JPS61296946A - 高圧鋳造用金型 - Google Patents
高圧鋳造用金型Info
- Publication number
- JPS61296946A JPS61296946A JP13815485A JP13815485A JPS61296946A JP S61296946 A JPS61296946 A JP S61296946A JP 13815485 A JP13815485 A JP 13815485A JP 13815485 A JP13815485 A JP 13815485A JP S61296946 A JPS61296946 A JP S61296946A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressuring
- heat
- punch
- molten metal
- metallic mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は間接押込みによる高圧鋳造法において、加圧効
果および金型内壁の耐摩耗性を向上させることを目的と
した高圧鋳造用金型に関するものである。
果および金型内壁の耐摩耗性を向上させることを目的と
した高圧鋳造用金型に関するものである。
自動車用ブレーキの部品などの鋳造には一般に高圧鋳造
法が採用され、なかでも操作が簡便な間接押込み法が多
用されている。この方法は金型の加圧部に注湯した溶湯
を加圧パンチにより加圧して製品部に押込むものである
が、このとき加圧部およびせき部で溶湯が冷却し、加圧
効果が十分に得られないという欠点がある。
法が採用され、なかでも操作が簡便な間接押込み法が多
用されている。この方法は金型の加圧部に注湯した溶湯
を加圧パンチにより加圧して製品部に押込むものである
が、このとき加圧部およびせき部で溶湯が冷却し、加圧
効果が十分に得られないという欠点がある。
本発明はこのような欠点を解消し、さらに金型内壁の摩
耗性などの問題にも対処するためになされたもので、金
型を構成する加圧部、せき部の内面および加圧パンチの
側面および底面を耐熱性のセラミックでコーティングす
ることにより所期の目的を収めたものである。
耗性などの問題にも対処するためになされたもので、金
型を構成する加圧部、せき部の内面および加圧パンチの
側面および底面を耐熱性のセラミックでコーティングす
ることにより所期の目的を収めたものである。
本発明によれば耐熱性コーティング層の布設によって断
熱効果が得られるため、加圧部やせき部での溶湯の冷却
が遅くなり、十分な加圧効果が得られ、また溶湯による
金型内壁の耐摩耗性が向上する。さらに副次的な効果と
して、製品部の偏析の減少、パンチおよび加圧部の寿命
の向上、パンチおよび加圧部のかじりの減少など多彩な
効果の得られることが判明し、当該技術の向上に寄与す
るところきわめて大なるものがある。
熱効果が得られるため、加圧部やせき部での溶湯の冷却
が遅くなり、十分な加圧効果が得られ、また溶湯による
金型内壁の耐摩耗性が向上する。さらに副次的な効果と
して、製品部の偏析の減少、パンチおよび加圧部の寿命
の向上、パンチおよび加圧部のかじりの減少など多彩な
効果の得られることが判明し、当該技術の向上に寄与す
るところきわめて大なるものがある。
本発明に使用できる耐熱性のセラミックとしては、ジル
ニーニアＺｒ ０２ 、 シＩＪ力Ｓｉ Ｏｚ 。
ニーニアＺｒ ０２ 、 シＩＪ力Ｓｉ Ｏｚ 。
アルミナＡｆＯｓ、イツトリア、チタニア、カルシア、
マグネシアＭＱＯなどの金属酸化物の１種または２種以
上の混合物を挙げることができる。これらの耐熱性セラ
ミックを上記加圧部、せき部の内面および加圧パンチの
側面、底面の金属上に例えば溶射によりＮｉ−Ｃｒ等に
て下地処理を施し、セラミックをコーティングする。
マグネシアＭＱＯなどの金属酸化物の１種または２種以
上の混合物を挙げることができる。これらの耐熱性セラ
ミックを上記加圧部、せき部の内面および加圧パンチの
側面、底面の金属上に例えば溶射によりＮｉ−Ｃｒ等に
て下地処理を施し、セラミックをコーティングする。
コーティング層の厚さは０．２１ｎＩＲ〜１．０＃ＩＩ
Ｉの範囲が本発明の目的に好適である。
Ｉの範囲が本発明の目的に好適である。
以下に本発明を図面に示す実施例により説明する。
第１図は間接押込みによる高圧鋳造法に用いられる金型
の一例を模式的に示した断面図である。注湯口（１）か
ら注湯された溶湯は加圧部（３）において加圧パンチ（
２）によって加圧され、せき部（４）を経て製品部（５
）に押込まれ、鋳造製品となる。本発明においては、加
圧部（３）、せき部（４）の内面および加圧パンチ（２
）の側面、底面にそれぞれ耐熱性セラミックのコーティ
ング（６）、（７）、（８）を行う。これによって加圧
効果、耐摩耗性その他の諸効果が得られる。
の一例を模式的に示した断面図である。注湯口（１）か
ら注湯された溶湯は加圧部（３）において加圧パンチ（
２）によって加圧され、せき部（４）を経て製品部（５
）に押込まれ、鋳造製品となる。本発明においては、加
圧部（３）、せき部（４）の内面および加圧パンチ（２
）の側面、底面にそれぞれ耐熱性セラミックのコーティ
ング（６）、（７）、（８）を行う。これによって加圧
効果、耐摩耗性その他の諸効果が得られる。
第１図は間接押込みによる高圧鋳造法に用いられる金型
の一例を模式的に示した断面図である。図において、
の一例を模式的に示した断面図である。図において、
Claims (2)
- （１）間接押込みによる高圧鋳造法において、加圧部、
せき部の内面および加圧パンチの側面および底面を耐熱
性のセラミックでコーティングすることを特徴とする高
圧鋳造用金型。 - （２）加圧部、せき部の内面および加圧パンチの側面お
よび底面をコーティングする耐熱性のセラミックがジル
コニア、シリカ、アルミナ、イットリア、チタニア、カ
ルシア、マグネシアの１種または２種以上である特許請
求の範囲第１項記載の高圧鋳造用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13815485A JPS61296946A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 高圧鋳造用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13815485A JPS61296946A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 高圧鋳造用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61296946A true JPS61296946A (ja) | 1986-12-27 |
Family
ID=15215281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13815485A Pending JPS61296946A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 高圧鋳造用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61296946A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5033532A (en) * | 1988-05-25 | 1991-07-23 | Ahresty Corporation | Die casting method |
| DE19636968B4 (de) * | 1996-09-12 | 2008-08-07 | Steinbeis Transferzentrum Arbeitsgemeinschaft Metallguss An Der Fachhochschule Aalen | Verfahren zur Herstellung von metallischen Prototypen |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541298A (en) * | 1978-09-15 | 1980-03-24 | Mobil Oil | Laminating heat plastic film |
-
1985
- 1985-06-25 JP JP13815485A patent/JPS61296946A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541298A (en) * | 1978-09-15 | 1980-03-24 | Mobil Oil | Laminating heat plastic film |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5033532A (en) * | 1988-05-25 | 1991-07-23 | Ahresty Corporation | Die casting method |
| DE19636968B4 (de) * | 1996-09-12 | 2008-08-07 | Steinbeis Transferzentrum Arbeitsgemeinschaft Metallguss An Der Fachhochschule Aalen | Verfahren zur Herstellung von metallischen Prototypen |
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