JPS6040910B2 - ごみ分離装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はごみ分離装置に関する。

一般に家庭から回収される生ごみはプラスチックの袋や
紙袋等に入れられているため、まず種々の破袋装置にて
これ等の袋を破って生ごみを露出させる。

その後に生ごみを破砕して堆肥化（コンポスト化）する
のであるが、その中にプラスチック等の袋の破片が入る
のは好ましくないから、生ごみの破砕前に確実にこの袋
を生ごみと分離せねばならない。ところが従来の蟹の子
状の分離装置では、生ごみも袋も付着しやすく、網目を
通過しにくくなり、たびたび運転を停止して付着した生
ごみと袋を除去せねばならない等、極めて非能率的であ
った。

本発明はこの点に鑑みてなされたものであって、各家庭
から回収された生ごみと破袋後のプラスチック等の袋体
とを高能率に確実に分離出来、かつ目詰まり等を発生し
ないで連続運転出来るようにすることを目的とする。

そこで本発明の特徴とする処は、回転駆動される鉛直状
又は鏡斜状の回転軸に、先端下煩のかつ片持梁状の分離
誘導村を、多数放射状に付設して構成された点にある。
以下、図示の実施例に基づき本発明を詳説する。第１図
に於て、１は破袋装置、２はごみ分離装置であって、共
通の容器本体部３を有すると共に、その鉛直状中心軸芯
には回転軸４が回転自在にその上下両端にて枢支され、
駆動モータ５にて回転駆動される。

そして本体部３の天坂部６には投入口７が開設され、コ
ンベア等の搬入装置８にてプラスチック等の袋９入りの
各家庭の台所からの生ごみ１０が矢印Ａの如く投入され
る。上半部を構成する破袋装置１は、図例では、回転麹
４の上半部位に上下複数段として配設された破袋用回転
刃１１を有すると共に、本体部３の上半円筒部３ａの内
周面には、螺旋状ブレード１２・・・・・・・・・・・
・・・・が複数枚並設され、かつ、該ブレード１２は回
転刃１１の回転方向Ｂに沿って上昇する方向に擦れて形
成されている。

そしてこのプレード１２……・・…・…と回転刃１１・
・…・・・・・・…・によって生ごみ１０入りの袋９は
、破袋されて内部の生ごみが露出し、破袋後の袋と共に
下方に落下する。本体部３は「上半円筒部３ａと、その
下方に蓮設される倒立円錐筒部３ｂと、下端の短円筒部
３ｃとからなり、上半円筒部３ａと倒立円錐筒部３ｂと
の境目近傍から倒立円錐筒状の内シュート部１３が突設
されている。

しかして、この内シュート部１３の下縁近傍乃至その下
方に於て、回転軸４には外金言体１４が突設され、該外
鍔体１４には、榛村状の分離誘導杵１５・・・・・・・
・・・・・・・・が多数放射状に突出付設されている。

この分離誘導杵１５・・・・・・・・・・・・・・・は
先端下煩であると共に片持梁状であって、外鍔体１４に
取付けられる基端部近傍以外は、個々の誘導好１５は独
立しており、相互に連結する磯部材は全く無い。あたか
も、日本傘の縦骨形状である。また、１６は軽量ごみで
あるところの破袋後の袋体が排出される袋体排出口であ
る。

この袋体排出口１６は誘導杵１５・・…・・・・・・・
・・・の高さに略対応する高さに於て、倒立円錐筒部３
ｂに開設され、かつ、該袋体排出口１６に対応して外部
にベルトコンベア等の破砕袋体搬出装置１７が配談され
ている。また、１８は短円筒部３ｃに対応する位置に於
て、回転軸４に突設された生ごみ排出羽根であり、これ
に対応して生ごみ排出口１９が本体部３に開設されると
共に、コンベア等の生ごみ搬出装置２０がその外部に付
設される。しかして、分離誘導杵１５は第１図のように
横断面が丸や角型の榛村状とする以外に、第２図のよう
な帯板状のものを縦に配設するも好ましい。

そしてこの第２図に於て、その作用を説明すれば、生ご
みは比重が大であり、分離議導村１５はその中間乃至先
端部１５ａにわたって横連結部材が無いと共に十分な間
隔をもって放射状に配設されているため、円滑に落下し
てゆく。矢印Ｃはその落下方向を示す。他方、比重が小
でかさばる袋片２１は、先端下煩の多数の分離誘導村１
５の回転によって形成された円錐形滑降空気層及び遠心
力の相乗作用により、該分離誘導杵１５の上緑に沿って
矢印Ｄ方向、即ち外蚤方向に滑降してゆく。そして、分
離謙導村１５には上述のように横連結部村が無いから、
滑降してゆく袋片２１は引掛ることなく一層円滑に外径
万向に譲導され、袋体排出ロー６から排出される。この
ように比重の４・さし、袋片２１は、回転する分離誘導
杵１５にて形成された円錐形滑降空気層を真下方向に通
過することは出来ず、この円錐形滑降空気層に沿って斜
下方に滑降誘導されて、前述の生ごみと確実に分離され
る。次に、第３図に示す他の実施例の如く、破袋装置を
図外の別の場所に設置し、ごみ分離装檀２を独立させる
も自由である。

即ち、本体部３は上方投入口７を大きく開設し、内シュ
ート部１３を内周面に漏斗状に突設し、その下縁近傍に
、先端下頃のかつ片持梁状の分離誘導杵１５……・・・
・・・・・・を放射状に配設する。そして回転軸４は、
本体部３の底壁面２２から突出させ、該底壁面２２の下
方に於て鎖車２３，２４と鎖２５等からなる減速機構を
介して駆動モータ５に連動連結される。次に、第４図に
示す具体例の如く回転軸４の外鍔体１４を、上円板２６
と下円板２７と、平面的に見て放射状に配談されて該上
下円板２６，２７を連結する取付板２８・・・・・・・
・・・・・・・・とから形成すると共に、この取付板２
８に、矢印Ｅ，Ｆのように上下揺動自在として分離誘導
杵１５の基端部を支軸２９にて枢着し、回転軸４が静止
時には伍乏想協泉のように下方に揺動し、回転時には遠
心力により実線位置まで上方に揺動させるようにするも
好ましい。そして、３１は、矢印のように蓬方向に移動
固定自在として固着具３０，３０にて上円板２６に取付
けられた揺動角度規制部材であり、誘導杵１５の最上昇
位置の水平に対する揺動角度８を調整自在として、生ご
みの種類に応じて最適角度に調整出来る利点がある。な
お図示省略したが、規制部材３１を回転軸４の軸芯万向
に上下調整自在として上円板２６又は回転軸４自体に取
付けて構成するも好ましい。しかして、第５図に示す別
の実施例の如く、分離誘導杵１５・………・・・・・を
上下２群に分割して回転軸４に取付けるも好ましい。

このとき上群日は誘導村１５の本数を少なくし、かつ、
水平となす頚斜角度Ｑを、下群Ｌの同額斜角度ｙよりも
大に設定すれば、上群日が荒い分離を行ない下群Ｌが細
かい分離を行なうといった役目を分担して、両者を合わ
せて一層確実に高能率な生ごみと袋片との分離が行なう
ことが出来るものである。さらに同図に於て、本体部３
の上半部の被袋装置１の回転数Ｒは、下半部のごみ分離
装置２の回転数ｒよりも大に設定可能な構造とされる。

即ち、ごみ分離装置２の回転軸４は本体部３のほぼ全高
に等しくし、他方、破袋装置１の回転刃１１を有する回
転軸３２は本体部３の夫坂部６から、回転軸４の途中部
までの短い寸法として該回転軸４に外競し、両回転軸４
，３２は相互独立して回動自在に鉄合する。そして同一
駆動モータ５から、相互に異なる減速比の減速機構３３
，３４を介して、駆動力が伝達され、夫々が大小相違の
回転数Ｒ，ｒにて回動する。破袋装置１は比較的回転数
Ｒが大であって破袋作用は高まり、他方、ごみ分離装置
２は比較的回転数ｒが小である方が、空中に風で吹飛ば
されがちな袋片を確実に、第２図中の矢印Ｄの方向に滑
降誘導出来て、好都合である。

なお、本発明は図示の実施例以外にも設計変更自由なこ
とは勿論であって、例えば、回転軸４は鉛直に対してや
や榎斜させるも自由であり、また、分離誘導杵１５をボ
ルト・ナット結合等にて着脱自在に回転軸４に固着して
、修理交換の容易化を図り、あるいは、本数を増減調整
して生ごみや袋の種類に最適なように対応させることも
好ましい。

また、破袋用回転刃の形状等、破袋装置１の種類・形式
は自由に設定出来る。本発明は以上詳述したように、先
端下頬のかつ片持梁状の分離誘導村１５・・・・・・・
・…・・・・を、放射状に付設したものであって、回転
軸４にて回転騒動されるから、比重の大なる生ごみは容
易に抜落ちるのに対して、比重が小さく浮遊しがちな袋
片２１は、分離譲導杵１５・・・・・・・・・・・・・
・・にて形成された円錐形滑降空気層及び遠心力の相乗
作用により、該誘導杵１５・・・・・・・・・・・・・
・・に沿って外後方向に滑降し、生ごみと確実に分離さ
れつつ、誘導される。

従ってこの生ごみを後処理にて破砕し発酵して堆肥化す
れば、不要なプラスチック等の袋片が混入しない上質の
堆肥が得られ、資源活用に大きく貢献する発明であると
いえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面正面図、第２図は
他の具体例の要部斜視図、第３図は他の実施例の断面正
面図、第４図は要部拡大一部断面図、第５図は他の実施
例を示す断面正面図である。 ２・…・・ごみ分離装置、４・…・・回転軸、１５・・
・・・・分離議導村。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転駆動される鉛直状又は傾斜状の回転軸４に、先
   端下傾のかつ片持梁状の分離誘導杆１５…………を、多
   数放射状に付設して構成されたことを特微とするごみ分
   離装置。