JPS61283780A - 回転質量体用の偏心駆動装置 - Google Patents
回転質量体用の偏心駆動装置Info
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- JPS61283780A JPS61283780A JP12742786A JP12742786A JPS61283780A JP S61283780 A JPS61283780 A JP S61283780A JP 12742786 A JP12742786 A JP 12742786A JP 12742786 A JP12742786 A JP 12742786A JP S61283780 A JPS61283780 A JP S61283780A
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- bearing
- ring
- eccentric drive
- drive device
- diameter range
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
- F04C18/0223—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving with symmetrical double wraps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、回転質量体用の偏心駆動装置であって、回転
質量体の少なくとも一点に作用する第１の偏心機構から
成る駆動装置と、前記一点から間隔をおいた別の少なく
とも一点に作用する第２の偏心機構から成る案内装置と
、前記両方の作用点の少なくとも一方に設けられて１つ
の弾性的な埋込み部を有する軸受装置とを備えている形
式のものに関する。
質量体の少なくとも一点に作用する第１の偏心機構から
成る駆動装置と、前記一点から間隔をおいた別の少なく
とも一点に作用する第２の偏心機構から成る案内装置と
、前記両方の作用点の少なくとも一方に設けられて１つ
の弾性的な埋込み部を有する軸受装置とを備えている形
式のものに関する。
従来の技術
この種の回転質量体は例えばうす流の原理で作業する容
積式機械におけるロータに相当する。
積式機械におけるロータに相当する。
容積式機械は例えば空気が又は空気燃料混合物から氏る
ガス状の作動媒体をほとんど脈動なしに搬送する点に特
色を有しておシ、従って内燃機関における過給用にも有
利に利用することができる。コンプレッサ又はポンプと
して作業するこのような容積式機械の運転中押しのけ室
に沿ってうず巻形の押しのけ体と押しのけ室の両方の周
壁との間にほぼ三日月形の多くの作業室が封じ込まれ、
これらの作業室が入口から押しのけ室全貫通して出口へ
向かつて移動し、この場合体積を絶えず減少させて作動
媒体の圧力を相応に高めることができる。
ガス状の作動媒体をほとんど脈動なしに搬送する点に特
色を有しておシ、従って内燃機関における過給用にも有
利に利用することができる。コンプレッサ又はポンプと
して作業するこのような容積式機械の運転中押しのけ室
に沿ってうず巻形の押しのけ体と押しのけ室の両方の周
壁との間にほぼ三日月形の多くの作業室が封じ込まれ、
これらの作業室が入口から押しのけ室全貫通して出口へ
向かつて移動し、この場合体積を絶えず減少させて作動
媒体の圧力を相応に高めることができる。
このような容積式機械の駆動用として、２つの間隔をお
いて配置した偏心機構、例えば偏心クランクを設け、一
方の偏心機構を主として駆動機構として構成して他方の
偏心機構を主として案内機構として構成することが知ら
ｎている。
いて配置した偏心機構、例えば偏心クランクを設け、一
方の偏心機構を主として駆動機構として構成して他方の
偏心機構を主として案内機構として構成することが知ら
ｎている。
このような形式の容積式機械において、許容し得ぬ大き
な負荷、すなわち製作公差の総和によってか又はロータ
への両方の作用点間の熱膨張の差によって生ずることの
ある負荷を避けるために、少なくとも一方の作用点、特
に案内装置の作用点に、１つの弾性的な支承体を有する
軸受装置を設けることが知らｎている（）−′イツ連邦
共和国特許第３１０７２３１号明細書）。この公知例の
場合、弾性的な支承体は例えば軸受を包囲するゴム弾性
的な１つの外側リングから底っている。
な負荷、すなわち製作公差の総和によってか又はロータ
への両方の作用点間の熱膨張の差によって生ずることの
ある負荷を避けるために、少なくとも一方の作用点、特
に案内装置の作用点に、１つの弾性的な支承体を有する
軸受装置を設けることが知らｎている（）−′イツ連邦
共和国特許第３１０７２３１号明細書）。この公知例の
場合、弾性的な支承体は例えば軸受を包囲するゴム弾性
的な１つの外側リングから底っている。
本発明が解決しようとする課題
本発明は、このような公知の構造形式の偏心駆動装置ｖ
ｃおいて弾性的な支承体の過度の摩耗を避ける処置を講
することを課題とする。
ｃおいて弾性的な支承体の過度の摩耗を避ける処置を講
することを課題とする。
課題を解決するための手段
このような課題を本発明は次のようにして解決した。す
なわち、弾性的な支承体が軸受装置の軸受リングと回転
質量体に設けられた支承穴との間に保持されている１つ
の成形リングから底っていて、この成形リングは半径方
向で非線型ばね特性を呈する形状を有しているのである
。
なわち、弾性的な支承体が軸受装置の軸受リングと回転
質量体に設けられた支承穴との間に保持されている１つ
の成形リングから底っていて、この成形リングは半径方
向で非線型ばね特性を呈する形状を有しているのである
。
要するに本発明の場合弾性的な支承体を非線型ばね特性
ヲ有するゴム弾性的な成形リングによって構成する。実
施態様によｎば、非線型ばね特性は成形リングにおける
材料分布に変化をあたえることによって得られ、例えば
平均直径範囲では材料量を多く、この平均直径範囲に半
径方向で隣接する内方直径範囲および外方直径範囲の少
なくともいずれかでは材料量を少なくする。このような
材料分布によって、例えばウェブによって結合された２
つの円形部から成る横断面輪郭によシ所望の非線型ばね
特性が得られ、円形の横断面輪郭範囲が単独で負荷を支
持する間は比較的大幅なばね行程ヲ石する弱いばね特性
を呈して、特定の負荷以上によると共にウェブ範囲も補
足的に支持するに至ってばね特注が著しく剛性になる。
ヲ有するゴム弾性的な成形リングによって構成する。実
施態様によｎば、非線型ばね特性は成形リングにおける
材料分布に変化をあたえることによって得られ、例えば
平均直径範囲では材料量を多く、この平均直径範囲に半
径方向で隣接する内方直径範囲および外方直径範囲の少
なくともいずれかでは材料量を少なくする。このような
材料分布によって、例えばウェブによって結合された２
つの円形部から成る横断面輪郭によシ所望の非線型ばね
特性が得られ、円形の横断面輪郭範囲が単独で負荷を支
持する間は比較的大幅なばね行程ヲ石する弱いばね特性
を呈して、特定の負荷以上によると共にウェブ範囲も補
足的に支持するに至ってばね特注が著しく剛性になる。
実施態様によれば、回転質量体をなすロータに対して相
対的に軸受リングを軸方向および周方向で位置固定する
ための手段を備えている。
対的に軸受リングを軸方向および周方向で位置固定する
ための手段を備えている。
例えば軸受リング内およびロータにおける支承穴内に成
形１７ ングを受容する周みぞを形成し、この周みぞ内
に位置する成形リングを軸方向の位置固定に役立てるこ
とができる。周方向の位置固定にも成形リングを役立て
ることができ、例えば成形リングの外周部に１つ又は周
方向に同心的に分配した多数の横断面を拡大された円柱
状の補強部を形反することによって軸受リングとロータ
における支承穴との間に形状結合部を構成する。
形１７ ングを受容する周みぞを形成し、この周みぞ内
に位置する成形リングを軸方向の位置固定に役立てるこ
とができる。周方向の位置固定にも成形リングを役立て
ることができ、例えば成形リングの外周部に１つ又は周
方向に同心的に分配した多数の横断面を拡大された円柱
状の補強部を形反することによって軸受リングとロータ
における支承穴との間に形状結合部を構成する。
実施例
次に図面に示した実施例に従って本発明を詳述する：
各図中同一部分又は同一機能部分には同じ符号が付けら
れ、場合によりダッシュが付けらｎている。第１図にお
いて符号１で容積式機械がまとめて示されている。コン
プレッサ又はポンプとしての容積式機械１は二分割のケ
ーシング部分２ａ、ｚｂｌ有している。こｎら両方のケ
ーシング部分２ ａ ＊ ２ ｂ内には各２つのうず巻
スリットの形の押しのけ室８が配置されておシ、こｎら
の押しのけ室８の間にはうず巻形の縁部ウェブが残され
ている。さらに、円板状のロータ３が配置さｎておシ、
この円板ロータ３はゲス４によって軸受７を介して駆動
軸５の偏心体６上に支承されていて、駆動軸５の回転中
この円板ロータ３のどの点も偏心体６の偏心度によって
規定さ几る円運動を生ずる。円板ロータ３の円運動を確
実にするために、その外周部に案内装置としての第２の
偏心機構が作用する。この第２の偏心機構は１つの案内
軸１３に保持された１つの偏心ビン１４から底っていて
、この偏心ピン１４は弾性的に埋め込まｎだ１つの軸受
装置金倉して円板ロータ３の支承穴１２内に支承さｎて
いる。案内軸１３は図示してないいわゆるタイミングベ
ルト伝動機構を介して駆動軸５と同期回転接続される。
れ、場合によりダッシュが付けらｎている。第１図にお
いて符号１で容積式機械がまとめて示されている。コン
プレッサ又はポンプとしての容積式機械１は二分割のケ
ーシング部分２ａ、ｚｂｌ有している。こｎら両方のケ
ーシング部分２ ａ ＊ ２ ｂ内には各２つのうず巻
スリットの形の押しのけ室８が配置されておシ、こｎら
の押しのけ室８の間にはうず巻形の縁部ウェブが残され
ている。さらに、円板状のロータ３が配置さｎておシ、
この円板ロータ３はゲス４によって軸受７を介して駆動
軸５の偏心体６上に支承されていて、駆動軸５の回転中
この円板ロータ３のどの点も偏心体６の偏心度によって
規定さ几る円運動を生ずる。円板ロータ３の円運動を確
実にするために、その外周部に案内装置としての第２の
偏心機構が作用する。この第２の偏心機構は１つの案内
軸１３に保持された１つの偏心ビン１４から底っていて
、この偏心ピン１４は弾性的に埋め込まｎだ１つの軸受
装置金倉して円板ロータ３の支承穴１２内に支承さｎて
いる。案内軸１３は図示してないいわゆるタイミングベ
ルト伝動機構を介して駆動軸５と同期回転接続される。
円板ロータ３にはその両側に各２つの条片状の押しのけ
体９が配置されていて、ケーシング部分２ａ、２ｂの各
押しのけ室８内へ入９込んでいる。この場合押しのけ体
９もうず巻形を有してｈｐ、このうず巻形の曲率は押し
のけ室８のうず巻形に対して次のように設定されている
。
体９が配置されていて、ケーシング部分２ａ、２ｂの各
押しのけ室８内へ入９込んでいる。この場合押しのけ体
９もうず巻形を有してｈｐ、このうず巻形の曲率は押し
のけ室８のうず巻形に対して次のように設定されている
。
すなわち、各押しのけ体９が、それぞれ対応する押しの
け室の縁部ウェブに設けられている半径方向で内方およ
び外方の周壁に、運転中に連続的に進行するシール線に
沿ってほぼ接触するようにである。押しのけ体９の端面
並びにケーシング部分２ａ 、２ｂの縁部ウェブにばね
負荷式のシール条片１０．１１が配置されてシシ、こｎ
らのシール条片１０．１１はそれぞれロータ側もしくは
ケーシング側に設けられたシール面に軸方向で押し付け
らル、容積式機械の回転に伴って押しのけ体９と押しの
け室８の周壁との間に形式される三日月形の作業室のシ
ールを行なう。三日月形の作業室は例えばケーシング部
分の外周部に配置された１つの入口から押しのけ室８を
貫通して例えばケーシング部分の内周部に配置されてい
る１つの出口へ向かつて稼動する。
け室の縁部ウェブに設けられている半径方向で内方およ
び外方の周壁に、運転中に連続的に進行するシール線に
沿ってほぼ接触するようにである。押しのけ体９の端面
並びにケーシング部分２ａ 、２ｂの縁部ウェブにばね
負荷式のシール条片１０．１１が配置されてシシ、こｎ
らのシール条片１０．１１はそれぞれロータ側もしくは
ケーシング側に設けられたシール面に軸方向で押し付け
らル、容積式機械の回転に伴って押しのけ体９と押しの
け室８の周壁との間に形式される三日月形の作業室のシ
ールを行なう。三日月形の作業室は例えばケーシング部
分の外周部に配置された１つの入口から押しのけ室８を
貫通して例えばケーシング部分の内周部に配置されてい
る１つの出口へ向かつて稼動する。
製作公差並びに熱膨張の差を補償するために、案内装置
１３．１４は弾性的に埋め込まれた軸受装置を介して円
板ロータ３の支承穴１２に係合している。このため支承
穴１２内にはゴム弾性的な１つの成形リング２０を介し
て軸受リング１５が保持さｎておシ、この軸受リング１
５内にケージ１６およびニードル１７がら成るニーｙル
軸受を介して案内装置の偏心ビン１４が支承さｎている
。符号１８は軸受リング１５の内部孔２６内に保持され
たシールを示している。
１３．１４は弾性的に埋め込まれた軸受装置を介して円
板ロータ３の支承穴１２に係合している。このため支承
穴１２内にはゴム弾性的な１つの成形リング２０を介し
て軸受リング１５が保持さｎておシ、この軸受リング１
５内にケージ１６およびニードル１７がら成るニーｙル
軸受を介して案内装置の偏心ビン１４が支承さｎている
。符号１８は軸受リング１５の内部孔２６内に保持され
たシールを示している。
第１図に示さｎている実施例の場合、ゴム弾性的な成形
リング２０、すなわちその横断面輪郭がウェブ２０ｂに
よって結合された２つの円形部２０ａから成るトングボ
ーン形をなしている成形リング２０は、軸受リング１５
の周みぞ２１内に位置しておシ、この場合軸受リング１
５を軸線方向で円板ロータ３の支承穴１２ＶＣ対して相
対的に位置固定するために止めリング１９が用いられて
いる。ゴム弾性的な成形リング２０はそのトングボーン
形の横断面輪郭の結果として非線型ばねＦ＃性を有し、
一定の負荷に達するまでは比較的弱いばね特性を呈して
この負荷？上回るとウェブ２０ｂが連行される結果比較
的強いばね特性を呈する。
リング２０、すなわちその横断面輪郭がウェブ２０ｂに
よって結合された２つの円形部２０ａから成るトングボ
ーン形をなしている成形リング２０は、軸受リング１５
の周みぞ２１内に位置しておシ、この場合軸受リング１
５を軸線方向で円板ロータ３の支承穴１２ＶＣ対して相
対的に位置固定するために止めリング１９が用いられて
いる。ゴム弾性的な成形リング２０はそのトングボーン
形の横断面輪郭の結果として非線型ばねＦ＃性を有し、
一定の負荷に達するまでは比較的弱いばね特性を呈して
この負荷？上回るとウェブ２０ｂが連行される結果比較
的強いばね特性を呈する。
第２図の実施例の場合、第１図の例と同じようにウェブ
２０ｂ′および２つの円形部２０ａ′から成る横断面輪
郭の成形リング２０’に付加的な別の機能もあたえられ
ている。この成形リング２０′は先ず、その弾性的な軸
受保持と並んで円板ロータ３の支承穴１２ＶＣ対して相
対的に軸方向で軸受リング１５″ｆ：位置固定する機能
を有し、この場合成形リング２０′は軸受リング１５の
周みぞ２１′および支承穴１２の周みぞ２２へわずかな
軸方向遊び２３を有して挿入されていて、形状結合によ
って軸受リング卦よび支承穴相互の軸方向での位置固定
を生ずる。
２０ｂ′および２つの円形部２０ａ′から成る横断面輪
郭の成形リング２０’に付加的な別の機能もあたえられ
ている。この成形リング２０′は先ず、その弾性的な軸
受保持と並んで円板ロータ３の支承穴１２ＶＣ対して相
対的に軸方向で軸受リング１５″ｆ：位置固定する機能
を有し、この場合成形リング２０′は軸受リング１５の
周みぞ２１′および支承穴１２の周みぞ２２へわずかな
軸方向遊び２３を有して挿入されていて、形状結合によ
って軸受リング卦よび支承穴相互の軸方向での位置固定
を生ずる。
さらにこの成形リング２０′は、軸受リング１５および
支承穴１２の周方向での位置固定にも役立てられる。す
なわち、成形リング２０′は外周、部に１つ又は全周に
わたって多数同心的に分配さｎて横断面を拡大された円
柱状の補強部２４を有しておシ、この補強部２４が支承
穴１２および軸受リング１５の相応のおう所に嵌まって
いる。このような補足的な形状結合によって軸受リング
１５は支承穴１２内で周方向で位置固定さｎ、これによ
って、容積式機械の運転中に軸受リング１５が偏心ビン
１４の軸受のニードル１７によって回転連行されるよう
なことは防止さｎる。もし、長時間の運転の後に、軸受
抵抗の増大等によって軸受リング１５の連行が生ずると
、ゴム弾性的な成形リングの摩耗、ひいては支承体機能
の減少につながる。
支承穴１２の周方向での位置固定にも役立てられる。す
なわち、成形リング２０′は外周、部に１つ又は全周に
わたって多数同心的に分配さｎて横断面を拡大された円
柱状の補強部２４を有しておシ、この補強部２４が支承
穴１２および軸受リング１５の相応のおう所に嵌まって
いる。このような補足的な形状結合によって軸受リング
１５は支承穴１２内で周方向で位置固定さｎ、これによ
って、容積式機械の運転中に軸受リング１５が偏心ビン
１４の軸受のニードル１７によって回転連行されるよう
なことは防止さｎる。もし、長時間の運転の後に、軸受
抵抗の増大等によって軸受リング１５の連行が生ずると
、ゴム弾性的な成形リングの摩耗、ひいては支承体機能
の減少につながる。
成形リング２０′に設けた円柱状の補強部２４によって
軸受リング１５と支承穴１２との間に溝底する形状結合
の代シに、軸受リング１５の回転連行を避ける別の手段
を設けることもできる。例えば、成形リング２０′？受
容する周みぞ２１’ 、 ２２の底に歯形のような粗面
を形成することによっても所期の効果が得られる。即ち
このような粗面は運転中に生ずる半径方向の負荷を受け
てわずかであっても形状結合状態を保証する。
軸受リング１５と支承穴１２との間に溝底する形状結合
の代シに、軸受リング１５の回転連行を避ける別の手段
を設けることもできる。例えば、成形リング２０′？受
容する周みぞ２１’ 、 ２２の底に歯形のような粗面
を形成することによっても所期の効果が得られる。即ち
このような粗面は運転中に生ずる半径方向の負荷を受け
てわずかであっても形状結合状態を保証する。
また、第１図の実施例において、支承穴１２に対して軸
受リング１５を周方向で相対的に位置固定することを次
のようにしても行なえる。
受リング１５を周方向で相対的に位置固定することを次
のようにしても行なえる。
すなわち、例えば金属製のストン・ぐビンを軸受リング
１５に軸方向に貫通させた孔内に例えば撓ばめによって
固定して軸受リングの少なくとも一端から突出させてお
き、この突出したストンノミビンを止めリング１９の端
部の２つの穴の間へ位置させて、軸受リング１５が支承
穴に対して相対的に回動した際に一方の穴に当たるよう
にするのである。さらに、例えば軸受リング１５の相応
のおう所に係合する突出片を止めリング１９に設けてお
くことによっても軸受リング１５と支承穴１２との間の
周方向位置固定が可能である。
１５に軸方向に貫通させた孔内に例えば撓ばめによって
固定して軸受リングの少なくとも一端から突出させてお
き、この突出したストンノミビンを止めリング１９の端
部の２つの穴の間へ位置させて、軸受リング１５が支承
穴に対して相対的に回動した際に一方の穴に当たるよう
にするのである。さらに、例えば軸受リング１５の相応
のおう所に係合する突出片を止めリング１９に設けてお
くことによっても軸受リング１５と支承穴１２との間の
周方向位置固定が可能である。
なお、成形リングの所望の非線型ばね特性は、もちろん
、図示のいわゆる２ツグボーン形とは異なる横断面輪郭
、によっても得られる。例えば、成形リングの材料分布
を、平均直径範囲からその内方範囲および外方範囲の少
なくとも一方へ向かって段階的又は連続的に材料量が減
少するように選定するならば、成形リングの非線型のば
ね特性が得られる。
、図示のいわゆる２ツグボーン形とは異なる横断面輪郭
、によっても得られる。例えば、成形リングの材料分布
を、平均直径範囲からその内方範囲および外方範囲の少
なくとも一方へ向かって段階的又は連続的に材料量が減
少するように選定するならば、成形リングの非線型のば
ね特性が得られる。
第１図は本発明の実施例の縦断面図、第２図は第１図の
例とは異なる実施例の部分縦断面図、第３図は第２図の
実施例における成形リングの部分端面図。 １・・・容積式機械、２ａ、２ｂ・・・ケーシング部分
、３・・・同根ロータ、４・・・ゼス、５・・・駆動軸
、６・・・偏心体、７・・・軸受、８・・・押しのけ室
、９・・・押しのけ体、１０．１１・・・シール条片、
１２・・・支承穴、１３・・・案内軸、１４・・・偏心
ピン、１５・・・軸受リング、１６・・・ケージ、１７
・・・ニードル、１８・・・シール部材、１９・・・止
めリング、２０゜２０′・・・成形リング、２０ ａ
、 ２０ ａ’・・・円形部、２０ ｂ 、 ２０ ｂ
’・・・ウェブ、２１．２１′，２２・・・周みぞ、２
３・・・遊び、２４・・・補強部、２５・・・おう所、
２６・・・内部孔。
例とは異なる実施例の部分縦断面図、第３図は第２図の
実施例における成形リングの部分端面図。 １・・・容積式機械、２ａ、２ｂ・・・ケーシング部分
、３・・・同根ロータ、４・・・ゼス、５・・・駆動軸
、６・・・偏心体、７・・・軸受、８・・・押しのけ室
、９・・・押しのけ体、１０．１１・・・シール条片、
１２・・・支承穴、１３・・・案内軸、１４・・・偏心
ピン、１５・・・軸受リング、１６・・・ケージ、１７
・・・ニードル、１８・・・シール部材、１９・・・止
めリング、２０゜２０′・・・成形リング、２０ ａ
、 ２０ ａ’・・・円形部、２０ ｂ 、 ２０ ｂ
’・・・ウェブ、２１．２１′，２２・・・周みぞ、２
３・・・遊び、２４・・・補強部、２５・・・おう所、
２６・・・内部孔。
Claims (10)
- １．回転質量体用の偏心駆動装置であつて、回転質量体
の少なくとも一点に作用する第１の偏心機構から成る駆
動装置と、前記一点から間隔をおいた別の少なくとも一
点に作用する第２の偏心機構から成る案内装置と、前記
両方の作用点の少なくとも一方に設けられて１つの弾性
的な支承体を有している軸受装置とを備えている形式の
ものにおいて、弾性的な支承体が軸受装置の軸受リング
（１５）と回転質量体（３）に設けられた支承穴（１２
）との間に保持されている１つの成形リング（２０）か
ら成つていて、この成形リング（２０）は半径方向で非
線型ばね特性を呈する形状を有していることを特徴とす
る、回転質量体用の偏心駆動装置。 - ２．成形リング（２０）は、平均直径範囲において材料
量を多く、この平均直径範囲に半径方向で続く外方直径
範囲および内方直径範囲の両方の内少なくとも一方にお
いて材料量を少なくされた材料分布をなしている、特許
請求の範囲第１項に記載の偏心駆動装置。 - ３．材料量が、平均直径範囲から半径方向で外方直径範
囲および内方直径範囲の両方の内少なくとも一方へ向か
つて段階的および連続的又はそのいずれかの形に減少し
ている、特許請求の範囲第２項に記載の偏心駆動装置。 - ４．成形リング（２０）が、１つのウエブ（２０ｂ）に
よつて結合された２つの円形部（２０ａ）から成つてい
て軸受装置に対して同心的に適合された横断面輪郭を有
している、特許請求の範囲第１項から第３項までのいず
れか１項に記載の偏心駆動装置。 - ５．成形リング（２０；２０′）が少なくとも軸受リン
グ（１５）に形成された１つの周みぞ （２１；２１′，２２）内に保持されている、特許請求
の範囲第１項から第４項までのいずれか１項に記載の偏
心駆動装置。 - ６．回転質量体（３）に対して相対的に軸受リング（１
５）を軸方向で位置固定するための手段が設けられてい
る、特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１
項に記載の偏心駆動装置。 - ７．位置固定するための手段が少なくとも軸受リング（
１５）内に成形リング（２０′）を軸方向で形状結合さ
せる保持部材から成つている、特許請求の範囲第６項に
記載の偏心駆動装置。 - ８．回転質量体（３）に対して相対的に周方向で軸受リ
ングを位置固定するための手段が設けられている、特許
請求の範囲第１項から第７項までのいずれか１項に記載
の偏心駆動装置。 - ９．位置固定するための手段が、回転質量体（３）と軸
受リング（１５）との間で成形リング（２０′）を周方
向で形状結合する保持部材から成つている、特許請求の
範囲第８項に記載の偏心駆動装置。 - １０．成形リング（２０′）の外周部に１つ又は多くの
横断面を拡大された円柱状の補強部（２４）が設けられ
ており、この補強部（２４）は軸受リング（１５）およ
び回転質量体（３）の相応のおう所（２５）に係合して
いる、特許請求の範囲第９項に記載の偏心駆動装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3519981 | 1985-06-04 | ||
| DE3519981.4 | 1985-06-04 | ||
| DE3538522.7 | 1985-10-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61283780A true JPS61283780A (ja) | 1986-12-13 |
Family
ID=6272401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12742786A Pending JPS61283780A (ja) | 1985-06-04 | 1986-06-03 | 回転質量体用の偏心駆動装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61283780A (ja) |
| DE (1) | DE3538522C2 (ja) |
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| JP2012188989A (ja) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Yanmar Co Ltd | 外周駆動型スクロール流体機械 |
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1985
- 1985-10-30 DE DE3538522A patent/DE3538522C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-06-03 JP JP12742786A patent/JPS61283780A/ja active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3538522C2 (de) | 1994-05-19 |
| DE3538522A1 (de) | 1986-12-04 |
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