JPS61265812A

JPS61265812A - 渦巻状コイルの形成方法

Info

Publication number: JPS61265812A
Application number: JP60108760A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Tamura; 敏裕田村
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1985-05-20
Filing date: 1985-05-20
Publication date: 1986-11-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、誘導加熱調理器の加熱コイル等に使用され
る渦巻状コイルの製造方法に関する。

〔従来の技術〕

一般に、誘導加熱調理器の加熱コイルｉ’ｃは渦巻状の
コイルが使用され、従来この種の渦巻状のコイルを形成
する場合、たとえば＠１８図に示すように、円錐台状の
コイル治具（１）の局面に上下方向に一定ピッチのらせ
ん状のスロープ（２）を形成し、スロープ（２）に沿っ
て剛性の高い導線（３）を巻き付け、導線（３）を塑性
変形させて円錐らせん状のコイル（４）を形成し、円錐
らせん状のコイル（４）を治具（１）から取り外し、圧
縮１ＩＩＶＣよりコイル（４ンを上下方向から圧縮して
渦巻状のコイル（５）を形成している。

そして、このようにして形成した渦巻状コイル（５）を
、第１９図に示すように、支持盤（６）の表面に形で、
渦巻状コイル（５）を支持盤（６）ごと誘導加熱調理器
のトッププレートの内側に配設してい乙。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、前記した従来の渦巻状コイル（５）の形成方法
の場合、治具（１）に導線（３）を巻き付けて円錐らせ
ん状コイル（４）を形成したのち、該コイル（４）を圧
縮するために、コイル（４）を治具（１）から取り外さ
なければならず、コイル（４）を治具（１）から取り外
す際にコイル（４）ＶＣ外力が加わってコイル（４）が
変形し、あるいはコイル′、４）を治具（１）から取り
外した後にコイルＩ：４）′／ｃ外力が加わってコイル
（４）が変形する虞れがあり、しかも圧縮によりコイル
１４）の各部が不規則に外方に広がって渦巻が歪むため
、歪みのない正確な渦巻状コイル（５）を形成すること
ができないという問題がある。

なお、この種の渦巻状コイルを形成する他の例として、
米国特許第４．０２９　、９２６号公報に記載されてい
乙手法がある。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、前記の点に留意してなされ、コイル治具に
導線を装着したまま取り外すことなく歪みのない渦巻状
コイルを形成するようにしたものであり、導線を渦巻状
に塑性変形させて渦巻状コイルを形成する渦巻状コイル
の形成方法において、変形自在のコイル治具に前記導線
を装着し、前記治具を変形して前記導線を渦巻状に塑性
変形させることを特徴とする渦巻状コイルの形成方法で
ある。

〔作用〕

したがって、この発明では、変形自在のコイル治具に導
線を装着した状態のまま、コイル治具が変形されて導線
が渦巻状に塑性変形され、一旦コイル治具に装着した導
線を該治具から取り外す必要がなく、渦巻状コイルの形
成過程において不要な外力が加わる虞れもなく、形成さ
れるコイルの渦巻が歪むことが防止されることになる。

〔実施例〕

つぎに、この発明を、その実施例を示した第１図ないし
第１７図とともに詳細に説明する。

（実施例１）まず、実施例１を示す＠１図ないし第４図について説明
する。

それらの図面において、（８）は支持軸、（９）は支持
軸（８）の上端部に軸着された支持円板、αＱは円板（
９）の局面に一定間隔で一体に設けられた複数対の取付
片、０１）はそれぞれ一端部が各取付片００間に回転自
在に取り付けられた複数個の可動アームであり、第１図
。

第２図および第４図には図示されていないが、それぞれ
所定の間隔で第３図に示すような導線ωき寸は用の複数
個の嵌挿溝（２）が形成され、各アームαυの合溝（ロ
）に導線（至）が嵌挿されて各アームαυの周囲に導線
（至）がらせん状に巻き付けられ乙ようになっている。

／′！→（よ支持軸（８）の下端部に軸着された円板（
９）より小径の保持円板、へ９は円板＜１４の局面に一
定間隔で一体に設けられた複数個の固定片、αＱはそれ
ぞれ下端部が各固定片／ＩＱに固定されて傾斜して設け
られ、下端部および上端部からの空気の注入により内部
をビスＩ・ン′１７）が上下動する複数個の空気シリン
ダ、（至）はそれぞれ下端部が各ピストンαηに固着さ
れ上端部が各アームαυの１まぼ中央部に回転自在に取
り付けられて各シリンダＱＱに出没自在に設けられた複
数個のピストングアドであり、各ピストン功の上動によ
り各ロッド（至）が＠４図中の１点鎖線に示す状態まで
突出し、各ロッド（至）の突出により各アームαυの他
端部が外方へ回転して第４図中の２点鎖線に示すように
水平な状態まで押し広げられろようになっており、支持
軸（８）２円板（９）　、　（＋４）、各アーム卸、台
溝Ｏツ、各シリンダαＧ、各ピストンαη、各ロッド０
綽により、変形自在のコイル治具０１が構成されている
。

なお図示されていないが、第４図に示すように、各ロッ
ド０綽が没入した状態において各アームａυと鏡石方向
とのなす角を所定値αに保持する保持具が設けられてい
る。

また、導線αａを各アームαυの周囲に上側から下側に
巻き付けたときに、らせん状になるように、各アームα
υごとの各ｍ（２）の位置が順次微小量ずつずれて形成
されてい乙。

そして、各シリンダ００の上端部から各シリンダミＱ内
に空気を注入して各ピストングア）ヲ下動させ、各ロン
ドα枠を＠４図に示すように各シリンダミＱ内に没入さ
せ、前記保持具により各アームｑ１）と鉛直方向とのな
す角を所定値αに保持しておき、モータ等からなる回転
手段により支持軸（８）を＠１図中の矢印方向に回転さ
せると同時に、導線αＪを下方へ少しずつ連続的に移動
させながら、各アームａυのｍ（２）のうち上側の溝（
２）から下側の溝（６）に導線αＪを順次に嵌挿させて
導線０３を治具α９の周囲に上側から下側にらせん状に
巻き付けていく。

つぎに、治具０窃への所定ターン数の導線ｏ３の巻き付
けが終了すると、各シリンダα０の下端部から各シリン
ダＱＩ内１Ｃ空気を注入して各ピストン勃を上動させ、
各ロンドＯＱを第４図中の１点鎖線のように各シリンダ
αＱから突出させて各アームα刀の他端部を同時に外方
へ回転させ、各アームαυを第４図中の２点鎖線のよう
に水平な状態にまであるいはそれ以上押し広げて治具０
９を変形することにより、らせん状に巻き付けられた導
線α３がさらに渦巻状に塑性変形されて渦巻状コイル（
図示せず）が形成される。

このとき、各アームαυが薄く、導線α３を治具０９に
巻き付ける際に、導線α３にある程度外力を加えて塑性
変形させるため、各アームαυとの接触点において導線
α３がかなり急峻に屈曲し、治具ＱＩＶｃ巻き付けられ
た導線α口は円錐らせん状とならずに角張ったらせん状
になり、各アームαυの押し広げにより治具α９に巻き
付けられた角張ったらせん状の導線ａ３を塑性変形して
得られるコイルは角型の渦巻状になり、形成された角型
の渦巻状コイルが、第１９図と同様の支持盤に形成され
た角型渦巻状の溝に嵌挿されて接着剤等によす固定され
、誘導加熱調理器の加熱コイルとして適用される。

なお、治具０９に巻き付けた導線ｏ３を支持軸（８）の
中心線方向から見た場合に、各アームＱυを押し広げる
と、導線α３の各部が各アームａυを押し広げ６前より
も外方へ広がるが、導線ｏ３の各部の外方への広がりが
各アームａυの谷溝（２）により規制されるため、各ア
ーム０υの押し広げにより導線α３の各部が外方へ；よ
ぼ均一に広がり、各溝四の間隔に等しいピッチの歪みの
ない渦巻状コイルが形成され乙。

（実施例２）つぎに、実施例２を示す第５図について説明する。

同図において、第１図ないし第４図と同一記号は同一の
ものもしくは相当するものを示し、第１図ないし＠４図
と異なる点は、コイル治具ｏ１の各可動アームαυに、
それぞれ導線α３の巻き付は方向に沿った所定の長さの
溝用を有する複数個のガイド体Ｑ１）を設けた点であり
、前記した実施例１の場合と同様に、各アームαυの溝
（１）のうち上側の溝用から下側の溝（１）に順次に嵌
挿させて導線α３を治具０１に巻き付け、各アームαυ
を同時に押し広げて治具Ｑｌ　ｌＰ変形させることによ
り、治具０９に巻き付けた導線α艷が塑性変形されて渦
巻状コイルが形成される。

このとき、溝用が導線αＪの巻き付は方向に所定の長さ
を有するため、治具０１に巻き付けた状態の導線ｄ３の
屈曲の度合が前記した実施例１の場合に比べて大幅に緩
和されることにセリ、はぼ円型の渦巻状コイルが得られ
乙ことになる。

（実施例３）さらに、実施例３を示す＠６図について説明する。

同図において、勾は一端部が前記円板（９）の局面の各
取付片（１０間に回転自在に取り付けられコイル治具ａ
９を構成する導線０３の巻き付は方向に幅広の複数個の
可動アームであり、前記した各アームＱｌ）と同車に、
それぞれシリンダＯＱ、ピストンαηおよびロッド０綽
の作動により各アーム（イ）の他端部が回転して外方へ
押し広げられるようになっており、各アーム勾の表面は
、押し広げｇにおいて円錐台の局面を構成するような曲
面状になっている。＠は各アーム勾にそれぞれ所定の間
隔で形成された導線α３の巻き付は用の複数個の嵌挿溝
であり、各アーム勾を水平な状態に押し広げたときに、
各アーム勾の谷溝＠が１何から外側への渦巻の断片を構
成するように、谷溝＠が形成されている。

このとき、各アーム（イ）が曲面状の表面を有し。

しかも導線（至）の巻き付は方向に幅広であるため、導
線α３を巻き付けたときの導線α３の屈曲の度合は前記
した実施例１の場合に比べて大幅に緩和され、１よぼ円
型の渦巻状コイルが得られることｖｃなる。

（実施例４）つぎに、実施例４を示す第７図について説明する。

同図において、（ハ）は長尺の第〕挾持板、（イ）は第
１挾持板（ハ）の−側に切り欠きにより形成された断面
り字状の切欠溝であり、第１挾持板（ハ）の一端側から
他端側に向かい長尺方向に所定の長さごとに切欠溝（イ
）の深さが順次に浅くなって第１ないし第Ｎ段部（２６
ａ）、（２６ｂ）、（２６ｃ）、　−が切欠ｍｔｍノ底
部に形成されている。

（５）は切欠溝（ハ）の内側（Ｃ形成された長尺のガイ
ド溝、（２８ａ）、（２８ｂ）、（２８Ｃ）、　＝・ｉ
ｉ切欠溝ｅｌｊＶＣスライド自在に設けられた第１ない
し第Ｎスライド片であり、上端部が切欠溝（ハ）から突
出し、下端部が＠１〜第Ｎ段部（２６ａ）、（２６ｂ）
、　−・・に当接自在になっている。

翰は各スライド片（２８ａ）、　（２８ｂ）、・・・の
スライド側にそれぞれ一体に設けられ一部がガイド溝艷
に嵌挿してガイド溝勾をスライドする一定長さのガイド
片、（１）は第１挾持板（ハ）の−側に接合された長尺
の第２挾持板であり、第１挾持板（ハ）との間に各スラ
イド片（２８ａ）、（２８ｂ）、・・・をスライド自在
に挾持しており、両挾持板（ハ）、（至）、切欠溝（ハ
）、各段部Ｃ２６ａ）、（２６ｂ）、・・・、ガイド溝
勾、各スライド片（２８ａ）、（２８ｂ）、・・・、各
ガイド片翰により可動アームＧηが構成され、複数個の
アーム０１）の一端部が円板（９）の局面の各取付片α
ＩＩ！Ｉ［回転自在に取り付けられている。

なお、（イ）は導線α３とともに各アーム０１）の周囲
に巻き付けられた細い帯状の弾性体である。

そして、第７図（ａ）に示すように、前記した実施例１
の場合と同様に、各アーム０１）に鉛直方向とのなす角
が所定値になるように各アームＧｌ）を保持し、導線α
３を弾性体（イ）とともに各アーム０１）の周囲に巻き
付ける。

このとき、各アーム０◇を第７図（ａ）に示す状態に保
持すると、各スライド片（２８ａ）、　（２８ｂ）　、
・・・が自重により切欠溝（ハ）をスライドし、各スラ
イド片の各深さの領域の端部に位置することになり、切
欠溝（イ）から突出した各スライド片（２８ａ）、（２
８ｂ）。

・・・の上端部の間に上側から下側へ順次に導線０３を
巻き付けていく。

つぎに、巻き付けた導線αＪおよび弾性体（至）の始端
部をアーム０力などに固定し、導線α３９弾性体（イ）
の終端部に引張力を加えながら、各アーム０１）を同時
に押し広げると、各アーム０ηの周囲に巻き付けた導線
（ハ）が弾性体（２）を介して切欠溝（ハ）から突出し
た各スライド片（２８ａ）、（２８ｂ）、・・・の上端
部に当接し、導線（１３、弾性体（イ）の終端部の引張
力により・各アーム０］）を押し広げるにつれて導線α
３２弾性体（イ）の各部が内方に収縮し、該収縮により
各スライド片（２８ａ）、（２８ｂ）、　・・−が＠７
図（ａ）中の矢印方向に付勢されてスライドし、第７図
（′ｂ）に示すように、各ガイド片翰の端部が各スライ
ド片（２８ａ）　。

（２８ｂ）、・・・に当接して渦巻状のコイルが形成さ
れ乙。

このとき、導線ａ３とともに弾性体（イ）を巻き付Ｃブ
乙ため、弾性体（イ）の弾性力により、各アーム６１）
を押し広げた際の導線α３の屈曲の度合は前記した実施
例１の場合に比べて大幅に緩和され、：よぼ円型の渦巻
状コイルが得られることになる。

なお、各ガイド片翰の長さを適宜変更することにより、
形成される渦巻状コイルのピッチを必要なピッチに変更
することができろ。

（実施例５）つぎに、実施例５を示す＠８図ないし第１２図について
説明する。

第８図ないし第１１図において、（ト）は円柱からなる
支柱、（３４ａ）、（３４ｂ）、（３４Ｃ）、−＝は支
柱の外側に設けられた＠１〜＠Ｎ円柱殻であり、各円柱
殻（’３４ａ）、　（３４ｂ　Ｌ・・・の外径とその外
側の円柱殻Ｃ３４ｂ）、・・・の内径とが等しく選定さ
れており、各円柱［（３４ａ）、　（３４ｂ）　、・・
・がそれぞれ中心軸方向にスライド自在に設けられてい
る。

（至）は各円柱殻（３４ａ）、（３４ｂ）−・・・の内
周下端部にそれぞれ形成されたガイド溝、（至）は支柱
（ハ）の外周中央部および各円柱殻（３４ａ）　、（３
４ｂ）、・・・の外周下端部にそれぞれ一体に形成され
各ガイド溝（至）の上端部に当接自在に設けられた突起
、（ロ）は中央部の透孔に支柱（至）が嵌挿して各円柱
殻（３４ａ）。

（３４ｂ）　、・・・の下側に配設された輪状体であり
、該輪状体（ロ）の上面に各円柱殻（３４ａ）、　（３
４ｂ）　、・・・の下面が当接する。

弼は各円柱殻（３４ａ）、（３４ｂＬ・・・の上面の一
部がくさび状に切り欠かれて形成された切欠部、（至）
は各円柱殻（３４ａ）　、　（３４ｂ）、・・・の上面
の切欠部（７）を除く部分に形成された導線０３の位置
ずれ防止用の断面円弧状の位置決め溝であり、支柱□□
□、各円住設（３４ａ）、Ｉ’３４ｂ”）、・・・９輪
状体＠によりコイル治具（ト）が構成されてい乙。

０１）は＠１円柱住設３４ａ）と同じ外径を有する円柱
、（４２ａ）、（４２ｂ）、　−は治具（至）の各円住
設Ｃ３４ｂ）、・・・それぞれと同じ外径を有し円柱（
４υの外側に設けられた複数個の円住設、（財）は中央
部の透孔に円柱０１）の上端部が嵌入した円板状の押え
板、（財）は両端が押え板−の下面と各円住設（４２ａ
）、（４２ｂ）。

・・・の上面とに係止され各円住設（４２ａ）、・・・
を下方へ付勢する複数個のばね、（ハ）は円柱０υの下
面に形成された支柱（至）の上端部の嵌挿溝、（至）は
各円住設（４２ａ）、（４２ｂ）、・・・の円周下端部
にそれぞれ形成されたガイド溝、θηは円柱０１）の外
周下端部および各円住設（４２ａ　）ｔ　（４２ｂ）　
、・・・の外面下端部にそれぞれ一体に形成され各ガイ
ド溝（ト）の上端部に当接自在に設けられた突起であり
、円柱０ノ、各円住設（４２ａ）　、　（４２ｂ）、・
・・、押え板（財）、ばね■によりコイル押え治具（ハ
）が構成されている。

いま、治具に）の支柱（至）を上動させると、各突起（
ト）が各ガイド溝（至）をスライドして＠１１図に示す
ように各ガイド溝（７）の上端部に当接し、治具０Ｑの
各円住設（３４ａ）、（３４ｂ）、・・・の上端部が順
次に突出して階段状になり、支柱（至）を回転させなが
ら階段状の各円住設ｒ３４ａ）、（３４ｂ）、　−の上
端部［第９図に示すように導線α３をらせん状に巻き付
けていく。

このとき、導線α艷の始端部（Ｓ）を＠９図（ａ）　’
ＩＣ示すように支柱（至）の上端部の切欠きに係止して
おき、内側の円住設（３４ａ）から外側へ順次に巻き付
けていくが、各円住設ｒ３４ａ）、（３４ｂ）、・・・
の切欠部（至）に導線αＪを沿わせることにより、第９
図（ｂ）に示すように、内側の円住設から外側の円住設
への導線α］の巻き付けの移行を、急激な段差もなく滑
らかに行なえる。

ナオ、＠９図（ａ）　ノＡ　−ＡおよびＢ−Ｂそれぞれ
における断面である第１０図（ａ）　、　（ｂ）に示す
ように、導線α］が各切欠部弼の水平面、垂直面に当接
するが、各切欠部弼の水平面の幅が狭くなっても、導線
αＪを切欠部＠に沿わせることができるよう、第１０図
（′ｂ）に示すように、各切欠部（７）の垂直面の上端
部に一体に微小な突部０Ｉが形成され、突部０窃により
導線α３を係止す乙ようになっている。

つぎに、コイル治具（ト）への導線α３の巻き付けが終
了すると、第１１図に示すように、導線α３を巻き付け
た状態のコイル治具■に押え治具（財）を重合して両冶
具（至）、（財）の各円柱殻間に導線αＪを挾持し、支
柱（至）および押え板（財）を固定して輪状体（ロ）を
徐々に上動させることにより、輪状体＠によりコイル治
具（７）の各円住設が外側から順次持ち上げられて治具
■が変形し、らせん状に巻き付けられた導線α３が輪状
体□□□による治具（幻の円住設の上方への付勢力と、
ばね■による治具（７）の円住設の下方への付勢力とに
より強く挾持され、輪状体□□□の上動により、らせん
状の導線α３が外側の径大部から内側の径小部へ順次に
塑性変形されて渦巻状コイルが形成され乙。

このとき、治具（ｌの各円住設（３４ａ）、・・・の上
面の切欠部弼を除く部分に位置決めｍ諭を形成したため
、位置決め溝艶内に導線αａが嵌まり込み、両治具（ト
）、（財）の各円柱殻間に導線側を挾持して塑性変形さ
せても、導線α艷が位置決め溝（至）から抜は出ること
がなく、形成されるコイルの渦巻の歪みが防止されるこ
とになり、逆に導線ａ３の切欠部端内に位置する部分が
両治具（ト）、に）による塑性変形の際に＠１２図中の
矢印に示すように外方へ広がるため、形成されるコイル
の渦巻の歪みが滑らかな曲線状に補正されることになり
、歪みない正確な渦巻状コイルが得られることになり、
形成された渦巻状コイルが＠１９図と同様の支持盤に形
成された渦巻状の溝に嵌挿されて接着剤により固定され
、誘導加熱調理器の加熱コイルとして適用されることに
なる。

また、治具（至）の変形の際、前記したように導線０３
が各円柱殻間に強く挾持されるため、形成されるコイル
の渦巻のピッチは治具■に巻き付けた導線０３のらせん
ピッチと等しく保持され、所望のピッチの渦巻状コイル
をより正確に形成できることになる。

なお、形成される渦巻状コイルのピッチを変更するには
、各円住設の肉厚を適宜変更すればよい。

（実施例６）さらに、実施例６を示す第１３図ないし第１５図につい
て説明する。

いま、第１３図に示すように、所定ピッチの渦巻形状を
記憶した形状記憶合金からなる断面Ｕ字状のコイル治具
間を設け、該治具間を変態温度より低温下で直線状に変
形させておき、治具間の上側の開口から治具句内に導線
ａ３を挿入して装着し、形状復帰したときの治具間の渦
巻の中心側に位置する導線ａ３の始端部を治具間に接着
等により固定したのち、治具■を熱風等により変態温度
より高温に加熱し、治具間を予め記憶した渦巻状に中心
側から順次に形状復帰させ、治具間の形状復帰により、
第１４図に示すように、治具ｔ４に装着した導線ａ３を
所定の渦巻状に塑性変形させて渦巻状コイル６１）を形
成する。

そして、前記した手順により形成された渦巻状コイル６
υを、第１５図に示すように、第１９図と同様の支持盤
６２に形成した治具■の渦巻と表裏逆向きの渦巻状の溝
輪に嵌挿して誘導加熱調理器の加熱コイルを形成する場
合、渦巻状に変形した治具に）からコイルの］）を取り
出して構（至）に嵌挿し、固定すればよいが、治具Φか
らコイル６υを容易に取り出すことができないことが多
いため、治具（７）の底部に予め複数個の透孔（財）を
透設し、各透孔（ロ）に遊挿自在のピン曽を有する取出
治具間を準備しておき、＠１５図に示すように、治具間
を裏返して治具（７）の開口を支持盤りの溝（、ＩＹｃ
重合し、治具間の各透孔（財）にピン曽を挿入して取出
治具（至）を押圧することにより、治具間からのコイル
の１）の取り出しと溝輪へのコイル６１）の嵌挿が同時
に行なわれる。

（実施例７および実施例８）つぎに、実施例７および実施例８をそれぞれ示す第１６
図および第１７図について説明する。

まず第１６図において、６カは所定ピッチの渦巻形状を
記憶した帯状の形状記憶合金からなるコイノ始具であり
、変態温度より低温下で直線状に変形されている。（財
）は導線α３を治具６ηに固定するＵ字型の複数個の固
定具であり、各固定具−により導線α３を直線状の治具
−に固定して装着し、前記した実施例６の場合と同様に
治具６７）を加熱して治具４５″Ｉ）を中心側より順次
渦巻状に形状復帰させることにより、所定の渦巻状コイ
ルが形成される。

つぎに、＠１７図において、（至）は形状記憶合金から
なるコイル治具であり、前記治具６７）の中央部に導線
０３の嵌挿溝輪が形成されて構成されており、実施例７
の場合と同様に導線α３をＵ字型の複数個の固定具（６
１）により直線状の治具間に固定して装着し、治具間を
加熱して治具（至）を中心側より順次渦巻状に形状復帰
させることにより、所定の渦巻状コイルが形成される。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明の渦巻状コイルの形成方法によ
ると、導線α］をコイル治具０１．に）にらせん状に巻
き付け、あるいは導線０３を形状記憶合金からなるコイ
ル治具Ｍ　、　６７）　、　Ｈに固定して装着し、治具
α１．（ト）、　ｍ　、　６′１′）、　６１自体を変
形することにより導線０３を渦巻状に塑性変形させて渦
巻状コイルを形成することができ、従来のように治具に
巻き付けた導線を治具から取り外す必要がないため、渦
巻状コイルの形成過程において不要な外力が加わること
がなく、形成されるコイルの渦巻が不規則に歪むことを
防止でき、正確な渦巻状コイルを形成することができ、
誘導加熱調理器の加熱コイルに適用する場合に、良好な
特性のコイルを得ることが可能となり、その効果は非常
に顕著である。

また、実施例１において、治具α９の変形により角型渦
巻状のコイルを形成することができ、アームαηの数２
幅等を適宜選択することにより、必要に応じた角型の渦
巻状フィルを容易に得ることができる。

さらに、実施例５において、導線α３を両治具（ト）と
、治具（７）の変形により得られるコイルの渦巻ピッチ
とを等しく保持することができ、所望のピッチの渦巻状
コイルをより正確に形成することができる。

また、実施例６ないし８において、コイルＩＩＪ。

曽、６η、６りを形状記憶合金により形成し、治具閃、
　６７）　、　ａ’ｉの渦巻状への形状復帰により渦巻
状コイルを形成するようにしたため、コイル治具−２＠
、６９の構成を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１７図はこの発明の渦巻状コイルの形成
方法の実施例を示し、第１図ないし＠４図は実施例１を
示し、＠１図はコイル形成過程の斜視図、第２図はコイ
ル治具の斜視図、第３図は一部の正面図、第４図は動作
説明用の一部の切断正面図、第５図および＠６図はそれ
ぞれ実施例２および実施例３の一部の斜視図、＠７図（
ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ実施例４の一部のある状態の正
面図、異なる状態の正面図および切断側面図、第８図な
いし第１２図は実施例５を示し、＠８図（ａ）〜（Ｃ）
はそれぞれコイル治具のある状態の千直図、正面図およ
び異なる状態の斜視図、＠９図（ａ）　、　（ｂ）はコ
イル形成過程の平面図および正面図、＠１０図（ａ）　
、　（ｂ）はそれぞれ第９図（ａ）中のＡ−におよびＢ
−Ｂの一部の断面図、第１１図はコイル治具の変形時の
切断正面図、第１２図は動作説明用の切断正面図、第１
３図ないし第１５図はそれぞれ実施例６を示し、第１３
回し）。（′ｂ）はそれぞれコイル形成過程のある状態における
一部の平面図および切断右側面図、第１４図は異なる状
態の一部の平面図、第１５図（ａ）　、　（ｂ）はそれ
ぞれさらに異なる状態の一部の切断正面図および切断右
側面図、第１６図および＠１７図はそれぞれ実施例７お
よび８を示し、各図（ａ）はコイル形成過程の平面図、
各図（′ｂ）は各図（ａ）の切断右側面図、第１８図（
ａ）　、　（ｂ）は従来の渦巻状コイルの形成方法によ
るコイル形成過程の切断正面図および平面図、第１９図
（ａ）、〜）は誘導加熱調理器の加熱コイルに適用した
場合の渦巻状コイルの平面図および切断正面図である。ａ３・・・導線、α９．■２輪、６η、翰・・・コイル
治具、６１）・・・渦巻状コイル。

Claims

【特許請求の範囲】

［１］導線を渦巻状に塑性変形させて渦巻状コイルを形
成する渦巻状コイルの形成方法において、変形自在のコ
イル治具に前記導線を装着し、前記治具を変形して前記
導線を渦巻状に塑性変形させることを特徴とする渦巻状
コイルの形成方法。