CN212530847U - 一种防粉体偏析的料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉体料仓技术领域，提供一种防粉体偏析的料仓，包括料仓主体，所述料仓主体顶端设置进料口、底端设置出料口；所述料仓主体的出料口下方设置与料仓主体连通的混合罐；所述料仓主体内沿轴线方向设置中心流管，所述中心流管的进料口设置在料仓主体的进料口下方，所述中心流管的出料口设置在料仓主体的出料口上方；所述料仓主体的内部边缘在圆周方向均匀布置多个助流管；所述助流管伸出料仓主体后与混合罐连接；所述中心流管和在料仓主体内部的助流管均匀开设多个孔洞。本实用新型能够使粉状或颗粒状的散料混合均匀，提高原料性能的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体料仓技术领域，尤其涉及一种防粉体偏析的料仓。
背景技术
在工业生产中，使用的原料或产品有相当一部分为粉状或颗粒状散料。这些物料通常需要贮存于圆筒料仓内。
这种圆筒料仓在物料贮存的过程中，散状物料有时会不均匀的在仓内发生粒度偏析，导致在排出的过程中产生间断性不均匀的状况，影响下一道生产工序对原料性能稳定性的要求。
实用新型内容
本实用新型主要解决传统方式在物料贮存的过程中，散状物料有时会不均匀的在仓内发生粒度偏析，导致在排出的过程中产生间断性不均匀的状况的技术问题，提出一种防粉体偏析的料仓，能够使粉状或颗粒状的散料混合均匀，提高原料性能的稳定性。
本实用新型提供了一种防粉体偏析的料仓，包括：料仓主体(1)，所述料仓主体(1)顶端设置进料口、底端设置出料口：
所述料仓主体(1)的出料口下方设置与料仓主体(1)连通的混合罐(2)；所述料仓主体(1)内沿轴线方向设置中心流管(4)，所述中心流管(4)的进料口设置在料仓主体(1)的进料口下方，所述中心流管(4)的出料口设置在料仓主体(1)的出料口上方；
所述料仓主体(1)的内部边缘在圆周方向均匀布置多个助流管(3)；所述助流管(3)伸出料仓主体(1)后与混合罐(2)连接；
所述中心流管(4)和在料仓主体(1)内部的助流管(3)均匀开设多个孔洞(5)。
优选的，所述料仓主体(1)由上椎体、中部圆柱体和下椎体一体连接而成。
优选的，所述中心流管(4)的出料口与料仓主体(1)的出料口留有空隙。
本实用新型提供的一种防粉体偏析的料仓，与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型设置料仓主体，并在料仓主体中设置中心流管和助流管，使料仓主体的粗粉从助流管向下流动，中心的细粉从中心流管向下流动，中粉也会向下流动，偏析的粉体进入混合罐中再次混合成均匀的粉体。能够使粉状或颗粒状的散料混合均匀，提高原料性能的稳定性，进而改善产品质量。
2、本实用新型结构简单、运行平稳、易于制造，维护、操作简单，适于生产应用。
附图说明
图1是本实用新型提供的防粉体偏析的料仓的结构示意图；
图2是助流管的布置示意图。
附图标记：1、料仓主体；2、混合罐；3、助流管；4、中心流管；5、孔洞；6、细粉；7、中粉；8、粗粉。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
图1是本实用新型提供的防粉体偏析的料仓的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供的防粉体偏析的料仓，包括：料仓主体1。
所述料仓主体1顶端设置进料口、底端设置出料口，其中，所述料仓主体1由上椎体、中部圆柱体和下椎体一体连接而成。上椎体的顶部进料，下椎体的底部出料。
所述料仓主体1的出料口下方设置与料仓主体1连通的混合罐2。混合罐2用来接收料仓主体1的出料口和助流管3的出料，对不同颗粒的粉体进行二次混合。所述料仓主体1内沿轴线方向设置中心流管4，中心流管4通过与料仓壁之间焊接筋板进行固定；所述中心流管4的进料口设置在料仓主体1的进料口下方，所述中心流管4的出料口设置在料仓主体1的出料口上方；所述中心流管4的出料口与料仓主体1的出料口留有空隙。
所述料仓主体1的内部边缘在圆周方向均匀布置多个助流管3。图2是助流管的布置示意图。如图2所示，助流管3从上向下设置，助流管3伸出料仓主体1后与混合罐2连接。所述中心流管4和在料仓主体1内部的助流管3均匀开设多个孔洞5，设置孔洞5便于粉体的流动。粉体从助流管3和中心流管4的孔洞5向下流动，同时减小了流动时粉体对料仓主体1的压力，有助于粉体的流出。
本实施例提供的防粉体偏析的料仓的工作过程：粉体在装入料仓主体1过程中会发生粒度偏析，大颗粒的粗粉8会流到料仓主体1边缘，小颗粒的细粉6会在料仓主体1中心聚集。在粉体排出料仓主体1过程中边缘的粗粉8会从边缘的助流管3的孔洞5进入助流管3向下流动，中心的细粉6从中心流管4的孔洞5进入中心流管4向下流动，中粉7也会向下流动，偏析的粉体进入混合罐2中再次混合成均匀的粉体，再向外提供均匀的粉体。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种防粉体偏析的料仓，包括料仓主体(1)，所述料仓主体(1)顶端设置进料口、底端设置出料口，其特征在于：
所述料仓主体(1)的出料口下方设置与料仓主体(1)连通的混合罐(2)；所述料仓主体(1)内沿轴线方向设置中心流管(4)，所述中心流管(4)的进料口设置在料仓主体(1)的进料口下方，所述中心流管(4)的出料口设置在料仓主体(1)的出料口上方；
所述料仓主体(1)的内部边缘在圆周方向均匀布置多个助流管(3)；所述助流管(3)伸出料仓主体(1)后与混合罐(2)连接；
所述中心流管(4)和在料仓主体(1)内部的助流管(3)均匀开设多个孔洞(5)。
2.根据权利要求1所述的防粉体偏析的料仓，其特征在于，所述料仓主体(1)由上椎体、中部圆柱体和下椎体一体连接而成。
3.根据权利要求1或2所述的防粉体偏析的料仓，其特征在于，所述中心流管(4)的出料口与料仓主体(1)的出料口留有空隙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020822888.8U CN212530847U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种防粉体偏析的料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212530847U true CN212530847U (zh) | 2021-02-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202020822888.8U Active CN212530847U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种防粉体偏析的料仓 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-05-18 CN CN202020822888.8U patent/CN212530847U/zh active Active
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