JPS6130971B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ゼリー菓子等を自動的にオブラート
包装する装置に関し、この装置は更にそれに関連
する乾燥工程などの後工程のためにこれらのオブ
ラート包装されたゼリー菓子を特殊容器に配列収
納する装置と租み合わせて使用されることができ
る。

従来の技術 ゼリー菓子等の粘着性の小片をオブラートのよ
うな薄膜材料で包装する作業は、従前は人手に依
存して行われ片手を常に水で濡らし片手を常に乾
いた状態とするなど（作業の詳細は省略）のほ
か、包装の仕上りも均一性を欠き煩雑であるだけ
でなく作業の疲労も甚だしいものであつた。

発明が解決しようとする問題点 粘着性の大きいゼリー菓子等は、その製造工程
中に個々の小片に切断されても、その移動中に互
いに再び粘着するので従来は人手によつて個々に
つまみ上げて、乾燥したオブラートで包む作業を
行つているので、作業者は、片手を乾燥状態に、
片手を水に濡らしてゼリー菓子を包装することに
なり、作業能率が悪いばかりでなく包装の仕上が
りも均一性を欠く状態であつた。

発明の構成 本発明は、粘着性のゼリー菓子の包装工程にお
ける上記の問題点を解決し、人手によらずに能率
的にかつ仕上がりも良好なオブラート包装を自動
的に行なうことのできる装置を提供することがそ
の目的である。

作 用 本発明によるゼリー菓子等のオブラート包装装
置の作用を概説すると次の通りである。

ほぼ立方状の小片に形成された多数のゼリー菓
子を一列密接状態で前進させるための移動溝を形
成するように互いに対向する多数の断面Ｌ形の吸
水性多孔質ブロツクおよび前記対向する多数の断
面Ｌ形ブロツク間に介在して前記溝の一部を画成
する細長い固定受台を有する無端チエーン・コン
ベヤと、前記チエーン・コンベヤの表面を常に湿
潤状態に保つために前記チエーン・コンベヤの下
部走行部に接触する含水ローラおよび前記含水ロ
ーラに給水する水槽と、前記溝を形成する前記Ｌ
形ブロツクに担持されて前進する前記ゼリー菓子
の最前端の１個が常に湿潤状態に保たれたストツ
パに到達したときに、前記最前端の１個のゼリー
菓子に接触状態にて後続する第２個目のゼリー菓
子の上面を一時的に抑える湿潤状態にある吸水性
多孔質頭部を有する抑えレバーと、前記最前端の
１個のゼリー菓子のみを突上げるために前記固定
受台の前端部に隣接して前記無端チエーン・コン
ベヤの前記対向Ｌ形ブロツク間の間隙を貫通して
垂直に運動可能に設けられ常に湿潤状態にある吸
水性多孔質の突上棒と、前記突上棒の上方におい
てオブラートを水平に引張るオブラート把持器
と、更に前記引張られたオブラートの上方から前
記突上棒に向つて下降し、前記突上棒との間に前
記ゼリー菓子と前記オブラートとを挾持する協力
棒と、前記協力棒と前記突上棒とによつて前記ゼ
リー菓子と前記オブラートが挾持されているとき
に前記オブラートを所要の長さに切断するカツタ
と、前記突上棒と前記協力棒とが前記オブラート
を乗せた状態のゼリー菓子を上昇させたときに、
ゼリー菓子の両側のオブラートを折り下げ、かつ
ゼリー菓子の両側から把持する把持腕と、前記突
上棒の下降後に、前記折り下げられた一方のオブ
ラートを前記ゼリー菓子の底面に撫でつける湾曲
部を持つ揺動板と、次に前記把持腕が前記ゼリー
菓子を担持したまま相対的に側方に移動すること
によつてゼリー菓子折り下げられた他方のオブラ
ートを前記ゼリー菓子の底面に撫でつける湾曲面
を持つ平滑部材とを有するゼリー菓子等をオブラ
ートで包装する装置である。

実施例 以下、添付図面を参照して、本発明によるゼリ
ー菓子等の自動包装装置およびそれに関連する収
納装置の詳細を例示的に説明する。

第１図は、本発明装置の全体を説明するための
斜視図であつて、本発明の直接の要部を構成しな
い関連機構（各支持台、各駆動モータ、空気およ
び水の配管、電気的制御回路など）は省略または
必要程度に示してある。

第２図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ、およびＥは、第１図の
みでは説明困難と思われる機構、すなわちゼリー
菓子をオブラートで巻き包む機構を特に詳細に工
程順に示した説明図である。

以下の説明は、ゼリー菓子が順次送られて行く
過程に従つて、本発明装置の構成と動作とを同時
に説明する方が理解し易いのでそのような順序で
行なうことにする。

前に述べたように、図示しない適当なゼリー菓
子製造機械によつて個々の六面体の角片状に作ら
れたゼリー菓子１は、無端チエーン・コンベヤ２
の中央溝８の上に移される。無端チエーン・コン
ベヤ２は、チエーン４によつて矢符Ａの方向に移
送される断面Ｌ形の両側の対向ブロツク５を有
し、両側ブロツクの段部間に前記中央溝３を形成
するようにされ、この中央溝３の中央部の対向ブ
ロツク間が直接対面する間隙部にはチエーン・コ
ンベヤ装置の静止支持枠に固定された細長い固定
受台６が両側ブロツクとほぼ同一面好ましくは僅
かに低い面を形成するように設けてある。この細
長受台６は、後に説明するようにゼリー菓子をオ
ブラートで包む場所まで延びていて下降した位置
にある突上棒２３の上面と隣接する同高位置に終
つている。無端チエーン・コンベヤ２のＬ形ブロ
ツク５は、ゼリー菓子１を載せて移動する際に、
これに粘着しないようにするためチエーン・コン
ベヤの下部走行部の適当箇所において流水水槽７
に浸された適当な含水ローラ８によつて常に表面
を湿潤状態に保たれる。従つてこれらのブロツク
５および受台６は水分を含浸する性質の適当な連
続多孔質の個体材料を用いることが必要である。
チエーン・コンベヤ自身およびその駆動モータに
ついては説明は省略する。次に、ゼリー菓子を包
むためのオブラート紙９は、適当の制動器、例え
ば制動錘１０を持つたスプール１１から供給され
るが、その送り出しは次に第２図を参照して説明
するゼリー菓子包装工程においてオブラートを引
き出す把持器１２によつて行なわれる。オブラー
トの通路には、中央ローラ軸１３を中心として回
動する前後のローラ１４，１４を含むテンシヨ
ン・ローラ装置と、ガイド・ローラ１５と、オブ
ラートの送給量を検出するパルス発生器１６と、
オブラート引出把持器１２の作動杆１７と連動
（第１図にカム１８を示す）して把持器１２がオ
ブラート９を引き出している間以外はオブラート
表面を抑えるようにしたゴム板１９と、オブラー
ト案内枠２０とが配列されているが、それらの各
詳細も説明を要しないであろう。

次に、最初に説明したようにチエーン・コンベ
ヤ２によつて相互にほぼ密接状態で送り込まれる
ゼリー菓子１を、スプール１１から送り出される
オブラート９で包む機構および工程について説明
する。

この工程部分は、第１図の全体斜視図では現わ
しきれないので、第２図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ、および
Ｅを参照して説明する。

チエーン・コンベヤの対向Ｌ形ブロツク５間の
溝３上に乗つて進んで来るゼリー菓子１（後続部
分を省略）の真下には溝の中心線の位置に細長い
固定受台６があるが、第２図に示すオブラート包
装機構の中央部でこの固定受台は終わつている。
この固定受台６の終端部２２に隣接してその上端
面が受台の上面と一致する位置にある突上棒２３
（第２図Ａ）は、最前端のゼリー菓子を適時に突
き上げるようにＬ形ブロツク間の間隙内を上下す
るように動作する。そおのためには、この突上棒
２３より更に前方（第２図右方）に給水管２４′
によつて常に湿潤されているストツパ２４に先頭
のゼリー菓子が到達する直前を検知する光電監視
器２５によつて突上棒が制御される。また、先頭
のゼリー菓子だけを突き上げるために、その後続
のゼリー菓子をその間だけ抑える必要があるので
突上棒２３と同期的に上下運動をする協力棒２６
と関連してカム動作する抑えレバー２７を持つて
いる。この抑えレバー２７および協力棒２６は、
第１図にも示してあるのでチエーン・コンベヤ２
との空間的関係位置も理解されるであろう。抑え
レバーは、給水管２８′によつて常に湿潤状態に
ある抑え頭部２８と、枢軸２９、引張ばね３０、
カムローラ３１を持ち、このカムローラ３１は、
上下動する協力棒２６に設けたカム溝３２によつ
て動作する。

一方、スプール１１から供給されるオブラート
９は、第１図に示すようにテンシヨン・ローラ、
ガイド・ローラ１５、パルス発生器１６、抑えゴ
ム板１９を経て案内枠２０内を通つてオブラート
引出器１２によつて引き出されることは前に述べ
た通りであるが、第２図によつて更にこれを補足
して説明すると、図中２１はオブラート案内枠２
０の底面を構成する送出台板を示し、その先端縁
部に隣接して断面のみを示す規制片３３は、送出
台板２１との間にオブラート９の先端部を一定位
置から排出させるようにするスリツトを形成する
とともに、オブラート把持器１２がオブラートの
先端をつかみ易いようにするために好適にはオブ
ラート把持器の先端部と規制片３３の先端部とが
少なくもその一部分において互いに指組状に形成
され、また把持器１２の先端部は若干拡開されて
いる。カツタ３４は、オブラート送出位置に近接
して設けられ、カム３５および戻りばね３６（第
１図）により通常態様に適時に動作する。以上の
説明までで、オブラート９が引出把持器１２によ
つてゼリー菓子１個分を包装する長さが引き出さ
れることが理解される。第２図Ａは、その時期に
おける状態を示し、カツタ３４は、まだ動作して
いない。第２図各図において、上方に示した１対
のゼリー菓子把持腕４０は、その対面部４４によ
つてゼリー菓子側方のオブラートを折り下げた
後、両腕間の引張ばね４１によつてゼリー菓子１
を把持するようにされ、（第２図Ｃ参照）、腕４０
の開閉動作は、これらの腕を支持する回転軸５１
（第１図）と次に説明する静止した滑りテーブル
５０とのカム運動によつて行われることができる
が、ここでは説明を省略する。滑りテーブル５０
は、このオブラート包装装置の第２図の部分の中
心に向つて下向きに湾曲する旋回方向の湾曲部５
２を持ち、ゼリー菓子をオブラートに包む最終工
程（第２図Ｄ参照）において把持腕４０の移動
（矢符Ｂ方向）につれてオブラート９をゼリー菓
子１の底面に折りつける作用をするために少なく
もオブラートの幅すなわち通り路にわたつて設け
られる。また、同様に少なくもオブラートの幅に
相当する長さを持つかまぼこ状頭部４２を有する
揺動板４３は、図示は省略したが、協力棒２６の
上下運動と連動して、把持腕４０に保持されてオ
ブラートで半ば包まれた状態にあるゼリー菓子の
下面をなでるように揺動（第２図ＣからＤへ）す
るようにされている。

従つて、前に述べた第２図Ａの状態の次には、
チエーン・コンベヤ上の先頭のゼリー菓子１だけ
が突上棒２３によつて持ち上げられる一方、協力
棒２６が下降して、展張状態にあるオブラート９
（第２図Ｂ）を押し下げつつ突上棒２３上のゼリ
ー菓子１を迎えるように抑える。そのときカツタ
３４は、オブラート９を切断し、把持器１２は開
いてオブラートを解放するので、以後はゼリー菓
子１はオブラートで上面を被われた状態で、突上
棒２３と協力棒２６とで挾持されたまま上昇し
て、所定間隔に両腕間を開いて持つた把持腕４０
の対面部４４間に挿入されるので（第２図Ｃ参
照）ゼリー菓子１上面のオブラートは、その両側
が折り下げられる。ゼリー菓子１が引張ばね４１
によつて把持された後、突上棒２３は下降し、揺
動板４３が反時計方向（第２図Ｄ）に揺動するこ
とによつて図に向つて右側のオブラート垂下部は
ゼリー菓子の底面に撫でつけられる。以後は、把
持腕４０が第２図Ｄの矢符Ｂ方向にテーブル５０
上を軸５１により旋回することによつて、左側の
オブラート垂下部は、テーブル切込部の湾曲部５
２に接触摺動することによつて折りたまれてゼリ
ー菓子の底面に付着し、これでゼリー菓子１はそ
の全側面をオブラートで巻き包まれた状態とな
り、以後は把持腕４０に把持されたまま滑りテー
ブル５０上を円周軌道を画いて移動する。なお、
以上の動作中に、オブラートが切れたりした場合
にはパルス発生器１６によつて直ちに検出されて
機械全体を停止することができる。またチエー
ン・コンベヤ上のゼリー菓子が突上棒２３の真上
に進んだときに光電監視器２５が作用してチエー
ン・コンベヤを停止することは前に述べた通りで
あるが、第２図について説明したゼリー菓子のオ
ブラート包装工程が終わつたときにチエーン・コ
ンベヤは再び前進するように制御される。

ここで、把持腕４０がオブラートで包まれたゼ
リー菓子を挾む動作、滑りテーブル５０上を回転
する動作および適当の旋回位置でゼリー菓子を離
す動作を例示的に説明する。第３図はその要部を
１対の把持腕４０について略示する平面図であつ
て、両腕の根元４５は回転軸ボス部４６に枢支さ
れ、両根元間は歯車噛合４７によつて対称動作す
るように構成される。一方の根元部から突出する
カム腕の先端に設けたカム・ローラ４８は図示し
ないばねにより回転軸方向に引寄せられながら静
止カム周面４９上を転動してほぼ半円周ごとに把
持腕４０を開閉することができる。

把持腕４０はこのようにして、オブラートで包
まれたゼリー菓子１を把持して、中心回転軸５１
によつて全体として旋回し、滑りテーブル５０上
を旋回する。そのとき、把持腕４０に保持された
ゼリー菓子１は、テーブル５０上面に設けた低電
圧電極リング５３の上に沿つて摺動するので、も
しゼリー菓子の底面のオブラート９（第２図のよ
うに最終的に折りたたまれるオブラート）が、正
しい包装状態にない場合或いは破れている場合に
はゼリー菓子が直接に電極リングに接触すること
により電極間の抵抗を変化するのでこれを検出し
て各駆動部の運転を中断することができる。この
滑りテーブル５０は、このようにゼリー菓子のオ
ブラート包装状態を検査すると同時に、次の工程
すなわち特殊容器内にゼリー菓子を配列する装置
の溝状コンベヤへ等間隔一列状態で送り出す作用
をする。

第１図に６０で示す溝状コンベヤの底面を進行
する無端チエーン・コンベヤ６１は、その両端に
ゼネバ・ギヤ６２を示したように断続的に運動し
て、それから突出した横棒６３がゼリー菓子を１
個づつ押すようにされる。溝コンベヤ６０の底面
は、第１図においてゼリー菓子１が現に乗つてい
るところまでには存在するが、それより先には存
在しない。この底面のない部分は次の工程（特殊
容器への移送）において可動底板をだるま落し式
動作で１挙に移動することによつて所定個数のオ
ブラート包装ずみゼリー菓子を容器内に落下させ
るためであるが、それらの関連装置は後に説明す
る。そこで、前記のようにテーブル５０上を摺動
して来たゼリー菓子１（以下、オブラートで包ま
れていることは必要時以外は省略する。）を溝状
コンベヤ６０に送り込むための装置を説明する。
第１図を見る限りでは、ゼリー菓子１を把持した
把持腕４０は溝６０の入口６４の前方に到着して
示され、そのゼリー菓子を上方から押し下げる押
下げレバー５４が見える。第１図では見えない部
分すなわちテーブル５０上から溝６０内へゼリー
菓子を移動する機構を第４図に略示する。ゼリー
菓子１、それを保持する把持腕４０、適時にゼリ
ー菓子を押し下げる押下げレバー５４、滑りテー
ブル５０、溝底６０の相互関係位置で分かるよう
に、ゼリー菓子１はテーブル５０上を摺動して矢
符Ｃの方向に送られる途中でテーブル５０と溝底
６０との間の受渡しをするために上下動する受台
５５の上昇位置５５′に達して一時停止（前述の
オブラート包装工程と同時）する。受台５５が下
降すると同時に押下げレバー５４がゼリー菓子１
を押し下げることにより、ゼリー菓子は比較的弱
いばね４１の把持力から離脱して受台５５の下降
にともなつて１′のように溝底６０のレベルに下
降する。押下げレバーが上昇した後に、間欠送り
チエーン６１が前進して受台上のゼリー菓子を推
進横棒６３で押しながら、溝６０の中に入つて行
く。受台棒５６および押下げレバー５４の運動に
ついては、図示しない周知適当の連動カム装置、
リング装置等によるけれども説明は省略する。

以上の説明で、ゼリー菓子は等間隔一列状態で
溝６０内を間欠的に送られることが分かる。参考
までにこの間欠送り速度を述べると、現状におい
ては１秒に一送りであつて、熟練した人手による
送り速度の約２倍であるので、労力の節約と製品
の均一および衛生的にも格段の利益をもたらすこ
とができる。

次に、溝内を等間隔一列状態に送られるゼリー
菓子を次の工程（この場合は、ゼリー菓子を乾燥
および熟成する工程）に送るための特殊容器７０
に移送する装置について説明する。

大体の配置を理解するために、第１図の空容器
７０と、ゼリー菓子を収納した容器７１と、ゼリ
ー菓子を配列中の容器７３と容器送り用チエー
ン・コンベヤ７４との関係位置を示す側面略図を
第５図に示した。第５図の７５，７６は、第１図
では省略されている容器案内枠を示し、７７は、
ゼリー菓子を受容する位置にある容器７３を所要
の距離だけ順次押し進める（矢符Ｄ）のためチエ
ーン・コンベヤ７４に付着したプツシヤである。

前に述べたようにゼリー菓子１（前記のように
オブラートで包装ずみのもの）は、溝６０の中を
等間隔一列に運ばれて来る。溝６０の前方の容器
７３の真上の部分には溝の底が存在せず、その部
分には瞬間的に取り払うことのできる底板６５が
ある。この可動底板６５は、第１図では適当のＬ
状の板体として示し溝に対してその長さ方向に移
動するように空気シリンダ６６によつて動かされ
るように例示されているが、溝に対して横断方向
に移動する板体であつても差支えなく、いづれに
しても、これらの可動板はなるべく急速に取り払
われる所謂だるま落し作用（矢符Ｅ）をすること
が望ましい。このように容器７３内に落下したゼ
リー菓子は、本工程の場合には特に容器７０内に
波形の受面７８を設け、この受面を好ましくは通
気性の板体によつて構成したので、ゼリー菓子１
を収容した後にその下面側にも適当な乾燥および
通気を確保することができる。

容器７１には、ゼリー菓子１を10行４段に示し
てあるが、その数はもちろん任意に設計され、そ
の段数に応じて容器７３を断続的に送ることはも
ちろんである。最後に、空容器７０を案内枠７５
に沿つてレール８０上に降し、以後ゼリー菓子を
収容しながらプツシヤ７７によつて断続的に前進
した後、ゼリー菓子収納ずみの容器７１を順次に
案内枠７６に沿つて押し上げるためには、四隅を
支持レバー８１で支持されて、積み重なつている
空容器７０の底面、第１図では底縁部７９を、支
持バー８２で下方から押し上げた後、支持レバー
８１をそれぞれ前方に傾けて容器から離し、支持
バー８２を下降して適時に支持レバー８１を垂直
位置に戻せば、支持レバー８１は最下段から２番
目の空容器７０を支持する位置に挿入される。各
容器の四隅の切欠部８３はこのような場合に支持
レバー８１の先端部が挿入されるために設けてあ
る。そして第２段以上の容器重量が全部支持レバ
ー８１によつて支えられた状態となれば、支持バ
ー８２を更に下げることによつてその容器７０は
案内レール８０の上に載ることができる。

レール８０上を断続的に進行する容器７３は、
ゼリー菓子を載せている可動底板６５を瞬時に水
平動させることによつて所定個数（第１図では10
個）を溝内から受取り、最終的に満載状態７１
（第１図では40個）となる。次に、ゼリー菓子を
満載した容器７１を逐次下から重ねて案内枠７６
に沿つて押し上げる動作は、空容器７０を案内枠
７５に沿つて逐次下降する前述の動作を逆行すれ
ばよいので、繰り返し説明することは省略し、関
係部品の符号８１，８２，８３およびストツパ８
４を示すに止める。

なお、上記の説明中においてもその都度触れて
置いたように、ゼリー菓子１にオブラート９を巻
つけるるまでの工程中にゼリー菓子に直接接触す
る機械部分はその表面を常に水（或いは少量の糖
分を含むことは任意）で湿潤させていることが必
要であるので、それらの部品５，２３，２４，２
８を多孔性または含水性の材質とし、水タンク７
含水ローラ８給水管２３′，２４′，２８′によつ
てそれぞれ湿潤されていることが特に必要であ
る。

効 果 以上、本発明によるゼリー菓子オブラート包装
および収納装置の構想および動作を全体的に説明
したことによつて、本発明のゼリー菓子等をオブ
ラートで包装する装置は、特に粘着性の強いゼリ
ー菓子等の包装に適し、互いに接触状態で連続し
て送られる多数のゼリー菓子を１個づつ取り外し
つつ、かつゼリー菓子に粘着しないように常に水
（少量の糖分を混入してもよい）で湿潤状態に保
たれた表面を持つ装置で取扱うとともに、オブラ
ートで包装した後は、もちろん乾燥した表面の装
置で取扱つているので、従来の人手による包装作
業の問題点はすべて解消され、能率的かつ正確な
包装が得られることが理解されるであろう。ま
た、別記の特許請求の範囲に記載の要旨内におい
て部品の変更、相対配置の変化等多くの変形を行
うことができることはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明装置の全体を示す斜視図であ
つて、通常の付属装置（動力機構、電気的制御回
路、各部支持機構等）は省略して示し、第２図Ａ
乃至Ｅは、ゼリー菓子をオブラートで包装する工
程の説明図、第３図は、ゼリー菓子をオブラート
で包装し、かつ移動するための把持腕の動作説明
図、第４図は、オブラート包装ずみのゼリー菓子
を等間隔一列状態に送り出す工程の説明図、第５
図は、オブラート包装ずみのゼリー菓子を容器内
に配列収納する工程の説明図である。 １……ゼリー菓子、２……無端チエーン・コン
ベヤ、３……中央溝、５……Ｌ形ブロツク、６…
…固定受台、７……水槽、８……含水ローラ、９
……オブラート、１２……オブラート把持器、１
６……パルス発生器（オブラート送給監視）、１
９……オブラート抑え板、２０……オブラート案
内枠、２３……突上棒、２４……ストツパ、２５
……光電監視器、２６……協力棒、２７……抑え
レバー、２８……抑え頭部、３３……オブラート
規制片、３４……カツタ、４０……ゼリー菓子把
持腕、４１……引張りばね、４２……揺動板湾曲
部、４３……揺動板、４４……把持腕の対面部、
４５……把持腕根元部、４６……回転軸ボス部、
４７……歯車噛合、４８……カム・ローラ、４９
……カム周面、５０……滑りテーブル、５１……
回転軸、５２……テーブル湾曲部、５３……低電
圧リング、５４……押し下げレバー、５５……上
下動受台、６０……ゼリー菓子送出溝、６１……
間欠送りチエーン、６２……ゼネバ・ギヤ、６３
……ゼリー菓子推進横棒、６５……可動底板、６
６……空気シリンダ、７０……特殊容器、７１…
…ゼリー菓子を満載した特殊容器、７３……ゼリ
ー菓子を配列中の特殊容器（第１図点線）、７４
……容器送りチエーン、７７……プツシヤ、７８
……波形受面、８０……容器案内レール、８１…
…容器支持レバー、８２……容器支持バー、８３
……容器切欠部、８４……ストツパ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 互いに接触一列状態で無端チエーン・コンベ
   ヤにより連続的に進行する粘着性の多数のゼリー
   菓子を１個づつ取り外してオブラートで包装する
   装置であつて、前記無端チエーン・コンベヤ２
   は、互いに対向する多数の断面Ｌ形の吸水性多孔
   質ブロツク５と、前記対向する多数の断面Ｌ形ブ
   ロツク間に介在し前記多数のゼリー菓子を摺動可
   能に支持する細長い固定受台６と、前記チエー
   ン・コンベヤの下部走行部に接触する含水ローラ
   ８および前記含水ローラに給水する水槽とを有
   し、前記ゼリー菓子を摺動可能に支持する前記細
   長い固定受台６の先端において前記ゼリー菓子を
   １個づつ取り外してオブラートで包装する装置
   は、最前端のゼリー菓子を受止める湿潤状態のス
   トツパ２４と、前記ストツパ２４と前記固定受台
   の先端との間隙に垂直運動可能に設けられた湿潤
   状態にある吸水性多孔質の突上棒２３と、前記最
   前端の１個のゼリー菓子が前記突上棒２３の上に
   あるときに、後続する第２個目のゼリー菓子の上
   面を一時的に抑える湿潤状態の抑えレバー２７
   と、前記突上棒２３の上方にオブラート９を水平
   に引張るオブラート把持器１２と、前記引張られ
   たオブラートを前記突上棒２３と協力して前記最
   前端のゼリー菓子の上面に付着させる協力棒２６
   と、前記オブラートを所定長さに切断するカツタ
   ３４と、前記ゼリー菓子の両側のオブラートを折
   り下げ、かつ把持する１対の把持腕４０と、前記
   ゼリー菓子の折り下げられたオブラートの一方を
   前記ゼリー菓子の底面に撫でつける揺動板４３
   と、前記把持腕４０に保持されて側方に移動する
   ときに前記折り下げられたオブラートの他方が前
   記ゼリー菓子の底面に撫でつけられるように配置
   された湾曲部を持つテーブルとを有することを特
   徴とするゼリー菓子等をオブラートで包装する装
   置。