JPS61278691A - 伸縮可撓継手における脱管防止機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の目的」 本発明は伸縮可撓継手における脱管防止機構に係り、大
きな荷重が作用した条件下においても安定した腕管防止
機能を有し、損傷を見ることのない機構を提供しようと
するものである。

産業上の利用分野 伸縮可撓性を備えた管継手における腕管防止技術。

従来の技術 二重管構造の伸縮可撓継手における脱管防止機構として
は従来から内装管の外面および外装管の内面に設けたリ
ング状の突起又は凹みを係合させるようにした係止機構
が知られている。

即ちその若干例は第１２図から第１４図に示す如くであ
って、第１２図のものは外装管２１の内面に設けられた
リング状突起２２と内装管２３の外面に形成されたリン
グ状突起２４とが係止するようにしたものであり、第１
４図のものは外装管２１に連結手段２６によって取付け
られたリング状連結部体２７．２８間の凹部２９に内装
管２３のリング状突起２５が受入れられるように成って
いる。連結部体２Ｂと外装管２１との間にはバッキング
３ｏが介装される。

発明が解決しようとする問題点 ところがこのような従来のものにおいて両管２１．２３
の軸線が同じ直線上にある真直な状態では相当に大きな
引張り荷重に対しても有効に機能するとしても、両管２
１．２３が屈曲した状態になると第１３図に示すように
抜出荷重がリング状突起２２．２４０円周方向における
１点のみに集中し、従って大きな荷重に耐え得ない。

この関係は第１４図に示すものでも同様であって、リン
グ状突起２５とリング状凹部２９の一部においてのみ荷
重が集中し、大きな荷重に耐え得ないこととなる。

「発明の構成」 問題点を解決するための手段 内装管と外装管とを屈曲可能に接続したものにおいて、
上記内装管と外装管との挿着接続部にそれら内装管、外
装管の何れか一方の管体に設けられた接合座と該接合座
に係止する係接片を設け、これら接合座および係接片に
は相互に係合し前記内装管と外装管との屈曲を可能なら
しめる円弧接合面を形成し、上記係接片を他方の管体に
係止または止着させるようにしたことを特徴とする伸縮
可撓継手における脱管防止機構。

作用 内装管と外装管との挿着接続部にそれら両管の何−れか
一方に対して設けられた接合座と上記両管の他方に係止
又は止着する係接片を設け、これらの接合座と係接片に
相互に係合する円弧接合面を形成したので両管体は該円
弧接合面において適切な可撓性を得しめる。

しかもそのような両管体の屈曲によっても上記接合座と
係接片とはその円弧接合面において面的に係合し引抜荷
重を充分に分散して安定した腕管防止機能を発揮する。

実施例 上記したような本発明によるものの具体的な実施態様を
添附図面に示すものについて説明すると、本発明におい
ては１例として第１＠に示すように外装管１内に内装管
３を挿入し、前記した外装管１に後述する係接片９を受
ける受座４を形成すると共に押輪部材５を設け、上記受
座４の押輪部材５との間にバッキング６を介装し、緊締
子Ｔの螺入による緊締でシールさせるよ５にしたものに
おいて、この実施態様では前記内装管３の先端部に立体
的膨出円弧面８ｒによる接合座８を取付け、該接合座８
には立体的凹入円弧面９ｒを有する係接片９を設け、こ
れらの接合座８と係接片９を前記立体的膨出又は凹入円
弧面８ｒ、９ｒにおいて接合させ、係接片９の端面９ａ
を受座４の側面４ａに係止するようにしたものである。

この第１図に示すものにおいては接合座８を内装管３に
取付けた場合を示しているが、内装管３の内面にその取
付けのためのボルトナツトなどが突出することが好まし
くない場合には外装管１に取付け、内装管３の端部には
その係接片９と接合係止する受座を上記受座４とは別に
設けるようにしてもよい。

上記した第１図のものの作動関係は第２．３図に示す通
りであって、前記したように接合座８に取付けられた係
接片９はその一側面９ａが受座４に接合し抜出し力を受
けた場合にお（１て、第２図のように両管１．３の可撓
屈曲に即応した方向を外管１の内面と内管３の外面との
間において平面的に採り、又第３図に示すように管体厚
さ方向（管体半径方向）においても係接片９が突座８面
で適宜に傾動することが可能で、その屈曲方向如何にか
かわらず立体的円弧面８ｒ、、Ｓｒ間での接合が確保さ
れ、且つ係接片９と長さ１と厚さｔをもった面における
接合が常に受座４の側面４ａにおいて確保され、抜出し
荷重はこのような接合面に分散され、従来のものにおい
て一部ないし点に集中していた抜出し荷重をそれなりの
充分な面積によって受けしめることとなるものである。

第４図以下には本発明によるものが、第１〜３図の場合
よりも大きな荷重を受ける場合においてコンパクトな構
成で対応し得る場合が示されている。即ち第１〜３図の
ように立体的円弧による球面の接合座８を用いる場合に
おいて引抜き荷重の大きな条件に即応するには球面状を
なす接合座８自体をそれなりに大きくすることが必要と
なり、斯うして接合座８が立体的に大型化すると継手構
成の全体が著しく大型となる。

このような不利を避けるように本発明においては第４図
に示すように外装管１に内装管３を挿着接続するに当っ
て平面的な円弧面を形成した接合座１８と係接片１９を
用いるものであって、その具体的な構成は第５図から第
７図に示されている通りである。

つまり第５図に示すように外装管１に前記したような接
合座１Ｂと係接片１９の受入部１１を環設し、一方向装
管３の端部には前記接合座１Ｂを止子又は溶接のような
固定手段１３で固定し、このような接合座１８に対して
第６図に示すように平面的にＣ字型をなし両端に係止部
１４を形成した係接片１９を装着し、このものを前記受
入部１１に収容する。前記した接合座１Ｂおよび係接片
１９は第７図に示すように夫々厚さ方向において彎曲さ
れたものであるから受入部１１の深さは実質的にそれら
の板状をなした接合座１８と係接片１８の厚みを収容す
る程度のもので充分であり、接合座１８と係接片１９は
円弧接合面１８ｒ、１９ｒによって係合している。受入
部１１の端部には受座４を環設すると共にハウジング部
材１５との間に断面Ｃ形のバッキング１Ｂを介装して両
管１．３間のシールを構成する。なお上記したような本
発明による接合座１Ｂと係接片１９は受入部１１内に１
カ所設けるだけでよく、この場合においては屈曲方向が
それなりに自由に採ることができるが、屈曲による抜出
荷重の大きい利用条件下においては第１１図に示すよう
に屈曲方向に対し直角の位置に対称として２個取付ける
ことが好ましく、このようにすることにより抜出荷重が
分散され相当に大きな抜出力に対しても充分に耐えるこ
とができる。

この第４図〜第７図に示したものの作用関係については
別に第８図として示す通りであり、管軸方向に抜出荷重
が作用した場合において第１１図のように管軸の両側に
接合座１８と係接片１９が対設されたものはその接合座
１８が対称の位置を採っているが、内装管３が第８図に
示すように外装管１の管軸ａ・・・・・・ａに対して屈
曲し傾斜した場合には接合座１８が管軸ａ・・・・・・
ａにセンターを採った仮想線状態から傾斜管軸ｂ・・・
・・・ｂにそってセンターを採った実線状態となり、こ
のような接合座１８の変位に従って係接片１９は図示仮
想線状態から実線状態に移動量βを以て移動し、斯うし
た係接片１９の移動によって相当に大きな屈曲角を採っ
た場合においても円弧接合面１８ｍ、１９ｍに常に充分
な長さと面積によって接合し安定した抜出し防止関係を
形成する。即ち点的接合でなしに一定の面的接合関係を
確保するだけでなしに引抜作用力に対してバランスした
係上関係を確保し得ることになる。つまり係接片１９は
その端面１９ｍによって受入部１１の内面である受座側
面４ａと充分な長さを以て面接合し、その一部ないし点
に集中して抜出し荷重を受けることがないことは第１〜
３図の場合と同じである。

前記した第１〜３図および第４〜８図に示したものにお
いては係接片９又は１９が管体１．３に対して可動的に
設けられる場合であるが、本発明によるものはこのよう
に係接片９又は１９が管体に対して可動的であることを
必須要件とするものでない。又これら第１〜３図および
第４〜８図のものは膨出円弧面Ｓｒ又は１１１ｒをもっ
た接合座８．１Ｂが内装管３に取付けられたものである
けれども、このように接合座が内装管に取付けることも
必須要件をなすものでなく、適宜に外装管１に取付は得
ることは第１図に関して述べた通りである。即ち第９．
１０図には膨出円弧面をもった接合座３Ｂがこれら第１
〜３図又は第４〜８図のものとは反対に外装管１に取付
けられ、しかも係接片３９は止子３３で内装管３に固定
したものであって、外装管１の端部にはバッキング受座
３４を形成し、該バッキング受座３４に係合するハウジ
ング３５によって第４〜８図に示した場合と同様なバッ
キング３６を収容しシールさせろようにしたものである
。

即ち上記のように構成しても前記接合座３８と係接片３
９の円弧接合面３８ｒ、３９ｒ間においては上述したと
ころと略同様な作用が得られることは前記した第８図を
参照して第９図を理解することによって明かである。父
上記のよ５にして接合座３Ｂと係接片３Ｓが何れも両管
１．３に固定されることにより、前記した第１〜３図又
は第４〜８図のものの場合のように係接片９又は１９が
接合して引抜き力を受ける側面４ａなどを特別に設ける
必要がなくなり、このことからして本発明による可撓継
手をコンパクトに形成することができる。

「発明の効果」 以上説明したような本発明によるときは内装管と外装管
との間において可撓屈曲状態が形成されて引抜き力が作
用する条件下にあっても常に充分な接合面積を以て係止
することができるものであって、即ち抜出荷重は相当の
面積を有する接合面に分散され、従って安定した腕管防
止作用を確保し得るものであって、工業的にその効果の
大きい発明である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の技術的内容を示すものであって、第１図
は本発明の１つの実施形態を示した部分的断面図、第２
図はその保合塵と係接片との作用関係を示した平面図、
第３図はその拡大断面図、第４図はその別の実施態様に
ついての全般的な側面図、第５因はその管軸に平行な切
断ラインによる断面図、第６図はその保合塵と係接片に
ついての平面図、第７図はその管軸に直交する断面図、
第８図はその管体屈曲時における作用関係を示した側面
的説明図、第９図は本発明による更に別の実施態様につ
いての第８図と同様な側面的説明図、第１Ｏ図はその断
面図、第１１図は本発明による接合座、係接片の配設関
係の１例を示した端面図、第１２図は従来の抜出し防止
機構についての１例を示した断面図、第１３図はその抜
出し防止作用状態の断面図、第１４図は従来技術による
もう１つの抜出防止機構の断面図である。 然してこれらの図面において、１は外装管、３は内装管
、４は受座、４ｍはその側面、５は押輪部材、６，１６
、−３６はバッキング、Ｔは緊締子、８．１８および３
Ｂは接合座、９．１９および３９は係接片、１１は受入
部、１３は固定手段、１４は係止部、１５，３５はハウ
ジング部材、３３は止子、８　ｒ、　９　ｒ、　１８　
ｒ３９ｒ。 ３８ｒおよび３９ｒはそれぞれ円弧接合面を示すもので
ある。 特　許　出　願　人　　　日本ライン）　ＩＪツク株式
会社発　　　明　　　者　　　仁　　木　　栄資部代理
人　弁理士　　白　川　−−゛ 第　　／　　圏 第　２　圓　　　第　σ　画 第　４　圏 第　５　圓 第　／　画 ′＄　１０　圓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内装管と外装管とを屈曲可能に接続したものにおい
   て、上記内装管と外装管との挿着接続部にそれら内装管
   、外装管の何れか一方の管体に設けられた接合座と該接
   合座に係止する係接片を設け、これら接合座および係接
   片には相互に係合し前記内装管と外装管との屈曲を可能
   ならしめる円弧接合面を形成し、上記係接片を他方の管
   体に係止又は止着させるようにしたことを特徴とする伸
   縮可撓継手における脱管防止機構。 ２、接合座に形成された円弧接合面が立体的な円弧面で
   ある球面として形成され、係接片に形成された円弧接合
   面が該球面に即応した立体的円弧面である特許請求の範
   囲第１項に記載の伸縮可撓継手における脱管防止機構。 ３、接合座が板状材で形成され、該接合座に平面的な円
   弧接合面を形成し、係接片に形成された円弧接合面も上
   記した接合座の円弧接合面に即応して平面状に形成され
   、該係接片が内装管と外装管との挿着接続部間に遊装さ
   れた特許請求の範囲第１項に記載の伸縮可撓継手におけ
   る脱管防止機構。 ４、板状材で形成された接合座が外装管に固定され、該
   接合座に対して係止する係接片を内装管に固定し、それ
   らの接合座と係接片に形成された円弧接合面間において
   摺動することにより前記外装管と内装管との間の可撓性
   を得しめるようにした特許請求の範囲第１項に記載の伸
   縮可撓継手における脱管防止機構。