JPS6128383B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、缶類の胴体マーク塗装装置の改良に
関する。

従来、缶類、例えばドラム缶の胴体にマークを
塗装する方法としては、文字、記号等を打抜いた
紙、プラスチツク板、金属板等のマーク板をドラ
ム缶の胴体に密着させつつ、塗料吹付け用のエヤ
ーガンで塗料を吹付けるようにしていた。

ところが、これらの作業はすべて手作業にたよ
つていたから、例えば、よく用いられる高さ250
mm、幅600mm程度のマークを塗装するには、２名
の作業者がマーク板の両端部を押え作業し、１名
の作業者がエアーガンで吹付け作業するので、計
３名が必要であり、同様なマークをドラム缶の胴
部の上段、中段、下段の３段に塗装するにはその
３倍の作業者が必要となる。

また、ドラム缶のオートメ生産ラインにおいて
は、これらの作業をコンベヤでドラム缶を搬送し
ながら500本／時〜800本／時程度のスピードで行
なうために、長いコンベヤと広いマーク吹付けス
ペースが必要であつた。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされた
もので、コンベヤで搬送されるドラム缶に対し
て、往復動機構と缶類のクランプ兼マーク板支持
機構と塗料の塗布機構とをシーケンス制御で駆動
せしめ、マークの塗装を連続的かつ自動的に行な
い得るようにして大幅な省力化が達成できるよう
にしたものである。

以下、本発明の実施例を添付図面について詳細
に説明する。

第１図及び第２図に示すように、床面１の基台
２上にドラム缶３を一定間隔で縦積みして一定速
度ｔ１で連続搬送するコンベヤ４を備え、該コン
ベヤ４の上方に位置する長方形枠状の架台５の４
隅部分を、床面１上に立設した垂直支脚６，……
……，６で支持する。

上記架台５のコンベヤ４に沿う一対の横梁７，
７には、往復動機構Ａとしてレール８，８を夫々
固定して台車９の転動輪１０，…………，１０を
嵌め合わせ、台車９をコンベヤ４に沿つて一定ス
トロークで往復動自在に支持する。

上記架台５のコンベヤ４に直交する一対の縦梁
１１，１１の間には、固定軸受１２，１２によ
り、上記台車９のねじ台１３に螺合するねじ軸１
４を支承すると共に、該ねじ軸１４は、一方の縦
梁１１から側出させた側出板１５上の電動モータ
１６に連結して、該電動モータ１６の正逆回転に
よるねじ軸１４の正逆回転で、めねじ台１３を介
して台車９を、コンベヤ４の速度ｔ１と同期速度
ｔ１で同方向に往走行させると共に、コンベヤ４
の速度ｔ１より早い速度ｔ２で他方向に復走行さ
せるようにしている。

上記台車９のコンベヤ４に直交する一対の縦梁
１７，１７の間には、クランプ兼マーク板支持機
構Ｂとして、一対のシヤフト１８，１８を支承す
ると共に、該シヤフト１８，１８に嵌合したスラ
イド軸受１９，１９の間を支持台２０で連結する
一方、該支持台２０に、台車９の一方の横梁２１
に固定したエヤーシリンダ２２のピストンロツド
２３を連結して、該ピストンロツド２３の往復動
により、支持台２０をコンベア４の側方から一定
ストロークで進退動させるようにしている。

該支持台２０には、上記台車９の他方の横梁２
１の中央下部に固定したクランプローラ２４に対
して、ドラム缶３の胴部を、円周上等間隔（120
度）の３点位置でクランプするためのクランプロ
ーラ２５，２５を翼板２６，２６を介して固定す
ると共に、該クランプローラ２５，２５の長寸の
支持シヤフト２７，２７の間には、ドラム缶３の
胴部に密着させるために湾曲させたマーク板２８
を上下位置調節可能に取付ける。なあ、３４は両
翼板２６，２６の補強バーである。

また、塗布機構Ｃとして、上記支持台２０の中
央下部には、クランプ時にドラム缶３の中心に位
置して、電動モータ２９によりギヤ３０を介して
一定角度で往復旋回される旋回アーム３１を設け
ると共に、該旋回アーム３１の先端部に固定した
長寸の支持シヤフト３２に、上記マーク板２８に
臨むスプレーガン３３を上下位置調節可能に取付
ける。なお、スプレーガン３３に代えて、インク
ローラを取付け、ローラ式で塗料を塗布すること
もできる。また、旋回アーム３１に代えて、往復
式アームにすれば、曲面でなく平面にマークを塗
装することも可能である。

上記のようにドラム缶３の胴体マーク塗装装置
を構成すれば、コンベヤ４で搬送されるドラム缶
３が近接スイツチａとリミツトスイツチｂ（作動
確率向上のためであつて、いずれか一方でもよ
い。）とで検出されると、電動モータ１６により
ねじ軸１４が正転して、台車９がドラム缶３と同
速度で往走行するようになる。

また、上記スイツチａ，ｂの検出動作で、エヤ
ーシリンダ２２によりピストンロツド２３が往動
し、支持台２０が前進動して、台車９のクランプ
ローラ２４と、支持台２０のクランプローラ２
５，２５とでドラム缶３がクランプされる。この
とき、マーク板２８もドラム缶３の胴部に密着す
る。ドラム缶３のクランプが完全であることをリ
ミツトスイツチｃで検出する。

該リミツトスイツチｃの検出動作で、旋回アー
ム用タイマがオンして電動モータ２９により旋回
アーム３１が旋回する。

上記リミツトスイツチｃの検出動作から僅かに
遅れて塗装用タイマがオンして、スプレーガン３
３からマーク板２８に向つて塗料が吹付けられ
る。

旋回アーム３１が旋回すると、ギヤ３０の歯数
が光電管ｄでカウントされ、予じめ設定された数
だけカウントすると、スプレーガン３３の吹付け
が停止し、電動モータ２９がオフして旋回アーム
３１の旋回が停止し、電動モータ１６がオフして
台車９の往走行が停止し、エヤシリンダ２２がオ
フして支持台２０が後退動して停止する。

エヤシリンダ２２の復動を近接スイツチｅで検
出すると、電動モータ２９が逆転して旋回アーム
３１を元の位置に旋回させると共に、電動モータ
１６によりねじ軸１４が逆転して、台車９がドラ
ム缶３より早い速度（約３倍）で復走行し、復走
行位置をリミツトスイツチｆで検出すると、電動
モータ１６が停止する。

そして、次のドラム缶３をスイツチａ，ｂで検
出すると、上記作用をシーケンス制御で繰返して
行なうようになる。

上記実施例では、支持シヤフト２７，２７に１
個のマーク板２８を取付けると共に、支持シヤフ
ト３２に１台のスプレーガン３３を取付けたもの
であるが、ドラム缶３の上段、中段、下段にマー
クを塗装する場合には、３個のマーク板２８と３
台のスプレーガン３３を夫々取付ければ良い。

以上の説明からも明らかなように、本発明は、
コンベヤで搬送される缶類をクランプ兼マーク板
支持機構でクランプしてマーク板を密着させ、往
復動機構で同期移動させながら塗布機構で塗料を
塗布する一方、塗布完了後、往復動機構で早戻し
移動させるようにしたものであるから、塗装に未
熟練な１名のオペレータだけでも、マークの塗装
を均一、連続的にかつ自動的に行なうことができ
る。また、何台かのコンベヤがあつても、１名の
オペレータがかけ持ちで監視でき、大巾な省力化
が図れる。従つて、長いコンベヤや広い吹付けス
ペースも必要としなくなる。

なお、本発明は円筒状のドラム缶のマーク塗装
に限られるものではなく、角状容器のマーク塗装
にも適応できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はマーク塗布装置の側面図、第２図は第
１図の平面図である。 Ａ……往復動機構、Ｂ……クランプ兼マーク板
支持機構、Ｃ……塗布機構、３……ドラム缶、４
……コンベヤ、５……架台、９……台車、１４…
…ねじ軸、１６，２９……電動モータ、１９……
スライド軸受、２０……支持台、２２……エヤー
シリンダ、２４，２５……クランプローラ、２
７，３２……支持シヤフト、２８……マーク板、
３１……旋回アーム、３３……スプレーガン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一定速度で缶類を搬送するコンベヤに沿つて
   往復動され、コンベヤに同期して同方向に往動す
   ると共に、コンベアより早い速度で他方向に復動
   する往復動機構と、該往復動機構に支持されてコ
   ンベヤの側方から一定ストロークで進退動され、
   コンベヤ上の缶類をクランプすると同時にマーク
   板を缶類の胴体に密着させるクランプ兼マーク板
   支持機構と、該クランプ兼マーク板支持機構に支
   持され、密着位置のマーク板に対して塗料を塗布
   する塗布機構とを備えたことを特徴とする缶類の
   胴体マーク塗装装置。