JPS61286272A - 工具用ホイスカー強化セラミックス材料 - Google Patents
工具用ホイスカー強化セラミックス材料Info
- Publication number
- JPS61286272A JPS61286272A JP60124413A JP12441385A JPS61286272A JP S61286272 A JPS61286272 A JP S61286272A JP 60124413 A JP60124413 A JP 60124413A JP 12441385 A JP12441385 A JP 12441385A JP S61286272 A JPS61286272 A JP S61286272A
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- JP
- Japan
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- weight
- ceramic material
- tool
- toughness
- reinforced ceramic
- Prior art date
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- Granted
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は靭性の改良されたセラミックス材料、特にム1
. Q、−ZrO,系であってしかも810ウイスカー
で強化された工具用材料組成物に関する。
. Q、−ZrO,系であってしかも810ウイスカー
で強化された工具用材料組成物に関する。
(従来の技術)
アルミナはセラミックス材料の代表的なもので、耐熱性
、耐食性に優れておシ、その強度を高めることによって
工具等への応用が期待されている。
、耐食性に優れておシ、その強度を高めることによって
工具等への応用が期待されている。
そしてアルミナ中にジルコニアを分散させて焼結した複
合セラミックスはジルコニアの結晶変態挙動によシ靭性
が向上することが知られているが、その靭性向上機構は
焼結体を冷却中にジルコニアが正方晶から単斜晶へ変態
する無拡散格子変態とマトリックスとの相互反応を利用
したものであシ、室温での靭性の向上には極めて有効な
方法である。
合セラミックスはジルコニアの結晶変態挙動によシ靭性
が向上することが知られているが、その靭性向上機構は
焼結体を冷却中にジルコニアが正方晶から単斜晶へ変態
する無拡散格子変態とマトリックスとの相互反応を利用
したものであシ、室温での靭性の向上には極めて有効な
方法である。
しかしこの方法はZrO,の変態を利用して”いるため
、高温において十分にこの機構が生かされず、従って高
温状態で使用される工具としては使用範囲が限定される
ものであった。
、高温において十分にこの機構が生かされず、従って高
温状態で使用される工具としては使用範囲が限定される
ものであった。
近時セラミックの強化手段として繊維強化(FRO)が
有望視され特に高温における靭性劣化に対し有効な手段
ではないかと考えられているが、Al!0l−ZrQ、
系のセラミックに対し、例えば日ICホイスカーを用い
て強化しようとしても満足すべき成果は得られていない
。
有望視され特に高温における靭性劣化に対し有効な手段
ではないかと考えられているが、Al!0l−ZrQ、
系のセラミックに対し、例えば日ICホイスカーを用い
て強化しようとしても満足すべき成果は得られていない
。
即ち810自体はもともとh1@ OH−”Omとの親
和性が悪く、更にホイスカーは焼結の駆動力となる格子
欠陥が極めて少ないので一層両者の親和性は悪化されて
いる。
和性が悪く、更にホイスカーは焼結の駆動力となる格子
欠陥が極めて少ないので一層両者の親和性は悪化されて
いる。
従ってA1□0s−2rOnにホイスカーを添加する場
合、焼結助剤を多くしたシ、焼結温度を上げたシ、更に
は加圧焼結法を用いたシして、マトリックスを過焼結さ
せなければならないものと考えられていた。
合、焼結助剤を多くしたシ、焼結温度を上げたシ、更に
は加圧焼結法を用いたシして、マトリックスを過焼結さ
せなければならないものと考えられていた。
(発明が解決しようとする問題点)
上記従来法によるときはAI、 O,−zro、 マ
トリックス自体の強度を低下させ、更にこのマ) IJ
ラックスE110ホイスカーとが十分に密着していない
ので、最終焼結体は十分な靭性強度を得ることができな
かった。
トリックス自体の強度を低下させ、更にこのマ) IJ
ラックスE110ホイスカーとが十分に密着していない
ので、最終焼結体は十分な靭性強度を得ることができな
かった。
(問題点を解決しようとするための手段)本発明は上記
の問題点を種々検討の結果A1. O,−ZrO,マト
リックスとsicホイスカーの親和性を改善すればセラ
ミックスの靭性を改善し得るとの着想に基づきなされた
もので、特に両者の親和性は810ホイスカーの表面を
改質することによJAI、O。
の問題点を種々検討の結果A1. O,−ZrO,マト
リックスとsicホイスカーの親和性を改善すればセラ
ミックスの靭性を改善し得るとの着想に基づきなされた
もので、特に両者の親和性は810ホイスカーの表面を
改質することによJAI、O。
マトリックスとの密着性を向上させ得るという知見に基
づくものである。
づくものである。
即ち本発明は81Cホイスカーを5〜50重11%。
ZrO,を7〜35重量%、ca□、MgQ、Sin、
、NiO。
、NiO。
Y倉08s ランタノイドの酸化物の一種以上を0.1
〜7重量%、B、C1AIN、B2O,及ヒ[sl、A
1、Y、ランタノイド% W ”、V as W a族
遷移金属」の硼化物の一種以上を0.05〜7重量%、
残部Al、 Osからなる組成のセラミックス材料であ
る。
〜7重量%、B、C1AIN、B2O,及ヒ[sl、A
1、Y、ランタノイド% W ”、V as W a族
遷移金属」の硼化物の一種以上を0.05〜7重量%、
残部Al、 Osからなる組成のセラミックス材料であ
る。
ただしAl、0.は4o重量%以下にならないことが望
ましい。
ましい。
(作用)
上記において810ホイスカーは5重ii*よシ少ない
場合は補強効果が少な過ぎ、50重量%を越えた場合は
焼結性が低下するので好ましくはない。
場合は補強効果が少な過ぎ、50重量%を越えた場合は
焼結性が低下するので好ましくはない。
(ao 、 Mg0 、810.、Nip%Y、O,、
yyタノイドの酸化物は焼結助剤で、アルミナの結晶粒
子の成長を抑制して焼結を促進するものであるが、0.
1重量%未満ではその効果が小さ過ぎ、逆に7重量%を
越えた場合は靭性が低下する。
yyタノイドの酸化物は焼結助剤で、アルミナの結晶粒
子の成長を抑制して焼結を促進するものであるが、0.
1重量%未満ではその効果が小さ過ぎ、逆に7重量%を
越えた場合は靭性が低下する。
8%01A11. B2O及び「si、A1、Y、ラン
タノイド、N5L%Va、■aa族遷移金属の硼化物の
一種以上(添加物)は0.05重量%未満では81Cホ
イス力−表面の改質が不充分なためマトリックスと81
0ホイスカーとの密着性が不充分で靭性がさ程向上せず
、又、添加物が7重量%を越えた場合はホイスカー中の
81 との化合物ができ易くなシ、マド、リックスと
ホイスカー界面の強度が低下し良好な結果は得られない
。
タノイド、N5L%Va、■aa族遷移金属の硼化物の
一種以上(添加物)は0.05重量%未満では81Cホ
イス力−表面の改質が不充分なためマトリックスと81
0ホイスカーとの密着性が不充分で靭性がさ程向上せず
、又、添加物が7重量%を越えた場合はホイスカー中の
81 との化合物ができ易くなシ、マド、リックスと
ホイスカー界面の強度が低下し良好な結果は得られない
。
ZrO,は既に述べたように姐、0.中で結晶変態を起
し、AI、O,マトリックスとの相互反応をして靭性な
向上する成分であるが、7重量%よシ少ない場合は効果
が不十分でちゃ、35重量%を越えた場合は強度が低下
するので好ましくない。
し、AI、O,マトリックスとの相互反応をして靭性な
向上する成分であるが、7重量%よシ少ない場合は効果
が不十分でちゃ、35重量%を越えた場合は強度が低下
するので好ましくない。
なお■a%Ml!L、la族の遷移金属を念のた゛め記
載すれば■a族T1、Zr、■a族V、Nt)、■a族
Or、Mo’f’fある。
載すれば■a族T1、Zr、■a族V、Nt)、■a族
Or、Mo’f’fある。
(実施例)
原料粉末として平均粒径0.7μ肩のAI 、O、粉末
と、平均粒径0,2μsのZrO,粉末と(A1.O,
:ZrQ、 2 : 1重量比)と、Sicホイxカー
(直径0.1〜1.Ofin主体径0.2〜0.5 J
im、長さ50〜200μ風、アスペクト比50〜30
0密度3.199/cd)と、平均粒径0.5〜1.5
−の焼結助剤((:iaO%MgO1S10* s N
10 IIYM ”m s ランタノイドの酸化物)と
、平均粒径0.5〜5μ風のB%C1AIN% B2O
及び「81、A1、Y1ランタノイド、p(a 、 V
’ s ■a族の遷移金属」の硼化物(添加物)とを
表1の配合割合で配合し、ボールミルの中で2時間混合
した後、乾燥して素地粉末を調整し、この素地粉末を表
1に示す焼結温度で、圧力200 kg 10x” 、
加圧時間15分で加圧焼結法によシ、黒鉛型内において
焼結した。
と、平均粒径0,2μsのZrO,粉末と(A1.O,
:ZrQ、 2 : 1重量比)と、Sicホイxカー
(直径0.1〜1.Ofin主体径0.2〜0.5 J
im、長さ50〜200μ風、アスペクト比50〜30
0密度3.199/cd)と、平均粒径0.5〜1.5
−の焼結助剤((:iaO%MgO1S10* s N
10 IIYM ”m s ランタノイドの酸化物)と
、平均粒径0.5〜5μ風のB%C1AIN% B2O
及び「81、A1、Y1ランタノイド、p(a 、 V
’ s ■a族の遷移金属」の硼化物(添加物)とを
表1の配合割合で配合し、ボールミルの中で2時間混合
した後、乾燥して素地粉末を調整し、この素地粉末を表
1に示す焼結温度で、圧力200 kg 10x” 、
加圧時間15分で加圧焼結法によシ、黒鉛型内において
焼結した。
このようにして得られた焼結体をダイヤモンド砥石を用
いて5NGN 432 TN 、表面3S以下(J工S
による)に研摩し、硬さ測定及び以下に示す条件の切削
テストを行なった。その結果は表1に示すとおシである
。
いて5NGN 432 TN 、表面3S以下(J工S
による)に研摩し、硬さ測定及び以下に示す条件の切削
テストを行なった。その結果は表1に示すとおシである
。
切削テストの条件
を被切削材:FC23
切削条件:切削速度閏=150鶏/min送シ速度(f
) = 0.6 tx / rev切シ込み(t) =
2 u 寿命判定:120wφの線材を1山の 幅10ff山間の間隔5Mに切削した 場合欠損までの切削山数を測定 (発明の効果) 本発明によればAl、 Q、 l: ZrQ、混入する
ことによって靭性の向上したセラミックとするとともに
、これに810ホイスカーを入れて靭性を強化するに当
シ、B%C%AIN、B2O及び「81、A1、Y1ラ
ンタノイド、■a、 va、■a族の遷移金属」の硼化
物によって親和性を向上することができ、又、OaQ、
MgQ、 8iQ、 、Nip、 Y、o、、 57
タノイドの酸化物を用いているのでアルミナの結晶粒子
の成長を抑制して焼結を促進する等各種の綜合効果を発
揮する工具に適したセラミックス組成物を提供するもの
である。
) = 0.6 tx / rev切シ込み(t) =
2 u 寿命判定:120wφの線材を1山の 幅10ff山間の間隔5Mに切削した 場合欠損までの切削山数を測定 (発明の効果) 本発明によればAl、 Q、 l: ZrQ、混入する
ことによって靭性の向上したセラミックとするとともに
、これに810ホイスカーを入れて靭性を強化するに当
シ、B%C%AIN、B2O及び「81、A1、Y1ラ
ンタノイド、■a、 va、■a族の遷移金属」の硼化
物によって親和性を向上することができ、又、OaQ、
MgQ、 8iQ、 、Nip、 Y、o、、 57
タノイドの酸化物を用いているのでアルミナの結晶粒子
の成長を抑制して焼結を促進する等各種の綜合効果を発
揮する工具に適したセラミックス組成物を提供するもの
である。
Claims (1)
- SiCホイスカー5〜50重量%、ZrO_27〜35
重量%、CaO、MgO、SiO_2、NiO、Y_2
O_3、ランタノイドの酸化物の一種以上0.1〜7重
量%、B、C、AlN、B_4C、及び「Si、Al、
Y、ランタノイド、IVa、Va、VIa族遷移金属」の硼
化物を一種以上0.05〜7重量%、Al_2O_3残
部からなることを特徴とする工具用繊維強化セラミック
ス材料
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60124413A JPS61286272A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | 工具用ホイスカー強化セラミックス材料 |
EP86107916A EP0208910B2 (en) | 1985-06-10 | 1986-06-10 | Fiber-reinforced compositie material for tools |
DE8686107916T DE3662782D1 (en) | 1985-06-10 | 1986-06-10 | Fiber-reinforced compositie material for tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60124413A JPS61286272A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | 工具用ホイスカー強化セラミックス材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61286272A true JPS61286272A (ja) | 1986-12-16 |
JPH0520380B2 JPH0520380B2 (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=14884858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60124413A Granted JPS61286272A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | 工具用ホイスカー強化セラミックス材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61286272A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01203260A (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-16 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 炭化珪素ウィスカー強化セラミックスの製造方法 |
US5425909A (en) * | 1992-07-20 | 1995-06-20 | Industrial Technology Research Institute | Heat treatment for particle reinforced alumina ceramic composite |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52102330A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-27 | Nippon Carbon Co Ltd | Fiber reinforced compound materials |
JPS5559914A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-06 | Kobayashi Bolt Kogyo | Preparation of reinforced clay burned article |
JPS58120571A (ja) * | 1982-01-09 | 1983-07-18 | 日本特殊陶業株式会社 | 高靭性セラミツク焼結体 |
JPS5954675A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-03-29 | 住友電気工業株式会社 | 繊維強化型炭化硅素焼結体の製造法 |
JPS59203765A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-17 | 日立金属株式会社 | 切削工具用セラミツクス |
-
1985
- 1985-06-10 JP JP60124413A patent/JPS61286272A/ja active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52102330A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-27 | Nippon Carbon Co Ltd | Fiber reinforced compound materials |
JPS5559914A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-06 | Kobayashi Bolt Kogyo | Preparation of reinforced clay burned article |
JPS58120571A (ja) * | 1982-01-09 | 1983-07-18 | 日本特殊陶業株式会社 | 高靭性セラミツク焼結体 |
JPS5954675A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-03-29 | 住友電気工業株式会社 | 繊維強化型炭化硅素焼結体の製造法 |
JPS59203765A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-17 | 日立金属株式会社 | 切削工具用セラミツクス |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01203260A (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-16 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 炭化珪素ウィスカー強化セラミックスの製造方法 |
US5425909A (en) * | 1992-07-20 | 1995-06-20 | Industrial Technology Research Institute | Heat treatment for particle reinforced alumina ceramic composite |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0520380B2 (ja) | 1993-03-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |