JPS6130961B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は粉体脱気装置に係り、化学品、薬品、
セメント、窒業材料などの粉体の脱気をスクリユ
ーコンベヤにて移送しながら行う装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に粉体物は混合、撹拌、粉砕或は空気輸
送、熟成などにより空気に触れることにより、空
隙率が上り、軽量層流動化し、出荷包装に際して
袋詰行程に向つて搬送するときに粉体が５乃至10
ミクロン程度に微粉化していると、流動し易く、
また空隙率が高く、袋詰めした状態でパレツト積
みしたときに不安定となり、また袋の弁部より粉
体が吹き出すことがあり、また袋詰めして箱詰め
するとき、粉体に混入されている空気によつて袋
が膨み、箱内に収納が困難で、箱の釘打によつて
破袋するおそれがあり、特に袋詰めした粉体中の
空気を抜くときに粉体が飛散し、劇薬、有毒性化
学品、薬品などの粉体では衛生的問題がある。

そこで従来は軽量層の粉体を重量層の粉体とす
るためには、サイロにて脱気し、粉体密度を濃く
比重を高くし、空気抜きを行い空隙率を低くしな
くてはならず、粉体を製造行程から出荷行程を連
続的に行うことができなかつた。

このため実開昭54−113882号公報に記載されて
いるような粉体充填機が知られている。この粉体
充填機はホツパーの下部に垂直軸を中心として回
転するオーガースクリユーを内装し、このオーガ
ースクリユーの出口側を脱気用フイルターを介し
て眞空排気路に連通させ、ホツパーに供給された
粉体をオーガースクリユーにて下方に移送し、こ
の移送途中に粉体間に介在する空気をフイルタを
介して眞空排気路に排気する構成が採られてい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記実開昭54−113882号公報に記載された装置
ではフイルタによつて粉体から強制的に空気を脱
気するため、フイルタ部を自重で流下しにくい程
度の凝集性を有する粉体をオーガースクリユーに
よつて徐々に下方に移動させなければ脱気ができ
ず、流動性の高い粉体ではホツパーに供給すると
同時に脱気される間もなく、下方に流下し、流動
性の高い粉体には適用できない問題があつた。

本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、粉
体を特に流動性の高い粉体でも搬送しながら確実
に脱気できるようにし、粉体を迅速に重量化で
き、空隙率を低下させて製造行程に引続き袋詰め
ができるようにし、サイロによつて脱気する行程
を省略でき、経済性に優れた粉体脱気装置を提供
するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の粉体脱気装置は、搬入端より搬出側に
向つて送りピツチを順次小さくしたコンベヤスク
リユーと、このコンベヤスクリユーを回転自在に
挿通し上部に多孔通気部を形成しかつ搬出口には
粉体の搬出方向と反対方向に可変可能の荷重で附
勢された筒状ケースとからなり、このケースの搬
出側を上方に向けて傾斜させ、このケースの多孔
通気部をこのケースに設けた通気路に連通させた
ことを特徴とし、粉体をコンベヤスクリユーにて
ケースの搬入端より搬出側に向つて搬送しながら
粉体を圧縮し、粉体中に混入されている空気をケ
ースの上部から通気路に排気するものである。

〔作 用〕

本発明の粉体脱気装置は、ケースの搬入端に粉
体が供給されると、粉体はコンベヤスクリユーの
回転で搬出側に移送される。このケースは搬出側
がホツパーの上部より上方に向つて傾斜されてい
るため、粉体は搬出側に流動することがなく、コ
ンベヤスクリユーの送りピツチが搬出側に向つて
小さくなつているため、粉体は圧縮されながら移
送され、粉体に含まれている空気は多孔通気部か
ら通気路に搬出される。そして粉体はケースの搬
出端の調整板によつて圧縮されながら搬出室に搬
出される。

〔実施例〕

本発明の一実施例の構成を図面について説明す
る。

１はスクリユーコンベヤで、このコンベヤ１は
はコンベヤスクリユー２と、このコンベヤスクリ
ユー２を回転自在に挿通したケース３とにて構成
されている。このコンベヤスクリユー２は搬入端
から搬出側に向つて螺旋翼４の送りピツチＰは順
次小さくなつており、この送りピツチＰは例えば
搬入端より搬出端が３分の２程度小さくなつてい
る。

また前記ケース３は断面略Ｕ字状に形成され、
このケース３の下半部は内面に前記コンベヤスク
リユー２の螺旋翼４の外周縁に沿つた形状に彎曲
されている。またこのコンベヤスクリユー２の回
転軸５の両端はケース３の両端に設けた軸受６，
７にて回転自在に軸支されている。

またこのケース３の上半部には螺旋翼４の外周
縁に沿つて彎曲された多孔通気部８が設けられて
いる。この多孔通気部８は内側からパンチングメ
タル９、ナイロン布１０、金網１１とにて形成
され、このパンチングメタル９、ナイロン布１
０および金網１１の両側はケース３の内面に沿つ
て折曲され、このケース３の上面開口部を閉塞し
た蓋板１２にて閉塞され、この蓋板１２と前記金
網１１との間に通気路１３が形成されている。そ
してこの通気路１３は前記ケース３の搬出側上部
に形成した空気抜き部１４に連通されている。

またこのケース３の搬入端の上部にはホツパー
２９が設けられ、このホツパー２９から投入され
た粉体はケース３内で回転されるコンベヤスクリ
ユー２にて搬出側に移送される。

また前記ケース３の搬出端には搬出室１５が形
成され、この搬出室１５の下部には排出ホツパー
１６が設けられ、この搬出室１５に搬出された粉
体は排出ホツパー１６から排出され袋詰めされる
ようになつている。

またケース３の搬出口には搬出室１５に搬出さ
れる粉体の調整板１７が設けられている。この調
整板１７の上端は回動自在に軸着され、この調整
板１７には前記コンベヤスクリユー２の回転軸５
を挿通する挿通孔１８を形成し、またこの挿通孔
１８の下部に位置して通孔１９を形成し、この通
孔１９にケース３に基端を固定したねじ軸２０を
挿通する。このねじ軸２０は先端側が上方に向つ
て傾斜され、このねじ軸２０には一対のばね受２
１，２２が摺動自在に嵌合され、このばね受２
１，２２にねじ軸２０に巻装したコイル状ばね２
３の両端が係止され、先端側のばね受２２にはね
じ軸２０にナツト２４が螺合され。このナツト２
４にてばね受２２の位置を調節自在にでき、ケー
ス３から排出される粉体が調整板１７を押圧し、
調整板１７はばね受２１にかかるばね２３のばね
力に抗して開くようにし、ばね２３のばね力をナ
ツト２４の回動によつて調整し、調整板１７の粉
体に対する圧縮度を調節できるように調整板１７
を可変可能の荷重で粉体の搬出方向と反対方向に
附勢する。

また前記ケース３の搬入側下部に設けた基盤２
５には自在輪２６が設けられ、またケース３の中
間部は支柱２７を介して転輪２８が軸架され、ケ
ース３の搬出端は前記ホツパー２９の上部より上
方位置となるように傾斜状に支持されている。

次にこの実施例の作用について説明する。

ホツパー２９に粉体を投入すると、ケース３の
搬入端に粉体が供給され、粉体はコンベヤスクリ
ユー２の回転で搬出側に移送される。このケース
３は搬出側がホツパー２９の上部より上方に向つ
て傾斜されているため、粉体は移送途中において
粉体自重が加わり特に流動性の高い粉体でも搬出
側に流動することがなく、移送され、コンベヤス
クリユー２の螺旋翼４の送りピツチＰが搬出側に
向つて小さくなつているため、粉体は圧縮されな
がら移送され、粉体に含まれている空気は多孔通
気部８から連続的に排出される。そして粉体はケ
ース３の搬出端の調整板１７によつてさらに圧縮
されながら搬出室１５に搬出され、排出ホツパー
１６に流下し、袋詰めが行われる。またケース３
の多孔通気部８から排出された空気は通気路１３
から吸引排気装置によつて強制的に排気される。

また調整板１７に対する荷重の調整板１７はね
じ軸２０に螺合したナツト２４を回転させること
により行う。

このようにしてスクリユーコンベヤ１によつて
移送された粉体は脱気され、密度が高まり、比重
が上り、空隙率の低い重量層となつて排出され
る。

この実施例の構成により粉体の見かけ比重を30
％程度上げられた。

なお前記実施例では多孔通気部８はパンチング
メタル９、布１０、金網１１にて構成したが、
セラミツク材など各種多孔通気性材を用いること
ができる。

またケース３の通気路１３の排気を強制排気に
よつて行う構成について説明したが、必ずしも強
制排気を必要とせず自然排気とすることもでき
る。

さらに調整板１７にはばね２３にて荷重をかけ
て附勢したが、重錘によつて荷重をかけるように
してもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、コンベヤスクリユーの送りピ
ツチを搬出側が小さくなるようにし、このコンベ
ヤスクリユーを挿通したケースは上部を多孔通気
部としこのケースは搬出側を上方に向つて傾斜さ
せたので、粉体は圧縮されながら移送され、特に
流動性の高い粉体でも移送途中で圧縮され、粉体
中の空気は通気部から脱気されながら移送され、
粉体の脱気が連続的に行われ、またケースの搬出
口に設けられた可変荷重をかけた調整板により粉
体の種類に応じた圧縮力を粉体に加えて脱気を確
実に行うことができ、粉体の密度が濃く、比重が
高く、空隙率の低い重量層化され、袋詰めが容易
に行うことができ、粉体を充填した袋から粉体が
吹き出すおそれがなく、袋を積み重ねても安定
し、また袋をさらに包装函に容易に収納できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す粉体脱気装置
の一部を切欠いた側面図、第２図は同上ケースの
断面図、第３図は同上ケースの搬出部の一部を切
欠いた側面図である。 ２……コンベヤスクリユー、３……ケース、８
……多孔通気部、１３……通気路、１７……調整
板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 搬入端より搬出側に向つて送りピツチを順次
   小さくしたコンベヤスクリユーと、このコンベヤ
   スクリユーを回転自在に挿通し上部に多孔通気部
   を形成しかつ搬出口には粉体の搬出方向と反対方
   向に可変可能の荷重で附勢された調整板を設けた
   筒状のケースとからなり、前記ケースの搬出側を
   上方に向けて傾斜させ、前記ケースの多孔通気部
   をこのケースに設けた通気路に連通させたことを
   特徴とする粉体脱気装置。