JPS6129351A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は使い捨ておむつ等の吸収性物品に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

使い捨ておむつ、生理用ナプキン、創傷包帯。

失禁用パッド等の吸収性物品は従来、吸水紙または綿状
パルプを主たる赦収材とし、これら吸収□材の表層にレ
ーヨン不織布等の透液性外装材を重ね、さらに吸収材の
下層にポリエチレンフィルムｆｘ　トの非透液性外装材
を重ねて、端を密封したものが使用されている。

しかしこの吸収性□物品は、そのｊ゛液体吸収力および
液体保持力に難点があり、例えば使い捨ておむつの場合
１ない七２回の排尿によりすぐ漏れを起すこと、および
圧力をかけると表層から尿かにじみ出すことの欠点を有
している。

これらの欠点を改良する目的で最近高吸水性ポリマーが
吸収材の一部として使用され始めた。この高吸水性ポリ
マーはその液体吸収力および液体保持力が従来の吸収材
である吸水紙または綿状パルプに比べ５〜１０倍である
。しかし力からとの場合液体吸収力および液体保持力の
向上は認められるが、その向上の程度は高吸水性ポリマ
ーの吸収力および保持力と比較すると十分とは言い難い
。

すなわちこの場合、高吸水性ポリマーが従来の吸収材で
ある吸水紙や綿状パルプと共存するため、吸収されるべ
き液が高吸水□性ポリマーのほかに液体保持力の低い吸
水紙や綿状パルプにも吸収され、吸収性物品に圧力がか
かった時この吸水紙やパルプに吸収された液が表面にに
じみ出す欠点がある。

また同時にこの場合高吸水性ポリマーが液を吸収してゲ
ルを形成し、これによって液の横への拡がりが妨たけら
れる。そのために、吸収性物品全体の吸収力が期待した
稚内上しないという欠点が生じる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明者らは液体吸収力および液体保持力のすぐれた吸
収性物品を得ること、また吸収性物品に圧力がかかった
時、上層ににじみ出さないようにすること、かつ吸収材
層で液の横への拡散が行なわれやすいようにすることが
できる吸収性物品について鋭意検討した結果本発明に到
達した。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、少なくとも、透液性外装材からなる第一層と
、合成繊維からなる第二層と１高吸水性ポリマーまたは
これと吸収性繊維からなる吸収材からなる第三層と非透
液性外装材からなる第四層とが順次重ね合わされている
ことを特徴とする吸収性物品である。

本発明において、第一層に使用される透液性外層材とし
ては通常使用されるものであれば特に限定はなく、例え
ば布９紙、不織布、透液性を有する合成フィルムあるい
はこれらの複合体などが挙げられる。

本発明において第二層に使用される合成繊維とは、アク
リル、ポリエステル、ポリプロピレン。

ポリエチレンなどの疎水性繊維である。繊維の形態とし
ては織布状、不織布、状あるいはウェブ状があげられる
。ウェブ状が液の透過性が良好なことおよび第一層と第
三層との距離が大きくなること　　　［による表面への
にじみが少なくなる点で好ましい。

合成繊維の使用量は、通常ａｏ　１１／ｍ２〜２００１
／ｍ’、ｆＥましくは５０〜１２０　、ｌｉｔ　／ｍ’
である。使用量が８０　ｇ／ｍ２未満の場合は合成繊維
の使用効果が少なく、また２００ｐ／ｍ”を越えても効
果が変らない。

上記の不織布状あるいはウェブ状の合成繊維は、熱溶融
繊維またはバインダーにより固着あるいは界面活性剤処
理が施こされていても、本発明の目的を阻害するもので
はない。

本発明において第三層に使用される吸収材において、高
吸水性ポリマーとは水不溶性でかつ６０ｍ１！１ＩＩＪ
Ｊ上の吸水力を有する樹脂であって、その形状としては
粉末状、シート状、繊維状などの形態があり、そのいず
れも使用可能である。

高吸水性ポリマーの例としては、デンプンまたはセルロ
ース（ａ）と水溶性単量体および／または加水分解によ
り水溶性となる単量体（ｂ）と架橋剤（Ｃ）とを必須成
分として重合させ必要により加水分解を行なうことによ
り得られる樹脂がある。

上記樹脂の製造に用いられる（ａ）　、　（ｂ）および
（Ｃ）の詳細、（ａｌ　、　（ｂ）および（ｃ）の割合
、製造法および吸水性樹脂の具体例は特開昭５２−２５
８８６号、特公昭５８−４６１９９号、特公昭５８−４
６２００および特公昭５５−２１０４１号に記載されて
いる。

上記の樹脂以外の例としては（ａ）と（ｂ）を重合させ
たもの、例えばデンプン−アクリロニトリルクラフト重
合体の加水分解物、セルロース−アクリロニトリルクラ
フト重合体の加水分解物など；（ｂ）と（Ｃ）との共重
合体、例えば架橋ポリアクリルアミドおよびその部分加
水分解物、架橋されたスフレホン化ポリスチレン、架橋
ポバール、特開昭５２−１４６８９号および特開昭５２
−２７４５５号記載の架橋されたビニルエステルー不飽
和カルボン酸共重合体ケン化物、架橋されたポリアクリ
ル酸塩およびアクリル酸−アクリル酸エステル共重合体
、架橋されたイソブチレン−無水マレイン酸共重合体、
および架橋ポリエチレンオキシドなどがあげられる。さ
らに自己架橋性を有する（ｂ）の重合物、例えば自己架
橋型ポリアクリル酸塩、特公昭５４−８０７１０号に記
載の樹脂や分子中に少なくとも水酸基とカルボキシラー
ド基を含有する高分子重合体たとえば特公昭５４−８７
９９４号に記載の樹脂も使用できる。上記の樹脂は二種
以上用いてもよい。

吸収性繊維としては従来から使用されている綿状パルプ
、吸水紙、布、ガーゼ、レーヨン製不織布などがあげら
れる。

高級水性ポリマーの使用量は吸収材の重量に基づいて通
常５０〜１００　％　、好ましくは６０〜８０チである
。高吸水性ポリマーの量が少ないと吸収性物品に圧力が
か＼つたときの上部のにじみが発生しやすくなる。

本発明において第三層に使用される吸収材として、高吸
水性ポリマーと従来の吸収材である綿状パルプとを併用
する場合は、両者を混合する方法、両者を混合した抜水
の存在下で加圧によりシート状にする方法、綿状パルプ
層の上に高吸水性ポリマーを散布し必要があれば更に綿
状パルプを積層する方法などが使用可能である。

また高吸水性ポリマーと吸水紙、布、ガーゼ。

レーヨン製不織布等を使用する場合は、高吸水性ポリマ
ーを二枚のこれら材料の間に散布した後必要があればバ
インダーまたは水の存在下で加圧する方法が一般的であ
る。

また高吸水性ポリマーを吸収材として使用する場合、上
記方法を併用することも可能である。

また第三層に使用される吸収材の中に、上記吸収材のほ
かに、非吸収性の物質例えばポリエステｔｖ、ホリプロ
ピレンなどの合成繊維、またはこれらの不織布またはウ
ェブ：炭酸カルシウム、クレイなどの無機粒子；香料：
脱臭剤；紫外線防止剤などの混和も、吸収材の゛吸収性
能を大きく損なわない限り可能である。

本発明において第三層の吸収材に接して使用される第四
層の非透液性外装材としては、液を透過しないものでか
つ可撓性のあるものであればとくに限定はないが、通常
ポリエチレンなどの合成樹脂クイｌレムが使用される。

本発明においてこれら四層が順次重ねられていることが
必要であるが、重ね合わせた後は端の部分をバインダー
またはヒートシーｐにより接着す　　　　ｉることによ
り吸収性物品となる。また接着の前後に加圧またはエン
ボス加工により全体の厚みを多次に図面により本発明の
吸収性物品を説明する。

第１図は本発明の吸収性物品の一例を示す使い捨ておむ
つの断面図である。１は着用者の肌に接する透液性外装
材であり、通常１０〜８０９／１１（の重量の不織布が
用いられる。２は合成繊維の層であり、通常坪量８０〜
１００１／ｖｔ”　）密度０．０５９／ｍのウェブが用
いられる。８は吸収材の層であり、これは綿状パルプ４
と高吸水性ポリマー５とからなるのが好ましい。通常綿
状パルプはｔｏｏ　〉８００９／ｍ２ｓ高吸水性ポリマ
ーは１０　ｆｉ／、２〜２００　ｇ／ｍ’の坪量であり
、高吸水性ポリマーは綿状パルプ中に分散されている。

６は通常バックシートと呼ばれる非透液性外装材でアリ
、ポリエチレンフィルムからなるのが一般的である。７
はヒートシールされた部分である。

〔実施例〕

、以下実施例により本発明をさらに説明する。

実施例１ １′　　第一層の透液性外装材として坪量２０ｐ〜のレ
ーヨン製不織布を使用し、第二層の合成繊維としてホリ
エステル繊維（Ｅ、１．デュポン社製）をカーで混和し
て得られた積層体を使用し、第四層の吸収：材として坪
量２０ｇ／ｍ’のポリエチレン・ンイルムを使用した。

これら四層を順次重ね合わせ、２０ｃＩｒＬＸ５０ｃｍ
に切断した後、８０に９／ａｔ、　８０℃でエンボス加
工を施して吸収性物品（Ａ）を得た。

実施例２〜４ 実施例１における合成繊維ウェブの坪量をｓａｇ／、ｆ
ｉ、５ａｌｔ／ｍ２、および１５０ｇ／ｙｉ’に変えた
ほかは実施例１と同様にして吸収性物品（Ｂ）　、　（
Ｃ３）およびｐ）を得た。

実施例５，６ 実施例１における合成繊維のウェブをポリプロピレンの
ウェブ、またはポリエステルの布に変えた他は実施例１
と同様にして吸収性物品（均および（乃を得た。

実施例７ 実施例１における吸収材層をサンウェットＩＭ−１００
０，４００ｇ／、”を綿状パルプ１００９７ｍ’上に散
粒したものに変えたほかは実施例１と同様にして吸収性
物品（Ｇ）を得た。

比較例１〜４ 実施例１における合成繊維ウェブを、ｏｓ／ｍ２．１０
、！ｉ’／ｍ’および２０！ｊ／ｍ″に変えるか、もし
くはレーヨン繊維５０ｇ／ｍ２に変えてたほかは実施例
１と同様にして吸収性物品（ａ）　、　（ｂｌ　、　（
ｃ）および（ｄ）を得た。

試験例１ 実施例１〜７および比較例１〜４で得られた吸収性物品
について性能試験を行った。

試験結果は表−１のとおりである。

なお試験方法は下記のとおりである。

〈試験方法〉 Ｌ表層のにじみ量 上記吸収性物品を水平に置き、中央部に５０ｍ１の１％
食塩水を３０分毎３回注入して８０分放置後、中央部に
口紙２０枚（１００ｃＩ／ｌ）を乗せ、更に４　ｋｇの
荷重を乗せて１０分間放置後、口紙の増加重量を測定し
、これを表層のにじみ量とした。この数値が小さい程優
れている。

２吸収量 上記吸収性物品を水平に置き、その一端（長さ方向）５
ｃＩＩＬを４５°の傾斜に折り曲げて、その線上の中央
部に２０ｍ１！／秒の速度で１チ食塩水を注入し、吸収
性物品の一端から漏れが生じるまで注入を続け、その注
入量を吸収量とした。

〔発明の効果〕

本雫明の吸収性物品、は液体吸収力および液体保持力が
従来のも□のにくらべて充分満足できる程度にま、で改
善されているものである。また、吸収性物品に圧力がか
一つだ、ときの上部のにじみが少なく、液の横への拡散
が容易なものである。

とくに第三層の吸収材として高吸水性ポリマーが使用さ
れるとき１高吸水性ポリマーが液を吸収してゲルを形成
して液の横への拡がりを妨げるという欠点が完全に解消
され、また第二層の合成繊維として好ましくは金球繊維
のウェブか使用されるとき、さらに本発明による効果が
顕著に発現される。

上記効果を奏することから本発明の吸収材物品は使い捨
ておむつ１生理用ナプキン、創傷包帯、失禁用パッドな
どに有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の吸収性物品の断面図である。 ２・・・合成繊維層、８・・・吸収材の層、４・・・綿
状パルプ、５・・・高吸水性ポリマー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも、透液性外装材からなる第一層と、合成
   繊維からなる第二層と、高吸水性ポリマーまたはこれと
   吸収性繊維からなる吸収材からなる第三層と非透液性外
   装材からなる第四層が順次重ね合わされていることを特
   徴とする吸収性物品。 ２、第二層が合成繊維のウェブからなる特許請求の範囲
   第１項記載の吸収性物品。 ３、第二層と第三層の重量比率が５対９５から５０対５
   ０である特許請求の範囲第１項または第２項記載の吸収
   性物品。 ４、高吸収性ポリマーの含有量が吸収材の重量に基づい
   て５０〜１００％である特許請求の範囲第１項ないし第
   ３項のいずれか一項に記載の吸収性物品。