JPS6130843Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6130843Y2 JPS6130843Y2 JP1980147805U JP14780580U JPS6130843Y2 JP S6130843 Y2 JPS6130843 Y2 JP S6130843Y2 JP 1980147805 U JP1980147805 U JP 1980147805U JP 14780580 U JP14780580 U JP 14780580U JP S6130843 Y2 JPS6130843 Y2 JP S6130843Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyurethane
- elongation
- parts
- film
- thin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 9
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 13
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 13
- 229920006264 polyurethane film Polymers 0.000 description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 6
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 4
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000003679 aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000000386 athletic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
この考案は、主としてウエツト・スーツと称さ
れる潜水用衣服の素材に関する。 ウエツト・スーツ用素材としては、老化が少な
く伸縮性が良いことから、クロロプレン・スポン
ジのシートが用いられて来た。しかし、この素材
だけを用いた衣服は、膚との摩擦が大きくて着脱
に不便なところから、内面にナイロン・ジヤージ
を被着するようになり、かつ、近年はレジヤー用
としての要求から表面にも色彩が鮮かなナイロ
ン・ジヤージを被着したものが存在する。 ウエツト・スーツの要件としては、 (イ) 吸水率が小さいこと。 (ロ) 運動を楽に行いうるようにモジユラス値が小
さいこと。
れる潜水用衣服の素材に関する。 ウエツト・スーツ用素材としては、老化が少な
く伸縮性が良いことから、クロロプレン・スポン
ジのシートが用いられて来た。しかし、この素材
だけを用いた衣服は、膚との摩擦が大きくて着脱
に不便なところから、内面にナイロン・ジヤージ
を被着するようになり、かつ、近年はレジヤー用
としての要求から表面にも色彩が鮮かなナイロ
ン・ジヤージを被着したものが存在する。 ウエツト・スーツの要件としては、 (イ) 吸水率が小さいこと。 (ロ) 運動を楽に行いうるようにモジユラス値が小
さいこと。
【表】
ところが、(ホ)の着脱を容易にする要件を補うた
めに、内面にナイロン・ジヤージを貼合わせる
と、(ヘ)の汚れにくいこと及び(ト)の乾燥し易いこと
の要件が一層悪化するだけでなく、ナイロン・ジ
ヤージの持つ伸びの限界のために、(ロ)の運動機能
上の要件が大幅に損われる。特に、意匠的見地か
ら外面にもナイロン・ジヤージを貼合わせたもの
は、(ロ)の要件の低下が著るしい。また、ナイロ
ン・ジヤージを貼合わせればそれだけ(チ)の引張強
度及び(リ)の引掛傷抵抗は増大するが、貼合せたナ
イロン・ジヤージはクロロプレン・スポンジから
遊離して出来る塩素ガスにより2〜3ケ月内に劣
化するので、この面での貢献は期待できず、(ハ)の
耐久性も低下したことになる。 ちなみに、第2表に示す物性を持つたクロロプ
レン・スポンジの両面に、引張強度が4(Kg/
cm)、伸びが300(%)のナイロン・ジヤージを貼
合わせた場合の初期の物性は、第3表のようにな
り、滑りは改善されても伸びが悪くなることによ
る着脱困難が新に起ること、及び身体を運動させ
るのに3倍の力を要するようになつて、疲労が激
しいことが判る。
めに、内面にナイロン・ジヤージを貼合わせる
と、(ヘ)の汚れにくいこと及び(ト)の乾燥し易いこと
の要件が一層悪化するだけでなく、ナイロン・ジ
ヤージの持つ伸びの限界のために、(ロ)の運動機能
上の要件が大幅に損われる。特に、意匠的見地か
ら外面にもナイロン・ジヤージを貼合わせたもの
は、(ロ)の要件の低下が著るしい。また、ナイロ
ン・ジヤージを貼合わせればそれだけ(チ)の引張強
度及び(リ)の引掛傷抵抗は増大するが、貼合せたナ
イロン・ジヤージはクロロプレン・スポンジから
遊離して出来る塩素ガスにより2〜3ケ月内に劣
化するので、この面での貢献は期待できず、(ハ)の
耐久性も低下したことになる。 ちなみに、第2表に示す物性を持つたクロロプ
レン・スポンジの両面に、引張強度が4(Kg/
cm)、伸びが300(%)のナイロン・ジヤージを貼
合わせた場合の初期の物性は、第3表のようにな
り、滑りは改善されても伸びが悪くなることによ
る着脱困難が新に起ること、及び身体を運動させ
るのに3倍の力を要するようになつて、疲労が激
しいことが判る。
【表】
【表】
この考案は、前述のクロロプレン・スポンジの
片面が平滑で他の面が微細な凹凸を有しているシ
ートの両面に、吸水性が無く、モジユラス値が小
さく、耐候性が優れ、膚との滑りが良く、身体の
分泌物が滲込まず、水切れ及び乾燥が良く、引張
り強度及び引掛け傷耐性が良い特殊なポリウレタ
ン薄層を被着することにより、前記(イ)乃至(リ)の要
件のすべてを満たすウエツト・スーツ素材を実現
することを目的とする。 この考案の実施例を図によつて説明するに、1
は厚さが4mmで第2表に示すような物性を有する
クロロプレン・スポンジ板、2はその平滑な片面
に形成したポリウレタン膜またはナイロン・ジヤ
ージ貼着層である。スポンジ板1の他の面は、粗
面として同様な材質のポリウレタン膜3を設け
る。なお、スポンジ板は金型によつて成形した厚
板を所望の厚さにすくことによつて得られるが、
金型に接していた面は平滑になり、すいた面は微
細な凹凸を有する粗面になる。 ポリウレタン膜3は、アジピン酸と炭素数2〜
12個のグリコールとを有し、端末に水酸基を持つ
ポリウレタン・ポリオール(例えば武田薬品製の
タケラツクE550A)を使用し、硬化剤としてジイ
ソシアネートを用いて重合した長鎖状ポリウレタ
ン樹脂からなる。この膜3は、スポンジ板1と同
等かそれ以上の伸びと、スポンジ板に貼付けた場
合のナイロン・ジヤージ以下のモジユラス値とを
有する。この樹脂は、次のようにして製造する。 ポリウレタン・ポリオール(武田薬品製、タケ
ラツクE550A) 100部 ジイソシアネート(日本ポリウレタン製、デス
モジユールT65) 2〜5部 溶剤(ジメチルホルムアミド) 100部 ポリウレタン・ポリオールを反応釜に取り、撹
拌しながら溶剤を加え、70℃に維持しながらジイ
ソシアネートを加え、撹拌を続けて重合反応を行
わせ、6時間後に反応停止剤として全原料の1%
に相当する量のエチルアルコールを加えて重合を
停止させ、溶剤(メチルエチルケトン、ジメチル
ホルムアミド、酢酸エチル等)により粘度を調整
する。得られた重合物は、固形分25%、粘度700
±200cps(25℃)で、淡黄色透明液体である。
次いで、 上記重合物(含溶剤) 100部 染 料 5〜10部 流れ改良剤(高沸点溶剤、シリコン化合物)
1〜5部 溶 剤 適量 を混合してコーテイング剤を得、上記スポンジ板
1の粗面上にロールコーターで塗布し、60〜70℃
の熱風で2〜10分間乾燥して凹凸があるポリウレ
タン膜3を得る。 得られたポリウレタン膜3は、梨地状の凹凸と
エナメル皮革様の光沢とをを呈し、第4表に示す
ような物性を有する。
片面が平滑で他の面が微細な凹凸を有しているシ
ートの両面に、吸水性が無く、モジユラス値が小
さく、耐候性が優れ、膚との滑りが良く、身体の
分泌物が滲込まず、水切れ及び乾燥が良く、引張
り強度及び引掛け傷耐性が良い特殊なポリウレタ
ン薄層を被着することにより、前記(イ)乃至(リ)の要
件のすべてを満たすウエツト・スーツ素材を実現
することを目的とする。 この考案の実施例を図によつて説明するに、1
は厚さが4mmで第2表に示すような物性を有する
クロロプレン・スポンジ板、2はその平滑な片面
に形成したポリウレタン膜またはナイロン・ジヤ
ージ貼着層である。スポンジ板1の他の面は、粗
面として同様な材質のポリウレタン膜3を設け
る。なお、スポンジ板は金型によつて成形した厚
板を所望の厚さにすくことによつて得られるが、
金型に接していた面は平滑になり、すいた面は微
細な凹凸を有する粗面になる。 ポリウレタン膜3は、アジピン酸と炭素数2〜
12個のグリコールとを有し、端末に水酸基を持つ
ポリウレタン・ポリオール(例えば武田薬品製の
タケラツクE550A)を使用し、硬化剤としてジイ
ソシアネートを用いて重合した長鎖状ポリウレタ
ン樹脂からなる。この膜3は、スポンジ板1と同
等かそれ以上の伸びと、スポンジ板に貼付けた場
合のナイロン・ジヤージ以下のモジユラス値とを
有する。この樹脂は、次のようにして製造する。 ポリウレタン・ポリオール(武田薬品製、タケ
ラツクE550A) 100部 ジイソシアネート(日本ポリウレタン製、デス
モジユールT65) 2〜5部 溶剤(ジメチルホルムアミド) 100部 ポリウレタン・ポリオールを反応釜に取り、撹
拌しながら溶剤を加え、70℃に維持しながらジイ
ソシアネートを加え、撹拌を続けて重合反応を行
わせ、6時間後に反応停止剤として全原料の1%
に相当する量のエチルアルコールを加えて重合を
停止させ、溶剤(メチルエチルケトン、ジメチル
ホルムアミド、酢酸エチル等)により粘度を調整
する。得られた重合物は、固形分25%、粘度700
±200cps(25℃)で、淡黄色透明液体である。
次いで、 上記重合物(含溶剤) 100部 染 料 5〜10部 流れ改良剤(高沸点溶剤、シリコン化合物)
1〜5部 溶 剤 適量 を混合してコーテイング剤を得、上記スポンジ板
1の粗面上にロールコーターで塗布し、60〜70℃
の熱風で2〜10分間乾燥して凹凸があるポリウレ
タン膜3を得る。 得られたポリウレタン膜3は、梨地状の凹凸と
エナメル皮革様の光沢とをを呈し、第4表に示す
ような物性を有する。
【表】
比較のために、平滑面上に上記コーテイング剤
を上記と同量用いて同様な手法で形成した平均厚
さ0.15mmのポリウレタン膜の物性は第5表の通り
である。
を上記と同量用いて同様な手法で形成した平均厚
さ0.15mmのポリウレタン膜の物性は第5表の通り
である。
【表】
上記ポリウレタン膜3のモジユラス値が、第5
表に示した平担なポリウレタン膜に較べて小さい
のは、微細な凹凸の存在によるものである。 このポリウレタン膜3には、次のような試験を
行つた。 (イ) キセノン・ウエザリングテスタによる槽温40
℃、水温40℃、108分の光曝露と12分の散水と
を交互に反覆し、20日間耐候試験を行つたが、
劣化は認められなかつた。 (ロ) 海水に7日間浸漬後、デイマツチヤ式屈曲試
験機にチヤツク間5cm、伸び0〜150%で繰返
し引張試験を2万回行つたが、異常は認められ
なかつた。 (ハ) オゾン・エージングテスタを用い、
50ppm、10%伸張で1週間試験したが、劣化
は認められなかつた。 上述のポリウレタン膜2は、ジイソシアネート
の添加量を2部から5部の範囲内で変更すること
によつて、性質が変つてくる。即ち、ジイソシア
ネートの添加量が少い場合は柔かくて伸びがよい
膜が得られ、添加量が多くなれば伸びは悪くなる
が引張強度は大きくなる。また、柔かさや伸びは
重合温度や重合時間によつても変つてくる。 更に重合される原料に乾性油、不乾性油、アク
リルポリエステル等を5〜20部加えれば、特徴の
ある変性ポリウレタンを得ることができる。例え
ばアマニ油を加えればポリウレタン膜2の光沢が
よくなり、シリコンオイルを加えると膜2が柔軟
になり、滑りもよくなる。また、アジピン酸ジオ
クチルを加えると、膜2が柔軟で風合がよくな
る。これらの添加物を用いた例を次に示す。 ポリウレタン・ポリオール 100部 ジイソシアネート 5部 アマニ油 3部 シリコンオイル 2部 アジピン酸ジオクチル 5部 この場合の重合反応は前記と同じである。 コーテイング剤には、用途によつては前記配合
に加えて、雲母、金属粉、螢光染料、可塑剤、艶
消剤等を加えることができる。 以上のように、この考案による衣服材料は、片
面が平滑で他の面が微細な凹凸を有しているスポ
ンジ質シートを心材として用い、心材の平滑な面
には平坦なポリウレタン薄膜を被着し、粛材の凹
凸を有する面にはその凹凸に沿つてポリウレタン
薄膜を被着したものである。その平坦な薄膜が衣
服の外面に存在するときは、ナイロン・ジヤージ
を外面に設けたものと較べ、強度がナイロン・ジ
ヤージの初期値には劣るものの、ナイロン・ジヤ
ージが急速に劣化するのに対して極めて耐候性が
良いところから心材の保護に貢献するところは格
段と大であり、より優れた着色性及び光沢によつ
て外観も勝り、伸び及びモジユラス値も優れてい
るところから衣服の着脱及び身体の運動も容易で
ある。そして、その凹凸を有する薄膜が衣服の内
面に存在するときは、膚に貼付かないために着脱
時の滑りが良く、身体の分泌物による汚染がな
く、水切れ及び乾燥が良好なことから再着用時に
冷たくなく、この凹凸薄膜を設けたことによる伸
び及びモジユラス値への影響は前述の平坦な薄膜
よりも更に少い。 よつて、この考案による材料は、ウエツト・ス
ーツ用として理想的なものであるばかりでなく、
その優れた機能及び外観により、釣服、スキー
服、防寒服等の用途も期待することができる。
表に示した平担なポリウレタン膜に較べて小さい
のは、微細な凹凸の存在によるものである。 このポリウレタン膜3には、次のような試験を
行つた。 (イ) キセノン・ウエザリングテスタによる槽温40
℃、水温40℃、108分の光曝露と12分の散水と
を交互に反覆し、20日間耐候試験を行つたが、
劣化は認められなかつた。 (ロ) 海水に7日間浸漬後、デイマツチヤ式屈曲試
験機にチヤツク間5cm、伸び0〜150%で繰返
し引張試験を2万回行つたが、異常は認められ
なかつた。 (ハ) オゾン・エージングテスタを用い、
50ppm、10%伸張で1週間試験したが、劣化
は認められなかつた。 上述のポリウレタン膜2は、ジイソシアネート
の添加量を2部から5部の範囲内で変更すること
によつて、性質が変つてくる。即ち、ジイソシア
ネートの添加量が少い場合は柔かくて伸びがよい
膜が得られ、添加量が多くなれば伸びは悪くなる
が引張強度は大きくなる。また、柔かさや伸びは
重合温度や重合時間によつても変つてくる。 更に重合される原料に乾性油、不乾性油、アク
リルポリエステル等を5〜20部加えれば、特徴の
ある変性ポリウレタンを得ることができる。例え
ばアマニ油を加えればポリウレタン膜2の光沢が
よくなり、シリコンオイルを加えると膜2が柔軟
になり、滑りもよくなる。また、アジピン酸ジオ
クチルを加えると、膜2が柔軟で風合がよくな
る。これらの添加物を用いた例を次に示す。 ポリウレタン・ポリオール 100部 ジイソシアネート 5部 アマニ油 3部 シリコンオイル 2部 アジピン酸ジオクチル 5部 この場合の重合反応は前記と同じである。 コーテイング剤には、用途によつては前記配合
に加えて、雲母、金属粉、螢光染料、可塑剤、艶
消剤等を加えることができる。 以上のように、この考案による衣服材料は、片
面が平滑で他の面が微細な凹凸を有しているスポ
ンジ質シートを心材として用い、心材の平滑な面
には平坦なポリウレタン薄膜を被着し、粛材の凹
凸を有する面にはその凹凸に沿つてポリウレタン
薄膜を被着したものである。その平坦な薄膜が衣
服の外面に存在するときは、ナイロン・ジヤージ
を外面に設けたものと較べ、強度がナイロン・ジ
ヤージの初期値には劣るものの、ナイロン・ジヤ
ージが急速に劣化するのに対して極めて耐候性が
良いところから心材の保護に貢献するところは格
段と大であり、より優れた着色性及び光沢によつ
て外観も勝り、伸び及びモジユラス値も優れてい
るところから衣服の着脱及び身体の運動も容易で
ある。そして、その凹凸を有する薄膜が衣服の内
面に存在するときは、膚に貼付かないために着脱
時の滑りが良く、身体の分泌物による汚染がな
く、水切れ及び乾燥が良好なことから再着用時に
冷たくなく、この凹凸薄膜を設けたことによる伸
び及びモジユラス値への影響は前述の平坦な薄膜
よりも更に少い。 よつて、この考案による材料は、ウエツト・ス
ーツ用として理想的なものであるばかりでなく、
その優れた機能及び外観により、釣服、スキー
服、防寒服等の用途も期待することができる。
図はこの考案の実施例の拡大断面図である。
1……スポンジ板、3……ポリウレタン薄膜。
Claims (1)
- 一方の面が平滑面であり、他方の面がすき割り
によつて生じた微細な凹凸を有する粗面であり、
100%モジユラスが0.6Kg/cm以下である独立気泡
性スポンジ板の上記平滑面に、平担な膜のときに
100%以上の伸びを有し100%モジユラスが0.4
Kg/cm以下であるポリウレタン薄膜を被着すると
共に、上記粗面にも同様な物性のポリウレタン薄
膜を上記凹凸に沿つて被着してなる衣服材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980147805U JPS6130843Y2 (ja) | 1980-10-15 | 1980-10-15 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980147805U JPS6130843Y2 (ja) | 1980-10-15 | 1980-10-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5770830U JPS5770830U (ja) | 1982-04-28 |
JPS6130843Y2 true JPS6130843Y2 (ja) | 1986-09-09 |
Family
ID=29507295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1980147805U Expired JPS6130843Y2 (ja) | 1980-10-15 | 1980-10-15 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6130843Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100571554C (zh) * | 2005-08-30 | 2009-12-23 | 山本富造 | 水中套装用原材料以及使用其的水中套装 |
JP5536856B2 (ja) * | 2012-12-03 | 2014-07-02 | 富造 山本 | 水中スーツ用素材及びそれを使用した水中スーツ |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4726996U (ja) * | 1971-04-20 | 1972-11-27 | ||
JPS5431075U (ja) * | 1977-08-05 | 1979-03-01 |
-
1980
- 1980-10-15 JP JP1980147805U patent/JPS6130843Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5770830U (ja) | 1982-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100526400C (zh) | 紫外线固化油墨组合物及其应用 | |
EP2377685B1 (en) | Interior film having a mirror-finished surface property and manufacturing method thereof | |
CN104530930B (zh) | 一种橘纹涂料 | |
CN109207047B (zh) | 一种pvc表面装饰专用超亚肤感耐磨水性涂料及其制备方法 | |
JPS6130843Y2 (ja) | ||
CN103351801B (zh) | 一种用于玻璃基材的具有仿瓷效果的涂料及其涂覆方法 | |
CN108454213A (zh) | 一种肤感耐刮膜及其面膜的制备方法 | |
CN109483984A (zh) | 保护膜及其制备方法和应用 | |
CN101218274B (zh) | 柔性聚合物涂料和涂覆的柔性基材 | |
CN109081898A (zh) | 含氟水基聚氨酯的制备方法 | |
CN106609109A (zh) | 一种木器漆用双组份改性的水性聚氨酯涂料 | |
KR101862071B1 (ko) | 친환경적으로 개질된 폴리우레탄 수지 코팅된 가죽원단의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 가죽원단 | |
CN111909413A (zh) | 耐刮、耐高温的消光bopa预涂膜及其制备方法 | |
JP2020164677A (ja) | 光重合性コーティング組成物およびその利用品 | |
KR20090043261A (ko) | 소프트-필 칼라강판 | |
JP2653874B2 (ja) | 粘着性シート | |
JPS591111B2 (ja) | 化粧板の製造法 | |
JPS607946B2 (ja) | 高耐久性塗装金属板の製造方法 | |
KR19990086128A (ko) | 수전사 염착필름의 인쇄방법 | |
JP2003154749A (ja) | インクジェット記録品とその製造方法 | |
CN109021273A (zh) | 一种耐候抗刮膜及其面膜的制备方法 | |
CN209008116U (zh) | 一种保护膜 | |
JPS59157275A (ja) | 塗膜および金属蒸着皮膜からなる皮膜の形成方法 | |
JPH0347152B2 (ja) | ||
CN111394042B (zh) | 软镜革用pu胶黏剂及其制备方法 |