JPS61296296A - 燃料交換装置 - Google Patents

燃料交換装置

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JPS61296296A
JPS61296296A JP60138244A JP13824485A JPS61296296A JP S61296296 A JPS61296296 A JP S61296296A JP 60138244 A JP60138244 A JP 60138244A JP 13824485 A JP13824485 A JP 13824485A JP S61296296 A JPS61296296 A JP S61296296A
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JP
Japan
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gripper
guide
fuel
hold
fuel assembly
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小泉 賢三
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

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  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は高速増殖炉の燃料交換装置に関する。
〔発明の技術的背景〕
一般に高速増殖炉における燃料交換は専用の燃料交換装
置によって行われ、その燃料交換装置はたとえば第4図
に示すよろな構成となっている。
すなわち、図中1は図示しない原子炉容器の上部に設け
られた回転プラグであって、この回転プラグ1の中心よ
り偏心した位置にはガイドスリーブ2が嵌装されている
。このガイドスリーブ2上にはハウジング3が設置され
、さらにハウジング3の上端にはドアバルブ4.5が重
合配置されている。上記ドアバルブ5の上部には頂部に
昇降装置としての巻上機7を配設した円筒状のキャスク
ケーシング6が設置されており、このキャスクケーシン
グ6内にはグリッパ駆動装置9が昇降自在に設けられて
いる。このグリッパ駆動装置9は巻上機7の回転ドラム
7aに巻装されたワイヤローフ8によって懸垂支持され
ており、ワイヤローブ8を介して巻上機7によりキャス
クケーシング6内を上下動するようになっている。
上記グリッパ駆動g装置9の下部には円筒状の上下動ハ
ウジング10が一体となって設けられており、この上下
動ハウジング10の下端はグリッパ駆動装置9がキャス
クケーシング6の下部まで降下したときに炉心の上端付
近まで達するようになっている。そして、上下動ハウジ
ング10の下部にはパンタグラフ機構11が設けられて
おり、このパンタグラフ機構11の先端には炉心に装荷
された燃料集合体を把持するためのグリッパ12が取付
けられている。このグリッパ12は第5図に示す如く燃
料集合体Aの上端部と着脱自在に係合する爪部12aを
備えており、グリッパ駆動装置9内に設けられたグリッ
パ開放機構(図示せず)により燃料集合体Aを把持した
り、あるいは開放したりできるようになっている。なお
、上記グリッパ駆動装置9内にはパンタグラフ機構11
およびクリッパ12を連結部材13を介して上下動ハウ
ジング10内の下部に収納するパンタグラフ折畳み機構
(図示せず)が内蔵されている。
一方、前記ガイドスリーブ2内には下端が炉心の上端近
傍に位置する中空状のホールドダウン軸14が回転自在
に配設されており、このホールドダウン軸14内を前記
上下動ハウジング10が上下動するようになっている。
上記ホールドダウン軸14は上部に設けられた歯車機構
15を介してハウジング3外の旋回駆動装置16と連結
しており、この旋回駆動装置16により歯車機構15を
介して旋回駆動されるようになっている。またホールド
ダウン軸14の下部にはパンタグラフ機構11およびグ
リッパ13等が通過し得る程度の切欠部17が形成され
、この切欠部17と対向する位置にはグリッパ13の旋
回動作をガイドするグリッパガイド18が設けられてい
る。このグリッパガイド18は第5図および第6図に示
すように断面1状に形成され、ホールドダウン軸14の
下部から水平に突設された支持部材19によって支持さ
れている。
このように構成された燃料交換装置を用いて炉心内の燃
料を交換する場合は、まず下端にドアバルブ5を取付け
たキャスクケーシング6をドアバルブ4の上方に移動さ
せ、ドアバルブ4と5を結合したのちキャスクケーシン
グ6内をアルゴンガス等の不活性ガスにて置換する。そ
の後、ドアバルブ4,5を開弁じて上下動ハウジング1
0を巻上機7によりホールドダウン軸14内に降下させ
、両者が一体となって回転するように結合する。そして
、グリッパ駆動装置9内のパンタグラフ折沓み機構によ
り上下動ハウジング10内の下部に収納されたパンタグ
ラフ機構11を開き、グリッパ12を第6図に示す如く
グリッパガイド18内に位置させる。次にこの状態でグ
リッパ12を回転プラグ1とホールドダウン軸14の回
転角の組合せによって炉心に装荷された目的の燃料集合
体Aの上方に位置にさせる。
このようにしてグリッパ12が燃料集合体Aの上方に位
置したならば、グリッパ12を降下させて第5図に示す
如く燃料集合体Aの上端部にグリッパ12の爪部12a
を係合させる。そして、爪部12aが燃料集合体Aの上
端部に完全に係合したことを確認した後、巻上機7によ
ってグリッパ12を上昇させて燃料集合体Aを炉心から
引抜き、引抜いた燃料集合体Aを所定の場所で新燃料と
交換する。燃料交換後は元の位置に戻って新燃料を炉心
内に挿入し、グリッパ12の爪部12aを閉じて新燃料
を炉心の所定位置に装荷する。そして、新燃料を炉心に
装荷した後は前記した手順と逆にパンタグラフ機構11
およびグリッパ12を上下動ハウジング10内の下部に
収納し、巻上機7によって上下動ハウジング10を原子
炉容器内から引上げた後、キャスクケーシング6をドア
バルブ4から切り離して所定の位置に移動させる。
〔背景技術の問題点〕
ところで、このような従来の燃料交換装置では第6図に
示す如くグリッパ12とグリッパガイド18との間に比
較的大きな隙間20が存在しているため、グリッパ12
がグリッパガイド18側に偏る場合がある。このような
状態でグリッパ12が燃料集合体を把持した場合には燃
料集合体が大きく揺れ、グリッパガイド18に当たって
損傷するおそれがある。また、グリッパ12はパンタグ
ラフ機構11によって支持されているため、地震時にグ
リッパ12の重」がパンタグラフ機構11を介して上下
動ハウジング10の下端にねじり荷重として作用し、原
子炉の構造健全性の面からも好ましくない。
〔発明の目的〕
本発明はかかる事情に鑑みなされたもので、その目的と
するところは完全かつ確実に燃料交換を行ない得る燃料
交換装置を提供することにある。
〔発明の概要〕
本発明は上記の目的を達成するために、グリッパガイド
の内側にグリッパの昇降動作をガイドする板状のがイド
レールを対向配置したことを特徴とするものである。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第3図を参照し
て説明する。
第1図は本発明による燃料交換装置の一実施例を示す図
で、図中101は図示しない原子炉容器の上部に設けら
れた回転プラグを示し、この回転プラグ101の中心よ
り偏心した位置にはガイドスリーブ102が嵌装されて
いる。このガイドスリーブ102上にはハウジング10
3が設置され、さらにハウジング103の上端にはドア
バルブ104.105が重合配置されている。そして、
上記ドアバルブ105の上部には頂部に昇降装置として
の巻上機107を配設した円筒状のキャスクケーシング
106が設置されており、このキャスクケーシング10
6内にはグリッパ駆動装置109が昇降自在に設けられ
ている。このグリッパ駆動装置109は巻上11107
の回転ドラム107aに巻装されたワイヤローフ108
によって懸垂支持されており、ワイヤロープ108を介
して巻上機107によりキャスクケーシング106内を
上下動するようになっている。
上記グリッパ駆動装置109の下部には円筒状の上下動
ハウジング110が一体となって設けられており、この
上下動ハウジング110の下端はグリッパ駆動装置10
9がキャスクケーシング106の下部まで降下したとき
に炉心の上端付近まで達するようになっている。そして
、上下動ハウジング110の下部にはパンタグラフ機構
111が設けられており、このパンタグラフ機構111
の先端には炉心に装荷された燃料集合体を把持するため
のグリッパ112が取付けられている。このグリッパ1
12は第3図に示す如く燃料集合体Aの上端部と着脱自
在に係合する爪部112aを備えており、グリッパ駆動
袋@109内に設けられたグリッパ開放機構(図示せず
)により燃料集合体Aを把持したり、あるいは開放した
りできるようになっている。なお、上記グリッパ駆動袋
fll 09内にはパンタグラフ機構111およびクリ
ッパ112を連結部材113を介して上下動ハウジング
110内の下部に収納するパンタグラフ折畳み機構(図
示せず)が内蔵されている。
一方、前記ガイドスリーブ102内には下端が炉心の上
部近傍に位置する中空状のホールドダウン軸114が回
転自在に配設されており、このホールドダウン軸114
内を前記上下動ハウジング110が上下動するようにな
っている。上記ホールドダウン軸114は上部に設けら
れた歯車機構115を介してハウジング103外の旋回
駆動装置116と連結しており、この旋回駆動装置11
6により歯車機構115を介して旋回駆動されるように
なっている。またホールドダウン軸114の下部にはパ
ンタグラフ機構111およびグリッパ112等が通過し
得る程度の切欠部117が形成され、この切欠部117
と対向する位置にはグリッパ112の旋回動作をガイド
する断面樋状のグリッパガイド118がホールドダウン
軸114の下部から水平に突設された支持部材119に
よって支持されている。このグリッパガイド118の内
側には第2図および第3図に示す如くグリッパ113の
昇降動作をガイドする板状のガイドレール120が対向
配置され、グリッパ112とパンタグラフ機構111と
の連結部に突設されたブツシュ121との間に微少な隙
間122を形成している。またガイドレール120の上
端はグリッパガイド118の上端と一致し、下端はグリ
ッパ112が炉心に装荷された燃料集合体Aの上端部と
接する位置まで降下したときにグリッパ112が首振り
できる位置まで設けられている。なお、上記ガイドレー
ル120は例えばAl 1oy718あるいは5US4
40等の比較的硬い材料で形成され、ブツシュ z”省
孔蓋; ’1:sロイC等m41にで形成されている。
次にこのように構成された燃料交換装置の動作について
説明する。
炉心に装荷された燃料集合体Aを引抜く場合は、まず下
端にドアバルブ105を取付けたキャスクケーシング1
06をドアバルブ104の上方に移動させ、ドアバルブ
−104と105を結合した一後、キャスクケーシング
1−06内をアルゴンガス等の不活性ガスにて置換する
。その後、ドアバルブ104.105を開弁じて上下動
ハウジング110を巻上機107によりホールドダウン
軸114内に降下させ、両者が一体となって回転するよ
うに結合する。そして、グリッパ駆動装置109内のパ
ンタグラフ折畳み機構により上下動ハウジング110内
の下部に収納されたパンタグラフ機構111を開き、グ
リッパ112をグリッパガイド118内に位置させる。
次にこの状態でグリッパ112を回転プラグ101とホ
ールドダウン軸114の回転角の組合せによって炉心に
装荷された燃料交換すべき燃料集合体Aの上方に位置さ
せる。
このようにしてグリッパ112が目的の燃料集合体の上
方に位置したならば、グリッパ112を巻上機107に
より燃料集合体Aの上端部近傍まで降下させる。このと
き、グリッパ112はグリッパガイド118の内側に対
向配置されたガイドレール120によってガイドされな
がら燃料集合体Aの上端部近傍まで降下する。そして、
グリッパ−12が所定位置まで降下したならば、グリッ
パ駆動装置109内のグリッパ開放機構によりグリッパ
−12の爪部112aを燃料集合体Aの上端部に係合さ
せ、爪部112aが燃料集合体Aの上端部に完全に係合
したことを確認した後、巻上[107によってグリッパ
112を上昇させて燃料集合体Aを炉心から引抜き、引
抜いた燃料集合体Aを所定の場所で新燃料と交換する。
このとき、グリッパ112はガイドレール120によっ
てガイドされながらグリッパガイド118内を上昇する
ので、グリッパ11′8に把持された燃料集合体Aはa
方向の揺れを小さく制限できる。燃料交換侵は元の位置
に戻って新燃料を炉心内に挿入し、グリッパ112の爪
部112aを閉じて新燃料を炉心の所定位置に装荷する
。そして、新燃料を炉心に「荷した後は前記した手順と
逆にパンタグラフ機構111およびグリッパ112を上
下動ハウジング110内の下部に収納し、巻上機107
によって上下動ハウジング110を原子炉容器内から引
上げた後、キャスクケーシング106をドアバルブ10
4から切り離して所定の位置に移動させる。
このようにグリッパガイド118の内側にグリッパ11
2の昇降動作をガイドする板状のガイル−ル120を対
向配置したことにより、グリッパ112をグリッパガイ
ド118内の所定位置に保持できるので燃料集合体がグ
リッパガイド118に当たって損傷することを防止でき
る。また地震時に上下動ハウジング110が受けるねじ
り荷重を低減できるので、パンタグラフ機構111等の
損傷も防止できる。ざらに上記ガイドレール120はブ
ツシュ121よりも硬い材料で形成されているため、ガ
イドレール120がブツシュ121との摺動により摩耗
することもない。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、原子・炉容器上部の
回転プラグに嵌装されたガイドスリーブと、このガイド
スリーブ内に回転自在に配設され下端が炉心の上端近傍
に位置する中空状のホールドダウン軸と、このホールド
ダウン軸内に昇降自在に設けられ下部にパンタグラフ機
構を有する上下動ハウジングと、上記パンタグラフ機構
の先端に設けられ燃料集合体の上端部に着脱自在に係合
する爪部を有するグリッパと、このグリッパを前記上下
動ハウジングと一体に昇降動作させる昇降装置と、上記
グリッパをホールドダウン軸と一体に旋回動作させる旋
回駆動装置と、前記ホールドダウン軸の下部側方に設け
られ上記グリッパの旋回動作をガイドする断面樋状のグ
リッパガイドとを具備した燃料交換装置において、上記
グリッパガイドの内側にグリッパの昇降動作をガイドす
る板状のガイドレールを対向配置したので、完全でかつ
確実な燃料交換を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示す図で、第
1図は燃料交換装置の概略構成図、第2図は第1図の■
−■矢視断面図、第3図は第2図の■−■矢視断面図、
第4図ないし第6図は従来例を示す図で、第4図は従来
の燃料交換装置の概略構成図、第5図はグリッパが燃料
集合体を把持した状態を示す図、第6図は第5図のVl
 −Vl矢視断面図である。 101・・・回転プラグ、102・・・ガイドスリーブ
。 103・・・ハウジング、104.105・・・ドアパ
ルプ、106・・・キャスクケーシング、107・・・
巻上fi、108・・・ワイヤローフ、109・・・グ
リッパ駆動装置、110・・・上下動ハウジング、11
1・・・パンタグラフ機構、113・・・グリッパ、1
14・・・ホールドダウン軸、116・・・旋回駆動装
置。 118・・・グリッパガイド、120・・・ガイドレー
ル。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1(!! 第2図 ■ 第3図 第4図 第5図 第6図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)原子炉容器上部の回転プラグに嵌装されたガイド
    スリーブと、このガイドスリーブ内に回転自在に配設さ
    れ下端が炉心の上端近傍に位置する中空状のホールドダ
    ウン軸と、このホールドダウン軸内に昇降自在に設けら
    れ下部にパンタグラフ機構を有する上下動ハウジングと
    、上記パンタグラフ機構の先端に設けられ燃料集合体の
    上端部に着脱自在に係合する爪部を有するグリッパと、
    このグリッパを前記上下動ハウジングと一体に昇降動作
    させる昇降装置と、上記グリッパをホールドダウン軸と
    一体に旋回動作させる旋回駆動装置と、前記ホールドダ
    ウン軸の下部側方に設けられ上記グリッパの旋回動作を
    ガイドする断面樋状のグリッパガイドとを具備した燃料
    交換装置において、上記グリッパガイドの内側にグリッ
    パの昇降動作をガイドする板状のガイドレールを対向配
    置したことを特徴とする燃料交換装置。
  2. (2)前記ガイドレールの下端はグリツパが燃料集合体
    の上端部まで降下したときに首振りできる位置まで設け
    られていることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項
    記載の燃料交換装置。
  3. (3)前記ガイドレールはグリッパとパンタグラフ機構
    との連結部より硬質材料で形成されることを特徴とする
    特許請求の範囲第(1)項記載の燃料交換装置。
JP60138244A 1985-06-25 1985-06-25 燃料交換装置 Expired - Fee Related JPH0634079B2 (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59197892A (ja) * 1983-04-26 1984-11-09 株式会社東芝 燃料交換機

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS59197892A (ja) * 1983-04-26 1984-11-09 株式会社東芝 燃料交換機

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