JPS61273349A - 包装用連続袋 - Google Patents
包装用連続袋Info
- Publication number
- JPS61273349A JPS61273349A JP11368185A JP11368185A JPS61273349A JP S61273349 A JPS61273349 A JP S61273349A JP 11368185 A JP11368185 A JP 11368185A JP 11368185 A JP11368185 A JP 11368185A JP S61273349 A JPS61273349 A JP S61273349A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- packaging
- opening
- adhesive
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、玉ねぎやじゃがいも等のＩＩＬ慮物、あるい
はその他の商品を自動包装装置にエリ袋詰めてるような
場合に使用して好適な包装用連続袋に関する。
はその他の商品を自動包装装置にエリ袋詰めてるような
場合に使用して好適な包装用連続袋に関する。
玉ねぎやじゃがいも等の袋詰めには、王とじて個々に独
立して製造された袋や、未完成のチューブ状ロール巻ぎ
原反が用いられている。
立して製造された袋や、未完成のチューブ状ロール巻ぎ
原反が用いられている。
ところが、上記前者の完成袋においては１例えば、ホッ
パに袋を装着するのに、袋の装填部からの取出し、袋の
開口１袋のホッパへの獣性は等、独立した多数の工程が
必要でそれだけ包装装置の博遺がＷＩＩ維になる上、開
口ミス等の誤作動が多（なる傾向があり、また、袋がそ
れぞれ個々に製造され互いに分離しているので、多量の
袋を装填部に間単に装填することができず１時間と人手
がかかるという不満もある。
パに袋を装着するのに、袋の装填部からの取出し、袋の
開口１袋のホッパへの獣性は等、独立した多数の工程が
必要でそれだけ包装装置の博遺がＷＩＩ維になる上、開
口ミス等の誤作動が多（なる傾向があり、また、袋がそ
れぞれ個々に製造され互いに分離しているので、多量の
袋を装填部に間単に装填することができず１時間と人手
がかかるという不満もある。
また、後者の未完成袋は１袋詰めまでに、包装装置に備
えられた製袋装置にエリ袋を完成させる必要があり、稼
働効率が低いうえ、故障しゃ丁い等の問題がある。
えられた製袋装置にエリ袋を完成させる必要があり、稼
働効率が低いうえ、故障しゃ丁い等の問題がある。
そこで、不発明の出願人は１表裏２枚のシートを、−側
のｌ１ｌＩｌＩｆｉＩを互いに一体に連成し、他側の側
部に接着されない自由状態の開口片を形成するとともに
、長さ方向に袋部と切Ｗｒ部を交互に形成して幅方向に
直線状に連続して接着した包装用連続袋を開発した（特
願昭５９−２２４５４ｉ＜７号ン。
のｌ１ｌＩｌＩｆｉＩを互いに一体に連成し、他側の側
部に接着されない自由状態の開口片を形成するとともに
、長さ方向に袋部と切Ｗｒ部を交互に形成して幅方向に
直線状に連続して接着した包装用連続袋を開発した（特
願昭５９−２２４５４ｉ＜７号ン。
この新しい包装用連続袋は、多数の袋部が長く連らなっ
ており、これをロール巻きして装填部（装填できるため
、嵩張りやすい完成袋の装填と違って、多量の袋を容易
に装填することができる上、開口片を開口ガイドに市っ
て移動させるだけで。
ており、これをロール巻きして装填部（装填できるため
、嵩張りやすい完成袋の装填と違って、多量の袋を容易
に装填することができる上、開口片を開口ガイドに市っ
て移動させるだけで。
口部をミスなく迅速かつ適確に開口させることができろ
、という大きな長所ｔＭするが、こｎ？合成樹脂製の極
薄のシートで製造すると、接着部の開口片側の端部が、
商品（被包装物）の投入時に裂ける場合があり、一旦裂
けると、ＷＪ単にま部まで裂けて商品な外に排出してし
まう。したがって比較的厚手の合成樹脂シートで製造す
る必要があり、経済性の面に問題がある。
、という大きな長所ｔＭするが、こｎ？合成樹脂製の極
薄のシートで製造すると、接着部の開口片側の端部が、
商品（被包装物）の投入時に裂ける場合があり、一旦裂
けると、ＷＪ単にま部まで裂けて商品な外に排出してし
まう。したがって比較的厚手の合成樹脂シートで製造す
る必要があり、経済性の面に問題がある。
ｆた上記以外に、ミシン目状に一列にあけられた孔の周
囲ヶ浴着して表Ｉｋ２枚のシートを接着し、袋部の切離
しは、上記孔の中心を通る線で行うようにしたものもあ
るが、切断線がギザギザで醜く。
囲ヶ浴着して表Ｉｋ２枚のシートを接着し、袋部の切離
しは、上記孔の中心を通る線で行うようにしたものもあ
るが、切断線がギザギザで醜く。
商品価値が損われる不満もある。
本発明は、直線状の接着部の開口片側の部分に非接着部
を形成することにより、上記の問題点を解消したもので
ある。
を形成することにより、上記の問題点を解消したもので
ある。
袋部への商品の投入時に、接着部の開口片側のｉｔ端部
が裂けた場合、商品投入の継続でシートの破れが進行す
る。しかしその破れが非接着部に達すると、袋部を膨ら
ませる二うにシートに加わる刀は、接着部の第２の端部
にＤ・かる工うになり、裂は目に対する応力の束中が緩
和されるため、その部分でノートの破れが停止すること
になる。
が裂けた場合、商品投入の継続でシートの破れが進行す
る。しかしその破れが非接着部に達すると、袋部を膨ら
ませる二うにシートに加わる刀は、接着部の第２の端部
にＤ・かる工うになり、裂は目に対する応力の束中が緩
和されるため、その部分でノートの破れが停止すること
になる。
以下、不発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図ないし第４図は、不発明の一実施列を示すもので
、この包装用！続袋は、ポリエチレン等の合成樹脂の艮
尺でかつ広幅の１枚の軟質シートＳを中央で折り返して
２枚のシート８．．８．’ｊｋ形成し、それらのシート
Ｓ１を、その長さ方向に袋部ｌと切断部２とを文旦に形
成するとともに。
、この包装用！続袋は、ポリエチレン等の合成樹脂の艮
尺でかつ広幅の１枚の軟質シートＳを中央で折り返して
２枚のシート８．．８．’ｊｋ形成し、それらのシート
Ｓ１を、その長さ方向に袋部ｌと切断部２とを文旦に形
成するとともに。
シート８．の側＃＆部分に自由状態の開口片３を形成し
て幅方向に直線状に接着して製造され工いる。
て幅方向に直線状に接着して製造され工いる。
上記表裏２枚のシート８ｍ 、Ｓｉの接着ｓ４の上記開
口片３測の端部には、三つの非接着部４ａが形成され、
また、切断部２には、ミシン目状の切り目５が入れられ
ている。なお、切断部２を形成して並列された２本の接
着部４，４の開口片３側の端部は、連絡接着部４ｂに１
って相互に連絡され、接着力を強めているが、連絡接着
部４ｂを省いて各接着部４を完全に独立させてもよい。
口片３測の端部には、三つの非接着部４ａが形成され、
また、切断部２には、ミシン目状の切り目５が入れられ
ている。なお、切断部２を形成して並列された２本の接
着部４，４の開口片３側の端部は、連絡接着部４ｂに１
って相互に連絡され、接着力を強めているが、連絡接着
部４ｂを省いて各接着部４を完全に独立させてもよい。
上記において、シートｓ、、ｓ１が連成された袋部１の
折返し部は娠郡６となり１袋部１の開口片３側が口部７
となっている。
折返し部は娠郡６となり１袋部１の開口片３側が口部７
となっている。
しかして８はシートの位ｒ１′４を機械に検出させるた
めのレジスタマークである。
めのレジスタマークである。
次に上記のように構成された１本発明の包装用連続袋の
一つの使用例について説明する。
一つの使用例について説明する。
この包装用連続袋は、ロール状に巻かれて包装装置の装
填部にセントされ、その装填部から所要の移送装置によ
り袋部１の１ピッチ宛間欠的に引き出される。この場合
、シートＳ、の開口片３に付されたレジスタマーク８を
光電は等の検出手段が検出して、上記移送装置の間欠作
動？：制御する。
填部にセントされ、その装填部から所要の移送装置によ
り袋部１の１ピッチ宛間欠的に引き出される。この場合
、シートＳ、の開口片３に付されたレジスタマーク８を
光電は等の検出手段が検出して、上記移送装置の間欠作
動？：制御する。
第４図に示す工うに、袋詰めされる玉ねぎ等の商品の投
入ホッパ９のｔｆｌｉ分には弧状の一対の開口ガイド１
０が配設されており、袋ＦＡＩの表裏２枚の開口片３．
３は遵栢袋の矢印方向のＪ４Ｐ動時に上記開口ガイド１
０．１０に茶内されて互いに分離し、貸ｆｆ１ｌｌの口
部７ｙ１／開口させる。
入ホッパ９のｔｆｌｉ分には弧状の一対の開口ガイド１
０が配設されており、袋ＦＡＩの表裏２枚の開口片３．
３は遵栢袋の矢印方向のＪ４Ｐ動時に上記開口ガイド１
０．１０に茶内されて互いに分離し、貸ｆｆ１ｌｌの口
部７ｙ１／開口させる。
このようにして袋部１が所定の位置につぎ、また開口片
３，３が完全に口部７を開口させたところで１袋部１の
移送が止ｆす、ホッパ９から玉ねぎ等の商品がその袋部
１内に投入される。その後口部７を所要の口閉じ装置で
閉じ、また袋部１を個々に分離して袋詰めを完了する。
３，３が完全に口部７を開口させたところで１袋部１の
移送が止ｆす、ホッパ９から玉ねぎ等の商品がその袋部
１内に投入される。その後口部７を所要の口閉じ装置で
閉じ、また袋部１を個々に分離して袋詰めを完了する。
ホッパ９からの玉ねぎ等の５＆都工への投入時において
、接着部４の開口片３側の第１端部Ｅ、が裂けた場合、
接５Ｎ部４に非接着部４ａがなくてシー）８．．８．の
接着が低部６まで連続していると、投入された商品の落
下に伴って彼れが進むが、本発明の包装用連続袋におい
ては、非接着部４ａが形成されていて、裂は目に加わる
県中応力゛な周囲に分散するため、シート８１の破れが
その部分で停止する。万が−１破れが止まらずに第２端
部Ｉ！２２の部分を通過した場合、仄の非接着部４ａが
その彼れを阻止する工うに作用する。
、接着部４の開口片３側の第１端部Ｅ、が裂けた場合、
接５Ｎ部４に非接着部４ａがなくてシー）８．．８．の
接着が低部６まで連続していると、投入された商品の落
下に伴って彼れが進むが、本発明の包装用連続袋におい
ては、非接着部４ａが形成されていて、裂は目に加わる
県中応力゛な周囲に分散するため、シート８１の破れが
その部分で停止する。万が−１破れが止まらずに第２端
部Ｉ！２２の部分を通過した場合、仄の非接着部４ａが
その彼れを阻止する工うに作用する。
なＳ、袋詰めの完成形態としては、第５図のように、開
口片３をその？：ま残して口部７ｆａ：直線状にシール
する方式、第６図の二うに、開口片３′ＰＩ：残して口
部７を束ね、クリップ１１等を用いて口開じてる方式、
及び口部７を閉じて開口片３を切り離す方式など、いろ
いろあるが、商品の種類や重さその他の諸条件を勘案し
て決定する。また、袋部１の切離しは、爽際には、商品
の投入前に切断部２のみを切り離し、投入後において開
口片３の縦切り、あるいは横切り？：を丁のが普通であ
るが、商品の投入後において切断部２ｙａ−切断しても
よい。
口片３をその？：ま残して口部７ｆａ：直線状にシール
する方式、第６図の二うに、開口片３′ＰＩ：残して口
部７を束ね、クリップ１１等を用いて口開じてる方式、
及び口部７を閉じて開口片３を切り離す方式など、いろ
いろあるが、商品の種類や重さその他の諸条件を勘案し
て決定する。また、袋部１の切離しは、爽際には、商品
の投入前に切断部２のみを切り離し、投入後において開
口片３の縦切り、あるいは横切り？：を丁のが普通であ
るが、商品の投入後において切断部２ｙａ−切断しても
よい。
本発明の包装用連続袋における変更事項等について以下
に記載する〇 （１） 上記実ＩＭ例のものは、１枚の軟質シート８
を二つ折りしているが、２枚のシー）８．．８゜の−側
を接着して底部とすることもできる。
に記載する〇 （１） 上記実ＩＭ例のものは、１枚の軟質シート８
を二つ折りしているが、２枚のシー）８．．８゜の−側
を接着して底部とすることもできる。
（２）２枚のシート８１ ＠ ８１の接着手段として
は、ヒートシール（耐層）が一般的であるが、接着剤に
よる接着でもよい。
は、ヒートシール（耐層）が一般的であるが、接着剤に
よる接着でもよい。
（３） シート８１には、厚さが３０〜（ｌＦ６ミク
ロン程［のポリエチレン、ポリプロピレン等の軟質シー
トが通常用いられる。
ロン程［のポリエチレン、ポリプロピレン等の軟質シー
トが通常用いられる。
（４）接着ｓ４の梅Ｗは、通常、１．５〜２關程度であ
る。
る。
（５）非接着部４ａの個数は１個以上で特に制限はない
。
。
（６）非接着部４ａの長さノは１通常、２０〜３０ａｍ
程度である。
程度である。
（７）切断部２の切り目５は必すしも必要でない。
（８）連絡ｍＷｓ４ｔ）は、これを省くこともできる。
また第１端部ｋａｌ 、Ｅｔ間のみならず、第２端部
ｂｌ＠ｂ１間以下にも連絡接着部を設けることができる
。 ４・（９）
上記（３） 、 （４） 、 （６）は１袋部ｌの幅が
１８．５ｃｍ、高さが２２ｃＴＩＬの連続袋の場合であ
るが、袋部１０入ぎさ、包装対象商品の種類や重さ等に
裏って大きく変化するので、厚さや材質等は上記に限ら
れるものではない。
ｂｌ＠ｂ１間以下にも連絡接着部を設けることができる
。 ４・（９）
上記（３） 、 （４） 、 （６）は１袋部ｌの幅が
１８．５ｃｍ、高さが２２ｃＴＩＬの連続袋の場合であ
るが、袋部１０入ぎさ、包装対象商品の種類や重さ等に
裏って大きく変化するので、厚さや材質等は上記に限ら
れるものではない。
＋１ＣＩ 切り目５は、開口片３０部分にもこれを入
れることがでざる。
れることがでざる。
以上説明した工うに１本発明の包装用連続袋は、直線状
の接着部の開口片側の部分に、非接着部が形成されてＳ
す、接着部の開口片側の第１端部が商品の投入等に工っ
て万が−裂けるようなことがあっても、非接着部が裂は
目に加わる応力を周囲に汁散し、接７ＩＩｒ部の次の端
部がこれを受ける工うになるため、４＆れな最低限度に
抑えることができる。また、接着部は直線状になってお
り１袋部の切離し後における切り口がジグザグにならな
いため、包装の外観が損われることもない。
の接着部の開口片側の部分に、非接着部が形成されてＳ
す、接着部の開口片側の第１端部が商品の投入等に工っ
て万が−裂けるようなことがあっても、非接着部が裂は
目に加わる応力を周囲に汁散し、接７ＩＩｒ部の次の端
部がこれを受ける工うになるため、４＆れな最低限度に
抑えることができる。また、接着部は直線状になってお
り１袋部の切離し後における切り口がジグザグにならな
いため、包装の外観が損われることもない。
図面は不発明の実施例を示すもので、第１図はロール巻
きした不発明の包装用連続袋の外観図、第２図は第１図
の（１１−１［＞線部分の断面図。 ｉ％３図ハ同（ｉｉ［−１［１３Ｍｍ分）断ｍ（ｓ、第
４図は開口ガイドによる開口片の案内状態χ示す外観図
、第５図と第６囚は袋詰めの完了状態を示す外観図であ
る。 ８□・・・シート、ｌ・・・袋部％２・・・切断部、３
・・・開口片、４・・・接着Ｓ、４ａ・・・非接ＭＩｋ
部。
きした不発明の包装用連続袋の外観図、第２図は第１図
の（１１−１［＞線部分の断面図。 ｉ％３図ハ同（ｉｉ［−１［１３Ｍｍ分）断ｍ（ｓ、第
４図は開口ガイドによる開口片の案内状態χ示す外観図
、第５図と第６囚は袋詰めの完了状態を示す外観図であ
る。 ８□・・・シート、ｌ・・・袋部％２・・・切断部、３
・・・開口片、４・・・接着Ｓ、４ａ・・・非接ＭＩｋ
部。
Claims (1)
- 表裏２枚のシートが、一側の側部を互いに一体に連成し
、他側の側部に接着されない自由状態の開口片を形成す
るとともに、長さ方向に袋部と切断部を交互に形成して
幅方向に接着された包装用連続袋において、上記接着部
は直線状に形成され、かつ接着部の開口片側の部分に非
接着部が形成されたことを特徴とする包装用連続袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11368185A JPS61273349A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 包装用連続袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11368185A JPS61273349A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 包装用連続袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61273349A true JPS61273349A (ja) | 1986-12-03 |
Family
ID=14618474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11368185A Pending JPS61273349A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 包装用連続袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61273349A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018104071A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | パウチ用フィルム成形体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755742B2 (ja) * | 1972-05-16 | 1982-11-26 | ||
| JPS61104955A (ja) * | 1984-10-27 | 1986-05-23 | 株式会社 山崎機械製作所 | 包装用連続袋 |
-
1985
- 1985-05-27 JP JP11368185A patent/JPS61273349A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755742B2 (ja) * | 1972-05-16 | 1982-11-26 | ||
| JPS61104955A (ja) * | 1984-10-27 | 1986-05-23 | 株式会社 山崎機械製作所 | 包装用連続袋 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018104071A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | パウチ用フィルム成形体 |
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