JPS61266191A - 導電用銅製品の保護法 - Google Patents
導電用銅製品の保護法Info
- Publication number
- JPS61266191A JPS61266191A JP10986685A JP10986685A JPS61266191A JP S61266191 A JPS61266191 A JP S61266191A JP 10986685 A JP10986685 A JP 10986685A JP 10986685 A JP10986685 A JP 10986685A JP S61266191 A JPS61266191 A JP S61266191A
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- JP
- Japan
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- electrode
- coated
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- tic
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0205—Non-consumable electrodes; C-electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
溶接機械の自動化に伴ない、部品の耐久性が問題となっ
ている。就中、抵抗溶接機では電極の長寿命化、ＭＩＧ
溶接機ではコンタクトチップに対するスパッターの耐付
着性の改善が業界の渇望している問題の一つである。
ている。就中、抵抗溶接機では電極の長寿命化、ＭＩＧ
溶接機ではコンタクトチップに対するスパッターの耐付
着性の改善が業界の渇望している問題の一つである。
本発明はかかる事情に鑑みなされたものである。
即ち、現用の抵抗溶接用電極およびコンタクトチップの
大半はＣｒ−ＣｕあるいはＺｒ −Ｃｒ −Ｃｕ合金で
つくられているが、耐久性に対する要望が高い。特に前
者の抵抗溶接用電極を用いて亜鉛鉄板を溶接するとＺｎ
が電極に著しく拡散し、損傷する。
大半はＣｒ−ＣｕあるいはＺｒ −Ｃｒ −Ｃｕ合金で
つくられているが、耐久性に対する要望が高い。特に前
者の抵抗溶接用電極を用いて亜鉛鉄板を溶接するとＺｎ
が電極に著しく拡散し、損傷する。
一方、後者のコンタクトチップは先端部および外周部に
スパッターが付着するとその用をなさない。
スパッターが付着するとその用をなさない。
これらの欠陥は今日溶接機械の自動化の癌である。
本発明は市販の抵抗溶接用電極およびコンタクトチップ
にＴｉＮ、 Ｔｉｃなどの窒化物および炭化物を被覆し
これらの部品の耐用性を改善することを目的とせるもの
である。
にＴｉＮ、 Ｔｉｃなどの窒化物および炭化物を被覆し
これらの部品の耐用性を改善することを目的とせるもの
である。
以下実施例を以って説明する。
実施例１゜
抵抗溶接用０．２％Ｚｒ−０，８％Ｃ’ｒ−Ｃｕ電極に
ＴｉＮ１ＴｉｃおよびＣｒ−ＣをＣＶＤ装置で約５μ被
覆し、無処理のものとその耐久性を比較した。
ＴｉＮ１ＴｉｃおよびＣｒ−ＣをＣＶＤ装置で約５μ被
覆し、無処理のものとその耐久性を比較した。
溶接条件
■）被溶接材：亜鉛鉄板（厚み・・・１ｍｍ）、２）加
圧力５００に９３）電流：１４．ＯＯＯＡ 実験の結果、亜鉛鉄板を５００点、点溶接した場合の電
極の消耗量は無処理のものは３．２ ｍｍ損耗したが、
ＴｉＮおよびＴｉＣを被覆したものは殆んど変化が無く
、Ｃｒ−Ｃを被覆したものはＱ、Ｑ５ｍｍ損耗した。
圧力５００に９３）電流：１４．ＯＯＯＡ 実験の結果、亜鉛鉄板を５００点、点溶接した場合の電
極の消耗量は無処理のものは３．２ ｍｍ損耗したが、
ＴｉＮおよびＴｉＣを被覆したものは殆んど変化が無く
、Ｃｒ−Ｃを被覆したものはＱ、Ｑ５ｍｍ損耗した。
実施例２゜
内径１．２朋の０．２％Ｚｒ−０，８％Ｃｒ−Ｃｕコン
タクトチップにＴｉＮ、ＴｉｃおよびＣｒ−ＣをＣＶＤ
装置で約５μ被覆し、無処理のものとその耐スパッター
性を比較した。
タクトチップにＴｉＮ、ＴｉｃおよびＣｒ−ＣをＣＶＤ
装置で約５μ被覆し、無処理のものとその耐スパッター
性を比較した。
溶接条件
１）被溶接材；軟鋼板（厚み・・・１ｍｍ）２）２６０
Ａ−３０Ｖ−’４０Ｗｍ、、２分間連続溶接３）シール
ドガス；Ｃ０２）３０Ｉ！／馴。
Ａ−３０Ｖ−’４０Ｗｍ、、２分間連続溶接３）シール
ドガス；Ｃ０２）３０Ｉ！／馴。
□ ３ □
実験の結果、無処理のものはスパッターが非常に多く付
着するが、ＴｉＮおよびＴｉＣを被覆したものは全く付
着せず、Ｃｒ−Ｃを被覆したものは僅か付着することが
判明した。
着するが、ＴｉＮおよびＴｉＣを被覆したものは全く付
着せず、Ｃｒ−Ｃを被覆したものは僅か付着することが
判明した。
以上のように本発明の抵抗溶接用電極およびコンタクト
チップにＴｉＮおよびＴｉＣなどの窒化物、炭化物を被
覆する方法はこれらの耐用性を大巾に改善することが判
明した。
チップにＴｉＮおよびＴｉＣなどの窒化物、炭化物を被
覆する方法はこれらの耐用性を大巾に改善することが判
明した。
特許出願人 １）口 長 兵 衛ρ・、Ｑワラ
□ 畔 □
Claims (1)
- 抵抗溶接用電極およびコンタクトチップにＴｉＮ、Ｔｉ
Ｃなどの窒化物および炭化物を被覆することを特徴とす
る溶接用銅製品の保護法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10986685A JPS61266191A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 導電用銅製品の保護法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10986685A JPS61266191A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 導電用銅製品の保護法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61266191A true JPS61266191A (ja) | 1986-11-25 |
Family
ID=14521181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10986685A Pending JPS61266191A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 導電用銅製品の保護法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61266191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100445016C (zh) * | 2005-11-30 | 2008-12-24 | 陈铮 | 一种电阻焊铜合金电极及其制造方法 |
-
1985
- 1985-05-21 JP JP10986685A patent/JPS61266191A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100445016C (zh) * | 2005-11-30 | 2008-12-24 | 陈铮 | 一种电阻焊铜合金电极及其制造方法 |
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