JPS61266988A - 継手巻真構造 - Google Patents
継手巻真構造Info
- Publication number
- JPS61266988A JPS61266988A JP10867185A JP10867185A JPS61266988A JP S61266988 A JPS61266988 A JP S61266988A JP 10867185 A JP10867185 A JP 10867185A JP 10867185 A JP10867185 A JP 10867185A JP S61266988 A JPS61266988 A JP S61266988A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint member
- pipe
- tip
- joint
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
- G04B3/04—Rigidly-mounted keys, knobs or crowns
- G04B3/043—Locking of the operating element, also by mounting in a concealed place
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B37/00—Cases
- G04B37/06—Forming the passage for the winding stem through the case; Divided winding stems
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、時計ワンピース構造等に必要となる継手巻真
構造に関する。
構造に関する。
本発明は継手部材Ａのパイプ先端に形成した凸部を継手
部材Ｂの外周部に設けた凹部に係合して相互の回転方向
の位置決めを行ない継手部材Ａのパイプ中間部ト切り欠
き溝、継手部材Ｂに円周溝を各々設けたこに止め輪を装
着して軸方向の位置決めを行ない、小をにして製造コス
トが安く着脱性の良い継手巻真構造を可能とするもので
ある。
部材Ｂの外周部に設けた凹部に係合して相互の回転方向
の位置決めを行ない継手部材Ａのパイプ中間部ト切り欠
き溝、継手部材Ｂに円周溝を各々設けたこに止め輪を装
着して軸方向の位置決めを行ない、小をにして製造コス
トが安く着脱性の良い継手巻真構造を可能とするもので
ある。
従来の継手巻真構造は、実公昭３９−１６７８４号公報
に示される第８図の如き構造であった。
に示される第８図の如き構造であった。
即ち、第８図において、１は継手部材Ａ、２は継手部材
Ｂであり、継手部材Ｂの先端ふくらんだ部分２ｂを継手
部材Ａの相対応する位置に設けた溝１αに巻真軸方向に
直角にスライドセットするものであった。
Ｂであり、継手部材Ｂの先端ふくらんだ部分２ｂを継手
部材Ａの相対応する位置に設けた溝１αに巻真軸方向に
直角にスライドセットするものであった。
しかし前述の従来技術では、継手部材Ａの溝１α部の加
工が特殊加工となり製造コストアップとなること、また
継手部材Ａのスライド溝方向に対する位置決めが無い為
、ケースりゆうす部とムーブメント巻真部との位置ズレ
や地板とりゆうず部との距離が離れると不具合が生じた
他、細い中心部分でのスライド結合であり着脱時の位置
合わせがむずかしかった。そこで本考案はこのような問
題点を解決するもので、その目的は、小型にして製造コ
ストが安く着脱性の良い継手巻真を提供することにある
。
工が特殊加工となり製造コストアップとなること、また
継手部材Ａのスライド溝方向に対する位置決めが無い為
、ケースりゆうす部とムーブメント巻真部との位置ズレ
や地板とりゆうず部との距離が離れると不具合が生じた
他、細い中心部分でのスライド結合であり着脱時の位置
合わせがむずかしかった。そこで本考案はこのような問
題点を解決するもので、その目的は、小型にして製造コ
ストが安く着脱性の良い継手巻真を提供することにある
。
本考案の継手巻真構造は、先端がパイプ状の継手部材Ａ
とこのパイプ内径にはまり込む先端棒状の継手部材Ｂと
止め輪からなり、継手部材Ａのパイプ先端に形成した凸
部を継手部材Ｂの外周部に設けた凹部に係合して相互の
回転方向の位置決めを行ない、継手部材Ａのパイプ中間
部に切り欠き溝、継手部材Ｂに円周溝を各々設けここに
止め輪を装着して軸方向の位置決めを行なったことを特
徴とする。
とこのパイプ内径にはまり込む先端棒状の継手部材Ｂと
止め輪からなり、継手部材Ａのパイプ先端に形成した凸
部を継手部材Ｂの外周部に設けた凹部に係合して相互の
回転方向の位置決めを行ない、継手部材Ａのパイプ中間
部に切り欠き溝、継手部材Ｂに円周溝を各々設けここに
止め輪を装着して軸方向の位置決めを行なったことを特
徴とする。
第１図は、本考案の実施例を示す要部の軸方向組立断面
図、第２図は第１図のｆ９−’１’断面図である。
図、第２図は第１図のｆ９−’１’断面図である。
１１は継手部材Ａ１１２は継手部材Ｂ１１５は止め輪で
ある。第３図は継手部材Ａの断面図であり、第４図はそ
の側面図である。継手部材Ａの先端はパイプ状の１１α
部とその先端をカットして形成した凸部１１ｂとパイプ
状の１１α部中間部に設けた切り欠き溝゛１１Ｃからな
る。第５図は継手巻真部材Ｂの断面図であり、第６図は
その側面図である。継手部材Ｂの先端は棒状の１２α部
と、その付は根部の外周の一部をカットして形成した凹
部１２ｂと棒状部１２？の中間部に設けた円周溝１２ｃ
からなる。第７図は止め輪１５の平面図である。継手部
材ム１１の先端パイプ部１１α部に継手部材Ｂ１２の先
端棒状部１２αを挿入し、継手部材Ａの凸部１１Ａと継
手部材Ｂの凹部１２ｂとをはめ合わせ相互の回転方向位
置決めを行ない、継手部材Ａの切り欠き部１１Ｃと継手
部材Ｂの円周溝１２Ｃとを合わせここに止め輪１５を装
着して軸方向の位置決めを行なう。継手部材Ｂの先端に
斜面部１２ｄを設ければ、継手部材Ｂの継手部材Ａに対
する装着を容易に行ないうる。止め輪１３はステンレス
スチール、スチール、 洋白。
ある。第３図は継手部材Ａの断面図であり、第４図はそ
の側面図である。継手部材Ａの先端はパイプ状の１１α
部とその先端をカットして形成した凸部１１ｂとパイプ
状の１１α部中間部に設けた切り欠き溝゛１１Ｃからな
る。第５図は継手巻真部材Ｂの断面図であり、第６図は
その側面図である。継手部材Ｂの先端は棒状の１２α部
と、その付は根部の外周の一部をカットして形成した凹
部１２ｂと棒状部１２？の中間部に設けた円周溝１２ｃ
からなる。第７図は止め輪１５の平面図である。継手部
材ム１１の先端パイプ部１１α部に継手部材Ｂ１２の先
端棒状部１２αを挿入し、継手部材Ａの凸部１１Ａと継
手部材Ｂの凹部１２ｂとをはめ合わせ相互の回転方向位
置決めを行ない、継手部材Ａの切り欠き部１１Ｃと継手
部材Ｂの円周溝１２Ｃとを合わせここに止め輪１５を装
着して軸方向の位置決めを行なう。継手部材Ｂの先端に
斜面部１２ｄを設ければ、継手部材Ｂの継手部材Ａに対
する装着を容易に行ないうる。止め輪１３はステンレス
スチール、スチール、 洋白。
リン青銅、ベリリウムカッパーなどのバネ材が好ましく
継手部材Ａ、Ｂはステンレス、スチール。
継手部材Ａ、Ｂはステンレス、スチール。
洋白、黄銅などの金属材料が適する。また継手部材Ａ、
Ｂは、ムーブメントにりゆうず操作を伝達する巻真やり
ゅうずである場合と単なる巻真とりゅうずとの間を継ぐ
継手として使用する場合が考えられる。単なる継手とし
て使用する場合は他端にネジを切り本巻真２本りゅうず
と相互ネジ結合すれば良い。
Ｂは、ムーブメントにりゆうず操作を伝達する巻真やり
ゅうずである場合と単なる巻真とりゅうずとの間を継ぐ
継手として使用する場合が考えられる。単なる継手とし
て使用する場合は他端にネジを切り本巻真２本りゅうず
と相互ネジ結合すれば良い。
以上述べたように本考案によれば、継手部材の結合部凹
凸を旋盤加工や７ライス加工による単純な機械加工にて
形成できる為、継手部材のコストダウンが容易である。
凸を旋盤加工や７ライス加工による単純な機械加工にて
形成できる為、継手部材のコストダウンが容易である。
更に継手部材Ａのパイプ内に継手部材のＢが収納される
為、巻真とりゅうずの通り違いやりゆうずがムーブに対
して離れた場合にも安定した継手部の固定が可能である
。また組込みは、パイプに棒を組んだ後に、回転方向の
位置決め凹凸を合わせ、止め輪にて抜は防止を図れば良
く、取りはずしも、止め輪をはずせば良く着脱が容易で
ある。また継手部材Ｂに斜面１２ｄを形成すれば、止め
輪を装着済みの継手部材Ａに、継手部材Ｂを後から装着
することも可能で、組立が極めて容易となる。しかも継
手部材Ｂは加工が容易な為、りゅうず本体の先端部に継
手部材Ｂの形状をほどこせば、更に部品のトータルコス
トダウンが図れる。このように本考案の実用的効果は極
めて大きい。
為、巻真とりゅうずの通り違いやりゆうずがムーブに対
して離れた場合にも安定した継手部の固定が可能である
。また組込みは、パイプに棒を組んだ後に、回転方向の
位置決め凹凸を合わせ、止め輪にて抜は防止を図れば良
く、取りはずしも、止め輪をはずせば良く着脱が容易で
ある。また継手部材Ｂに斜面１２ｄを形成すれば、止め
輪を装着済みの継手部材Ａに、継手部材Ｂを後から装着
することも可能で、組立が極めて容易となる。しかも継
手部材Ｂは加工が容易な為、りゅうず本体の先端部に継
手部材Ｂの形状をほどこせば、更に部品のトータルコス
トダウンが図れる。このように本考案の実用的効果は極
めて大きい。
第１図は、本考案の継手巻真の実施例を示す要部の軸方
向における組立断面図、第２図は第１図の８−’ｌ”断
面における組立断面図、第Ｓ図は第１図の継手部材Ａの
断面図、第４図はその側面図で゛ある。第５ＦｉＡは第
１図の継手部材Ｂの断面図、第６図はその側面図である
。第７図は第１図の止め輪の平面図である。第８図は、
従来の継手巻真構造を示す要部構成図。 １１・・・・・・・・・継手部材Ａ １１α・・・・・・パイプ状部 １１ｂ・・・・・・パイプ状部先端凸部１１Ｃ・・・・
・・パイプ中間部切り欠き溝１２・・・・・・・・・継
手部材Ｂ １２α・・・・・・先端棒状部 １２ｂ・・・・・・凹 部 １２ｃ・・・・・・円周溝 １３・・・・・・・・・止め輪 以上 １１ルＬ子ｆア材八 １２ｂ凹獅１１ｄ、 ノ
＼°イ フ゛１メこ一＠Ｐ ）２
ＣＦ’ｒじ１〜号（３１７）ペイア先文鳥凸部 ）３
上り掩）ＩＣハ゛イフ゛中７′Ｉ４ヤ切り欠？−３１維
ケ巻臭う机九〇面図 第λ已
向における組立断面図、第２図は第１図の８−’ｌ”断
面における組立断面図、第Ｓ図は第１図の継手部材Ａの
断面図、第４図はその側面図で゛ある。第５ＦｉＡは第
１図の継手部材Ｂの断面図、第６図はその側面図である
。第７図は第１図の止め輪の平面図である。第８図は、
従来の継手巻真構造を示す要部構成図。 １１・・・・・・・・・継手部材Ａ １１α・・・・・・パイプ状部 １１ｂ・・・・・・パイプ状部先端凸部１１Ｃ・・・・
・・パイプ中間部切り欠き溝１２・・・・・・・・・継
手部材Ｂ １２α・・・・・・先端棒状部 １２ｂ・・・・・・凹 部 １２ｃ・・・・・・円周溝 １３・・・・・・・・・止め輪 以上 １１ルＬ子ｆア材八 １２ｂ凹獅１１ｄ、 ノ
＼°イ フ゛１メこ一＠Ｐ ）２
ＣＦ’ｒじ１〜号（３１７）ペイア先文鳥凸部 ）３
上り掩）ＩＣハ゛イフ゛中７′Ｉ４ヤ切り欠？−３１維
ケ巻臭う机九〇面図 第λ已
Claims (1)
- 先端がパイプ状の継手部材Ａとこのパイプ内径にはまり
込む先端棒状の継手部材Ｂと止め輪からなり、継手部材
Ａのパイプ先端に形成した凸部を継手部材Ｂの外周部に
設けた凹部に係合して相互の回転方向の位置決めを行な
い、継手部材Ａのパイプ中間部に切り欠き溝、継手部材
Ｂに円周溝を各々設けここに止め輪を装着して軸方向の
位置決めを行なったことを特徴とする継手巻真構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10867185A JPS61266988A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 継手巻真構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10867185A JPS61266988A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 継手巻真構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61266988A true JPS61266988A (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=14490724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10867185A Pending JPS61266988A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 継手巻真構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61266988A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1857892A1 (fr) * | 2006-04-25 | 2007-11-21 | The Swatch Group Management Services AG | Montre à élément tournant |
-
1985
- 1985-05-21 JP JP10867185A patent/JPS61266988A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1857892A1 (fr) * | 2006-04-25 | 2007-11-21 | The Swatch Group Management Services AG | Montre à élément tournant |
| US7651259B2 (en) | 2006-04-25 | 2010-01-26 | The Swatch Group Management Services Ag | Watch with rotating element |
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