JPS6130602B2 - - Google Patents
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- JPS6130602B2 JPS6130602B2 JP54025411A JP2541179A JPS6130602B2 JP S6130602 B2 JPS6130602 B2 JP S6130602B2 JP 54025411 A JP54025411 A JP 54025411A JP 2541179 A JP2541179 A JP 2541179A JP S6130602 B2 JPS6130602 B2 JP S6130602B2
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- insulating oil
- gas
- adsorption tower
- pipe
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Landscapes
- Transformer Cooling (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は絶縁油中の水分を脱水処理する乾燥
装置に係り、さらに詳しくは紙電力ケーブル、変
圧器、回転機器などの絶縁物を乾燥する手段とし
て使用される絶縁油を、連続的に脱水処理する装
置に関する。
装置に係り、さらに詳しくは紙電力ケーブル、変
圧器、回転機器などの絶縁物を乾燥する手段とし
て使用される絶縁油を、連続的に脱水処理する装
置に関する。
紙電力ケーブル、変圧器、回転機器などのいわ
ゆる電気機器の電気絶縁物中には、毛細管現象な
どによつて有害な水分が含有されており、この水
分を除去するために各種の手段が施されている。
ゆる電気機器の電気絶縁物中には、毛細管現象な
どによつて有害な水分が含有されており、この水
分を除去するために各種の手段が施されている。
上記紙電力ケーブルなどの比較的小型の電気機
器の分野において、ケーブルまたはコイルなどを
収容する保護被覆または所要タンク内に絶縁油の
流路を形成し、この流路を介して高温の脱湿した
絶縁油を連続的に送り込み、電気絶縁物中の水分
を絶縁油に吸着させて取り出し、これをタンクな
どに保管しておいて、別工程で吸湿した絶縁油を
脱水して再生させる手段が提案されている。
器の分野において、ケーブルまたはコイルなどを
収容する保護被覆または所要タンク内に絶縁油の
流路を形成し、この流路を介して高温の脱湿した
絶縁油を連続的に送り込み、電気絶縁物中の水分
を絶縁油に吸着させて取り出し、これをタンクな
どに保管しておいて、別工程で吸湿した絶縁油を
脱水して再生させる手段が提案されている。
しかしながらこの手段においては、吸湿した大
量の絶縁油を一度に保管するタンクおよびその処
理装置が必要であつて、経済的に損失が大きく、
対象物が小さい場合に限定されていた。
量の絶縁油を一度に保管するタンクおよびその処
理装置が必要であつて、経済的に損失が大きく、
対象物が小さい場合に限定されていた。
また、一般の紙電力ケーブルや大型の電気機器
などの分野において、絶縁被覆が施されたケーブ
ルまたはコイルなどを乾燥タンク内などに入れ、
乾燥タンク内などを真空状態にするとともに、加
熱することにより水分を蒸発させて除去し、次い
で脱湿、脱気した絶縁油を含浸して乾燥タンク内
などからケーブルまたはコイルなどを取り出し、
保護被覆または所要のタンク内にこれらを収納
し、必要に応じてさらに絶縁油を満たすなどの手
段が広く行われてきた。
などの分野において、絶縁被覆が施されたケーブ
ルまたはコイルなどを乾燥タンク内などに入れ、
乾燥タンク内などを真空状態にするとともに、加
熱することにより水分を蒸発させて除去し、次い
で脱湿、脱気した絶縁油を含浸して乾燥タンク内
などからケーブルまたはコイルなどを取り出し、
保護被覆または所要のタンク内にこれらを収納
し、必要に応じてさらに絶縁油を満たすなどの手
段が広く行われてきた。
しかしながらこの手段においては、裸の状態で
ケーブルまたはコイルなどをタンクなどに出し入
れするため、外傷を受けたり、再び吸湿したりし
易く、作業時間が長くかかり、また特にケーブル
においては、紙巻、保護被覆作業が連続して行え
ないなどの欠点を有していた。
ケーブルまたはコイルなどをタンクなどに出し入
れするため、外傷を受けたり、再び吸湿したりし
易く、作業時間が長くかかり、また特にケーブル
においては、紙巻、保護被覆作業が連続して行え
ないなどの欠点を有していた。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、ケーブルまたはコイル
などの電気絶縁物中の水分を、絶縁油によつて除
去しながら、同時に絶縁油中の水分を吸着剤によ
つて効率的に除去したり、吸着剤の水分を除去し
て再生したりするなどの操作をなし得るととも
に、使用する絶縁油の総量を少なくし、ランニン
グコトを低減させることにある。
その目的とするところは、ケーブルまたはコイル
などの電気絶縁物中の水分を、絶縁油によつて除
去しながら、同時に絶縁油中の水分を吸着剤によ
つて効率的に除去したり、吸着剤の水分を除去し
て再生したりするなどの操作をなし得るととも
に、使用する絶縁油の総量を少なくし、ランニン
グコトを低減させることにある。
以下、この発明を図面に示す実施例に基いて詳
細に説明する。
細に説明する。
図面は紙電力ケーブルの乾燥手段に使用される
実施例を示すもので、図中符号１で示すものは被
乾燥物（紙電力ケーブル）で、この紙電力ケーブ
ル１の導体（図示略）には長さ方向に連通する油
通路が形成され、絶縁被覆２と保護被覆３との間
にも長さ方向に連通する外通路が形成されている
ものとする。
実施例を示すもので、図中符号１で示すものは被
乾燥物（紙電力ケーブル）で、この紙電力ケーブ
ル１の導体（図示略）には長さ方向に連通する油
通路が形成され、絶縁被覆２と保護被覆３との間
にも長さ方向に連通する外通路が形成されている
ものとする。
また、図中符号１１で示すものは絶縁油１２を
収納する貯油槽で、この貯油槽１１の適宜位置に
は、絶縁油１２を加熱するヒータ１３が設けら
れ、上方にはN2ガスなどが封入されるガス室１
４が形成されるとともに、このガス室１４は圧力
調整弁１５を介してガス供給装置１６に連通され
ている。
収納する貯油槽で、この貯油槽１１の適宜位置に
は、絶縁油１２を加熱するヒータ１３が設けら
れ、上方にはN2ガスなどが封入されるガス室１
４が形成されるとともに、このガス室１４は圧力
調整弁１５を介してガス供給装置１６に連通され
ている。
さらに、上記貯油槽１１の下部には、送油ポン
プ１７が設けられ、この送油ポンプ１７の吐出側
は送油パイプ１８に連通され、この送油パイプ１
８は送油バルブ１９，１９を介して上記紙電力ケ
ーブル１の油通路の両端に連通され、紙電力ケー
ブル１の外通路は排油バルブ２０，２０を介して
排油パイプ２１に連通され、この排油パイプ２１
は切換バルブ２２Ａおよび２２Ｂにそれぞれ連通
され、これら切換バルブ２２Ａ，２２Ｂは複数個
設けられた吸着塔Ａ，Ｂの入口側にそれぞれ連通
され、これら吸着塔Ａ，Ｂの出口側は切換バルブ
２３Ａ，２３Ｂを介して合流されるとともに復油
パイプ２４を介して貯油槽１２に連通されてい
る。そして、上記吸着塔Ａ，Ｂ内には、合成ゼオ
ライト系吸着剤が収納され、この吸着剤は多孔質
をなし、100℃前後の絶縁油中の水分をその細孔
によつて良く吸収するとともに、250〜350℃程度
に加熱された状態で吸収した水分を放出する性質
を有している。
プ１７が設けられ、この送油ポンプ１７の吐出側
は送油パイプ１８に連通され、この送油パイプ１
８は送油バルブ１９，１９を介して上記紙電力ケ
ーブル１の油通路の両端に連通され、紙電力ケー
ブル１の外通路は排油バルブ２０，２０を介して
排油パイプ２１に連通され、この排油パイプ２１
は切換バルブ２２Ａおよび２２Ｂにそれぞれ連通
され、これら切換バルブ２２Ａ，２２Ｂは複数個
設けられた吸着塔Ａ，Ｂの入口側にそれぞれ連通
され、これら吸着塔Ａ，Ｂの出口側は切換バルブ
２３Ａ，２３Ｂを介して合流されるとともに復油
パイプ２４を介して貯油槽１２に連通されてい
る。そして、上記吸着塔Ａ，Ｂ内には、合成ゼオ
ライト系吸着剤が収納され、この吸着剤は多孔質
をなし、100℃前後の絶縁油中の水分をその細孔
によつて良く吸収するとともに、250〜350℃程度
に加熱された状態で吸収した水分を放出する性質
を有している。
また、上記ガス供給装置１６は、ガスパイプ２
５に連通されるとともに、このガスパイプ２５は
切換バルブ２６Ａ，２６Ｂを介して上記吸着塔
Ａ，Ｂの出口側に連通されている。さらに上記ガ
ス供給装置１６は、給ガス弁２７を介して分岐パ
イプ２８に連通され、この分岐パイプ２８は、適
宜に設けられた送風機２９、加熱器３０、ガスド
ライヤ３１を順に介して切換バルブ３２Ａ，３２
Ｂに連通され、これら切換バルブ３２Ａ，３２Ｂ
は上記吸着塔Ａ，Ｂの出口側にそれぞれ連通され
ている。
５に連通されるとともに、このガスパイプ２５は
切換バルブ２６Ａ，２６Ｂを介して上記吸着塔
Ａ，Ｂの出口側に連通されている。さらに上記ガ
ス供給装置１６は、給ガス弁２７を介して分岐パ
イプ２８に連通され、この分岐パイプ２８は、適
宜に設けられた送風機２９、加熱器３０、ガスド
ライヤ３１を順に介して切換バルブ３２Ａ，３２
Ｂに連通され、これら切換バルブ３２Ａ，３２Ｂ
は上記吸着塔Ａ，Ｂの出口側にそれぞれ連通され
ている。
一方、上記吸着塔Ａ，Ｂの入口側は、切換バル
ブ３３Ａ，３３Ｂを介して合流されるとともに、
熱交換器３４を有する冷却器３５に連通され、こ
の冷却器３５はドレンセパレータ３６に連通さ
れ、このドレンセパレータ３６のガス出口は復ガ
スパイプ３７を介して上記分岐パイプ２８に連通
されており、ドレンセパレータ３６の液出口はド
レンバルブ３８を介してドレントラツプ３９に連
通され、このドレントラツプ３９は、放出バルブ
４０を介してドレン４１に連通されるとともに、
補助バルブ４２を介して補助バルブ４３に連通さ
れ、この補助バルブ４３は切換バルブ４４Ａ，４
４Ｂを介して上記吸着塔Ａ，Ｂにそれぞれ連通さ
れている。また、この切換バルブ４３は連通パイ
プ４５を介して上記排油パイプ２１に連通されて
いる。
ブ３３Ａ，３３Ｂを介して合流されるとともに、
熱交換器３４を有する冷却器３５に連通され、こ
の冷却器３５はドレンセパレータ３６に連通さ
れ、このドレンセパレータ３６のガス出口は復ガ
スパイプ３７を介して上記分岐パイプ２８に連通
されており、ドレンセパレータ３６の液出口はド
レンバルブ３８を介してドレントラツプ３９に連
通され、このドレントラツプ３９は、放出バルブ
４０を介してドレン４１に連通されるとともに、
補助バルブ４２を介して補助バルブ４３に連通さ
れ、この補助バルブ４３は切換バルブ４４Ａ，４
４Ｂを介して上記吸着塔Ａ，Ｂにそれぞれ連通さ
れている。また、この切換バルブ４３は連通パイ
プ４５を介して上記排油パイプ２１に連通されて
いる。
また、上記分岐パイプ２８は圧力調整弁４６、
排気パイプ４７を介して切換バルブ４８Ａ，４８
Ｂに連通されるとともに、ガスベント４９に連通
され、そして切換バルブ４８Ａ，４８Ｂは上記吸
着塔Ａ，Ｂの出口側にそれぞれ連通されている。
排気パイプ４７を介して切換バルブ４８Ａ，４８
Ｂに連通されるとともに、ガスベント４９に連通
され、そして切換バルブ４８Ａ，４８Ｂは上記吸
着塔Ａ，Ｂの出口側にそれぞれ連通されている。
以下、このように構成されたこの発明の作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
第１図は紙電力ケーブル１を絶縁油１２によつ
て乾燥させ、絶縁油１２中に吸収された水分を吸
着塔Ａによつて吸着除去する乾燥吸着工程と、絶
縁油１２を吸着塔Ｂから排出させる油圧送工程と
を、同時に並行させる配管系統を示すものであ
り、まず、乾燥吸着工程について説明する。
て乾燥させ、絶縁油１２中に吸収された水分を吸
着塔Ａによつて吸着除去する乾燥吸着工程と、絶
縁油１２を吸着塔Ｂから排出させる油圧送工程と
を、同時に並行させる配管系統を示すものであ
り、まず、乾燥吸着工程について説明する。
第１図において、貯油槽１１内に予め脱湿した
絶縁油１２を貯えておき、ガス室１４にN2ガス
等の不活性ガスを封入し、ヒータ１３によつて絶
縁油１２を約100℃程度に加熱する。次いで送油
ポンプ１７を作動させて、絶縁油１２を送油パイ
プ１８によつて矢印方向（以下図中の矢印方向は
各流体の流れる方向を示す）に送り、送油バルブ
１９，１９から絶縁油１２を紙電力ケーブル１の
導体内の油通路に送り込み、絶縁被覆２内を半径
方向に滲ませて保護被覆３内の外通路によつて水
分を吸収した絶縁油１２を集め、次いでこの絶縁
油１２を排油バルブ２０，２０、排油パイプ２
１、切換バルブ２２Ａを介して吸着塔Ａ内に送り
込む。なお、この際に排油パイプ２１は、連通パ
イプ４５、切換バルブ４４Ｂを介して吸着塔Ｂに
も連通されているが、この配管系統については後
述する。また、以下の説明において、白抜き状態
の各バルブは「開」を示し、黒く塗つた状態の各
バルブは「閉」を示すものとして説明する。
絶縁油１２を貯えておき、ガス室１４にN2ガス
等の不活性ガスを封入し、ヒータ１３によつて絶
縁油１２を約100℃程度に加熱する。次いで送油
ポンプ１７を作動させて、絶縁油１２を送油パイ
プ１８によつて矢印方向（以下図中の矢印方向は
各流体の流れる方向を示す）に送り、送油バルブ
１９，１９から絶縁油１２を紙電力ケーブル１の
導体内の油通路に送り込み、絶縁被覆２内を半径
方向に滲ませて保護被覆３内の外通路によつて水
分を吸収した絶縁油１２を集め、次いでこの絶縁
油１２を排油バルブ２０，２０、排油パイプ２
１、切換バルブ２２Ａを介して吸着塔Ａ内に送り
込む。なお、この際に排油パイプ２１は、連通パ
イプ４５、切換バルブ４４Ｂを介して吸着塔Ｂに
も連通されているが、この配管系統については後
述する。また、以下の説明において、白抜き状態
の各バルブは「開」を示し、黒く塗つた状態の各
バルブは「閉」を示すものとして説明する。
吸着塔Ａ内において、絶縁油１２内の水分は吸
着剤によつて吸着され、上述の合成ゼオライト系
吸着剤の場合、5ppm以下まで除去することが可
能であり、また、この吸着剤は選択吸着性に優れ
ており、絶縁油１２自身を吸着することがないよ
うになつている。吸着剤によつて水分を除去され
た絶縁油１２は、切換バルブ２３Ａから復油パイ
プ２４を介して貯油槽１１に戻され、再び循環さ
れる。このように絶縁油１２は閉回路内を循環す
るものであるから、流量が比較的少量であつて
も、ほとんど補給を必要とすることなく繰り返し
使用することが可能である。
着剤によつて吸着され、上述の合成ゼオライト系
吸着剤の場合、5ppm以下まで除去することが可
能であり、また、この吸着剤は選択吸着性に優れ
ており、絶縁油１２自身を吸着することがないよ
うになつている。吸着剤によつて水分を除去され
た絶縁油１２は、切換バルブ２３Ａから復油パイ
プ２４を介して貯油槽１１に戻され、再び循環さ
れる。このように絶縁油１２は閉回路内を循環す
るものであるから、流量が比較的少量であつて
も、ほとんど補給を必要とすることなく繰り返し
使用することが可能である。
一方、吸着塔Ａ内の吸着剤は、水分を吸着する
ことによつて吸着作用が次第に緩慢となるから、
適宜時期に吸着塔Ｂ側に切り換えることになる。
ことによつて吸着作用が次第に緩慢となるから、
適宜時期に吸着塔Ｂ側に切り換えることになる。
しかしながら上述したように、この発明は吸着
塔Ａなどによる乾燥吸着工程が進行している間
に、吸着塔Ｂを再成（吸着剤の水分を除去）する
工程を並行させ得るようになつており、先ず、吸
着塔Ｂから絶縁油１２を排出させる油圧送工程に
ついて説明する。
塔Ａなどによる乾燥吸着工程が進行している間
に、吸着塔Ｂを再成（吸着剤の水分を除去）する
工程を並行させ得るようになつており、先ず、吸
着塔Ｂから絶縁油１２を排出させる油圧送工程に
ついて説明する。
第１図において、ガス供給装置１６からN2ガ
ス（他の不活性ガスでもよい）を、ガスパイプ２
５から切換バルブ２６Ｂを介して、吸着塔Ｂ内に
送り込み、N2ガスの圧力によつて吸着塔Ｂ内の
絶縁油１２を下方に送り出し、切換バルブ４４Ｂ
から連通パイプ４５を介して排油パイプ２１内の
絶縁油１２と合流させ、切換バルブ２２Ａを介し
て吸着塔Ａ内に送り込む。この吸着塔Ｂ内の絶縁
油１２をN2ガスによつて押し出す油圧送工程
は、通常数分間程度（例えば５〜10分間）行われ
る。
ス（他の不活性ガスでもよい）を、ガスパイプ２
５から切換バルブ２６Ｂを介して、吸着塔Ｂ内に
送り込み、N2ガスの圧力によつて吸着塔Ｂ内の
絶縁油１２を下方に送り出し、切換バルブ４４Ｂ
から連通パイプ４５を介して排油パイプ２１内の
絶縁油１２と合流させ、切換バルブ２２Ａを介し
て吸着塔Ａ内に送り込む。この吸着塔Ｂ内の絶縁
油１２をN2ガスによつて押し出す油圧送工程
は、通常数分間程度（例えば５〜10分間）行われ
る。
次いで吸着塔Ｂにおいては、吸着剤などに付着
して残つている絶縁油１２を除去する油除去工程
が行われ、この油除去工程は、第２図に示すよう
に、ガス供給装置１６から給ガス弁２７を介して
分岐パイプ２８に送られてきたN2ガスを、送風
機２９によつて加圧して加熱器３０内に送り込
み、150〜200℃程度に加熱してガスドライヤ３１
に送り、ガスドライヤ３１によつてN2ガスの水
分などを除去して乾燥状態とし、次いで切換バル
ブ３２Ｂを介して吸着塔Ｂ内に送り込む。この吸
着塔Ｂ内に送り込まれた乾燥した状態のN2ガス
は、吸着剤その他の部材に付着している絶縁油１
２を加熱して気化させる。そして、N2ガスと気
化状態の絶縁油とは吸着塔Ｂ内から取り出され、
切換バルブ３３Ｂを介して冷却器３５に送り込ま
れ、熱交換器３４によつて絶縁油１２の液化温度
まで冷却されて、ドレンセパレータ３６に送り込
まれ、このドレンセパレータ３６においてN2ガ
スと絶縁油１２とが分離され、N2ガスは復ガス
パイプ３７を介して分岐パイプ２８に戻され送風
機２９によつて加圧されて再び循環され、絶縁油
１２はドレンセパレータ３６からドレンパイプ３
８、ドレントラツプ３９、補助バルブ４２、補助
パイプ４３、連通パイプ４５を介して排油パイプ
２１内の絶縁油１２と合流され、切換バルブ２２
Ａを介して吸着塔Ａ内に送り込まれる。この油除
去工程は吸着塔Ｂの容積などにもよるが、通常数
時間程度行われる。この際に、吸着塔Ｂの吸着剤
の細孔内に付着している水分は、約200℃未満の
温度ではほとんど飛び出すことがなく、その大部
分が細孔に付着したまま取り残された状態となつ
ている。
して残つている絶縁油１２を除去する油除去工程
が行われ、この油除去工程は、第２図に示すよう
に、ガス供給装置１６から給ガス弁２７を介して
分岐パイプ２８に送られてきたN2ガスを、送風
機２９によつて加圧して加熱器３０内に送り込
み、150〜200℃程度に加熱してガスドライヤ３１
に送り、ガスドライヤ３１によつてN2ガスの水
分などを除去して乾燥状態とし、次いで切換バル
ブ３２Ｂを介して吸着塔Ｂ内に送り込む。この吸
着塔Ｂ内に送り込まれた乾燥した状態のN2ガス
は、吸着剤その他の部材に付着している絶縁油１
２を加熱して気化させる。そして、N2ガスと気
化状態の絶縁油とは吸着塔Ｂ内から取り出され、
切換バルブ３３Ｂを介して冷却器３５に送り込ま
れ、熱交換器３４によつて絶縁油１２の液化温度
まで冷却されて、ドレンセパレータ３６に送り込
まれ、このドレンセパレータ３６においてN2ガ
スと絶縁油１２とが分離され、N2ガスは復ガス
パイプ３７を介して分岐パイプ２８に戻され送風
機２９によつて加圧されて再び循環され、絶縁油
１２はドレンセパレータ３６からドレンパイプ３
８、ドレントラツプ３９、補助バルブ４２、補助
パイプ４３、連通パイプ４５を介して排油パイプ
２１内の絶縁油１２と合流され、切換バルブ２２
Ａを介して吸着塔Ａ内に送り込まれる。この油除
去工程は吸着塔Ｂの容積などにもよるが、通常数
時間程度行われる。この際に、吸着塔Ｂの吸着剤
の細孔内に付着している水分は、約200℃未満の
温度ではほとんど飛び出すことがなく、その大部
分が細孔に付着したまま取り残された状態となつ
ている。
次いで、吸着塔Ｂは、吸着剤の細孔内に付着し
ている水分を除去する水分除去工程に切り換えら
れる。この際にも吸着塔Ａ内においては紙電力ケ
ーブル１の乾燥工程が並行される。上記吸着剤の
水分除去工程は、第２図に示す配管系統におい
て、放出バルブ４０を「開」とし、補助バルブ４
２を「閉」とする他は同一であり、ガス供給装置
１６から給ガス弁２７を介して分岐パイプ２８に
送られてきたN2ガスを、送風機２９によつて加
圧し、加熱器３０によつて250〜350℃程度に加熱
し、ガスドライヤ３１、切換バルブ３２Ｂを介し
て吸着塔Ｂ内に送り込む。この吸着塔Ｂ内におい
ては、吸着剤の細孔に付着している水分が、N2
ガスによつて250〜350℃に加熱されて細孔から飛
び出し、吸着塔ＢからN2ガスとともに取り出さ
れ、切換バルブ３３Ｂを介して冷却器３５の熱交
換器３４に送られ、水の凝結温度まで冷却されて
ドレンセパレータ３６に送られ、このドレンセパ
レータ３６によつてN2ガスと水分とが分離さ
れ、N2ガスは復ガスパイプ３７を介して分岐パ
イプ２８に戻され、また水分はドレンバルブ３
８、ドレントラツプ３９、放出バルブ４０、ドレ
ン４１を介して放出されるようになつている。こ
れらの吸着塔Ｂの水分除去工程は、通常数時間程
度行われ、元の状態に回復される。
ている水分を除去する水分除去工程に切り換えら
れる。この際にも吸着塔Ａ内においては紙電力ケ
ーブル１の乾燥工程が並行される。上記吸着剤の
水分除去工程は、第２図に示す配管系統におい
て、放出バルブ４０を「開」とし、補助バルブ４
２を「閉」とする他は同一であり、ガス供給装置
１６から給ガス弁２７を介して分岐パイプ２８に
送られてきたN2ガスを、送風機２９によつて加
圧し、加熱器３０によつて250〜350℃程度に加熱
し、ガスドライヤ３１、切換バルブ３２Ｂを介し
て吸着塔Ｂ内に送り込む。この吸着塔Ｂ内におい
ては、吸着剤の細孔に付着している水分が、N2
ガスによつて250〜350℃に加熱されて細孔から飛
び出し、吸着塔ＢからN2ガスとともに取り出さ
れ、切換バルブ３３Ｂを介して冷却器３５の熱交
換器３４に送られ、水の凝結温度まで冷却されて
ドレンセパレータ３６に送られ、このドレンセパ
レータ３６によつてN2ガスと水分とが分離さ
れ、N2ガスは復ガスパイプ３７を介して分岐パ
イプ２８に戻され、また水分はドレンバルブ３
８、ドレントラツプ３９、放出バルブ４０、ドレ
ン４１を介して放出されるようになつている。こ
れらの吸着塔Ｂの水分除去工程は、通常数時間程
度行われ、元の状態に回復される。
次いで、吸着塔Ａの吸着剤が水分の吸着作用に
よつて飽和状態となつた場合、各切換バルブを第
１図および第２図に示した逆の関係に切り換える
ことによつて、吸着塔Ａ，Ｂが切り換えられる。
吸着塔Ａ，Ｂなどが３個以上ある際は、各切換バ
ルブがそれぞれに対応して設けられるとともに、
１個を予備としたり、あるいは使用サイクルを短
時間としたりするなどの手段が可能である。
よつて飽和状態となつた場合、各切換バルブを第
１図および第２図に示した逆の関係に切り換える
ことによつて、吸着塔Ａ，Ｂが切り換えられる。
吸着塔Ａ，Ｂなどが３個以上ある際は、各切換バ
ルブがそれぞれに対応して設けられるとともに、
１個を予備としたり、あるいは使用サイクルを短
時間としたりするなどの手段が可能である。
また、上述のN2ガスを使用した各作用におい
て、分岐パイプ２８部分の圧力が必要以上に高ま
つた際には、余剰ガスが圧力調整弁４６、排気パ
イプ４７、ガスベント４９を介して放出され、吸
着塔Ａ，ＢのN2ガスも、保守点検などの必要性
に応じて、切換バルブ４８Ａ，４８Ｂを介してガ
スベント４９から放出されるようになつている。
て、分岐パイプ２８部分の圧力が必要以上に高ま
つた際には、余剰ガスが圧力調整弁４６、排気パ
イプ４７、ガスベント４９を介して放出され、吸
着塔Ａ，ＢのN2ガスも、保守点検などの必要性
に応じて、切換バルブ４８Ａ，４８Ｂを介してガ
スベント４９から放出されるようになつている。
なお、図示例において、連通パイプ４５から戻
される絶縁油１２の圧力と、排油パイプ２１から
送られてきた絶縁油１２の圧力とは、ほヾ同程度
とされるが、特にこの圧力差が大きい場合は、合
流する個所に絶縁油１２を一時貯蔵する小タンク
を設けて調整するなどの手段を講じてもよい。
される絶縁油１２の圧力と、排油パイプ２１から
送られてきた絶縁油１２の圧力とは、ほヾ同程度
とされるが、特にこの圧力差が大きい場合は、合
流する個所に絶縁油１２を一時貯蔵する小タンク
を設けて調整するなどの手段を講じてもよい。
以上、詳述したように、この発明は電気絶縁物
中の水分をを絶縁油によつて除去する手段と、絶
縁油中の水分を吸着塔によつて除去する手段と、
この吸着塔内の水分を除去して回復させる手段と
を具備して、それぞれの工程を同時に進行させ得
るから、複数個の吸着塔を順次切り換えることに
よつて、電気絶縁物を乾燥させながら油含浸させ
ることができ、絶縁油は少ない量であつても繰り
返し回収して使用できるから、容積の大きい電気
絶縁物においても絶縁油による乾燥手段を適用し
得て電気絶縁物中の水分含有率を小さくして電気
特性を向上し得るとともに、装置のランニングコ
ストを低くすることができ、かつ裸の状態の電気
絶縁物を露出させることがないなどの効果を有す
る。
中の水分をを絶縁油によつて除去する手段と、絶
縁油中の水分を吸着塔によつて除去する手段と、
この吸着塔内の水分を除去して回復させる手段と
を具備して、それぞれの工程を同時に進行させ得
るから、複数個の吸着塔を順次切り換えることに
よつて、電気絶縁物を乾燥させながら油含浸させ
ることができ、絶縁油は少ない量であつても繰り
返し回収して使用できるから、容積の大きい電気
絶縁物においても絶縁油による乾燥手段を適用し
得て電気絶縁物中の水分含有率を小さくして電気
特性を向上し得るとともに、装置のランニングコ
ストを低くすることができ、かつ裸の状態の電気
絶縁物を露出させることがないなどの効果を有す
る。
図面はこの発明を紙電力ケーブルの乾燥手段に
適用した一実施例を示すもので、第１図は配管系
統図、第２図は第１図の次の工程を説明する配管
系統図である。 １……被乾燥物（紙電力ケーブル）、１２……
絶縁油、１３……ヒータ、１６……ガス供給装
置、１７……送油ポンプ、２２Ａ，２２Ｂ……切
換バルブ、Ａ，Ｂ……吸着塔、２３Ａ，２３Ｂ…
…切換バルブ、２５……ガスパイプ、２６Ａ，２
６Ｂ……切換バルブ、２９……送風機、３０……
加熱器、３１……ガスドライヤ、３２Ａ，３２
Ｂ，３３Ａ，３３Ｂ……切換バルブ、３５……冷
却器、３６……ドレンセパレータ、３７……復ガ
スパイプ。
適用した一実施例を示すもので、第１図は配管系
統図、第２図は第１図の次の工程を説明する配管
系統図である。 １……被乾燥物（紙電力ケーブル）、１２……
絶縁油、１３……ヒータ、１６……ガス供給装
置、１７……送油ポンプ、２２Ａ，２２Ｂ……切
換バルブ、Ａ，Ｂ……吸着塔、２３Ａ，２３Ｂ…
…切換バルブ、２５……ガスパイプ、２６Ａ，２
６Ｂ……切換バルブ、２９……送風機、３０……
加熱器、３１……ガスドライヤ、３２Ａ，３２
Ｂ，３３Ａ，３３Ｂ……切換バルブ、３５……冷
却器、３６……ドレンセパレータ、３７……復ガ
スパイプ。
Claims (1)
- １ 加熱した絶縁油を加圧して被乾燥物に送り込
む乾燥手段と、この乾燥手段の絶縁油の循環流路
中に介挿され絶縁油の水分を吸着する複数個の吸
着塔と、上記吸着塔に加熱した不活性ガスを加圧
して送り込み吸着塔から水分または絶縁油を取り
出しかつその水または絶縁油と不活性ガスとを分
離させる手段と、上記吸着塔両端部にそれぞれ複
数個介挿され複数個の吸着塔のうち少なくとも１
個を上記乾燥手段に常時接続状態とさせる各切換
バルブを具備した絶縁油の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2541179A JPS55119403A (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Dryer of insulating oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2541179A JPS55119403A (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Dryer of insulating oil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55119403A JPS55119403A (en) | 1980-09-13 |
| JPS6130602B2 true JPS6130602B2 (ja) | 1986-07-15 |
Family
ID=12165174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2541179A Granted JPS55119403A (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Dryer of insulating oil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55119403A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020235609A1 (ja) | 2019-05-21 | 2020-11-26 | 市光工業株式会社 | 車両用導光体及び車両用灯具ユニット |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4726818A (en) * | 1984-12-20 | 1988-02-23 | Union Carbide Corporation | Bulk removal of water from organic liquids |
| US4734199A (en) * | 1986-11-19 | 1988-03-29 | Union Carbide Corporation | Liquid phase adsorption process |
| CN104436751A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 国家电网公司 | 一种用于变压器油再生、能够现场再生吸附剂的吸附装置 |
| JP7152960B2 (ja) * | 2019-01-31 | 2022-10-13 | 株式会社日立製作所 | 油入変圧器、及び水分除去装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524269A (en) * | 1975-06-28 | 1977-01-13 | Citizen Watch Co Ltd | Crystal wrist watch with static shield plate |
-
1979
- 1979-03-05 JP JP2541179A patent/JPS55119403A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524269A (en) * | 1975-06-28 | 1977-01-13 | Citizen Watch Co Ltd | Crystal wrist watch with static shield plate |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020235609A1 (ja) | 2019-05-21 | 2020-11-26 | 市光工業株式会社 | 車両用導光体及び車両用灯具ユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55119403A (en) | 1980-09-13 |
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