JPS61266191A - 導電用銅製品の保護法 - Google Patents
導電用銅製品の保護法Info
- Publication number
- JPS61266191A JPS61266191A JP10986685A JP10986685A JPS61266191A JP S61266191 A JPS61266191 A JP S61266191A JP 10986685 A JP10986685 A JP 10986685A JP 10986685 A JP10986685 A JP 10986685A JP S61266191 A JPS61266191 A JP S61266191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- coated
- tin
- tic
- several
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0205—Non-consumable electrodes; C-electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
溶接機械の自動化に伴ない、部品の耐久性が問題となっ
ている。就中、抵抗溶接機では電極の長寿命化、MIG
溶接機ではコンタクトチップに対するスパッターの耐付
着性の改善が業界の渇望している問題の一つである。
ている。就中、抵抗溶接機では電極の長寿命化、MIG
溶接機ではコンタクトチップに対するスパッターの耐付
着性の改善が業界の渇望している問題の一つである。
本発明はかかる事情に鑑みなされたものである。
即ち、現用の抵抗溶接用電極およびコンタクトチップの
大半はCr−CuあるいはZr −Cr −Cu合金で
つくられているが、耐久性に対する要望が高い。特に前
者の抵抗溶接用電極を用いて亜鉛鉄板を溶接するとZn
が電極に著しく拡散し、損傷する。
大半はCr−CuあるいはZr −Cr −Cu合金で
つくられているが、耐久性に対する要望が高い。特に前
者の抵抗溶接用電極を用いて亜鉛鉄板を溶接するとZn
が電極に著しく拡散し、損傷する。
一方、後者のコンタクトチップは先端部および外周部に
スパッターが付着するとその用をなさない。
スパッターが付着するとその用をなさない。
これらの欠陥は今日溶接機械の自動化の癌である。
本発明は市販の抵抗溶接用電極およびコンタクトチップ
にTiN、 Ticなどの窒化物および炭化物を被覆し
これらの部品の耐用性を改善することを目的とせるもの
である。
にTiN、 Ticなどの窒化物および炭化物を被覆し
これらの部品の耐用性を改善することを目的とせるもの
である。
以下実施例を以って説明する。
実施例1゜
抵抗溶接用0.2%Zr−0,8%C’r−Cu電極に
TiN1TicおよびCr−CをCVD装置で約5μ被
覆し、無処理のものとその耐久性を比較した。
TiN1TicおよびCr−CをCVD装置で約5μ被
覆し、無処理のものとその耐久性を比較した。
溶接条件
■)被溶接材:亜鉛鉄板(厚み・・・1mm)、2)加
圧力500に93)電流:14.OOOA 実験の結果、亜鉛鉄板を500点、点溶接した場合の電
極の消耗量は無処理のものは3.2 mm損耗したが、
TiNおよびTiCを被覆したものは殆んど変化が無く
、Cr−Cを被覆したものはQ、Q5mm損耗した。
圧力500に93)電流:14.OOOA 実験の結果、亜鉛鉄板を500点、点溶接した場合の電
極の消耗量は無処理のものは3.2 mm損耗したが、
TiNおよびTiCを被覆したものは殆んど変化が無く
、Cr−Cを被覆したものはQ、Q5mm損耗した。
実施例2゜
内径1.2朋の0.2%Zr−0,8%Cr−Cuコン
タクトチップにTiN、TicおよびCr−CをCVD
装置で約5μ被覆し、無処理のものとその耐スパッター
性を比較した。
タクトチップにTiN、TicおよびCr−CをCVD
装置で約5μ被覆し、無処理のものとその耐スパッター
性を比較した。
溶接条件
1)被溶接材;軟鋼板(厚み・・・1mm)2)260
A−30V−’40Wm、、2分間連続溶接3)シール
ドガス;C02)30I!/馴。
A−30V−’40Wm、、2分間連続溶接3)シール
ドガス;C02)30I!/馴。
□ 3 □
実験の結果、無処理のものはスパッターが非常に多く付
着するが、TiNおよびTiCを被覆したものは全く付
着せず、Cr−Cを被覆したものは僅か付着することが
判明した。
着するが、TiNおよびTiCを被覆したものは全く付
着せず、Cr−Cを被覆したものは僅か付着することが
判明した。
以上のように本発明の抵抗溶接用電極およびコンタクト
チップにTiNおよびTiCなどの窒化物、炭化物を被
覆する方法はこれらの耐用性を大巾に改善することが判
明した。
チップにTiNおよびTiCなどの窒化物、炭化物を被
覆する方法はこれらの耐用性を大巾に改善することが判
明した。
特許出願人 1)口 長 兵 衛ρ・、Qワラ
□ 畔 □
Claims (1)
- 抵抗溶接用電極およびコンタクトチップにTiN、Ti
Cなどの窒化物および炭化物を被覆することを特徴とす
る溶接用銅製品の保護法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10986685A JPS61266191A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 導電用銅製品の保護法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10986685A JPS61266191A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 導電用銅製品の保護法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61266191A true JPS61266191A (ja) | 1986-11-25 |
Family
ID=14521181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10986685A Pending JPS61266191A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 導電用銅製品の保護法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61266191A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100445016C (zh) * | 2005-11-30 | 2008-12-24 | 陈铮 | 一种电阻焊铜合金电极及其制造方法 |
-
1985
- 1985-05-21 JP JP10986685A patent/JPS61266191A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100445016C (zh) * | 2005-11-30 | 2008-12-24 | 陈铮 | 一种电阻焊铜合金电极及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU589494B2 (en) | A method and apparatus for applying a weld bead to a thin section of a substrate and an article of manufacture | |
US7538293B2 (en) | Spot welding tool for resistance welding of workpieces | |
JPS61266191A (ja) | 導電用銅製品の保護法 | |
JPH0651233B2 (ja) | 亜鉛めつき鋼板の電気抵抗溶接法 | |
JPS61293687A (ja) | 溶接用銅製品の保護法 | |
JP3637815B2 (ja) | シーム溶接用銅ワイヤへの金属錫コーティング装置およびシーム溶接機 | |
FR2424093A1 (fr) | Electrode composite de soudage par resistance | |
JPH01113183A (ja) | 抵抗溶接電極 | |
GB2043513A (en) | Electrical resistance welding | |
JPH0683905B2 (ja) | 抵抗溶接用電極材料 | |
US1974732A (en) | Welding electrode and coating therefor | |
JPS6254583A (ja) | スパツタ−付着防止用溶接機部品 | |
JPS61137682A (ja) | 帯状電極への給電方法 | |
JPH08964B2 (ja) | 熱処理炉用ロ−ル | |
JPH01258876A (ja) | 点溶接用電極および点溶接用電極のイオンプレーティング装置 | |
KR950014640B1 (ko) | 순금속, 합금 및 화합물의 단독 또는 복합 분말입자를 표면 접촉면에 박은 도전재료 상에 고도전성 금속을 도금한 도전재료 | |
JPH0442067Y2 (ja) | ||
JP3067519B2 (ja) | 樹脂被覆鋼板の抵抗シーム溶接方法 | |
SU110369A1 (ru) | Способ наплавки металла на поверхность металлических изделий по методу сварки лежачим электродом | |
JP2002210564A (ja) | 塗装板の溶接方法 | |
RO100289A2 (ro) | Invelis de electrozi pentru incarcare prin sudare | |
JP3667510B2 (ja) | 薄クロムめっき鋼板の電気シーム溶接方法 | |
JPS5845790Y2 (ja) | プラズマア−ク溶射装置 | |
JPH03118979A (ja) | ガスシールド溶接機用ガスノズル | |
JPS574389A (en) | Welding method for aluminum material |