CN212766818U - 一种颗粒灌装机料斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒灌装机料斗装置，所述装置包括料斗本体，所述料斗本体包含进料口、出料口、拨片和2‑10个翅片，各个翅片交错设置在所述料斗本体中的进料口下部，同时，各个翅片交错地固定在所述料斗本体上，而且各个翅片以沿颗粒自重流向成30度至60度角倾斜；所述拨片设置在所述翅片和出料口之间，通过匀速的旋转将物料均匀地送入出料口。本实用新型在料斗中增加二级以上的翅片解决了真空上料启动的瞬间，料斗内物料突然增加对装量的影响；同时，增加旋转拨片解决批生产的最后阶段，料斗内物料的逐步减少，需要不断手动调节计量装置来稳定装量的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术，尤指但不限于一种颗粒灌装机料斗装置。
背景技术
通常，颗粒机料斗主要构成有上料装置、料位检测开关、视窗、出料口、下料软管等。料斗采用不锈钢并进行表面电抛光处理，符合GMP标准。该装置通过物料的自重流向出料口，经过下料软管进入量杯进行计量。
目前市场上物料检测开关位于料斗上端1/3或者1/2处。生产时需时刻保持料斗内的物料占料斗容积的2/3或者1/2，才能保证装量稳定。在批次生产的最后阶段，因无法保持料斗内物料的体积占比，需不断的调节计量装置来保持装量稳定，质量风险大；同时，在小计量规格包装时(1g以下)，料斗内物料的多少，影响计量的准确性；而且，上料机启动时料斗内物料瞬间增加导致装量超过上限，装量不稳定。
实用新型内容
本实用新型提供了一种颗粒灌装机料斗装置，实现了稳定装量，克服了现有技术存在的上述问题。
本实用新型提供了一种颗粒灌装机料斗装置，所述装置包括料斗本体，所述料斗本体包含进料口、出料口、拨片和2-10个翅片，各个翅片交错设置在所述料斗本体中的进料口下部，同时，各个翅片交错地固定在所述料斗本体上，而且各个翅片以沿颗粒自重流向成30度至60度角倾斜；
所述拨片设置在所述翅片和出料口之间，通过匀速的旋转将物料均匀地送入出料口。
在一些实施例中，所述料斗本体包含3个翅片。
在一些实施例中，所述料斗本体包含4个翅片。
在一些实施例中，所述翅片以沿颗粒自重流向成45度角倾斜。
在一些实施例中，所述料斗本体是一个长方体箱体。
在一些实施例中，所述料斗本体是一个长方体箱体，在料斗本体中包含一级翅片、二级翅片和三级翅片；一级翅片以沿颗粒自重流向成45度角倾斜并固定于所述料斗本体的一侧上；二级翅片与一级翅片相对应，以沿颗粒自重流向成45度角倾斜并固定于所述料斗本体的另一侧上；三级翅片与二级翅片相对应，以沿颗粒自重流向成45度角倾斜并固定于一级翅片的下方。
在一些实施例中，所述料斗装置还包括料位检测装置，可以是常开式接近开关，设置在所述料斗本体的下端1/3处。
在一些实施例中，所述料斗装置还包括视窗，用于观察料斗内物料的多少。
在一些实施例中，所述料斗装置的进料口可连接真空上料机。
在一些实施例中，所述料斗本体是一个长方体箱体，在料斗本体中包含一级翅片、二级翅片和三级翅片；一级翅片以沿颗粒自重流向成45度角倾斜并固定于所述料斗本体的一侧上；二级翅片与一级翅片相对应，以沿颗粒自重流向成45度角倾斜并固定于所述料斗本体的另一侧上；三级翅片与二级翅片相对应，以沿颗粒自重流向成45度角倾斜并固定于一级翅片的下方；料位检测装置为常开式接近开关，设置在所述料斗下端1/3处，用于真空上料机的启停信号；视窗用于观察料斗内物料的多少；拨片通过匀速的旋转将物料均匀的送入出料口。
本实用新型在料斗中增加二级以上的翅片解决了真空上料启动的瞬间，料斗内物料突然增加对装量的影响；同时，增加旋转拨片解决批生产的最后阶段，料斗内物料的逐步减少，需要不断手动调节计量装置来稳定装量的难题。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本申请实施例的颗粒灌装机料斗装置示意图。
附图标记：
料斗本体-1、一级翅片-2、二级翅片-3、三级翅片-4、料位检测装置-5、拨片-6、出料口-7、真空上料机-8、视窗-9、进料口-10。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1所示，本颗粒灌装机料斗装置，包括料斗本体(1)，料斗本体是一个长方体箱体，在料斗本体(1)中包含一级翅片(2)，一级翅片下倾斜45度角焊接于料斗一侧的本体(1)上，二级翅片(3)与一级翅片(2)相对应，下倾斜45度角焊接料斗的另一侧本体上，三级翅片(4)与二级翅片(3)相对应，下倾斜45度角焊接于一级翅片(2)的下方，料位检测装置(5)为常开式接近开关，设置在料斗下端1/3处，用于真空上料机(8)的启停信号，视窗(9)用于观察料斗内物料的多少；拨片(6)通过匀速的旋转将物料均匀的送入出料口(7)。
本实用新型在料斗中增加三级翅片，物料通过真空上料机(8)通过进料口(10)进入料斗(1)，经过一级翅片(2)的缓冲，向下运动至二级翅片(3)，二级翅片缓冲后物料向下经过三级翅片(4)缓冲后进入料斗，减少真空上料机突然加料对底部物料的冲击导致的装量不稳定。在料斗的底部增加旋转拨片(6)，通过拨片匀速的旋转带动物料均匀的进入到出料口(7)，减少物料的多少对装量的影响。料位检测开关(5)间断性的向真空上料机(8)发出信号，控制真空上料机(8)启停，实现连续性生产，操作人员可通过视窗(9)判断料斗内的物料数量。
本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。
Claims (9)
1.一种颗粒灌装机料斗装置，所述装置包括料斗本体，其特征在于，所述料斗本体包含进料口、出料口、拨片和2-10个翅片，各个翅片交错设置在所述料斗本体中的进料口下部，同时，各个翅片交错地固定在所述料斗本体上，而且各个翅片以沿颗粒自重流向成30度至60度角倾斜；
所述拨片设置在所述翅片和出料口之间，通过匀速的旋转将物料均匀地送入出料口。
2.根据权利要求1所述的颗粒灌装机料斗装置，其特征在于，所述料斗本体包含3个翅片。
3.根据权利要求1所述的颗粒灌装机料斗装置，其特征在于，所述料斗本体包含4个翅片。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的颗粒灌装机料斗装置，其特征在于，所述翅片以沿颗粒自重流向成45度角倾斜。
5.根据权利要求4所述的颗粒灌装机料斗装置，其特征在于，所述料斗本体是一个长方体箱体，在料斗本体中包含一级翅片、二级翅片和三级翅片；一级翅片以沿颗粒自重流向成45度角倾斜并固定于所述料斗本体的一侧上；二级翅片与一级翅片相对应，以沿颗粒自重流向成45度角倾斜并固定于所述料斗本体的另一侧上；三级翅片与二级翅片相对应，以沿颗粒自重流向成45度角倾斜并固定于一级翅片的下方。
6.根据权利要求1所述的颗粒灌装机料斗装置，其特征在于，所述料斗装置还包括料位检测装置，设置在所述料斗本体的下端1/3处。
7.根据权利要求1所述的颗粒灌装机料斗装置，其特征在于，所述料斗装置还包括视窗，用于观察料斗内物料的多少。
8.根据权利要求1所述的颗粒灌装机料斗装置，其特征在于，所述料斗装置的进料口连接真空上料机。
9.根据权利要求1至3、或6至8中任一项所述的颗粒灌装机料斗装置，其特征在于，所述料斗本体是一个长方体箱体，在料斗本体中包含一级翅片、二级翅片和三级翅片；一级翅片以沿颗粒自重流向成45度角倾斜并固定于所述料斗本体的一侧上；二级翅片与一级翅片相对应，以沿颗粒自重流向成45度角倾斜并固定于所述料斗本体的另一侧上；三级翅片与二级翅片相对应，以沿颗粒自重流向成45度角倾斜并固定于一级翅片的下方；料位检测装置为常开式接近开关，设置在所述料斗下端1/3处，用于真空上料机的启停信号；视窗用于观察料斗内物料的多少；拨片通过匀速的旋转将物料均匀的送入出料口。
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020941079.9U patent/CN212766818U/zh active Active
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