
が、この構造のものは単に燃料供給通路の断面を
局部的に太径としたものであるため、気泡の分離
能力には限界があるという問題が残されていた
(先行例として、たとえば、特公昭54−10055公報
参照)。
本考案は、上記の点に鑑みてなされたものであ
つて、燃料タンクから燃料噴射ポンプに燃料を供
給する通路の途中に空気分離器を設け、この空気
分離器内の燃料を加熱装置で加熱して燃料中の空
気を空気分離器に接続した気泡抜き管から排出
し、さらに、加熱装置を大気圧力に応じて加熱量
を制御する制御装置により制御するようにして、
高地など、気泡の発生し易い場合には燃料噴射ポ
ンプに至る前の燃料中の空気含有量をあらかじめ
低減して、燃料噴射ポンプ内での気泡発生を防止
しエンジンの円滑な作動を確保するようにした燃
料供給装置を得ることを目的とする。
つて、燃料タンクから燃料噴射ポンプに燃料を供
給する通路の途中に空気分離器を設け、この空気
分離器内の燃料を加熱装置で加熱して燃料中の空
気を空気分離器に接続した気泡抜き管から排出
し、さらに、加熱装置を大気圧力に応じて加熱量
を制御する制御装置により制御するようにして、
高地など、気泡の発生し易い場合には燃料噴射ポ
ンプに至る前の燃料中の空気含有量をあらかじめ
低減して、燃料噴射ポンプ内での気泡発生を防止
しエンジンの円滑な作動を確保するようにした燃
料供給装置を得ることを目的とする。
以下、本考案の構成を実施例について、図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
燃料噴射式のエンジンにおける燃料供給装置1
には、燃料を貯留しておく燃料タンク2と、エン
ジンの噴射ノズル(図示省略)に燃料を圧送する
燃料噴射ポンプ3が設けられており、燃料タンク
2と燃料噴射ポンプ3との間には、燃料タンク2
側から順次、燃料中の空気を分離除去する空気分
離器4、水分を除去するセジメンタ5およびゴミ
を除去するフイルタ6が配設されている。
には、燃料を貯留しておく燃料タンク2と、エン
ジンの噴射ノズル(図示省略)に燃料を圧送する
燃料噴射ポンプ3が設けられており、燃料タンク
2と燃料噴射ポンプ3との間には、燃料タンク2
側から順次、燃料中の空気を分離除去する空気分
離器4、水分を除去するセジメンタ5およびゴミ
を除去するフイルタ6が配設されている。
空気分離器4は、円筒状の周壁部4aと、断面
山形に形成された屋根部4bおよび底部4cによ
り、燃料が貯留できるように適宜な容量を存して
一体形成されている。そして、空気分離器4の屋
根部4bには燃料供給管7の一端が接続され、そ
の開口部7aは空気分離器4内に突出して開設さ
れており、一方、燃料供給管7の他端は燃料タン
ク2に接続され、その開口部7bは該燃料タンク
2内の底面に近接して開設され、燃料タンク2と
空気分離器4とを連通せしめている。また、空気
分離器4の底部4cには、燃料流出管8の一端部
8aが接続され、該燃料流出管8の他端部8bは
セジメンタ5に接続されており、さらに、該セジ
メンタ5とフイルタ6および燃料噴射ポンプ3は
順次連通管9a,9bで接続されて空気分離器4
が燃料噴射ポンプ3に連通されている。そして、
燃料タンク2から空気分離器4を経て燃料噴射ポ
ンプ3に至る一連の燃料供給回路10が形成され
ている。
山形に形成された屋根部4bおよび底部4cによ
り、燃料が貯留できるように適宜な容量を存して
一体形成されている。そして、空気分離器4の屋
根部4bには燃料供給管7の一端が接続され、そ
の開口部7aは空気分離器4内に突出して開設さ
れており、一方、燃料供給管7の他端は燃料タン
ク2に接続され、その開口部7bは該燃料タンク
2内の底面に近接して開設され、燃料タンク2と
空気分離器4とを連通せしめている。また、空気
分離器4の底部4cには、燃料流出管8の一端部
8aが接続され、該燃料流出管8の他端部8bは
セジメンタ5に接続されており、さらに、該セジ
メンタ5とフイルタ6および燃料噴射ポンプ3は
順次連通管9a,9bで接続されて空気分離器4
が燃料噴射ポンプ3に連通されている。そして、
燃料タンク2から空気分離器4を経て燃料噴射ポ
ンプ3に至る一連の燃料供給回路10が形成され
ている。
空気分離器4の屋根部4bの頂部には気泡抜き
管11の一端部11aが接続され、また、他端部
11bは燃料タンク2の上部に接続されて、燃料
タンク2内および空気分離器4内のそれぞれの貯
留燃料12、13上に形成された上部空間15,
16を連通せしめている。なお、17は燃料噴射
ポンプ3内の余剰燃料を燃料タンク2に復帰させ
る復帰管である。空気分離器4内には、中空のフ
ロート18に取付けたアーム部20が周壁部4a
から突設した突出部4dに支軸21で上下に回動
自在に取付けられ、また、フロート18の上部に
は針弁22が突設されており、空気分離器4内の
貯留燃料13の増減によるフロート18の上下動
にともない針弁22の上端部が燃料供給管7の開
口部7aに当接もしくは離反することにより、貯
留燃料13の液面を一定に保ち上部空間16が確
保される。さらに、空気分離器4の周壁部4aに
はヒータ23が埋設されており、該ヒータ23に
は、該ヒータ23の電源25および該電源25を
オン、オフするスイツチ26が接続されて加熱装
置27が構成されている。そして、スイツチ26
は、外気圧力を検出する圧力検出器28と該圧力
検出器28の動作を電気信号に変える制御回路3
0とを有し大気圧力に応じて加熱量を制御する制
御装置31に連係されている。なお、上記圧力検
出器28は本例のごとく別途設ける他、燃料噴射
ポンプ3に取付けられている燃料の最大噴射量を
制御するアネノイド形圧力計に代えることもでき
る。
管11の一端部11aが接続され、また、他端部
11bは燃料タンク2の上部に接続されて、燃料
タンク2内および空気分離器4内のそれぞれの貯
留燃料12、13上に形成された上部空間15,
16を連通せしめている。なお、17は燃料噴射
ポンプ3内の余剰燃料を燃料タンク2に復帰させ
る復帰管である。空気分離器4内には、中空のフ
ロート18に取付けたアーム部20が周壁部4a
から突設した突出部4dに支軸21で上下に回動
自在に取付けられ、また、フロート18の上部に
は針弁22が突設されており、空気分離器4内の
貯留燃料13の増減によるフロート18の上下動
にともない針弁22の上端部が燃料供給管7の開
口部7aに当接もしくは離反することにより、貯
留燃料13の液面を一定に保ち上部空間16が確
保される。さらに、空気分離器4の周壁部4aに
はヒータ23が埋設されており、該ヒータ23に
は、該ヒータ23の電源25および該電源25を
オン、オフするスイツチ26が接続されて加熱装
置27が構成されている。そして、スイツチ26
は、外気圧力を検出する圧力検出器28と該圧力
検出器28の動作を電気信号に変える制御回路3
0とを有し大気圧力に応じて加熱量を制御する制
御装置31に連係されている。なお、上記圧力検
出器28は本例のごとく別途設ける他、燃料噴射
ポンプ3に取付けられている燃料の最大噴射量を
制御するアネノイド形圧力計に代えることもでき
る。
なお、32は空気分離器4の底部4cに取付け
たドレインコツク、33,35,36,37はそ
れぞれ制御回路30内の増巾回路、比較回路、基
準回路およびパワー回路である。
たドレインコツク、33,35,36,37はそ
れぞれ制御回路30内の増巾回路、比較回路、基
準回路およびパワー回路である。
次に、上記構成における作用について説明する
と、エンジンの稼動中は、燃料は燃料タンク2か
ら燃料供給管7により空気分離器4内に流入して
一時貯留され、該空気分離器4から燃料流出管8
に流出して、セジメンタ5、フイルタ6を経て燃
料噴射ポンプ3内に流入し、そこから燃料噴執ノ
ズルに圧送される。すなわち、燃料は燃料供給回
路10を常時流れ、燃料噴射ポンプ3での余剰燃
料は復帰管17により燃料タンク2に復帰され
る。
と、エンジンの稼動中は、燃料は燃料タンク2か
ら燃料供給管7により空気分離器4内に流入して
一時貯留され、該空気分離器4から燃料流出管8
に流出して、セジメンタ5、フイルタ6を経て燃
料噴射ポンプ3内に流入し、そこから燃料噴執ノ
ズルに圧送される。すなわち、燃料は燃料供給回
路10を常時流れ、燃料噴射ポンプ3での余剰燃
料は復帰管17により燃料タンク2に復帰され
る。
この状態において、高地などの大気圧が低くて
燃料中から気泡の発生し易い場所では、圧力検出
器28が作用して制御装置31はスイツチ26を
オンにするのでヒータ23は通電され、空気分離
器4内の貯留燃料13が加熱される。これによ
り、燃料中に溶け込んでいた空気は気泡化が促進
され、気泡は上部空間16から気泡抜き管11を
経て燃料タンク2内の上部空間15に排出され、
空気含有量の抵減された燃料が燃料噴射ポンプ3
内に流入する。
燃料中から気泡の発生し易い場所では、圧力検出
器28が作用して制御装置31はスイツチ26を
オンにするのでヒータ23は通電され、空気分離
器4内の貯留燃料13が加熱される。これによ
り、燃料中に溶け込んでいた空気は気泡化が促進
され、気泡は上部空間16から気泡抜き管11を
経て燃料タンク2内の上部空間15に排出され、
空気含有量の抵減された燃料が燃料噴射ポンプ3
内に流入する。
なお、上記実施例では制御装置31には圧力検
出器28のみ設けたが、ヒータ23による燃料温
度の過上昇を防止し、また不必要にヒータ23に
通電することを防止するため同時に温度検出器を
併設し、圧力と温度を共に検出し、燃料中の空気
の排出を一層効率よく行なわしめるようにするこ
ともできる。また、上記実施例では加熱装置とし
て電気ヒータを用いたが、エンジン冷却水や潤滑
オイル等を利用し、その流量を大気圧に応じて制
御装置で制御するようにしてもよい。
出器28のみ設けたが、ヒータ23による燃料温
度の過上昇を防止し、また不必要にヒータ23に
通電することを防止するため同時に温度検出器を
併設し、圧力と温度を共に検出し、燃料中の空気
の排出を一層効率よく行なわしめるようにするこ
ともできる。また、上記実施例では加熱装置とし
て電気ヒータを用いたが、エンジン冷却水や潤滑
オイル等を利用し、その流量を大気圧に応じて制
御装置で制御するようにしてもよい。
以上のように、本考案によれば、燃料タンク
と、燃料噴射ポンプとの間に空気分離器を設け、
該空気分離器に加熱装置を取付け、該加熱装置を
大気に応じて加熱量を制御する制御装置に連係せ
しめ、高地などの気泡の発生し易い所ではあらか
じめ制御装置が加熱装置に作動して空気分離器内
の燃料を加熱し、燃料に溶け込んだ空気を気泡抜
き管から排出するようにしたので、大気圧や温度
などの外気要因の変動に対応して燃料中の空気含
有量を低減することができ、エンジンへの適正な
燃料供給が可能となる。
と、燃料噴射ポンプとの間に空気分離器を設け、
該空気分離器に加熱装置を取付け、該加熱装置を
大気に応じて加熱量を制御する制御装置に連係せ
しめ、高地などの気泡の発生し易い所ではあらか
じめ制御装置が加熱装置に作動して空気分離器内
の燃料を加熱し、燃料に溶け込んだ空気を気泡抜
き管から排出するようにしたので、大気圧や温度
などの外気要因の変動に対応して燃料中の空気含
有量を低減することができ、エンジンへの適正な
燃料供給が可能となる。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は燃料供
給回路を示す系統図、第2図は空気分離器の縦断
正面図である。 1……燃料供給装置、2……燃料タンク、3…
…燃料噴射ポンプ、4……空気分離器、7……燃
料供給管、8……燃料流出管、11……気泡抜き
管、15……上部空間、27……加熱装置、31
……制御装置。
給回路を示す系統図、第2図は空気分離器の縦断
正面図である。 1……燃料供給装置、2……燃料タンク、3…
…燃料噴射ポンプ、4……空気分離器、7……燃
料供給管、8……燃料流出管、11……気泡抜き
管、15……上部空間、27……加熱装置、31
……制御装置。
Claims (1)
- 燃料タンクと燃料噴射ポンプとの間に燃料中の
空気を分離する空気分離器が設けられ、該空気分
離器には、前記燃料タンクに連通する燃料供給管
と、前記燃料噴射ポンプに連通する燃料流出管お
よび前記燃料タンクの上部空間に連通する気泡抜
き管の一端がそれぞれ接続されるとともに、燃料
を加熱する加熱装置が設けられ、該加熱装置は大
気圧力に応じて加熱量を制御する制御装置に連係
されていることを特徴とするエンジンの燃料供給
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1114382U JPS58113866U (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | エンジンの燃料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1114382U JPS58113866U (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | エンジンの燃料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58113866U JPS58113866U (ja) | 1983-08-03 |
| JPS6131173Y2 true JPS6131173Y2 (ja) | 1986-09-10 |
Family
ID=30023761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1114382U Granted JPS58113866U (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | エンジンの燃料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58113866U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009215993A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Denso Corp | 燃料噴射装置 |
| JP5693995B2 (ja) * | 2011-02-23 | 2015-04-01 | 三州産業株式会社 | 施設園芸用温風暖房機 |
| JP7439347B2 (ja) * | 2019-05-29 | 2024-02-28 | 株式会社日本エコソリューションズ | 燃料供給装置 |
-
1982
- 1982-01-28 JP JP1114382U patent/JPS58113866U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58113866U (ja) | 1983-08-03 |
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