JPS6127259B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6127259B2 JPS6127259B2 JP2844476A JP2844476A JPS6127259B2 JP S6127259 B2 JPS6127259 B2 JP S6127259B2 JP 2844476 A JP2844476 A JP 2844476A JP 2844476 A JP2844476 A JP 2844476A JP S6127259 B2 JPS6127259 B2 JP S6127259B2
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- JP
- Japan
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- signatures
- binding
- stacked
- stacking
- paper
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- Expired
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷物の折丁の集積、当紙、結束の自
動化装置に関するものである。
動化装置に関するものである。
従来上製用丁合機の集積結束は人手による作業
が中心であり、諸外国においてもほぼ同様であつ
て現在に至るも自動化されていない状態である。
即ち丁合機から送り出された折丁は搬送されて振
分竪出部で振り分けられたものを、その周辺に置
かれた積み台上に集積して当紙を行つてから結束
機で第１結束を、次いでこれと直角方向に第２結
束機で結束して十文字結束されるものである。例
えば百科辞典などの重い本の折丁の集積、結束を
する場合、その様子は第１図の説明図からもわか
るように極めて多人数を必要としている。
が中心であり、諸外国においてもほぼ同様であつ
て現在に至るも自動化されていない状態である。
即ち丁合機から送り出された折丁は搬送されて振
分竪出部で振り分けられたものを、その周辺に置
かれた積み台上に集積して当紙を行つてから結束
機で第１結束を、次いでこれと直角方向に第２結
束機で結束して十文字結束されるものである。例
えば百科辞典などの重い本の折丁の集積、結束を
する場合、その様子は第１図の説明図からもわか
るように極めて多人数を必要としている。
Ａは丁合機、Ｂは搬送部、Ｃは振り分け竪出し
部、Ｄは積み台、Ｅはパレツト、Ｆは結束機、○
印は作業員である。
部、Ｄは積み台、Ｅはパレツト、Ｆは結束機、○
印は作業員である。
そのため機械運転も、その速度が制約されざる
を得ない。
を得ない。
従来、丁合された折丁本を平積みにして搬送受
け渡しすることによつて自動結束装置によつて、
結束を行つていたが、前記丁合機直接の折丁本
は、紙１枚のものから、数十頁折の折丁までが混
ざつた状態で、且つそれぞれ大きさも不揃いであ
り、これらを、きれいに平積み集積する事や、そ
の集積物を崩さずに搬送、受け渡しすることは困
難であつた。本発明は、平積みを行わず、堅集積
のまま、且つ前記折丁本を崩さぬように背綴側を
下側に揃えて自立状態として、両側を多数の板バ
ネにて押えるように搬送するとともに、搬送路上
で当て紙を、折丁本の前面、底面、後面に被覆
し、第１結束搬送ベルト部と、半転ローラーとの
受け渡し間隔に、折丁が引掛つたり、入り込まな
いようにしたものであり、これによつて結束工程
において自動的に折丁本の結束を実施できるよう
にしたものであり、 本発明はこのような工程において省力化と能率
化を計るものである。本発明をより詳しく図によ
つて説明すれば第２図は本発明装置の上面図、第
３図はその立面図である。この発明装置は折丁竪
集積装置、第１結束機、反転装置への送り込みキ
ヤリヤー装置、当紙給紙装置、第２結束機、排出
コンベアー等から構成されている。第４図は折丁
竪集積部の原理説明図、第５図は本装置により折
丁を当紙で包み十文字結束をした集積物の結束状
態の斜視図である。
け渡しすることによつて自動結束装置によつて、
結束を行つていたが、前記丁合機直接の折丁本
は、紙１枚のものから、数十頁折の折丁までが混
ざつた状態で、且つそれぞれ大きさも不揃いであ
り、これらを、きれいに平積み集積する事や、そ
の集積物を崩さずに搬送、受け渡しすることは困
難であつた。本発明は、平積みを行わず、堅集積
のまま、且つ前記折丁本を崩さぬように背綴側を
下側に揃えて自立状態として、両側を多数の板バ
ネにて押えるように搬送するとともに、搬送路上
で当て紙を、折丁本の前面、底面、後面に被覆
し、第１結束搬送ベルト部と、半転ローラーとの
受け渡し間隔に、折丁が引掛つたり、入り込まな
いようにしたものであり、これによつて結束工程
において自動的に折丁本の結束を実施できるよう
にしたものであり、 本発明はこのような工程において省力化と能率
化を計るものである。本発明をより詳しく図によ
つて説明すれば第２図は本発明装置の上面図、第
３図はその立面図である。この発明装置は折丁竪
集積装置、第１結束機、反転装置への送り込みキ
ヤリヤー装置、当紙給紙装置、第２結束機、排出
コンベアー等から構成されている。第４図は折丁
竪集積部の原理説明図、第５図は本装置により折
丁を当紙で包み十文字結束をした集積物の結束状
態の斜視図である。
先ず、丁合機で丁合された本１はあおり出し装
置２で折丁竪集積部に送り込まれる。この状態で
は丁合された本１は背固め綴り等がされていない
ために１つ折りまたはバラバラであり、自立する
ことはできないが、これをサポートし、あおり出
された状態を保持するため第４図の説明図に見ら
れるように丁合集積本３は弱い板バネ１３を多数
揃えた折丁サポートガイド１２により押し出され
た状態を保持する。この状態で順次押出された丁
合本は所定の部数になつたとき、キヤリヤー５が
作動し、キヤリヤーの爪１１で集積本をまとめて
第１結束部６に送り込むことになるが、その途中
で上方に設けられた当紙給紙装置４から当紙ａが
１枚づつ上方から真空吸引アームｂと送りロール
ｃによつて下方に垂れ下がるように送り込まれ
る。集積本はこの下垂しつつある当紙ａの中復を
押し進むようにして帯状に包み込まれる。このよ
うにして第１結束機６に送り込まれて進行方向に
紐ｄで自動結束される。この結束機は従来から使
用されているものが利用できる。キヤリヤー５に
設けられた爪１１は、キヤリヤーが元の位置に戻
るときは次の被結束物に当らぬように引込むよう
になつている。
置２で折丁竪集積部に送り込まれる。この状態で
は丁合された本１は背固め綴り等がされていない
ために１つ折りまたはバラバラであり、自立する
ことはできないが、これをサポートし、あおり出
された状態を保持するため第４図の説明図に見ら
れるように丁合集積本３は弱い板バネ１３を多数
揃えた折丁サポートガイド１２により押し出され
た状態を保持する。この状態で順次押出された丁
合本は所定の部数になつたとき、キヤリヤー５が
作動し、キヤリヤーの爪１１で集積本をまとめて
第１結束部６に送り込むことになるが、その途中
で上方に設けられた当紙給紙装置４から当紙ａが
１枚づつ上方から真空吸引アームｂと送りロール
ｃによつて下方に垂れ下がるように送り込まれ
る。集積本はこの下垂しつつある当紙ａの中復を
押し進むようにして帯状に包み込まれる。このよ
うにして第１結束機６に送り込まれて進行方向に
紐ｄで自動結束される。この結束機は従来から使
用されているものが利用できる。キヤリヤー５に
設けられた爪１１は、キヤリヤーが元の位置に戻
るときは次の被結束物に当らぬように引込むよう
になつている。
次いで第１結束を終つた被結束物はキヤリヤー
にて排出されて、駆動している反転送り込みロー
ラー７で反転フオーク８に送られる。反転フオー
ク８は90度回転し、駆動されている第２結束機送
り込みローラーコンベアー９で第２結束機１０に
送り込まれる。第２結束機１０で集積物は十文字
結束を完了する。以上のようにして本発明装置に
より、これを連続的に駆動することにより折丁の
バラバラな丁合本が第５図の斜視図に見られるよ
うに全自動当紙十文字結束を行うことができる。
結束機６及び１０は市販機を利用することができ
る。
にて排出されて、駆動している反転送り込みロー
ラー７で反転フオーク８に送られる。反転フオー
ク８は90度回転し、駆動されている第２結束機送
り込みローラーコンベアー９で第２結束機１０に
送り込まれる。第２結束機１０で集積物は十文字
結束を完了する。以上のようにして本発明装置に
より、これを連続的に駆動することにより折丁の
バラバラな丁合本が第５図の斜視図に見られるよ
うに全自動当紙十文字結束を行うことができる。
結束機６及び１０は市販機を利用することができ
る。
以上述べたように本発明の装置によりとくに折
丁サポートガイドと爪のあるキヤリヤーとにより
竪に折丁を集積したままの状態を保持させ、送り
出すことと、上方よりの当紙給紙装置を組込むこ
とにより、折丁の集積当紙結束を自動化すること
ができるようになつたものである。
丁サポートガイドと爪のあるキヤリヤーとにより
竪に折丁を集積したままの状態を保持させ、送り
出すことと、上方よりの当紙給紙装置を組込むこ
とにより、折丁の集積当紙結束を自動化すること
ができるようになつたものである。
第１図は従来の折丁集積、当紙結束作業説明
図、第２図は本発明の折丁の集積自動結束装置の
上面図、第３図はその立面図、第４図は折丁竪集
積部の原理説明図、第５図は、集積折丁当紙結束
を完了したものの斜視図である。 １…丁合本、２…あおり出し装置、３…丁合集
積本、４…当紙給紙装置、５…キヤリヤー、６…
第１結束機、７…反転送り込みローラー、８…反
転フオーク、９…ローラーコンベアー、１０…第
２結束機、１１…爪、１２…サポートガイド、１
３…板バネ、ａ…当紙、ｂ…真空吸引アーム、ｃ
…送りロール、ｄ…紐。
図、第２図は本発明の折丁の集積自動結束装置の
上面図、第３図はその立面図、第４図は折丁竪集
積部の原理説明図、第５図は、集積折丁当紙結束
を完了したものの斜視図である。 １…丁合本、２…あおり出し装置、３…丁合集
積本、４…当紙給紙装置、５…キヤリヤー、６…
第１結束機、７…反転送り込みローラー、８…反
転フオーク、９…ローラーコンベアー、１０…第
２結束機、１１…爪、１２…サポートガイド、１
３…板バネ、ａ…当紙、ｂ…真空吸引アーム、ｃ
…送りロール、ｄ…紐。
Claims (1)
- １ 印刷物の丁合機デリバリーにおける折丁の集
積、当紙結束を行うにあり、折丁の進行方向に曲
げられた弱い板バネ群を有するサポートガイドに
より堅に集積した折丁を案内すると共に、上記ガ
イドの上方に水平に集積された当紙を１枚づつ真
空吸引アームとガイドロールにより垂下させつつ
集積折丁をあおり出して当紙中に包み込んで結束
することを特徴とする印刷物折丁の自動結束装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2844476A JPS52112422A (en) | 1976-03-16 | 1976-03-16 | Automatic binding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2844476A JPS52112422A (en) | 1976-03-16 | 1976-03-16 | Automatic binding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52112422A JPS52112422A (en) | 1977-09-20 |
| JPS6127259B2 true JPS6127259B2 (ja) | 1986-06-24 |
Family
ID=12248837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2844476A Granted JPS52112422A (en) | 1976-03-16 | 1976-03-16 | Automatic binding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS52112422A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5833047Y2 (ja) * | 1978-08-28 | 1983-07-23 | 株式会社東芝 | 紙葉類の把処理装置 |
-
1976
- 1976-03-16 JP JP2844476A patent/JPS52112422A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52112422A (en) | 1977-09-20 |
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