JPS6129301B2

JPS6129301B2 -

Info

Publication number: JPS6129301B2
Application number: JP56111677A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Shinohara
Original assignee: SANO TETSUKOSHO KK
Current assignee: SANO TETSUKOSHO KK
Priority date: 1981-07-17
Filing date: 1981-07-17
Publication date: 1986-07-05
Also published as: JPS5817047A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、抄紙機の巻取ロールのウエブ巻替
え操作において、ウエブを切断し、切断されたウ
エブの末端を巻替えロールに接着し、さらに切断
されたウエブの先端を新巻替えコアー（芯軸）に
接着する操作を自動機械化した巻替え装置に関す
るものである。

従来、上記巻替え装置には、第１図および第２
図に示したものが適用されている。すなわち１，
２は一対の駆動ドラム、３は巻替ロール、３ａは
コアー、４は受台、Ｗはウエブでありウエブ巻替
え作業は、第１図に示すように、一対のドラム
１，２のあいだにコアー３ａを載置し、一方のド
ラム１に巻き回わしたウエブＷの先端を前記コア
ー３ａに糊付けし、ドラムの回転でコアー３ａに
ウエブを巻き取り、第２図に示すように、巻替え
ロール３になつたときドラムの回転を止め、ウエ
ブをカツターで切断し、そのウエブの終端を巻替
えロール３に糊付けし、巻替えロールを取除いた
あとに載置した新しいコアー３ａに、切断したウ
エブＷの先端を糊付けするものであるが、上記ウ
エブの切断ならびに糊付けはすべて手作業でしな
ければならないため、時間ロスなどにより運転効
率が極めて低く、またウエブの切り取り損失があ
るなど、多くの問題が残されている。

この発明は、上記の問題を解決するためになさ
れたものであつて、ウエブの巻替え操作におい
て、ウエブの切断ならびにウエブの終端・先端の
糊付け接着処理をすべて自動機械化することによ
り、ウエブの不必要な切断を皆無とすると共に作
業の大巾な省力化を図ることができる巻替え装置
を提供することを目的としているものである。

この発明による巻替え装置は、所要の間隔をと
つてならべられた一対の駆動ドラムのうえに巻替
え用コアーを共通に支持し、一方のドラムに巻き
回わしたウエブの先端を前記コアーに取り付け、
ドラムの回転駆動に追従して回転する前記コアー
にウエブを巻き取るウエブ巻替え装置において、
前記ドラムに巻き回わされるウエブに切断用切目
を施すために、前記ドラムに至るウエブ走行路に
配設された切目加工装置と、前記ウエブの切目を
なかにしてその両側に両面接着テープを２列に貼
り付けるために、前記ドラムに至るウエブ走行路
に配設された両面接着テープ貼付装置と、ウエブ
が巻き回わされる側のドラムの周面に対して離合
自在に、かつ円周方向に移動自在に支持され、そ
のドラム周面に重ね合わされたとき、ウエブに貼
り付けられている２列の両面接着テープのうち、
ウエブの走行方向に対して後位の接着テープを遮
蔽すると共にウエブの切目と平行する隣接部位を
抑えつけることのできる薄い帯状体と、この帯状
体をドラムの周面に離合させ、かつ円周方向に移
動させるための操作装置とが組みこまれ、前記両
面接着テープ貼付装置は、無端走行ベルトの表面
に予め貼付けてある両面接着テープを、ベルトの
直線走行路部分でベルトと共に前記ウエブ面に押
しつけてウエブ側に移しができるように、構成さ
れているので、この構成により、ウエブの切断操
作と、切断されたウエブの終端を巻替えロール面
に接着する操作と、切断されたウエブの先端を新
しいコアーに接着する操作との自動機械化がで
き、巻替え作業の大巾な省力化ができるようにし
たものである。

以下、この発明をその実施の一例を示した図面
に基いて具体的に説明する。

第３図は、この発明による巻替え装置の構成を
概略的に示したもので、１，２は駆動ドラム、３
は巻替えロール、３ａはコアー、４は受台、Ｗは
ウエブであり、ウエブＷがドラム１へ向う直線走
行路部位には鋸歯型切目加工装置５が配置されて
いる。

前記切目加工装置は、コアー３ａへのウエブ巻
替え操作が完了して巻替えロール３ができ、ドラ
ム１，２の回転が止められたあとで操作されるも
ので、この装置により、ウエブＷには、第４図に
示すように、切断用切目６が形成されるようにな
つている。

前記ウエブＷがドラム１に巻き回わされる接点
部位には、前記ウエブに接着テープを貼付するた
めに、下記構成の両面接触テープの貼付装置７が
配設されている。

８，８はウエブ巾より広い間隔をもつて対向配
置された持受板、９は持受板間に装架された箱形
回転フレーム、１０は回転フレームの両端に取付
けられた円盤、１１はこの円盤を支持するために
持受板側に設けられた支持ロール、１２，１２は
回転フレームの両端に取付けられたプーリ、１３
は両プーリ間に掛け渡たされた無端ベルト、１４
は回転フレームの一端に取付けられた歯車、１５
はそれに噛合する歯車、１６はモータであり、前
記箱形回転フレーム９の一部にはゴム管１７と、
その膨張収縮によつて上下動され、その上昇時に
前記ベルト１３の直線走行ベルト部分を内方から
外方に向けて押し出すように作動する押子１８と
が配設され、前記ゴム管１７の一端には導管１
９，２０が連結され、連管２０が可撓導管（図示
していない）を介して圧縮空気供給源（図示して
ない）に連絡されている。

ウエブに接着テープを貼り付けるには、無端ベ
ルト１３のうえに予め２本の両面接着テープＡ，
Ｂを所定の間隔をとつて平行に貼り付けておき、
一方のプーリ１２の軸１２ａに取付けたハンドル
（図示してない）の回転操作でベルトを動かして
テープＡ，Ｂの位置決めを行う。次に駆動ドラム
１を回わしてウエブＷを走行させ、切断用切目６
をドラム１との接点位置P₀に合わせたあと、前記
貼付装置７のモータ１６を駆動して、ベルト１３
を含むベルト支持機構体９，１０，１２，１４，
１８，１９，２０を、第８図に示すように、前記
接点位置P₀に旋回させ、次にゴム管１７への圧縮
空気の供給で押子１８を前進させ、ベルト１３を
ドラム１上のウエブ面に押しつけ、それにより両
面接着テープＡ，Ｂを切断用切目６の両側部位に
貼り付ける。この場合、ベルトがたとえば目の荒
い織布などで構成されていれば、接着テープと紙
ウエブとの接着力の方がベルトのそれより大きく
働くので、両面接着テープのベルトからウエブへ
の転写は支障なく行われる。

前記ウエブ１の周面上には、第９図ないし第１
２図に示すように、スチール製の薄い帯状体２１
がドラムの巾方向に掛け渡されており、この帯状
体２１は、下記する操作装置２２により、ドラム
周面に対して離合自在に、かつ円周方向に移動自
在に支持されている。

２３はドラム１の軸１ａの端部に遊嵌された回
転円盤、２４はその側面に固定支持された空気バ
ネ、２５は空気バネに固定支持された筒体、２６
はその内部に摺動自在に嵌挿されたロツド、２７
はこのロツドが筒体の上部筒口から突出する先端
に取付けられた支板、２８は帯状体２１を屈曲端
部を筒体２５に固定するボルト、２９はその座
板、３０，３１は前記回転円盤に固定支持された
案内ボルト、３２は案内スプライン軸、３３は前
記案内ボルト３０，３１および案内スプライン軸
３２の先端に固定された端板、３３は支板２７と
筒体側とのあいだに設置されたスプリングであ
る。

３４はドラム軸１ａと同軸の歯車、３５はその
歯車とドラム軸との離合用電磁クラツチ、３６は
軸受体、３７はそれに支承された操作軸、３８は
それに固着された歯車、３９は軸受体に取付けら
れたブラケツト、４０はそれに据付けられたモー
タ、４１はそのモータ軸に取付けられた歯車、４
２はその歯車とモータ軸との離合用電磁クラツチ
である。

４３は前記回転円盤２３に取付けられた空気シ
リンダー、４４はドラム軸１ａに遊嵌されている
コアー移送用円盤、４５はコアー受片、４６は回
転円盤２３とコアー移送用円盤４４とを前記空気
シリンダー４３で結合させるためのノツチ、４７
は前記操作軸３７に固着された歯車、４８はこの
歯車の回転を前記回転円盤２３に伝えるために同
円盤２３に固着された扇形歯車である。

前記操作装置２２は、常態においては、第３図
および第８図でP₁に示す位置におかれており、
こゝでドラム１をパルスモータ（図示してない）
で徐動させ、ウエブに巻き取り方向の送りを与
え、それにより切断用切目６および接着テープ
Ａ，ＢをP₁位置に合わせる。

そこで、前記操作装置２２における空気バネ２
４に入口２４ａから圧縮空気を供給する。この空
気バネ２４は、常態においては、筒体２５を伴つ
て縮少しており、またスプリング３３の作用によ
り、ロツド２６で案内支持されている支板２７
は、第１０図で鎖線で示す上昇位置に保持され、
前記筒体２５側に端部が固定されているスチール
製の薄い帯状体２１は前記支板２７によつてドラ
ム１の周面から離隔する位置に緊張保持されてい
るが、空気バネ２４が圧縮空気で伸長されると、
第１０図に示すように、筒体２５は端板３３に制
止されるところまで移動され、帯状体２１に作用
する緊張力により、支板２７はスプリング３３に
抗して下降され、帯状体２１が、ウエブＷに貼り
付けられている接着テープＡ，Ｂのうち、ウエブ
の走行方向に対して後位の接着テープＢを遮蔽す
ると共に、その端縁でウエブの切断用切目と平行
する隣接部位を抑えつけるようになつている。

次に操作装置における電磁クラツチ３５の操作
で、ドラム１の軸１ａを歯車３４に接続させ、ド
ラム１を再び徐動させる。こゝでドラムの回転は
歯車３４，３８を介して操作軸３７に伝えられ、
さらにその回転は扇形歯車４８を介して回転円盤
２３に伝えられるので、帯状体２１はウエブの接
着テープＢに当てられた状態でドラム１と同期し
て回わされる。そしてこのドラムの徐動において
ウエブＷに貼りつけられている両面接着テープＡ
は、ドラム１と巻替ロール３との接点で巻替ロー
ル側のウエブと貼り合わされて進むが、ドラム１
上でウエブを抑えている帯状体２１はドラム１の
軸心を基点として回転しており、前記接点を過ぎ
ると、ウエブの進行方向に逆うため、ウエブは切
断用切目６のあるところで切断される。かくして
ウエブＷは両面接着テープＡ，Ｂの中間の切断用
切目６で切断され、テープＡは巻替えロール３の
端末シールとして使われる。

一方、接着テープＢはウエブ１側のウエブＷの
先端に残されており、ドラム１の徐動において、
ドラム１とそれに支持される新しい巻替え用コア
ー３ａとの接点位置P₂に到達したとき、ドラム１
の徐動を停止し、同時にクラツチ３５を操作し
て、ドラム１との連係を断つ。

次に、操作装置における別のクラツチ４２を操
作してモータ４０と歯車４１とを接続してから、
モータ４０を起動させ、そのモータ４０の回転を
歯車４１，３８−操作軸３７−歯車４７−扇形歯
車４８の径路で回転円盤２３に伝え、この円盤２
３を単独に回転させることにより、帯状体２１を
接着テープＢから剥離して折返し位置P₃に進め
る。帯状体２１は接着テープから剥離し易いよう
に、その内面に四弗化樹脂コーテイングを施して
おくのが好ましい。

次に前記折返し位置P₃に帯状体２１を進めたあ
と、巻替えを完了した巻替えロール３を受台４の
側から所要の場合に移し、こゝで前記空気バネ２
４の圧縮空気を排出し、帯状体２１をドラム面か
ら離隔させ、かつ空気シリンダ４３〔第１１図参
照〕の操作により、ノツチ４８をお介して回転円
盤２３をコアー移動用円盤４４に結合させ、この
状態で前記モータ４０の逆転駆動により、帯状体
２１をP₁までいちど戻し、それに同伴された前記
コアー移動用円盤４４のコアー受片４５が受台４
の先端近傍部位に位置づけさせ、この受片４５に
新しい巻替え用コアー３ａを抱きこませ、前記モ
ータ４０を駆動して、コアー受片４４をP₂位置に
移動させ、そこに運ばれた新しいコアー３ａをド
ラム１，２で支持させれば、ドラム１に巻き回わ
されているウエブＷの先端は接着テープＢによつ
て新コアー３ａの周面に接着され、ウエブ巻替え
準備が完了する。

前記コアー受片４４をP₂位置に移動させる際P₁
位置に戻された帯状体２１は、コアー受片に同伴
されるが、こゝで空気シリンダ４３の操作でノツ
チ４６をコアー移動用円盤４４から抜き、同円盤
４４を自重で所定の角位置に戻しておき、前記モ
ータ４０の再駆動により、帯状体２１をP₁位置に
戻す。

以上の操作により、ウエブの切断処理、切断さ
れたウエブの終端を巻替えロールに接着する処
理、ならびに切断されたウエブの先端を新しいコ
アーに接着する処理が完了し、次のウエブ巻替え
操作を開始できる状態となる。

なお、ウエブに切断用切目を施したあと、ドラ
ム１の回転により、ウエブをP₀，P₁，P₂，P₃が各
位置に移動させる手段については、図示してない
が、その回転位置の制御はドラム１にパルス電動
機を用いることによつて行うことができる。

以上に述べたように、この発明のウエブ巻替え
装置によれば、ウエブの切断操作と、切断された
ウエブの終端を巻替えロール面に接着する操作
と、切断されたウエブの先端を新しいコアーに接
着する操作との自動機械化ができ、それによりウ
エブ巻替え作業の省力化に大きく寄与することが
できる。

とくに、この発明によれば、切断されたウエブ
の終端を巻替えロール面に接着する手段および切
断されたウエブの先端を新しいコアーに接着する
手段に両面接着テープが使用されているので、瞬
間的な接着により作業時間の短縮化を図れる利点
があり、また糊剤の塗布手段と違つて清潔である
から、その面での保守管理の手数を省くことがで
きる。

さらにまた、この発明によれば、ウエブに貼り
付けられた２列の両面接着テープのうち、ウエブ
の走行方向に対して後位の接着テープを遮蔽する
と共にウエブの切目と平行する隣接部位を抑えつ
けることのできる薄い帯状体が、ウエブが巻き回
わされる側のドラムの周面に対して離合自在に、
かつ円周方向に移動自在に支持されているので、
前記帯状体で後位の接着テープを遮蔽することに
より、巻替えが終了した重量ロールを移動させる
ことなく、ウエブの終端側接着テープを巻替えロ
ール面に接着させることができ、かつウエブの自
動切断ができる故、重量物である巻取り完了の巻
替えロールの移動は、それを運び出すときの一回
の作業でよくなり、巻替え作業の大巾な簡易化が
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来のウエブ巻替え装置
の概要構成図、第３図はこの発明の一実施例を示
すウエブ巻替え装置の概要構成図、第４図は切目
が施されたウエブ部分の平面図、第５図は両面接
着テープの貼付装置の側面図、第６図は横断面
図、第７図はＡ−Ａ線の断面図、第８図はウエブ
巻替え機構要部の拡大側面図、第９図は操作装置
要部の正面図、第１０図は拡大縦断面図、第１１
図はその空気シリンダ部分の断面図、第１２図は
空気バネを支持している部分の断面図である。Ｗ……ウエブ、１，２……駆動ドラム、３……
巻替えロール、３ａ……コアー、４……受台、５
……切目加工装置、６……切断用切目、７……貼
付装置、８……持受板、９……回転フレーム、１
０……円盤、１１……支持ロール、１２……プー
リ、１３……無端ベルト、１４，１５……歯車、
１６……モータ、１７……ゴム管、１８……押
子、１９，２０……導管、Ａ，Ｂ……両面接着テ
ープ、２１……帯状体、２２……操作装置、２３
……回転円盤、２４……空気バネ、２５……筒
体、２６……ロツド、２７……支板、２８……ボ
ルト、２９……座板、３０，３１……案内ボル
ト、３２……案内スプライン軸、３３……スプリ
ング、３４……歯車、３５……クラツチ、３６…
…軸受体、３７……操作軸、３８……歯車、３９
……ブラケツト、４０……モータ、４１……歯
車、４２……クラツチ、４３……空気シリンダ、
４４……コアー移送用円盤、４５……コアー受
片、４６……ノツチ、４７……歯車、４８……扇
形歯車。

Claims

【特許請求の範囲】

１所要の間隔をとつてならべられた一対の駆動
ドラムのうえに巻替え用コアーを共通に支持し、
一方のドラムに巻き回わしたウエブの先端を前記
コアーに取り付け、ドラムの回転駆動に追従して
回転する前記コアーにウエブを巻き取るウエブ巻
替え装置において、前記ドラムに巻き回わされる
ウエブに切断用切目を施すために、前記ドラムに
至るウエブ走行路に配設された切目加工装置と、
前記ウエブの切目をなかにしてその両側に両面接
着テープを２列に貼り付けるために、前記ドラム
に至るウエブ走行路に配設された両面接着テープ
貼付装置と、ウエブが巻き回わされる側のドラム
の周面に対して離合自在に、かつ円周方向に移動
自在に支持され、そのドラム周面に重ね合わされ
たとき、ウエブに貼り付けられている２列の両面
接着テープのうち、ウエブの走行方向に対して後
位の接着テープを遮蔽すると共にウエブの切目と
平行する隣接部位を抑えつけることのできる薄い
帯状体と、この帯状体をドラムの周面に離合さ
せ、かつ円周方向に移動させるための操作装置と
が組みこまれ、前記両面接着テープ貼付装置は、
無端走行ベルトの表面に予め貼付けてある両面接
着テープを、ベルトの直線走行路部分でベルトと
共に前記ウエブ面に押しつけてウエブ側に移しか
えができるように構成されていることを特徴とす
るウエブ巻替え装置。