JPS6130082B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6130082B2
JPS6130082B2 JP56059667A JP5966781A JPS6130082B2 JP S6130082 B2 JPS6130082 B2 JP S6130082B2 JP 56059667 A JP56059667 A JP 56059667A JP 5966781 A JP5966781 A JP 5966781A JP S6130082 B2 JPS6130082 B2 JP S6130082B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dust
air
dryer
cyclone
sieving
Prior art date
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Expired
Application number
JP56059667A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57174115A (en
Inventor
Hiroshi Ito
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Niigata Engineering Co Ltd
Original Assignee
Niigata Engineering Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Niigata Engineering Co Ltd filed Critical Niigata Engineering Co Ltd
Priority to JP56059667A priority Critical patent/JPS57174115A/ja
Publication of JPS57174115A publication Critical patent/JPS57174115A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は加熱した骨材(砂、砕石)に石粉、ア
スフアルトを加えて混合し、アスフアルト舗装に
必要な混練物を得るアスフアルトプラントの粉塵
除去装置に関する。
この種のアスフアルトプラントにおいては、例
えば第1図に示すように、ベルトコンベア等で搬
送した湿潤骨材を熱風発生装置3を備えて構成さ
れるドライヤ1で加熱乾燥させた後、バケツトコ
ンベア5を介して篩別装置6に搬送し、この装置
6の篩別スクリーン7で砂、砕石の大小に応じて
篩分けた後、ホツトピン8内に貯蔵している。
かかるアスフアルトプラントでは、前記ドライ
ヤ1内部並びに篩別スクリーン7、ホツトピン8
内部において、砂、砕石等からなる骨材から盛ん
に粉塵が発生する。
このような粉塵の除去装置としては、従来、サ
イクロン9と、該サイクロン9とバツグフイルタ
10等を介して連通する排風機11と、からなる
集塵装置を設け、サイクロン9上部から派出した
粉塵吸引パイプ12をドライヤ1内に連通接続
し、同じくスカベンジングダクト13を篩別スク
リーン7内とホツトピン8内とに連通接続して構
成してある。
そして、ドライヤ1、篩別スクリーン7及びホ
ツトピン8の内部で発生した粉塵を夫々パイプ1
2及びダクト13を介してサイクロン9内に吸引
空気と共に吸引し、ここで分離捕集した粉塵をバ
ケツトコンベア5に環送すると共に粉塵を除去さ
れた吸引空気を更に微細な粉塵を除去するべくバ
ツグフイルタ10に移送し、排風機11から外部
に清浄空気として排出するようになつている。
しかしながら、上述のような従来の粉塵除去装
置の構成では、サイクロン9に篩別装置6からの
スカベンジング空気とドライヤ1からの乾燥用空
気とを別系統で吸引するようにしているため、2
次的な集塵を行うバツグフイルタ10に吸引力を
作用させる排風機11はこれら両方の空気量を処
理しなければならず大きな容量が必要となり、こ
れに伴いバツグフイルタ10内濾布における空気
の通過速度はかなり大きなものとなる。
この結果、従来のものでは、排風機11として
容量の大きなものを用意する必要があるためコス
ト的に不利であると共にバツグフイルタ10にお
ける吸塵性能が悪いという欠点があつた。
さらに、このようにサイクロン9内においてス
カベンジング空気と乾燥用空気とが混合する構成
では、高温である乾燥用空気はサイクロン9内に
おいて温度降下を生じ、バツグフイルタ10には
乾燥用空気に比べて大幅に低い温度の空気が吸入
されることになる。
そして、該バツグフイルタ10における吸入空
気温度が低いと、該空気がバツグフイルタ10内
において容易に露点に達し、この結果、フイルタ
の役目をする濾布に水滴が付着して目詰りを生じ
濾過性能が大幅に落ちるという欠点があり、特
に、近年は省エネルギ対策としてドライヤ1の加
熱量を極力小さくしてドライヤ1の乾燥用空気温
度を低くする方向にあるが、これであると更にバ
ツグフイルタ10への吸入空気温度が低くなり、
上記欠点がより生じ易くなる。
そこで本発明は、以上のような従来の実情に鑑
み、湿潤骨材乾燥用ドライヤで発生する粉塵を集
塵装置に吸引させるようにしたものにおいて、前
記集塵装置に連通する粉塵吸引パイプをドライヤ
本体内下流側に連通接続する一方、篩別装置から
派出するスカベンジングダクトを小型サイクロン
と粉塵吸引用送風機とを介してドライヤ本体内上
流側に連通接続するという簡単な改良により、集
塵装置における処理含塵空気量を従来に比べて低
下させることにより該集塵装置の能力向上を図る
と共に、前記含塵空気を温度低下させずに集塵装
置に吸引させることにより該含塵空気温度が低下
することによつて生じる集塵能力の低下を防止で
きる等上記欠点を解消したアスフアルトプラント
の粉塵除去装置を提供するものである。
以下、本発明の一実施例を第2図に基づいて説
明する。
1は砂、砕石等からなる湿潤骨材の乾燥用ドラ
イヤで、ドライヤ本体としての回転ドラム22
と、該ドラム2の一端に備えたバーナ3Aの燃焼
熱により送風機3Bから吹き出される空気を加熱
して熱風を送る熱風発生装置3と、からなり、こ
の熱風によつて前記回転ドラム2の反バーナ3A
側端部から図示しないバケツトエレベータ等の搬
送装置を介して導入された湿潤骨材の乾燥処理を
行う。
6は篩別装置であり、7は高所に設置された篩
別スクリーンで、前記ドライヤ1から供給される
乾燥後の骨材がバケツトエレベータ5を介して搬
送され、この骨材を大小に応じて粒度別に篩分け
する。
8は篩別スクリーン7下方でこれと連通するホ
ツトピンで、篩分けされた骨材を貯蔵する。
14はホツトピン8から供給された骨材の計量
装置と連動する計量ホツパ、15は骨材を、他系
統から供給されるアスフアルト、石粉と混練する
ミキサーである。
16はサイクロン9と、該サイクロン9上部と
吸塵パイプ17を介して連通接続されたバツグフ
イルタ10と、該バツグフイルタ10と連通接続
された排風機11と、からなる集塵装置である。
そして、サイクロン9上部から派出した粉塵吸
引パイプ12は前記ドライヤ1の回転ドラム2内
下流側に連通接続されており、該ドラム2内で生
じる粉塵を乾燥用空気と共にこの粉塵吸引パイプ
12を介してサイクロン9に吸引するようになつ
ている。
また、サイクロン9底部に連通接続された粉塵
環送パイプ18はバケツトエレベータ5下端の骨
材入口部に連通接続されている。
19は篩別装置6において発生する粉塵をドラ
イヤ1内に吸引させる吸引装置であり、本実施例
においては、篩別スクリーン7及びホツトピン8
から派出するスカベンジングダクト20を小型サ
イクロン21と粉塵吸引送風機22とを介してド
ライヤ1の回転ドラム2内上流側に連通接続し、
粉塵吸引用送風機22を利用して篩別スクリーン
内とホツトピン8内とで発生する粉塵を含有する
スカベンジング空気を回転ドラム2内に乾燥用空
気の一部として吸引する構成にしてある。
また、小型サイクロン21の底部から派出した
パイプ23は前記粉塵乾燥パイプ18に連通接続
され、該小型サイクロン21において分離捕集さ
れた粉塵は、サイクロン9において分離捕集され
た粉塵と共に粉塵環送パイプ18を介してバケツ
トエレベータ5に環送されるようになつている。
かかる構成において、今、図示しないバケツト
エレベータ等で運ばれた湿潤骨材はドライヤ1の
回転ドラム2内に導入され、ここで加熱乾燥処理
され、この乾燥済みの骨材はバケツトエレベータ
5により篩別スクリーン7に移送されて選別を受
けた後、ホツトピン8に供給される。
ここで、篩別スクリーン7内とホツトピン8内
とで発生した粉塵は粉塵吸引用送風機22によ
り、まず小型サイクロン21内に吸引され、粉塵
の一部はここで分離捕集されてその底部からパイ
プ23及び粉塵環送パイプ18を介してバケツト
エレベータ5に環送され、粉塵の他部は吸引空気
と共に、即ち、スカベンジング空気としてドライ
ヤ1の回転ドラム2内上流側から該回転ドラム2
内に乾燥用空気の一部として吸引される。
そして、スカベンジング空気中の粉塵と回転ド
ラム2内で生じた粉塵は乾燥用空気と共に粉塵吸
引パイプ12を介してサイクロン5内に吸引さ
れ、これら粉塵はサイクロン9内で分離捕集され
てその底部から環送パイプ18を介してバケツト
エレベータ5に環送される。
サイクロン9内において粉塵を除去された吸引
空気は排風機11によつてバツグフイルタ10内
に導入され、ここでさらに粉塵が除去されて排風
機11から清浄空気として外部に排出される。
以上のような構成によれば、スカベンジング空
気はドライヤ1における乾燥用空気の一部であ
り、バツグフイルタ10にはこの乾燥用空気しか
導入されないため、従来のようにバツグフイルタ
10において乾燥用空気とスカベンジング空気と
の双方を処理する必要がないため、排風機11の
能力を従来のものより下げることができて小型化
できると共に、バツグフイルタ10に導入される
空気量の低下によつて、該バツグフイルタ10内
濾布における空気の通過速度を下げることがで
き、吸塵性能を高めることができる。
また、スカベンジング空気が従来のようにサイ
クロン9において乾燥用空気に混入しない構成で
あるので、該サイクロン9からバツグフイルタ1
0に向かう吸引空気のバツグフイルタ10入口部
における温度は乾燥用空気より略20〜30℃程度低
いだけの比較的高い温度であるから、該バツグフ
イルタ10内において容易に露点に達することが
なく、この結果、濾布に結露が生じて濾布の濾過
性能に支障をきたすような恐れはない。
さらに、外部空気より温度の高いスカベンジン
グ空気がドライヤ1への導入空気の一部となるの
で、送風機3Bにより外部から吸引される空気の
バーナ3Aによる加熱量の低下を図れ、省エネル
ギ化を図れるという利点がある。
また、篩別スクリーン7内とホツトピン8内と
で発生した粉塵を粉塵吸引用送風機22により小
型サイクロン21内に吸引し、該小型サイクロン
21で粉塵の一部を分離捕集した後に前記ドライ
ヤ1内に吸引させてこれをサイクロン9とバツグ
フイルタ10に至らせるようにしたから、篩別装
置6内で発生する粉塵の吸引効率を向上させるこ
とができると共に、サイクロン9とバツグフイル
タ10だけで粉塵の除去を行う従来のものに比べ
て、粉塵の除去能力を大幅に向上させることがで
きる。
本発明は以上説明したように、篩別装置からの
スカベンジング空気はドライヤにおける乾燥用空
気の一部であり、集塵装置にはこの乾燥用空気し
か導入されないため、前記集塵装置における処理
含塵空気量を従来に比べて低下させて該集塵装置
の吸塵性能を高めることができると共に、前記含
塵空気を温度低下させずに集塵装置に吸引させる
ことにより該含塵空気温度低下によつて生じる集
塵能力の低下を防止できるという利点を有し、コ
スト的にも有利となる。
また、上述のように外部空気より温度の高いス
カベンジング空気がドライヤへの導入空気の一部
となるので、乾燥用空気の加熱量の低下を図れ、
省エネルギ化を図れるという利点もある。
さらに、篩別装置内で発生した粉塵を粉塵吸引
用送風機により小型サイクロン内に吸引し、該小
型サイクロンで粉塵の一部を分離捕集した後にド
ライヤ内に吸引させてこれを集塵装置に至らせる
ようにしたから、篩別装置内で発生する粉塵の吸
引効率を向上させることができると共に、ドライ
ヤを通過した後にある粉塵装置だけで粉塵の除去
を行う従来のものに比べて、粉塵の除去能力を大
幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のアスフアルトプラントの粉塵除
去装置の一例を示す概略図、第2図は本発明の一
実施例を示す概略構成図である。 1…ドライヤ、2…回転ドラム、6…篩別装
置、7…篩別スクリーン、8…ホツトピン、9…
サイクロン、10…バツグフイルタ、11…排風
機、12…粉塵吸引パイプ、16…集塵装置、1
7…吸塵パイプ、19…吸引装置、20…スカベ
ンジングダクト、21…小型サイクロン、22…
粉塵吸引用送風機。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 アスフアルト骨材をドライヤにより加熱乾燥
    処理し、これを篩別装置に運び該装置で乾燥後の
    骨材を粒度別に篩分けるアスフアルトプラントに
    おいて、 集塵装置に連通する粉塵吸引パイプを前記ドラ
    イヤ本体内下流側に連通接続する一方、前記篩別
    装置から派出するスカベンジングダクトを小型サ
    イクロンと粉塵吸引用送風機とを介してドライヤ
    本体内上流側に連通接続し篩別装置内で発生する
    粉塵の一部を小型サイクロンで分離捕集した後に
    前記ドライヤ内に吸引させる吸引装置を設けたこ
    とを特徴とするアスフアルトプラントの粉塵除去
    装置。
JP56059667A 1981-04-22 1981-04-22 Dust removing apparatus in asphalt plant Granted JPS57174115A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56059667A JPS57174115A (en) 1981-04-22 1981-04-22 Dust removing apparatus in asphalt plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56059667A JPS57174115A (en) 1981-04-22 1981-04-22 Dust removing apparatus in asphalt plant

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Publication Number Publication Date
JPS57174115A JPS57174115A (en) 1982-10-26
JPS6130082B2 true JPS6130082B2 (ja) 1986-07-11

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ID=13119769

Family Applications (1)

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JP56059667A Granted JPS57174115A (en) 1981-04-22 1981-04-22 Dust removing apparatus in asphalt plant

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108176181A (zh) * 2018-01-23 2018-06-19 郑东亮 一种建筑施工扬尘高效处理装置

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JPS57174115A (en) 1982-10-26

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