JPS61294178A - ねじポンプ - Google Patents
ねじポンプInfo
- Publication number
- JPS61294178A JPS61294178A JP60138628A JP13862885A JPS61294178A JP S61294178 A JPS61294178 A JP S61294178A JP 60138628 A JP60138628 A JP 60138628A JP 13862885 A JP13862885 A JP 13862885A JP S61294178 A JPS61294178 A JP S61294178A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- sealed chamber
- pressure
- discharge
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
- F04C2/084—Toothed wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はねじ組立体の回転により吸込口の液体を容積一
定の密封室によって吐出口へ移送して吐出するねじポン
プに関する。
定の密封室によって吐出口へ移送して吐出するねじポン
プに関する。
この種のポンプは、製作上の公差のためにケーシング内
に僅かな漏洩が起き、それがためにねじ組立体に沿った
複数個の密封室は吐出口に近くなる程段階的に圧力が増
加する。従って、吐出口と隣接する最終密封室と吐出口
との間には吐出圧力を密封室の数で割った値に略等しい
差圧力が生じる。一方、密封室内の液体中には１戚細な
気泡が含まれており、又、吸入口端部で密封室が形成さ
れる際に室が液体で十分に満たされない間に閉しる場合
にはこれにより生じる空所に遊離ガスや空気の泡が充満
する。これらの気泡は吐出端で最終密封室が開くと同時
に突然高圧にさらされるため、急速に圧縮されてつぶさ
れキャビテーションが起き騒音、振動が生じると共に、
吐出口の圧液の一部が最終密封室に流入する。この現象
は最終密封室が吐出側に開口する度に発生し、吐出口の
圧力及び吐出流の脈動が生じる。この脈動は開口直前の
最終密封室と吐出口との差圧力が大きい程大となる。
に僅かな漏洩が起き、それがためにねじ組立体に沿った
複数個の密封室は吐出口に近くなる程段階的に圧力が増
加する。従って、吐出口と隣接する最終密封室と吐出口
との間には吐出圧力を密封室の数で割った値に略等しい
差圧力が生じる。一方、密封室内の液体中には１戚細な
気泡が含まれており、又、吸入口端部で密封室が形成さ
れる際に室が液体で十分に満たされない間に閉しる場合
にはこれにより生じる空所に遊離ガスや空気の泡が充満
する。これらの気泡は吐出端で最終密封室が開くと同時
に突然高圧にさらされるため、急速に圧縮されてつぶさ
れキャビテーションが起き騒音、振動が生じると共に、
吐出口の圧液の一部が最終密封室に流入する。この現象
は最終密封室が吐出側に開口する度に発生し、吐出口の
圧力及び吐出流の脈動が生じる。この脈動は開口直前の
最終密封室と吐出口との差圧力が大きい程大となる。
このため従来では前記するような脈動、騒音、振動等を
抑制するために例えば特公昭３６−９９２２号公頼及び
特公昭３９−１７７９１号公報記載のねしポンプが提案
されている。前者のねしポンプは、出張ったねじ側面を
もつ駆動ねじとこれに密嵌する２本の凹んだねじ側面を
もつ従動ねじとで構成されたねじ組立体をスリーブに密
嵌してこれらの間に密封室を形成するようにしたねじポ
ンプにおいて、少なくとも一つのねじ、例えば駆動ねじ
に第３２図に示すようにねし山３１０）−側にくぼみ３
２を設け、このくぼみ３２が全ねじ組立体を通る螺旋状
通路を形成することにより、流体室の圧力が入「１圧力
から出口圧力まで連続して増加し、これにより気泡が累
進的に圧縮される結果、出目端部で気泡の急激な内破を
避は得て静かに作動することができたとされている。
抑制するために例えば特公昭３６−９９２２号公頼及び
特公昭３９−１７７９１号公報記載のねしポンプが提案
されている。前者のねしポンプは、出張ったねじ側面を
もつ駆動ねじとこれに密嵌する２本の凹んだねじ側面を
もつ従動ねじとで構成されたねじ組立体をスリーブに密
嵌してこれらの間に密封室を形成するようにしたねじポ
ンプにおいて、少なくとも一つのねじ、例えば駆動ねじ
に第３２図に示すようにねし山３１０）−側にくぼみ３
２を設け、このくぼみ３２が全ねじ組立体を通る螺旋状
通路を形成することにより、流体室の圧力が入「１圧力
から出口圧力まで連続して増加し、これにより気泡が累
進的に圧縮される結果、出目端部で気泡の急激な内破を
避は得て静かに作動することができたとされている。
次に特公昭３９−１７７９１号公報記載のねしポンプは
、第３３図に示すようにスリーブ３のニドらせん１を収
容するための孔３３と従ら廿ん２を収容するための孔３
４との一つ乃至数個所のＶ状変叉部３５を吸込側と吐出
側との間のある点を基点として吐出側方向若しくは吐出
側及び吸込側方向に漸次多く削り取るか或いは屈曲角形
に削り取って吐出側から吸込側へ流体を導入する溝３６
を形成するごとにより、密封室が吐出側に移動するにつ
れて室内の圧力を漸次ト界せしめ、その間に密封室に抱
き込まれた気泡の大部分を消）成せしめるとしている。
、第３３図に示すようにスリーブ３のニドらせん１を収
容するための孔３３と従ら廿ん２を収容するための孔３
４との一つ乃至数個所のＶ状変叉部３５を吸込側と吐出
側との間のある点を基点として吐出側方向若しくは吐出
側及び吸込側方向に漸次多く削り取るか或いは屈曲角形
に削り取って吐出側から吸込側へ流体を導入する溝３６
を形成するごとにより、密封室が吐出側に移動するにつ
れて室内の圧力を漸次ト界せしめ、その間に密封室に抱
き込まれた気泡の大部分を消）成せしめるとしている。
前記特公昭３６−９９２２号公報記載のねｊ７ボンプは
ねしの全長にわたって螺旋状にくぼみを形成し、又、特
公昭３９−１７７９１号記載のねしポンプはスリーブの
全長文ｔｉｔ略全長にわたってテーパ溝を形成するため
、加Ｔが困難となり製作費が高騰する欠点がある。さら
に、吐出口から吸入側へ常に流体が流れることによりポ
ンプ内の漏洩が増す。従って、エネルギロスが大きく、
しかも高圧になる程漏洩量が大きくなるから、高圧ポン
プには適用できない。
ねしの全長にわたって螺旋状にくぼみを形成し、又、特
公昭３９−１７７９１号記載のねしポンプはスリーブの
全長文ｔｉｔ略全長にわたってテーパ溝を形成するため
、加Ｔが困難となり製作費が高騰する欠点がある。さら
に、吐出口から吸入側へ常に流体が流れることによりポ
ンプ内の漏洩が増す。従って、エネルギロスが大きく、
しかも高圧になる程漏洩量が大きくなるから、高圧ポン
プには適用できない。
本発明は前記の点に鑑みてなされたもので、比較的簡易
な手段により開口室に隣接する最終密封室の圧力のみ段
階的に昇圧せしめて吐出口との差圧力を小さくするごと
により脈動、騒音、振動を大幅に低減せしめると共に、
ポンプの高圧化、省エネルギ化を図り得るねしポンプの
提供を目的としている。
な手段により開口室に隣接する最終密封室の圧力のみ段
階的に昇圧せしめて吐出口との差圧力を小さくするごと
により脈動、騒音、振動を大幅に低減せしめると共に、
ポンプの高圧化、省エネルギ化を図り得るねしポンプの
提供を目的としている。
前記目的を達成するための本発明の構成を実施例に対応
する第１図〜第３１図を用いて説明する。出張ったねじ
側面をもつ駆動ねじ１とこれと密に噛み合う凹んだねじ
側面をもつ従動ねじ２，２′とを噛み合わせたねじ組立
体をスリーブ３に密嵌しこれらの間で密封室を形成する
ようにしたねじポンプにおいて、従動ねし２．２′のね
し外周面の円周方向に最終密封室１０を吐出口４に連通
ずるための溝８，８′を貫設し、且つ少なくとも一つの
溝をその両端が常時吐出口４に連通ずるように設定する
。
する第１図〜第３１図を用いて説明する。出張ったねじ
側面をもつ駆動ねじ１とこれと密に噛み合う凹んだねじ
側面をもつ従動ねじ２，２′とを噛み合わせたねじ組立
体をスリーブ３に密嵌しこれらの間で密封室を形成する
ようにしたねじポンプにおいて、従動ねし２．２′のね
し外周面の円周方向に最終密封室１０を吐出口４に連通
ずるための溝８，８′を貫設し、且つ少なくとも一つの
溝をその両端が常時吐出口４に連通ずるように設定する
。
第２図〜第５図に示すように密封状態にある最終密封室
１０がねじ１，２．２’の回転により吐出側へ移動して
第６図〜第９図に示す状態になると、第７図における溝
８′は、駆動ねじ１のねじ部１４のねじ側面Ｃと従動ね
し２′のシール線１′との接触部を切欠き、第８図にお
ける溝８は、駆動ねし１のねじ部９のねじ側面Ｃと従動
ねじ２のシール線ｉとの接触部を切欠くため、開口室１
３の吐出圧は第９図に示すように溝８，８′端から間隙
１９．１９’を通って最終密封室１０へ導かれ、最終密
封室１０は第１段階の昇圧となる。
１０がねじ１，２．２’の回転により吐出側へ移動して
第６図〜第９図に示す状態になると、第７図における溝
８′は、駆動ねじ１のねじ部１４のねじ側面Ｃと従動ね
し２′のシール線１′との接触部を切欠き、第８図にお
ける溝８は、駆動ねし１のねじ部９のねじ側面Ｃと従動
ねじ２のシール線ｉとの接触部を切欠くため、開口室１
３の吐出圧は第９図に示すように溝８，８′端から間隙
１９．１９’を通って最終密封室１０へ導かれ、最終密
封室１０は第１段階の昇圧となる。
さらに最終密封室１０が吐出側へ移動して第１０図〜第
１３図に示す状態になると、前記第１段階の昇圧状態に
加えて、第１１図における溝８と第１２図における溝８
′と番才開［１室１３と最終密封室１０とを連通ずるの
で、最終密封室１０は第２段階の昇圧となる。
１３図に示す状態になると、前記第１段階の昇圧状態に
加えて、第１１図における溝８と第１２図における溝８
′と番才開［１室１３と最終密封室１０とを連通ずるの
で、最終密封室１０は第２段階の昇圧となる。
最終密封室１０がさらに吐出側へ移動して第１４図〜第
１７図に示す状態になると、前記第２段階の昇圧状態に
加えて従動ねじ２．２′の吐出口４に臨むねじ部１２．
１１’の吸込側ねし側面ｄ、ｄ′と駆動ねし１の吐出口
４に臨むねし部９゜１４のねし外周面Ｂとの密封がくず
れてしまい、吐出圧は第１４図に示すようにねし端にお
ける駆動ねじ１と従動ねし２．２′との間の三日月状間
隙２０．２０’より最終密封室１０へ導かれ、最終密封
室１０は第３段階の昇圧となる。
１７図に示す状態になると、前記第２段階の昇圧状態に
加えて従動ねじ２．２′の吐出口４に臨むねじ部１２．
１１’の吸込側ねし側面ｄ、ｄ′と駆動ねし１の吐出口
４に臨むねし部９゜１４のねし外周面Ｂとの密封がくず
れてしまい、吐出圧は第１４図に示すようにねし端にお
ける駆動ねじ１と従動ねし２．２′との間の三日月状間
隙２０．２０’より最終密封室１０へ導かれ、最終密封
室１０は第３段階の昇圧となる。
第３段階の昇圧が終わると、最終密封室ＩＯの圧力は吐
出圧と等しくなると同時に、いままで最終密封室ＩＯと
隣接していた密封室が最終密封室となり、以下前述の作
用を繰り返す。
出圧と等しくなると同時に、いままで最終密封室ＩＯと
隣接していた密封室が最終密封室となり、以下前述の作
用を繰り返す。
以上は最終密封室の圧力を吐出圧まで３段階に昇圧させ
るものであったが、第１８図〜第２０図において、最終
密封室１０が１１（出１］４にまさに開口しようとする
際の駆動ねじ１のねじ部９，１４のねし外周面Ｂにおけ
る吐出側端縁■］と従動ねじ２．２′のねし部１２．Ｉ
Ｉ’の外周面の開１１室１３に臨む吸入側端縁部分ｍと
の交点を２とすれば、従動ねし２，２′の溝８．８′が
交点２とねし端面との間の距離りの範囲内にあれば、最
終密封室１０は２段階昇圧となる。
るものであったが、第１８図〜第２０図において、最終
密封室１０が１１（出１］４にまさに開口しようとする
際の駆動ねじ１のねじ部９，１４のねし外周面Ｂにおけ
る吐出側端縁■］と従動ねじ２．２′のねし部１２．Ｉ
Ｉ’の外周面の開１１室１３に臨む吸入側端縁部分ｍと
の交点を２とすれば、従動ねし２，２′の溝８．８′が
交点２とねし端面との間の距離りの範囲内にあれば、最
終密封室１０は２段階昇圧となる。
即ち、最終密封室１０が密封状態にある第２１図〜第２
３図に示す状態から、ねし１，２．２’が回転して第２
４図〜第２７図に示す状態になると、第２４図における
溝８脱は駆動ねじ１のねじ部１４のねじ側面Ｃと従動ね
し２′のシール線ｉ′との接触部を切欠き、第２５図に
おけるａ８は駆動ねじ１のねじ部９のねじ側面Ｃと従動
ねし２のシール線ｉとの接触部を切欠くため、開口室１
３の吐出圧は第２６図に示すように溝８，８′端から間
隙１９．１９’を通って最終密封室ＩＯに導かれ、前ｊ
ホしたと同し第１段階の昇圧となる。ところで、？待８
，８’は第１８図及び第１９図に示す位置ｚよりも吐出
側にあるから、第２４図における溝８及び第２５図にお
ける７ｈ８′により吐出口４と最終密封室１０とを連通
ずるより前に、駆動ねじ１のねじ部９，１４のねし外周
面Ｂにおける吐出側端縁Ｈと従動ねじ２．２′のねじ部
１２．１１′の外周面の１１旧−１室１３に臨む吸入側
端縁部分ｍとの交点か第１８図及び第１９図に示す交点
２に達すると、最終密封室１０は吐出１−１４に開口す
ることになる。この開口は溝８，８′による連ｊ山に比
べてはるかに人きく支配的なため、この開口か起きたと
ころで昇圧は完了してしまいその後第２４図における溝
８及び第２５図における溝８′が吐出口４と最終密封室
１０とを連通しても何の影響もない。。従って、最終密
封室ＩＯは実質的に２段階昇圧となる。
３図に示す状態から、ねし１，２．２’が回転して第２
４図〜第２７図に示す状態になると、第２４図における
溝８脱は駆動ねじ１のねじ部１４のねじ側面Ｃと従動ね
し２′のシール線ｉ′との接触部を切欠き、第２５図に
おけるａ８は駆動ねじ１のねじ部９のねじ側面Ｃと従動
ねし２のシール線ｉとの接触部を切欠くため、開口室１
３の吐出圧は第２６図に示すように溝８，８′端から間
隙１９．１９’を通って最終密封室ＩＯに導かれ、前ｊ
ホしたと同し第１段階の昇圧となる。ところで、？待８
，８’は第１８図及び第１９図に示す位置ｚよりも吐出
側にあるから、第２４図における溝８及び第２５図にお
ける７ｈ８′により吐出口４と最終密封室１０とを連通
ずるより前に、駆動ねじ１のねじ部９，１４のねし外周
面Ｂにおける吐出側端縁Ｈと従動ねじ２．２′のねじ部
１２．１１′の外周面の１１旧−１室１３に臨む吸入側
端縁部分ｍとの交点か第１８図及び第１９図に示す交点
２に達すると、最終密封室１０は吐出１−１４に開口す
ることになる。この開口は溝８，８′による連ｊ山に比
べてはるかに人きく支配的なため、この開口か起きたと
ころで昇圧は完了してしまいその後第２４図における溝
８及び第２５図における溝８′が吐出口４と最終密封室
１０とを連通しても何の影響もない。。従って、最終密
封室ＩＯは実質的に２段階昇圧となる。
本発明の実施例を図面に基いて説明する。第１図に示す
ねしポンプは、出張ったねじ側面をもつ駆動ねじ１の両
側に凹んだねし側面をもつ従動ねじ２，２′を密に噛み
合ゼでねし組立体となし、このねし組立体をこれと密に
接するスリーブ３内に収容している。スリーブ３はケー
シング６内の吐出口４と吸入口５との間にセットされて
いる。
ねしポンプは、出張ったねじ側面をもつ駆動ねじ１の両
側に凹んだねし側面をもつ従動ねじ２，２′を密に噛み
合ゼでねし組立体となし、このねし組立体をこれと密に
接するスリーブ３内に収容している。スリーブ３はケー
シング６内の吐出口４と吸入口５との間にセットされて
いる。
駆動ねじ１の一端は軸受７で支承されてケーシング６の
外部に突き出し、これに適宜の駆動源（図示せず）を連
結している。従って、駆動源を駆動すればねし１． ２
． ２’は回転し、ねじ１．２゜２′及びスリーブ３で
形成された密封室は軸方向に移動することになる。
外部に突き出し、これに適宜の駆動源（図示せず）を連
結している。従って、駆動源を駆動すればねし１． ２
． ２’は回転し、ねじ１．２゜２′及びスリーブ３で
形成された密封室は軸方向に移動することになる。
第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図、第３図は第２
図においてケーシング６及びスリーブ３の右半分を除い
た状態での吐出側ねし噛合個所のＢ矢視図、第４図は第
２図においてケーシング６（］ 及びスリーブ３の左半分を除いた状態での吐出側ねし噛
合個所のＣ矢視図、第５図は第３図及び第４図における
Ｄ−Ｄ線断面図である。
図においてケーシング６及びスリーブ３の右半分を除い
た状態での吐出側ねし噛合個所のＢ矢視図、第４図は第
２図においてケーシング６（］ 及びスリーブ３の左半分を除いた状態での吐出側ねし噛
合個所のＣ矢視図、第５図は第３図及び第４図における
Ｄ−Ｄ線断面図である。
本実施例の駆動ねじ１及び従動ねじ２，２′は２条ねし
であって、従動ねじ２，２′の各ねじ部外周面の円周方
向に両端が常時吐出口４に連通ずる溝（第４図における
８、第３図における８′）と吐出口４と最終密封室ＩＯ
を連通ずるための溝（第３図における８、第４図におけ
る８′）を形成している。
であって、従動ねじ２，２′の各ねじ部外周面の円周方
向に両端が常時吐出口４に連通ずる溝（第４図における
８、第３図における８′）と吐出口４と最終密封室ＩＯ
を連通ずるための溝（第３図における８、第４図におけ
る８′）を形成している。
最終密封室１０は次のようにして開口室１３から遮断さ
れている。即ち、第３図では駆動ねじ１の２条ねし部の
一方のねじ部９の吸込側ねし側面Ｃと従動ねじ２．２′
の２条ねし部の一方のねじ部１１．１１’の外周面吐出
側端縁であるシール線ｉ、ｉ’との接触、駆動ねし１の
ねじ部９のねし外周面Ｂ及びこのねじ外周面Ｂの吐出側
端縁であるシール線１（と従動ねじ２の他方のねじ部１
２の吸込側ねし側面ｄとの接触及び開口室１３と最終密
封室１０との間におけるねし部９． ＋２．．１１′
の外周面Ｂ、ｂ、ｂ’とスリーブ３との接触によって、
開口室１３から遮断されており、第４図では、駆動ねｔ
７１の２条ねじ部の他方のねじ部１４の吸込側ねじ側面
Ｃと従動ねし２，２′の２条ねし部の他方のねし部１２
．１２’のり１周面叶出側端縁であるシール線ｉ、ｉ’
との接触、駆動ねじ１のねし部１４のねし外周面Ｂ及び
このねじ外周面Ｂの吐出側端縁であるシール線Ｈと従動
ねじ２′のねし部１１′の吸込側ねし側面ｄ′との接触
及び開口室１３と最終密封室１０との間におけるねじ部
１４，１２．１１’の外周面Ｂ、ｂ。
れている。即ち、第３図では駆動ねじ１の２条ねし部の
一方のねじ部９の吸込側ねし側面Ｃと従動ねじ２．２′
の２条ねし部の一方のねじ部１１．１１’の外周面吐出
側端縁であるシール線ｉ、ｉ’との接触、駆動ねし１の
ねじ部９のねし外周面Ｂ及びこのねじ外周面Ｂの吐出側
端縁であるシール線１（と従動ねじ２の他方のねじ部１
２の吸込側ねし側面ｄとの接触及び開口室１３と最終密
封室１０との間におけるねし部９． ＋２．．１１′
の外周面Ｂ、ｂ、ｂ’とスリーブ３との接触によって、
開口室１３から遮断されており、第４図では、駆動ねｔ
７１の２条ねじ部の他方のねじ部１４の吸込側ねじ側面
Ｃと従動ねし２，２′の２条ねし部の他方のねし部１２
．１２’のり１周面叶出側端縁であるシール線ｉ、ｉ’
との接触、駆動ねじ１のねし部１４のねし外周面Ｂ及び
このねじ外周面Ｂの吐出側端縁であるシール線Ｈと従動
ねじ２′のねし部１１′の吸込側ねし側面ｄ′との接触
及び開口室１３と最終密封室１０との間におけるねじ部
１４，１２．１１’の外周面Ｂ、ｂ。
ｂ′とスリーブ３との接触によって、開「１室１３から
遮断されている。
遮断されている。
又、最終密封室１０はこれに隣接する吸込側の密封室１
５とも前述したと同様の手段で遮断されている。
５とも前述したと同様の手段で遮断されている。
一方、従動ねし２．２′の溝８．８′は第２図〜第５図
に示す状態では開［−１室１３にのみ開口し、開口室１
３と最終密封室１０とを連通ずる役目を果たしていない
。従って、最終密封室１０ば開１−１室１３と密封室１
５から隔離されて密封状態にある。
に示す状態では開［−１室１３にのみ開口し、開口室１
３と最終密封室１０とを連通ずる役目を果たしていない
。従って、最終密封室１０ば開１−１室１３と密封室１
５から隔離されて密封状態にある。
尚、第３図及び第４図において、吐出口４における完全
なねじ部はスリーブ３より少し突き出た図示位置で終了
し７ており、それより突き出る部分はごごでは省略した
。尚又、図中駆動ねし１、従動ねし２．２′及びスリー
ブ３で形成された各室のうち、吐出「］４に開口する室
１３の液体は横細線１６で示し、開口室１３と隣接した
最終密封室１０の液体し才縦細綿１７で示し、この最終
密封室１０と隣接した密封室１５の液体は横細線１８で
示している。
なねじ部はスリーブ３より少し突き出た図示位置で終了
し７ており、それより突き出る部分はごごでは省略した
。尚又、図中駆動ねし１、従動ねし２．２′及びスリー
ブ３で形成された各室のうち、吐出「］４に開口する室
１３の液体は横細線１６で示し、開口室１３と隣接した
最終密封室１０の液体し才縦細綿１７で示し、この最終
密封室１０と隣接した密封室１５の液体は横細線１８で
示している。
いま、第２図〜第５図に示すように密封状態にある最終
密封室１０がねし］、２．２’の回転により吐出側へ移
動して第６図〜第９図に示す状態になると、第７図にお
ける溝８及び第８図における溝８′は開１１室１３のみ
に連通ずるが、第７図における溝８′は駆動ねし７１の
ねじ部１４のねじ側面Ｃと従動ねし２′のねじ部１２′
のシール線ｉ′との接触部を切欠き、第８図における溝
８は駆動ねじ１のねし部９のねじ側面Ｃと従動ねじ２の
ねじ部１１のシールｖＡｉとの接触部を切欠く。
密封室１０がねし］、２．２’の回転により吐出側へ移
動して第６図〜第９図に示す状態になると、第７図にお
ける溝８及び第８図における溝８′は開１１室１３のみ
に連通ずるが、第７図における溝８′は駆動ねし７１の
ねじ部１４のねじ側面Ｃと従動ねし２′のねじ部１２′
のシール線ｉ′との接触部を切欠き、第８図における溝
８は駆動ねじ１のねし部９のねじ側面Ｃと従動ねじ２の
ねじ部１１のシールｖＡｉとの接触部を切欠く。
そのため、この切欠個所の密封が解かれ、第９図に示す
ように開口室１３の吐出圧ば溝８，８′端から間隙１９
．１９’を通って最終密封室１０へ導かれることになる
。この状態を第１段階の昇圧とすると、最終密封室１０
の圧力はこの第１段階の昇圧によりＰｅからＰ８＋α、
へと変化する。
ように開口室１３の吐出圧ば溝８，８′端から間隙１９
．１９’を通って最終密封室１０へ導かれることになる
。この状態を第１段階の昇圧とすると、最終密封室１０
の圧力はこの第１段階の昇圧によりＰｅからＰ８＋α、
へと変化する。
次にねしｌ、２．２’の回転により最終密封室１０が吐
出側へ移動して第１０図〜第１３図に示す状態になると
、吐出圧は引き続き第１１図における溝８′端、第１２
図における溝８端から間隙１９．１９’を通って最終密
封室１０へ導かれると共に、第１１図における溝８と第
１２図における溝８′とは開「１室１３と最終密封室１
０とを連ｉ１ｍする。これにより吐出圧は４径路から最
終密封室１０へ導かれ、この状態を第２段階の昇圧とす
ると、最終密封室１０の圧力は第２段階の昇圧によりＰ
ｅ＋α１ ＋α２へと変化する。
出側へ移動して第１０図〜第１３図に示す状態になると
、吐出圧は引き続き第１１図における溝８′端、第１２
図における溝８端から間隙１９．１９’を通って最終密
封室１０へ導かれると共に、第１１図における溝８と第
１２図における溝８′とは開「１室１３と最終密封室１
０とを連ｉ１ｍする。これにより吐出圧は４径路から最
終密封室１０へ導かれ、この状態を第２段階の昇圧とす
ると、最終密封室１０の圧力は第２段階の昇圧によりＰ
ｅ＋α１ ＋α２へと変化する。
さらにねしｌ、２．２’の回転により最終密封室１０が
吐出側へ移動して第１４図〜第１７図に示す状態になる
と、吐出圧は前述の４経路から最終密封室１０へ勇かれ
ると共に、吐出口４に臨むねじ端についてめると、従動
ねじ２．２′のねじ部１２．１１’のねし端における吸
込側ねし側面ｄ、ｄ’と駆動ねし１のねし部９，１４の
ねし端におけるねし外周面Ｂとの密封がくずれてしまい
、最終密封室１０は吐出口４に開口する。即ち、吐出圧
はさらに第１４図に示すようにねし端における駆動ねじ
１と従動ねし２．２′との間の三日月状隙間２０．２０
’より最終密封室１０へ導かれる。
吐出側へ移動して第１４図〜第１７図に示す状態になる
と、吐出圧は前述の４経路から最終密封室１０へ勇かれ
ると共に、吐出口４に臨むねじ端についてめると、従動
ねじ２．２′のねじ部１２．１１’のねし端における吸
込側ねし側面ｄ、ｄ’と駆動ねし１のねし部９，１４の
ねし端におけるねし外周面Ｂとの密封がくずれてしまい
、最終密封室１０は吐出口４に開口する。即ち、吐出圧
はさらに第１４図に示すようにねし端における駆動ねじ
１と従動ねし２．２′との間の三日月状隙間２０．２０
’より最終密封室１０へ導かれる。
この状態を第３段階の昇圧とすると、最終密封室１０の
圧力は第３段階の昇圧によって吐出圧と等しくなると同
時に、いままで最終密封室１０と隣接していた密封室が
最終密封室となり、以下前述の作用を繰り返す。
圧力は第３段階の昇圧によって吐出圧と等しくなると同
時に、いままで最終密封室１０と隣接していた密封室が
最終密封室となり、以下前述の作用を繰り返す。
前記実施例は最終密封室の圧力を３段階に分けて吐出Ｉ
Ｆまで漸増させるものであったが、溝８゜８′の位置を
吐出［１４側へすらずことにより、２段階で吐出圧まで
昇圧させることができる。
Ｆまで漸増させるものであったが、溝８゜８′の位置を
吐出［１４側へすらずことにより、２段階で吐出圧まで
昇圧させることができる。
即ち、第１８図〜第２０図において、最終密封室１０が
吐出口４にまさに開口しようとする際の駆動ねし１のね
じ部９．１４のねじ外周面Ｂにおける吐出側端縁Ｈと従
動ねじ２．２′のねじ部１２．１１’の開ｌ−１室１３
に臨む吸入側端縁部分ｍとの交点を２とすれば、従動ね
ｉ、２．２’の溝８．８′が交点２とねし端面との間の
距離［、の範囲内にあれば２段階の智圧となり、交点２
より吸入側にあって、少なくとも一つの溝の両端が常に
吐出口４に連通し残りの溝が開「１室１３と最終密封室
１０とを連通ずるものでは３段階の昇圧となる第２１図
〜第２３図に示すものは、従動ねじ２．２′の溝８，８
′を前記距離Ｉ、の範囲内にとったもので、最終密封室
１０が開口室１３、吐出［１４及び密封室１５から完全
に隔離されている図示状態からねじ１，２．２’が回転
して第２４図〜第２７図に示す状態になると、第２４図
における溝８及び第２５図における溝８′は開「−１室
１３にのみ連）ｍするが、第２４図におけるａ８′は駆
動ねじ１のねじ部１４のねし側面Ｃと従動ねし２′のね
し部１２′のシール線１′との接触部を切欠き、第２５
図における溝８は駆動ねじ１のねし部９のねし側面Ｃと
従動ねじ２のねじ部１１のシール線ｉとの接触部を切欠
く。そのため、この切欠き個所の密封が解かれ、第２６
図に示すように開口室１３の吐出圧は溝８，８′端から
間隙１９゜１９′をｉｌって最終密封室１０に導かれ、
最終密封室１０は第１段階の昇圧となる。
吐出口４にまさに開口しようとする際の駆動ねし１のね
じ部９．１４のねじ外周面Ｂにおける吐出側端縁Ｈと従
動ねじ２．２′のねじ部１２．１１’の開ｌ−１室１３
に臨む吸入側端縁部分ｍとの交点を２とすれば、従動ね
ｉ、２．２’の溝８．８′が交点２とねし端面との間の
距離［、の範囲内にあれば２段階の智圧となり、交点２
より吸入側にあって、少なくとも一つの溝の両端が常に
吐出口４に連通し残りの溝が開「１室１３と最終密封室
１０とを連通ずるものでは３段階の昇圧となる第２１図
〜第２３図に示すものは、従動ねじ２．２′の溝８，８
′を前記距離Ｉ、の範囲内にとったもので、最終密封室
１０が開口室１３、吐出［１４及び密封室１５から完全
に隔離されている図示状態からねじ１，２．２’が回転
して第２４図〜第２７図に示す状態になると、第２４図
における溝８及び第２５図における溝８′は開「−１室
１３にのみ連）ｍするが、第２４図におけるａ８′は駆
動ねじ１のねじ部１４のねし側面Ｃと従動ねし２′のね
し部１２′のシール線１′との接触部を切欠き、第２５
図における溝８は駆動ねじ１のねし部９のねし側面Ｃと
従動ねじ２のねじ部１１のシール線ｉとの接触部を切欠
く。そのため、この切欠き個所の密封が解かれ、第２６
図に示すように開口室１３の吐出圧は溝８，８′端から
間隙１９゜１９′をｉｌって最終密封室１０に導かれ、
最終密封室１０は第１段階の昇圧となる。
次に、第１８図及び第１９図において、駆動ねじ１のね
じ部９．１４のねし外周面Ｂにおける吐出端縁Ｈと従動
ねじ２，２′のねじ部１２．１１’の開口室Ｉ３に臨む
吸入側端縁部分ｍとの交点が交点２を越えて少しでも吐
出側へ近ずくと、最終密封室ＩＯがねし端の隙間２０．
２０’を介して吐出口４に開［１する。この開口はその
後の溝８゜８′による開［１室１３と最終密封室１０と
の連通に比べてはるかに大きく支配的なため、この開口
か起きたところで昇圧が完了する。従って、第２８図〜
第３１図において、第２８図における溝８及び第２９図
における溝８′による開「１室１３と最終密封室１０と
の連ｉｆｌによる屑圧は起きないため、最終密封室１０
は実質的に２段階昇圧となる〔考案の効果〕 以」二の説明より明らかなように本発明は、最終密封室
についでのみ段階的に吐出圧を導くようにしているので
、最終密封室が吐出口に開口する際の差圧力が小さくな
り、差圧力に基づく脈動、騒音、振動を一層低減するこ
とができる。しかも、最終密封室に到らない各密封室に
は、製作公差による漏洩以外に実質的な漏洩はないから
、エネルギーロスが少なく、又、ポンプの高圧化を図る
ことができる。
じ部９．１４のねし外周面Ｂにおける吐出端縁Ｈと従動
ねじ２，２′のねじ部１２．１１’の開口室Ｉ３に臨む
吸入側端縁部分ｍとの交点が交点２を越えて少しでも吐
出側へ近ずくと、最終密封室ＩＯがねし端の隙間２０．
２０’を介して吐出口４に開［１する。この開口はその
後の溝８゜８′による開［１室１３と最終密封室１０と
の連通に比べてはるかに大きく支配的なため、この開口
か起きたところで昇圧が完了する。従って、第２８図〜
第３１図において、第２８図における溝８及び第２９図
における溝８′による開「１室１３と最終密封室１０と
の連ｉｆｌによる屑圧は起きないため、最終密封室１０
は実質的に２段階昇圧となる〔考案の効果〕 以」二の説明より明らかなように本発明は、最終密封室
についでのみ段階的に吐出圧を導くようにしているので
、最終密封室が吐出口に開口する際の差圧力が小さくな
り、差圧力に基づく脈動、騒音、振動を一層低減するこ
とができる。しかも、最終密封室に到らない各密封室に
は、製作公差による漏洩以外に実質的な漏洩はないから
、エネルギーロスが少なく、又、ポンプの高圧化を図る
ことができる。
第１図は本発明の一実施例の縦断面図、第２図は第１図
におけるＡ−Ａ線断面図、第３図は第２図においてケー
シング及びスリーブの右半分を除いた状態での吐出側ね
じ噛合箇所のＢ矢視図、第４図は第２図においてケーシ
ング及びスリーブの左半分を除いた状態での吐出側ねじ
噛合箇所のＣ矢視図、第５図は第３図及び第４図におけ
るＤ−Ｄ線断面図、第６図、第７図及び第８図は第２図
、第３図及び第４図で示す状態からねじが回転して最終
密封室の密封の一部が解かれた状態を示す図、第９図は
第７図及び第８図におけるＤ−Ｄ線断面図、第１０図、
第１１図及び第１２図は第６図、第７図及び第８図で示
す状態からねじが回転して最終密封室の密封解除がさら
に進んだ状態を示す図、第１３図は第１１図及び第１２
図におけるＤ−Ｄ線断面図、第１４図、第１５図及び第
１６図は第１０図、第１１図及び第１２図で示す状態か
らねじが回転して最終密封室の圧力が吐出圧となった状
態を示す図、第１７図は第１５図及び第１６図における
Ｉ）−Ｄ線断面図、第１８図及び第１９図は最終密封室
の２段階昇圧域と３段階昇圧域との境界位置説明図、第
２０図は第１８図及び第１９図におけるＲ−Ｅ線矢視図
、第２１図及び第２２図は最終密封室の２段階昇圧が得
られる吐出側ねじ噛合箇所の側面図、第２３図し１第２
１図及び第２２図におけるＤ−［）線断面図、第２４図
及び第２５図は第２１図及び第２２図で示す状態からね
じが回転して最終密封室の密封か一部解かれた状態を示
す図、第２６図は第２４図及び第２５図におけるＤ−Ｄ
線断面図、第２７図は第２４図及び第２５図におけるＦ
−Ｆ線矢視図、第２８図及び第２９図は第２４図及び
第２５図で示す状態からねしが回転して最終密封室の圧
力が吐出圧となった状態を示す図、第３０図は第２８図
及び第２９図におけるＤ−Ｄ線断面図、第３１図は第２
８図及び第２９図における（、−Ｇ線矢視図、第３２図
及び第３３図はそれぞれ従来装置の脈動低減手段説明図
である。 １・・駆動ねじ、２，２′ ・・従動ねじ、３・・スリ
ーブ、４・・吐出口、８．８′・・溝、１０・・最終密
封室、１３・・開［１室、１５・・密封室。
におけるＡ−Ａ線断面図、第３図は第２図においてケー
シング及びスリーブの右半分を除いた状態での吐出側ね
じ噛合箇所のＢ矢視図、第４図は第２図においてケーシ
ング及びスリーブの左半分を除いた状態での吐出側ねじ
噛合箇所のＣ矢視図、第５図は第３図及び第４図におけ
るＤ−Ｄ線断面図、第６図、第７図及び第８図は第２図
、第３図及び第４図で示す状態からねじが回転して最終
密封室の密封の一部が解かれた状態を示す図、第９図は
第７図及び第８図におけるＤ−Ｄ線断面図、第１０図、
第１１図及び第１２図は第６図、第７図及び第８図で示
す状態からねじが回転して最終密封室の密封解除がさら
に進んだ状態を示す図、第１３図は第１１図及び第１２
図におけるＤ−Ｄ線断面図、第１４図、第１５図及び第
１６図は第１０図、第１１図及び第１２図で示す状態か
らねじが回転して最終密封室の圧力が吐出圧となった状
態を示す図、第１７図は第１５図及び第１６図における
Ｉ）−Ｄ線断面図、第１８図及び第１９図は最終密封室
の２段階昇圧域と３段階昇圧域との境界位置説明図、第
２０図は第１８図及び第１９図におけるＲ−Ｅ線矢視図
、第２１図及び第２２図は最終密封室の２段階昇圧が得
られる吐出側ねじ噛合箇所の側面図、第２３図し１第２
１図及び第２２図におけるＤ−［）線断面図、第２４図
及び第２５図は第２１図及び第２２図で示す状態からね
じが回転して最終密封室の密封か一部解かれた状態を示
す図、第２６図は第２４図及び第２５図におけるＤ−Ｄ
線断面図、第２７図は第２４図及び第２５図におけるＦ
−Ｆ線矢視図、第２８図及び第２９図は第２４図及び
第２５図で示す状態からねしが回転して最終密封室の圧
力が吐出圧となった状態を示す図、第３０図は第２８図
及び第２９図におけるＤ−Ｄ線断面図、第３１図は第２
８図及び第２９図における（、−Ｇ線矢視図、第３２図
及び第３３図はそれぞれ従来装置の脈動低減手段説明図
である。 １・・駆動ねじ、２，２′ ・・従動ねじ、３・・スリ
ーブ、４・・吐出口、８．８′・・溝、１０・・最終密
封室、１３・・開［１室、１５・・密封室。
Claims (1)
- 出張つたねじ側面をもつ駆動ねじとこれと密に噛み合う
凹んだねじ側面をもつ複数本の従動ねじとを噛み合わせ
たねじ組立体をスリーブに密嵌しこれらの間で密封室を
形成するようにしたねじポンプにおいて、従動ねじのね
じ外周面の円周方向に両端が常時吐出口に連通する溝を
少くとも一つ形成したことを特徴とするねじポンプ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60138628A JPS61294178A (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | ねじポンプ |
| DE8686304770T DE3672411D1 (de) | 1985-06-24 | 1986-06-20 | Schraubenpumpe. |
| EP86304770A EP0209984B1 (en) | 1985-06-24 | 1986-06-20 | Screw pump |
| US06/877,247 US4773837A (en) | 1985-06-24 | 1986-06-23 | Screw pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60138628A JPS61294178A (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | ねじポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61294178A true JPS61294178A (ja) | 1986-12-24 |
| JPH0585756B2 JPH0585756B2 (ja) | 1993-12-08 |
Family
ID=15226500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60138628A Granted JPS61294178A (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | ねじポンプ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4773837A (ja) |
| EP (1) | EP0209984B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61294178A (ja) |
| DE (1) | DE3672411D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009028004A1 (de) | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Advics Co., Ltd., Kariya | Schraubenpumpe |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4107315A1 (de) * | 1990-03-08 | 1991-09-12 | Allweiler Ag | Schraubenspindelpumpe |
| US5123821A (en) * | 1990-03-08 | 1992-06-23 | Allweiler Ag | Screw spindle pump with a reduced pulsation effect |
| FR2668548B1 (fr) * | 1990-10-24 | 1993-01-08 | Malfit Jean | Generateur-recepteur hydraulique pour la transmission de puissance. |
| US5653585A (en) * | 1993-01-11 | 1997-08-05 | Fresco; Anthony N. | Apparatus and methods for cooling and sealing rotary helical screw compressors |
| US6623262B1 (en) | 2001-02-09 | 2003-09-23 | Imd Industries, Inc. | Method of reducing system pressure pulsation for positive displacement pumps |
| GB2429751A (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-07 | Alfa Laval Corp Ab | Axially removable flanged wearplate for lobe pump |
| CN100360810C (zh) * | 2005-09-30 | 2008-01-09 | 浙江大学 | 一种大流量高压双螺杆泵的螺杆齿形 |
| CN100417816C (zh) * | 2005-09-30 | 2008-09-10 | 浙江大学 | 一种大流量高压三螺杆泵的螺杆齿形 |
| CN100360809C (zh) * | 2005-09-30 | 2008-01-09 | 陈光亮 | 一种不等齿数的大流量高压双螺杆泵的螺杆齿形 |
| CN100360808C (zh) * | 2005-09-30 | 2008-01-09 | 陈行 | 一种不等齿数的大流量高压三螺杆泵的螺杆齿形 |
| JP4356797B2 (ja) * | 2007-08-07 | 2009-11-04 | ダイキン工業株式会社 | シングルスクリュー圧縮機 |
| CN101779040B (zh) * | 2007-08-07 | 2012-05-23 | 大金工业株式会社 | 单螺杆式压缩机及螺杆转子的加工方法 |
| DE102013102031B4 (de) * | 2013-03-01 | 2016-05-12 | Netzsch Pumpen & Systeme Gmbh | Aus wenigstens zwei Teilen gebildete Schraubenspindelpumpe |
| IT202100004139A1 (it) * | 2021-02-23 | 2022-08-23 | Settima Mecc S R L | Assieme di viti per pompa a tre viti e pompa a viti comprendente detto assieme |
| IT202100004148A1 (it) * | 2021-02-23 | 2022-08-23 | Settima Mecc S R L | Assieme di viti per pompa a tre viti e pompa a tre viti comprendente detto assieme |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2289371A (en) * | 1938-03-01 | 1942-07-14 | Jarvis C Marble | Rotary screw apparatus |
| US2620968A (en) * | 1945-11-03 | 1952-12-09 | Jarvis C Marble | Machine of the screw-compressor type |
| US2601003A (en) * | 1946-05-17 | 1952-06-17 | Bendix Aviat Corp | Gear pump |
| US2845031A (en) * | 1953-01-13 | 1958-07-29 | Francis W Guibert | Gear tooth construction for rotary fluid meters |
| US2924181A (en) * | 1957-05-13 | 1960-02-09 | Laval Steam Turbine Co | Screw pumps or motors |
| US3103894A (en) * | 1960-02-18 | 1963-09-17 | Laval Turbine | Screw pump |
| GB1300867A (en) * | 1970-03-11 | 1972-12-20 | Alexandr Ivanovi Borisoglebsky | Improvements in or relating to rotary screw pumps, compressors or motors |
| DE2824762A1 (de) * | 1978-06-06 | 1979-12-13 | Bosch Gmbh Robert | Zahnradmaschine (pumpe oder motor) |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP60138628A patent/JPS61294178A/ja active Granted
-
1986
- 1986-06-20 EP EP86304770A patent/EP0209984B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-20 DE DE8686304770T patent/DE3672411D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-23 US US06/877,247 patent/US4773837A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009028004A1 (de) | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Advics Co., Ltd., Kariya | Schraubenpumpe |
| JP2010031663A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Advics Co Ltd | ３軸ねじポンプ |
| US8282371B2 (en) | 2008-07-25 | 2012-10-09 | Advics Co., Ltd. | Screw pump |
| DE102009028004B4 (de) * | 2008-07-25 | 2015-11-26 | Advics Co., Ltd. | Schraubenpumpe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4773837A (en) | 1988-09-27 |
| JPH0585756B2 (ja) | 1993-12-08 |
| EP0209984B1 (en) | 1990-07-04 |
| EP0209984A1 (en) | 1987-01-28 |
| DE3672411D1 (de) | 1990-08-09 |
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