JPS6127675Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は綿実中の不純物、特にプラスチツク
紐状体を除去する為の不純物除去装置に関する。

綿実からリンターマシンにより分離回収される
リンターは高級コツトンパルプとして濾紙或は電
気絶縁紙等の原料となる。上記綿実は、主として
発展途上国から袋詰として輸入されているが、こ
れらの綿実中には上記袋を閉じたり或は破れの修
繕に使用するプラスチツク製紐等の紐状体が必然
的に混入し、延いては上記リンターにも混入して
しまう。更に、上記プラスチツクは上記パルプを
製造する際に使用するカセイソーダ等のアルカリ
にも溶けない為、上記パルプ中にも存在し、この
ようなパルプにより上記濾紙或は電気絶縁紙等を
製造すると種々の問題を生ずることになる。例え
ば、濾紙の場合、上記プラスチツクを含む部分が
破損して濾過機能を全くなさなかつたり、また、
電気絶縁紙の場合、上記プラスチツクの混入部に
て絶縁不良を起こし絶縁機能を全くなさない。こ
のような事情に鑑み、従来は上記綿実をリンター
マシンで分離処理する前に、篩或は大型フアンを
用いた風選により上記不純物たるプラスチツク紐
状体を予め取り除いていた。しかし乍ら、上記大
型フアン等の場合、装置が非常に大容積となり、
かつ騒音が大きく防音処理を施す必要があり、動
力も大きく経済的でなかつた。

本考案は、上記のこのような問題点を解消し、
騒音が殆どなく、従つて防音処理を施す必要が全
くなく、コンパクトで短時間に能率よく不純物の
完全除去が出来、また動力も小さくて済む経済的
な綿実中の不純物除去装置を提供することを目的
とする。

以下、図面に示す実施例に基き、本考案を詳説
する。

第１図において、１は不純物２の混入した綿実
３′を連続供給する為の供給部であり、該供給部
１は円筒状の装置本体４の最上部に配設し、その
形状は下端頂部に投入口５を開設した逆円錘形状
（漏斗状）である。６及び７は本体４内に上下複
数段状に配設された分離機構であつて、該分離機
構６，７は、各々、回転駆動される回転円板８、
該円板８を回転軸９を介して回転駆動させる駆動
手段（図示せず）及び漏斗状の不純物回収部１０
から構成してある。円板８の上面には、第２及び
第３図に示す如く、放射状に延びると共に該円板
８の回転方向Ｃに凹彎曲状の羽根部材１１が等角
度をもつて適数枚突設してある。さらに、回転円
板８の外周縁部は、上方に所定の傾斜角度θをも
つて、傾斜させ、全体は浅い受皿形状である。
尚、この傾斜面１２の傾斜角度θは20゜〜45゜が
好ましく、図示の実施例においては30゜に設定し
てある。回転軸９は上段側及び下段側分離機構
６，７の共用とし、従つて、上記駆動源は１つで
ある。しかして、上方から回転円板８に落下させ
られて来る不純物２の混入した綿実３′は、上面
の羽根部材１１…により外径方向に跳ね飛ばされ
て、傾斜面１２を介して斜上方へ放射状に飛翔せ
られる。不純物回収部１０は下端頂部に投入口１
３を開設した漏斗状（逆円錘形状）であつて、回
転円板８の下方乃至周囲に対応して付設され、か
つ、外周縁は、本体４の内周面と所定の良品降下
用間隔部１９を形成する。そして、上記飛翔中の
空気抵抗により軽い比重の不純物２、又は不純物
２の多く混入した綿実部分は、失速して漏斗状の
不純物回収部１０に、落下する。即ち、不純物２
の見掛け比重は綿実３に比較してはるかに小さ
い。（例えば、綿実３が１に対して不純物２は約
0.2である）ので、飛翔時の初速度は同一である
も、飛翔中に受ける空気抵抗は不純物２の方がは
るかに大きく、従つて、不純物２は綿実３よりも
手前で失速して不純物回収部１０内に落下してし
まう。

不純物回収部１０は、平面的に見て、第２図に
示す如く、上記円板８と同一中心とし、その最大
半径ｒ即ち回収部１０の外周縁半径を不純物２の
最大飛距離Ａよりも大きく設定する。しかして、
上記飛翔せられた綿実３′の内、上記半径ｒより
も大きな飛距離の綿実３は良品降下間隔部１９か
ら下方に落ちて、本体４の底部の綿実回収部１４
に回収され、また、上記半径ｒよりも小さな飛距
離の綿実３及び総ての不純物２は不純物回収部１
０に落下回収される。尚、上記半径ｒを上述の寸
法設定条件の範囲内において最小寸法としたと
き、綿実３と不純物２との最も高い分離効率が得
られる。さらに、本体４の内周面の半径Ｒを、良
品の綿実３の最大飛距離Ｂよりも大きく設定す
る。従つて、綿実３が該内周面により跳返つて不
純物回収部１０内に落下回収されるのを防止する
ことができる。尚、いずれにしろ上述の半径寸法
は総て、処理する綿実３及び不純物２の種類、或
は回転速度等を考虞して、最も適した寸法に決定
すべきである。綿実回収部１４は下端頂部に綿実
回収管１５を連設した逆円錘形状（漏斗状）であ
り、該回収部１４に落下回収された100％純粋な
綿実３は上記回収管１５を介して、該回収管１５
直下に配置した綿実回収容器１６に収容される。
また、下段側分離機構７の不純物回収部１０に開
設した投入口１３には不純物回収管１７が連設し
てあり、該回収部１０に落下回収され不純物２の
多くの割合で混入しているものは、回収管１７を
介して、本体４の外部に導かれ、該回収管１７の
下端直下に配置した不純物回収容器１８に収容さ
れる。

しかして、実際に本考案に係る不純物除去装置
により綿実３′中の不純物２を分離除去するに
は、該装置の駆動源により分離機構６，７の作動
を開始させた後、本体４最上部の供給部１に不純
物２の混入した綿実３′を投入供給する。該供給
部１に供給された綿実３′は、投入口５を介して
上段側分離機構６の回転円板８上に落下し、ここ
で第１回目の分離が行なわれる。即ち、該落下し
た綿実３′は、該円板８上面の羽根部材１１…に
より跳ね飛ばされて斜上方へ放射状に飛翔せられ
る。そして、この飛翔せられた綿実３′の内、不
純物回収部１０の最大半径ｒよりも遠くへ飛翔し
た綿実３は不純物回収部１０に回収されることな
く綿実回収部１４に落下回収されて綿実回収容器
１６に収容される。他方、空気抵抗により失速し
て上記半径ｒより内側に落下する一部の綿実３及
び総ての不純物２は上段の不純物回収部１０に落
下回収され、該回収された不純物２未分離状態の
綿実３′は、更に該回収部１０の投入口１３を介
して下段側分離機構６の回転円板８上に落下し、
ここで第２回目の分離が行なわれる。即ち、該落
下した綿実３′は該円板８上面の羽根部材１１…
により斜め上方へ放射状に飛翔せられる。そし
て、この飛翔動作により、分離されずに残存して
いた綿実３の多くは、不純物回収部１０の最大半
径ｒよりも遠くへ飛翔して、下段側不純物回収部
１０に回収されることなく綿実回収部１４に落下
回収されて綿実回収容器１６に収容される。他
方、上記半径ｒより内側に落下する不純物２は総
て不純物回収部１０に落下回収されて不純物回収
容器１８にに収容される。かくて、綿実３中に混
入していた不純物２即ちポリプロピレンやビニー
ル等のプラスチツク紐状体は、上述の二段階の分
離作用により一層確実に分離除去される。

尚、本考案は上述の実施例に限定されないこと
は勿論であつて、種々設計変更自由である。例え
ば、上述の実施例においては、上下２段の分離機
構６，７を３段以上に増加するも好ましい。ま
た、漏斗状の回収部１０…の最大半径ｒ…を上下
において相違させて、一層の分離能率の向上を図
るも好ましい。また、円板８上面に突設する羽根
部材１１…の数も増減可能であり、更に、その長
さ寸法を延長して傾斜面１２上まで延設しても良
い。また、該羽根部材１１…は彎曲状とせず、直
線状としても良い。更に、上述の実施例において
は、回転軸９を上下の分離機構６，７の共用とし
ているが、これを別個独立として、その回転数を
相互に異ならしめるも望ましい分離効率の向上が
達成出来る場合がある。さらに、第１図に仮想線
にて示したように、容器１６，１８の代りに、コ
ンベアやエアー搬送手段等の連続搬出機構２０，
２１を設け、上方の供給部１への供給及び下方の
搬出部からの搬出を、共に連続的に行なうように
するも極めて望ましいことである。

しかして、第４図及び第５図と第６図は別の実
施例を示す図であつて、不純物回収部１０自体
を、その鉛直軸心廻りに回転させ、固定式のスク
レーパ２２…を該回収部１０の上面に近接して設
け、第４図の破線矢印のように内径方向（下方
向）に不純物等を誘導させるものである。

具体的には、緩やかな傾斜の漏斗型をした該回
収部１０は、その裏面にガイド輸２３を固設し、
このガイド輸２３を直接に支持するローラ２４…
にて、回転自在に支持される。また、該回収部１
０の下端近傍に、鎖車２５を外鍔状に固着し、本
体４の側方に付設の駆動軸２６の鎖車２７と、該
鎖車２５とを、チエーン２８にて連結する。そし
て駆動源２９にて上記駆動軸２６を回転させるも
のである。

このように、スクレーパ２２…にて不純物等を
強制的に内径下方向に集めて落下させることによ
り、処理能力が著しく向上出来る利点がある。か
つ漏斗型回収部１０の傾斜角度βは小さくて済
み、装置全体の高さＨが低く出来る利点がある。

本考案は上述のように、上方に所定の傾斜角度
をもつて外周縁部が傾斜すると共に、上方から落
下させられて来る不純物の混入した綿実を外径方
向に跳ね飛ばせるための羽根部材を上面に突設し
てなる回転円板を備え、かつ、上記綿実を外径方
向の斜上方に飛翔させ、該飛翔中の空気抵抗によ
り軽い比重の上記不純物が失速して落下するのを
受けるために外周縁半径を該不純物の最大飛距離
より大きく設定すると共に下端頂部に投入口を開
設した漏斗状の不純物回収部を、上記回転円板の
下方乃至周囲に対応して付設し、さらに、該回転
円板と不純物回収部とからなる分離機構を円筒状
の装置本体内に上下複数段状に配設すると共に、
該本体の内周面半径を良品の綿実の最大飛距離よ
り大きく設定して該内周面と上記不純物回収部の
外周縁とで良品降下間部を形成した綿実中のプラ
スチツク製紐状体の除去装置であるから、所期目
的を有効達成出来、従来の風選に比較して動力が
著しく小さくて済むという著大な効果が得られ、
さらに、騒音の発生も著しく低減出来て、装置全
体がコンパクト化出来、かつ処理能力は極めて優
れている。しかも、不純物２又は不純物２の多く
混入した綿実は、確実に不純物回収部１０に落下
し、また、良品の綿実は、装置本体４の内周面に
より跳返つて不純物回収部１０に回収されること
もなく確実に良品降下間隔部１９から下方へ落下
して綿実回収部１０に回収される。さらに、もし
１回目（上方の分離機構６による）の分離で分離
されず残つた不純物２も下方の分離機構７で分離
される可能性もあり、より一層分離性能が高い。
従つて、上下多段状の分離機構６，７…により不
純物の完全除去された綿実が得られ、そのリンタ
ーから製作される濾紙や絶縁紙は、破れや絶縁不
良を全く生じることがなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の断面正面図、第２
図はその一部断面平面図、第３図は要部拡大断面
正面図、第４図は他の実施例の要部拡大平面図、
第５図は要部拡大断面正面図、第６図は一部断面
で示す全体正面図である。 θ……傾斜角度、２……不純物、３，３′……
綿実、６，７……分離機構、８……回転円板、１
０……不純物回収部、１１……羽根部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上方に所定の傾斜角度θをもつて外周縁部が傾
   斜すると共に、上方から落下させられて来る不純
   物２の混入した綿実３′を外径方向に跳ね飛ばせ
   るための羽根部材１１…を上面に突設してなる回
   転円板８…を備え、かつ、上記綿実３′を外径方
   向の斜上方に飛翔させ、該飛翔中の空気抵抗によ
   り軽い比重の上記不純物２が失速して落下するの
   を受けるために外周縁半径ｒを該不純物２の最大
   飛距離Ａより大きく設定すると共に下端頂部に投
   入口１３を開設した漏斗状の不純物回収部１０
   を、上記回転円板８の下方乃至周囲に対応して付
   設し、さらに、該回転円板８と不純物回収部１０
   とからなる分離機構６，７…を円筒状の装置本体
   ４内に上下複数段状に配設すると共に、該本体４
   の内周面半径Ｒを良品の綿実３の最大飛距離Ｂよ
   り大きく設定して該内周面と上記不純物回収部１
   ０の外周縁とで良品降下間部１９を形成したこと
   を特徴とする綿実中の不純物除去装置。