JPS61293829A - ポリエステル容器 - Google Patents

ポリエステル容器

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JPS61293829A
JPS61293829A JP61078054A JP7805486A JPS61293829A JP S61293829 A JPS61293829 A JP S61293829A JP 61078054 A JP61078054 A JP 61078054A JP 7805486 A JP7805486 A JP 7805486A JP S61293829 A JPS61293829 A JP S61293829A
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JP
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neck finish
preform
container
crystallinity
adapter element
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JP61078054A
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ウエイン　エヌ．コレツト
ドナルド　アール．デマンチエ
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Graham Packaging Pet Technologies Inc
Original Assignee
Graham Packaging Pet Technologies Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は一般にポリエステル容器における新規　　　。
でそして有用な改良に関するものであり、そして特に取
り替えうるクロージヤー（Ｃ１ｏｓｕｒｅ　）を受け入
れるためにねじを付けた首部仕上（ｎｅｃｋｆｉｎｉｓ
ｈ　）を有する広口ジャーまたは瓶の形のポリエステル
容器に関する。
最も格別な事として、本発明は２１２°Ｆ＋までそして
２１２″Ｆを含む温度において高温度物を満たされると
きのポリエステル容器のねじ仕上げ寸法安定性の改良に
関する。
発明の背景 ベック（Ｂｅｃｋ　）等の米国特許第４，４９６，０６
４号中に開示された調節しそして改良された別形の形成
法を利用するポリエステル容器が現在開発中であるがこ
れは２１２°Ｆにおいて熱生成物を満たされる一合４−
６％容量損失を示す広口ジャーまたは瓶を生じるであろ
う。この特殊な容器においては、熱物品充填後主要容器
直径は２−６％縮小する。この程度の収縮水準は多くの
クロージヤーに対してはねじ仕上げ区域においては過度
であろう。
米国特許第４．３７５，４２２号によって予備成形物の
ねじ仕上げはガラス転移温度（’Ｉ’ｇ　）を上げそし
てこのようにして再加熱吹込成形の前に本質的に非晶質
の予備成形物のねじ仕上げの熱歪曲抵抗を上げるために
故意に結晶化することができると教えた。しかし、この
特許の教示に従えば、予備成形物の当初の仕上げが結果
として生じる容器の最終仕上げとなる。
発明の内容 ゛　本発明に従えば、前もってつくった予備成形物の再
加熱において吹込成形法の一部として予備成形物の本体
の予め選んだバンド（ｂａｎｄ　）に光分な熱を適用す
るために半透明結晶化度の帯域を与えることが提案され
、この半透明結晶化度の帯域は生じるポリエステル容器
の首部仕上と整合されこれは米国特許第４，４９６．０
６４号に従って二軸延伸されるであろう。最終的結果は
そのような容器の本体における２−３％の直径変化と対
比して実質的に１％未満の直径変化を示す容器首部仕上
である。容器仕上における１％および１％未満の直径変
化は有効な蓋締めおよび封止性能を証明した。
上記のおよび後文に現われるその他の目的を考慮して、
本発明の本質は以下の詳細記述、添付した特許請求の範
囲、および添付図面中に説明されるいくつかの考察を参
照することによってより明瞭に理解されるであろう。
ここで図面を詳細に参照すると、まず第１図においては
、本発明に従って利用されるをの予備成形物が数字１０
によって一般的に識別される。予備成形物１０は開いた
上部首部分１２を有しこれは放射状に外方に向いた７ラ
ンジまたは肩部分１４で終りこれによって予備成形物は
支えられるがその方法は本発明の部分を形成するもので
はない。フランジ１４の下に予備成形物１０は厚みが増
した部分１６を含みこれは本体部分１８で終結する。予
備成形物の紙端は２０におけるように−般に半球状であ
る。
予備成形物１０のような予備成形物類は第１図の平面に
対して垂直でそして多数の加熱要素（ｅｌｅｍｅｎｔ　
）に対して平行な路に沿ってこれを通過させることによ
って一般に加熱される。第１図においてはこれらの加熱
要素は石英灯２２として識別される。少なくとも一つの
石英灯２２はシールド（５ｈｉｅｌｄ　）要素２４．２
６の間に置かれこれらは垂直に間隔を取りそして予備成
形物本体１８の帯域２６と整合される。もしも望むなら
ば、シールｒ２４の間の石英灯は他の石英灯よりも高容
量にすることができまたはシールド２４の間にはそのよ
うな石英灯がいくつかあってもよい。いずれにしても、
シールド２４は帯域２６中の予備成形物の加熱を残余の
予備成形物が熱せられるよりも高い温度の加熱に達成さ
せるのに役立つ。帯域２６は予備成形物上の特定の部位
において故意に生じさせた帯域と共に半透明結晶化度の
帯域になる温度Ｋまで加熱されそれＫよってその帯域は
予備成形物の延伸吹込みの後に第２図中に説明される特
殊金型の部分と特別に整合されそしてそれはここで詳細
に記載されるであろう。
第２図を参照すると、そこには典型的吹込成形金型２６
が例示されこれは２つの半分からつくられそしてこれは
金型空所２Ｂを限定することが判るであろう。金型空所
２８は第６図中に図解されるような中間製品を限定する
ために特別の形状であり、第３図は後文でさらに詳しく
記載するであろう。
金製空所２８内の予備成形物１０の吹込成形においては
、予備成形物１０の首１２の中に延ばした吹込管を含め
て慣用の装置が利用されるであろうことは言うまでもな
い。さらに、この装置は通常延伸棒を含みこれは予備成
形、物の底２０が内部加圧に基づきまたは加圧中に予備
成形物が軸方向に伸張するときに予備成形物の軸方向へ
の延伸に役立つことを保証する。
空所２８は容器を限定するための下方部分３０を有する
ことおよび下方部分３０の上方部３２は容器に対する首
部仕上を限定することに注意すべきである。上方部３２
の上に金型空所２Ｂはアダプターを限定する部分３４を
有する。もしも望むならば、上方部３２にすぐ隣接して
上方部分３４は下方部３６を含むことができこれは生じ
る中間製品と金型空所２８のサービス間に一般のかみ合
わせを形成するような形態にする。
ここで第６図を参照すると、ここには３８の数字で一般
に識別される中間製品が図解される。中間製品３８は金
型空所２８中で予備成形物１０から吹込成形されたもの
である。中間製品３８は予備成形物１０の首１２および
７ランジ１４を含有する。予備成形物１０のこれらの部
分は輪の方向にもまたは軸方向にも延伸されずそして予
備成形物の状態のままである。
中間製品３８は７ランジ１４の下に円錐状のアダプタ一
部分４０を含みこれは直径が漸増しそして直径の増加と
共に軸方向に延、伸される。もしも望むならば、アダプ
ター４０はそれを強化する形状の低部分４２を有するこ
とができこれは金型２６とのかみ合わせを与える。
中間製品３８の下方部分は容器の形でありこれは一般に
数字４４によって識別される。容器４４は底壁４６を含
みこれは放射状の外方底部４８を有しその結果生じる本
体５０と結合する。もしも望むならば、本体５０は強化
用ビード５２を与えこれは好ましくは本体５０の内方向
に放射状に延びそして金型２６のビード５４によって形
成することができる。
本体５０はその上方部分において一般に円い肩５６で終
結し、これは次に首部仕上５８中で終る。
首部仕上５８は「ねじ切９」型でよくそして例示される
ようなねじ６０またはねじ要素または通常の型のラグ（
ｌｕｇ　）が可能である。首部仕上５８はアダプター４
０の低位部分４２に一般の水平フランジ部分６２によっ
て結合される。
容器４４は、本体壁４６の中央部分を除いて著しく軸方
向に延伸されることを理解すべきである。
予備成形物１０の帯域２５は軸方向に延伸されそしてア
ダプター４０の部分４２の上の肩部分５６の最上部から
延びることも判るであろう。
第３図中に略図で図解されるように、中間製品３８の上
方部分は非晶質区域６４、中間結晶質不透明区域２５お
よび下方に延伸した透明区域６６を含むであろう。
容器４４は矢印Ａによって示されるように７ランジ６２
を切断することによってアダプター４０から分離される
。この切断は好ましくはＶ−デーの使用によって達成さ
れこれはアダプター３８が回転する間は固定されるであ
ろう。
容器４４は、中間製品３８の残部から切断された後、第
４図中に明らかになる。上記で指摘したように、全体の
容器は、底部壁４６の中央部を除いて、軸方向に延伸さ
れそしてこの軸方向延伸は他の制御面（これは本発明の
課題ではないが）と共にポリエステル容器（ＰＥＴ）を
生じそして二軸延伸の（歪結晶化のみ）透明区域６６の
密度は一般に１．３６ｇ／（Ｘ：以下でありそれに対し
て熱的でそして歪結晶化の仕上区域２５の密度は１．６
７１）／Ｃｔよシも上である。これに関しては、ＡＳ’
Ｉ’Ｍ１．５０５によって測定された密度は％結晶化度
の直接の尺度である。このように延伸した透明区域は２
２％より少ない結晶化度を有するが一方結晶化された仕
上区域は３０％より上の結晶化度を有するであろう。
このように高度の二軸延伸を熱的結晶化中の増加に基づ
く増加した密度を共に有することによって、ねじを切っ
た首部仕上５Ｂは容器４４が２１２１までそして２１２
″Ｆ′を含む温度において熱生成物で満たされた場合著
しく小さい収縮度を有するであろう。上述のように、首
部仕上５８の収縮は大きくなくそして一般に１％未満で
ありそれに対してねじを切った首部仕上区域の外部の容
器４４の主要直径は熱物充填後は２−３％の許された収
縮を有するであろう。首部仕上５８の収縮におけるこの
大きな減少は熱物充填後通常のクロージヤーを容器に適
用することを許容して必要な封止および通常のクロージ
ヤーの除去および取替の必要な利益を提供する。
単に好ましい容器の実施態様およびそれを製造する方法
を特別に例解しそしてここに記述したが、容器の詳細お
よびこれを製造する方法は添付される特許請求の範囲に
よって規定されるように本発明の精神および範囲から離
れることなく変化できることは云うまでもない。
【図面の簡単な説明】
添付した図面の第１図は本発明に関して利用される典型
的予備成形物の垂直断面図であってそれ゛の加熱方法を
図式に示し、 第２図は本発明に従って成形される吹込成形金型を通す
半断面図であシそして加熱される第１図の予備成形物が
その中に置かれ、 第６図は′第１図の予備成形物を第２図の吹込成、彫金
型中で吹込成形してつくられる中間製品を通して描いた
半断面図であり、そして 第４図は第３図の中間製品を一般的示したように矢Ａに
１よって切断してつくった結果として生じた容器の半断
面図であって、この容器が本発明の主題である。 なお各図面中に記入された数字はそれぞれ次のものを表
わす： １０　予備成形物　　　１２　上部首部分１４７ランジ
　　　　１６　厚くなった部分１８　本体　　　　　　
２０　低端部 ２４　石英灯 ２５　結晶質不透明区域 ２６　吹込成形金型　　２８　金型空所３０　容器下方
部分　　３２３０の上部３４　アダプタ一部分　３６　
下方部 ３８　中間製品　　　　４０　アダプタ一部分４２４０
の低部　　　４４　容器部分 ４６　底部　　　　　　４８　外方低部５０　本体　　
　　　　５２　ビード ５４　ビード　　　　　５６　円肩 ５８　首部仕上　　　　６０　ねじ ６２７ランジ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）末端が大口径になつている本体から成るポリエス
    テル容器において、該口がクロージャーを取り替えうる
    ように受け入れる型の首部仕上によつて限定され、該首
    部仕上は二軸延伸されそして容器が高温度物で満たされ
    るときに該本体よりも物質的に少ない直径縮小を有する
    ポリエステル容器。
  2. （２）該容器が２１２°Ｆ程度の温度において高温度物
    で満たされる場合該首部仕上の直径縮小が１％およびそ
    れ以下の程度である特許請求の範囲第（１）項に記載の
    ポリエステル容器。
  3. （３）該本体の密度が１．３６ｇ／ｃｍ＾３およびそれ
    以下の程度であるのと比較して該首部仕上が１．３７ｇ
    ／ｃｍ＾３およびそれ以上の程度の密度を有する特許請
    求の範囲第（１）項に記載のポリエステル容器。
  4. （４）該首部仕上が歪および熱的結晶化されそして該本
    体は単に歪結晶化される特許請求の範囲第（１）項に記
    載のポリエステル容器。
  5. （５）該首部仕上が歪および熱的結晶化でありそして該
    本体が歪結晶化のみであり、該本体が２２％およびそれ
    以下の程度の結晶化度を有しそして該首部仕上が３０％
    およびそれ以上の程度の結晶化度を有する特許請求の範
    囲第（１）項に記載のポリエステル容器。
  6. （６）該首部仕上が半透明結晶化度である特許請求の範
    囲第（４）項に記載のポリエステル容器。
  7. （７）該容器が上部アダプター要素を含む中間製品の部
    分としてつくられ、そして該首部仕上に隣接する該アダ
    プター要素の収縮特性が一般に該首部仕上のものと同一
    である特許請求の範囲第（１）項に記載のポリエステル
    容器。
  8. （８）該アダプター要素が該首部仕上および該アダプタ
    ー要素の隣接部分を含む半透明結晶化度のバンドを有す
    るアダプター要素。
  9. （９）末端が大口径になつている本体を含み、該口がク
    ロージャーを取り替えうるように受け入れる型の首部仕
    上によつて限定され、該首部仕上は二軸延伸さちそして
    容器が高温度物で満たされるときに該本体よりも物質的
    に少ない直径縮小を有するポリエステル容器を製造する
    方法において、その方法が該容器およびアダプター要素
    を含む中間製品の一片を限定する金型空所を有する吹込
    成形用金型を用意し、該金型空所内に該中間製品を形成
    するための寸法と形状の予備成形物を与え、該予備成形
    物を吹込み成形温度にまで加熱し、該加熱は該予備成形
    物の中間バンドを該予備成形物の残余部よりも高温度に
    加熱して該予備成形物中に半透明結晶化度の帯域を与え
    、該空所中で該予備成形物を吹込み成形する間に該予備
    成形物を軸方向に延伸しそしてそれによつて該半透明結
    晶化度の帯域を該首部仕上および該アダプター要素の隣
    接部分を限定する該成形用金型のその部分と整合させる
    各段階を含む方法。
  10. （１０）該予備成形物の該加熱が多数の別個の加熱器に
    よつて達成されそして該予備成形物の帯域を該予備成形
    物の他の部分よりも高温度に加熱するための手段が与え
    られる特許請求の範囲第（９）項に記載の方法。
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