JPS61263673A - 紙処理用フオ−ムアプリケ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔利用分野〕 本発明は、紙処理に使用される方法および装置に関し、
特定すると、製紙作業や仕上作業中におけるごとく移動
するウェブに発泡化処理用組成物を塗布するのに使用さ
れるフオームアプリケータに関する。

〔従来技術〕

基材への発泡化処理用組成物の塗布は、種々の技術を使
って達成されて来た。基材に発泡化処理用組成物を塗布
するのに使用されるフオームアプリケータは、米国特許
第４．０２４５２６号（Ａｓｈｍｕｓ等）に記述されて
いる。人ｓ　ｈｍｕ　ｓ　　等は、広範囲のノズル形態
から選択し得かつ織物のようなあらゆる多孔質基材ある
いは不織物質、紙、革またはべ、ニヤを処理するのに使
用できるフオームアプリケータについて記述している。

Ａｓｈｍｕｓ　　等の特許に記述されるフオームアプリ
ケータは、発泡化組成物として処理剤の塗布を行ない、
被処理基板上への水のような液体の含浸量を低下させる
、すなわちその付着を減することを可能にする。λｍｋ
ｍｍ＋ｓ等の特許は、主として織物の処理に向けられ、
すべての特定の実施例はその処理を包含している。

織物は、比較的高度に空気透過性であり、この性質は、
織物との接触点で泡流の液体から空気の分離を促進する
。これに対して、未処理の筆記用紙、書籍用紙、新聞用
紙、裏打ちボール紙、積用ボール紙、容器用ボール紙等
のような多くの紙材料は、実質的に非孔質で、透過性が
比較的低い。

この種の紙は、織物に比較すると、吸収性が比較的低く
、液体の吸収速度が非常に低い。吸収性が比較的低く、
特に液体吸収速度が低いため、特に商業的な製紙作業や
仕上作業に使用されるような高速度の処理において発泡
化組成物から適当な処理剤分布を得るのが非常に難しく
なる。

ＡｓｈｍｔＩｓ　　等の特許に°おいて広く使用される
フォームアプリケータは、尚速度処理において実質的に
非孔質のペーパウェブに発泡化処理用組成物の一様な分
布を与える能力において制限を受けることが分っている
。

紙に発泡化処理用組成物を塗布する他の技術も開発され
ている。米国特許第４０８Ｌ３１８号（Ｗｌ・ｔ　ｃｍ
ａ　）は、フオームをウェブ上に引きつける吸引手段を
使用して製紙機械のスクリーニング領域を通るペーパウ
ェブに発泡化処理用組成物を塗布することを記述してい
る。Ｗｌ　＠ｔ　ｍｍａの装置は、紙に触れることなく
、すなわち直接的な機械的接触によりなんらかの方法で
紙を圧縮することなくペーパにフォームを塗布するよう
に企画されている。米国特許第４．５４８．２５１号（
Ｐａｕｌｇ等）には、他の非接触形式のフオームアプリ
ケータが記載されている。米国特許第４１５へ０７６号
（Ｗａｌｌｌ−ｔｅｎ　）は、フォームが紙と接触する
領域またはその上流に開口を有するフオーム塗布領域を
使って、処理用組成物の紙上への均一な分布を達成する
ような発泡化処理用組成物塗布方法および装置について
記述している。

それゆえ、組成物粘度や有効濃度などを広い範闘で変え
ることができ、かつインプロセス製紙作業や仕上作業の
ような比較的高処理速度で移動しつ−ある非孔質紙を含
む種々のペーパウェブに塗布できる流体処理用組成物を
使用して、広範囲の紙処理剤の均一な塗布を可能にする
紙処理方法および装置が要求されている。

〔発明の概要〕

本発明は、紙処理方法およびそのための７、オームアプ
リケータに係る。フォームアプリケータは、下記の要素
の組合せより成る。まず、フオームアプリケータは、ベ
ースを備える。上流唇部および平行な下流唇部がベース
からある角度をなして延び出ている。各唇部の内壁間に
はフォームアプリケータチヤンバが延在しておシ、そし
て該チャンバは、両端が端壁により閉、じられている。

ベースには１または複数の開口が設けられておシ、ファ
ーム発生手段からチャンバ内へ均一な分布のフオームの
移動を可能にする。上流唇部は、内側および外側の頂縁
部を有する。下流唇部は、外側頂縁部を有し、該外側頂
縁部と下流唇部の内壁間にリムを有している。上流唇部
の内側頂縁部と内壁によ多角度ａが形成されている。下
流唇部の外側頂縁部と内壁によ多角度すが形成される。

上流唇部の内側頂縁部と下流唇部のリム間にオリフィス
が延在しておシ、唇部と接触しオリフィスを横切る基材
にフオームの塗布を行なう。角度ａは９０’より大きく
、角度すは９０°より小さい。上流唇部は、ベースから
下流唇部よりも長く延びている。

紙処理方法は、次の必須の段階を含む。第１の段階は、
（１）液状処理用組成物から迅速破壊性、迅速湿潤性の
安定性の低いフオームを発生することである。第２の段
階は、（２）フォームをフオームアプリケータのベース
の１または複数の開口を通し、ベースからある角度で延
び出る上流唇部および平行な下流唇部間に延在するフオ
ームアプリケータチャンバにフォームを一様に分布させ
ることである。チャンバは、両端で端壁で閉じられてい
る。

第３の段階は、（３）上流唇部の頂縁部に沿いかつ下流
唇部の外側頂縁部および内壁間のリムに沿ってペーパウ
ェブを唇部と接触させつ−それを横断させることである
。ペーパウェブは、水平から上流入口角度Ｃにて上流唇
部に近づく。ペーパウェブは、水平から上流出口角度ｄ
にて上流唇部を離れ、ベースに向う。ペーパウェブは、
下流唇部の内壁から下流入口角度ｅにて下流唇部に近づ
く。ペーパウェブは、下流唇部へのアプローチの方向か
ら下流出口角度ｆにて下流唇部を離れる。角度Ｃは、０
０に等しいかそれよりも大きい。角度りはＯｏより大き
い。角度・は９０°より大である。角度ｆは、００に等
しいかそれより大きい。第４の段階は、ペーパウェブの
表面に制御された量のフォームを塗布して、ペーパウェ
ブに液体処理用組成物を均一に分布することである。

〔発明の詳細な 説明は、高速の製紙作業や仕上作業中ペーパウェブのよ
うな基材上に処理用組成物を均一に分布することができ
るペーパ処理用フォームアプリケータおよびペーパ処理
方法を提供することである。本発明のアブリクータ訃よ
び方法は、広範囲の紙処理剤および実質的に非孔質のペ
ーパウェブを含む広範囲のウェブに適用して低い液体吸
収速度を提供でき、高速度の紙処理を含も代表的な製紙
作業および仕上作業に有効である。

本発明のフォームアプリナータの代表的具体例は図面に
示されている。図面は、縮尺で図示されていないが、本
発明の論述および理解を容易にするように具体例を略示
している。

本発明の説明で使用される寸法の配向は、特に指示され
ないかぎり、長さが紙の移動方向に沿いフォームアプリ
ケータの各部を横切って測られ、幅がペーパウェブを横
切ルフオームアプリケータ唇部に沿って淘られ、高さが
ペーパウェブに垂直な方向に測られたものである。

第１図を参照すると、フオーム発生手段（図示せず）か
ら発生される発泡化処理組成物は、７オ一ム分布室１０
に供給される。７オ一ム発生手段の特定の形式は重要で
ないが、周知のアクシャル濯、ラジアル型またはスタテ
ィック形のような均一のフォーム管供給する商業的に入
手し得るものでよい。７オ一ム分布室１００目的は、讐
通丸形として導入される断面形状含有する均一な分布の
フォームを、処理されるべき基体の幅に近似する幅を有
する本質的に矩形形状に変換することである。７オ一ム
分布室の特定の設計は重要でなく、７オ一ム分布室１０
が、その頂部において全治流暢にわたシ均一な泡流ｔ−
提供するように機能している限シ問題ない。本発明にシ
いて使用できるような代表的な分布室は米国特許第４，
２３７，８１８　　号（ｃ１１ｆｆｏｒｄ等）に記述さ
れている。

ベース３０の１または複数の開口２０は、均一な分布の
フオームをフオームアプリケータチャンバ４０に移動さ
せる。ベース５０の開口２０訃よびフオームアプリケー
タチャンバ４０に沿う幅は、ベース５００フオーム分布
室１０の幅に概ね等しい。開口２０の特定の高さは重要
でないが、通常の構造の貫例により許される程度に薄く
するのがよい。１または複数の開口を有するベース３０
０目的は、７オ一ム分布室１０とフオームアプリケータ
チャンバ４０間に小さい圧力降下を生じさせ、全フォー
ムアプリケータチヤンバ４０中に均一な分布の泡流の発
生を促進することである。

フォームアプリケータチヤンバ４０は、ベース３０から
ある角度をもって延びる上流各部５０と、平行な下流各
部６０間に延在している。フォームは、フオームアプリ
ケータチャンバ４０を介して、該チャンバのベース３０
と反対の端部のオリフィス７０に進み、そしてフオーム
はこのオリフィス７０管介して基材８０と接触する。フ
ォームがオリフィス７０にて移動する基材と接触すると
、フオームは液体に変わシ、基材上に液状処理用組成物
の均一な分布を供給する。

第２図を参照すると、第１図のフォームアプリケータの
拡大図が示されている。フオームアプリケータチャンバ
４０は、上流各部５０の内壁９０と下流各部６０の内壁
１００の間に延在しておシ、両端部が端壁（図示せず）
で閉じられている。外側縁部１１０と内側縁部１２０は
、上流各部５０のベース３０から遠い方の端部を形成し
ている。

外側縁部１３０と、外側縁部１３０および内壁１００間
のリム１４０は、下流各部１６０のベース３０から遠い
方の端部を形成している。

上流各部の内側縁部１２０と内壁９０との交叉により角
ａが形成されている。下流各部の外側縁部１５０と内壁
１００の交叉により逃げ角すが形成される。角度ａは、
９００より大きく、好ましくは約９１°〜約１３５°、
最も好ましくは約１０５°〜約１２５°である。角度す
は、９００以下、好ましくは約１０〜約７　（１’、最
も好ましくは約４５°である。

図面に見られるように、上流各部５ｏの端部は、下流各
部６０の端部よりも基部３０からさらに長く延びている
。

上流各部５０と下流各部６０の基材と接触している縁部
は、前述の配向を維持していれに任意の選択された形態
とし得る。縁部は、尖シ、先細、平坦、傘形、アーチ形
または彎曲形状いずれでもよい。角度ａまたはｂは、上
流各部の内壁または内側縁部１２°、あるいは下流各部
の内Ｉ！１ｏ。

または外側縁部１５０が彎曲面である範囲で、この面の
平坦部分から延長される線の交叉により形成される。か
＼る表面に対して子端部分が存在しない場合は、角度ａ
およびｂは、この面と交叉する彎曲の中点からこの面の
交叉点からもつとも遠い端部に延びる線の交叉によ多形
成される。下流唇部６０のリム１４０は鋭くても類似の
狭い形態でもよい。

本発明の方法においては、ペーパ基材は、図面において
右から左へのように図示の方向にフオームアプリケータ
管横切って移動する。ペーパ８０は、上流谷部５０の全
端部幅に沿って接触しておシ、外側縁部１１０および内
側縁部１２Ｇ間の交叉部を覆っている。ペーパ８０はま
た、下流唇部６０の全端部幅に沿って接触している。こ
れらの接触は、上流谷部５０と下流唇部６０間に延びる
オリフィス７０上にシールな形成するに十分である。こ
のシールは、基板の張力と、アプリケータ谷部５０およ
び６０を横切る基材により形成される形態との組合せに
より提供される。

基材８０が上流谷部５０に近づく水平（第２図の水平点
線で示される）ないし垂線からの上流人口角度Ｃは　０
０に等しいかまたはそれよ〕大きいとζろから９０６よ
り小さいところまで、好ましくは０６以以上的６０°、
もつとも好ましくは約１５゜以上〜約４５°である。基
材８０が上流谷部５０から出る水平からの上流出口角度
ｄは、Ｏｏ〜９０°、好ましくは約ｓ　ｏ’まで、最も
好ましくは約１°〜約２５°である。基材８０が下流唇
部６０に近づくときの下流唇部６０の内壁１００からの
下流入口角度−は、９０°〜１８　Ｇ’、好ましくは約
１４０°まで、最も好ましくは約９１°〜約１１５°で
ある。基材８０が下流唇部６０から離れるときの、上流
谷部６０への接近方向（第２図において点線延長線で示
される）からの下流出Ｏｐ１度ｆは、ＯＯに等しいか一
以上から９０’以下まで、好ましくは約６０°まで、最
も好ましくは約１５°〜約４５°である。角度・および
ｆの総和は１８０’以下である。

第２図に示されるように、上流出口角度ｄは、上流谷部
５０がベース５０から下流唇部６０よりも高く延び出る
程度を角度で表わしている。

上流谷部５ａは、内側縁部１２０が水平からベース５０
に向って傾斜する程度によ多形成される逃し角度ｔｔ−
有する。それゆえ、上流谷部逃し角度ｇは、上流出口角
度ａ−９０’の値に等しい。上流谷部逃し角度ｇは、少
なくとも上流出口角度りに等しく、好ましくはそれよル
大きく、最も好ましくはそれよりも約１°〜３０°大き
い。

オリフィス７０上を通過する基材８ｏが移送される距離
であるフォームアプリケータチヤンパ４０の長さく第２
図において五で示される）は重要でなく、Ｏより大きい
任意の値とし得る。好ましくは、Ｘは、約１／６４〜約
２インチ（（ＬＯ３９７〜５．０８２　）、最も好まし
くは約１／８〜約３７４インチ（１５１８〜ｔ９０５α
）である。フォームアプリケータチヤンバ４０の長さは
基材に供給されるフオームの圧力に影春を及ばず。圧力
はまた、フオーム密度、フオーム供給速度およびペーパ
がフォームアプリナータを通過する速度に比存して変わ
る。

ベース５０上の警部５０および６０Ｃ）高さは、重要で
ないが、フォームアプリケータチヤンパ４ａ内における
フォームの制御されない擾乱を最小化するに十分とすべ
をである。代表的には、警部５０および６０の平均高さ
は、フオームアプリケータチャンバ４０の長さの約５〜
約４０倍、好ましくは約６〜２０倍とすべきである。

動作において、フオームアプリケータチャンバ４０には
、周囲より正の圧力が生ずる。この圧力は、マノメータ
または圧力ゲージのようなチャンバ４０に接続された圧
力感知デバイス管使って監視される。圧力の大きさは、
移動する基材に液状処理用組成物の付着を行なうに十分
の程度である。

圧力の大きさは、フオーム密度、フォーム流量、基材移
動造血、基体の吸収性および基材の多孔性を含む種々の
ファクタに依存する。この正の圧力、すなわち０より大
きい圧力は、一般に約１°、〜約１°、好ましくは約１
１〜約五〇、最も好ましくは約ａ、Ｓ〜約１　ｐｍＩで
ある。

本発明により処理されるペーパウェブの種類は、特にウ
ェットレイド製紙作業で製造された紙を含もすべてのペ
ーパシート材料に関係する。本発明の方法は、特に、比
較的透過性の低い実質的に非孔質の紙に適当である。ペ
ーパウェブの例としては、未仕上げの筆記用紙、書籍用
紙、新聞印刷紙、裏打ちボール紙、積用ボール紙、容器
用ボール紙等の非孔質紙ならびにティッシュ、濾過等級
紙等がある。ペーパウェブは、ドライから近飽和まで種
々の程度の湿分を含んでよい。

本発明は、紙処理の説明で記述されるが、本発明の技術
思想は、実質的に等価な繊維状シート材料に延長し得よ
う。これらの材料は、低多孔性、低湿潤性および高速処
理性のため、本発明のフォームアプリケータおよび方法
の使用による処理剤の均一な分布により利益を得けよう
。

本発明の方法に使用される液状処理用組成物は、本質的
に紙処理剤および液体ビヒクルよ形成る。

組成物は、普通発泡剤を含有する。紙処理剤は、ペーパ
ウェブ上に分布される活性材料である。液体ビヒクルは
、一般に、ペーパウェブ上に紙処理剤の付層を補助する
キャリヤとして必要とされる。

紙処理剤は、例えば分散、乳化、溶媒和作用または技術
上周知の手段により、任意の形式で液体ビヒクル中に供
給できる。

本発明の方法において使用されろ紙処理剤は、紙に塗布
されるとき有用性含有するものとして当業者により認め
られている種類の物質である。代表的紙処理剤としては
、製品性能および処理性能向上薬剤のような紙用の機能
的および性能向上薬剤などが含まれ石。例示的紙処理剤
としては、サイズ剤例えにスターチ、カゼイン、動物グ
ルー、ポリビニールアルコールを含む合成樹脂およびパ
ルプ化スラリまたは成形シートに加えることができる同
等の物質、湿潤紙力増強剤または乾燥紙力増強補強剤管
含むバインダ、例えばアクリルアミド、アクリμニトリ
ル、ポリアミド、ポリアミン、ポリエステル、スチレン
、エチレン、アクリル酸、アクリル酸エステルの重合体
および共重合体、ロジン、改質、ゴム、グリオキサール
および同等物のような物質、直接的、反応性およびけい
光染料の種類のような染料お゛よび二酸化チタンまたは
同等の白化剤のような顔料または紙を着色するのに一般
に使用される形式の有機着色剤を含む着色剤、油または
水忌避剤、発泡剤が不作用とならない程度の脱泡剤、フ
ィラー、スライミサイド、ラテックス、含浸剤、ワック
スエマルジ曹ン、および同等物が含まれる。１以上の紙
処理剤の配合物も使用できる。

紙処理剤の濃度は、斯界において十分に確立された貫例
に基づいて、所望の特性を有する処理紙を提供するのに
有効な量がペーパウェブに供給されるかぎシ重要でない
。所望されろ紙処理剤の特定の濃度は、紙処理剤の特定
の形式、フオーム供給速度、紙移動速度、紙特性および
同等の考慮事項にしたがって変わる。これらは、被処理
紙に所望される紙処理剤の量を決定するものである。液
状処理用組成物中におけろ紙処理剤の濃度は、普通、約
１重量％〜約７０重量％、好ましくは約２重ｆｆｉ％〜
約５０重量％、そして最も好ましくは、約４重１％〜約
３０重量％（液体ビヒクル中の紙処理剤の割合）である
。

液体ビヒクルの特定の形式は、それｅがペーパウェブ上
への紙処理剤の付着を補助する機能全遂行するかぎシ重
要でない。例示の液体ビヒクルとしては、水、有機溶剤
、および紙そして好ましくは製紙または仕上作業と適合
性のある同等の物質が挙げられる。

本発明の方法に使用される液状処理用組成物は、普通、
必須の構造含有するフォーム管供給するに有効量の発泡
剤を含ｂ０ある例においては、紙処理剤は、必須のフオ
ーム構造ｔ−提供するに十分のフォーム化特性を有する
ものとし得る。か−る場合、紙処理剤はまた、追加の発
泡剤の存在が必須でないような発泡剤である。発泡剤の
特定の形式は重要でないが、必須のフォームを形成し得
るものとして当技術に精通したものにより認められてい
る発泡剤の種類から選択し得る。普通、発泡剤は、必須
のフオーム特性を提供する働きをする表面活性剤である
。

代表的な発泡剤は下記の通シである。

（１）　　ノニオンまたはアニオン表面活性剤、例えば
約１０〜５０の、好ましくは約１２〜２０のエテレンオ
キシ単位を含む混合ＣＩｌ〜ＣＵ　直鎖状第２アルコー
ル、約１０〜約５０の、好ましくは約１２−２０のエチ
レンオキシ単位を含も自拳−ＣＩｌｌ直鎖状第１アルコ
ール、約１０〜約５０の、好ましくは約１２〜約２０の
エチレンオキシ単位な含有するＣ・−Ｃｏアルキルフェ
ノールのような長鎖アルコールマタハ長鎖アルキルフェ
ノールのエチレンオキシド付加物；ヤシ油脂肪酸モノエ
タノールアミドのような脂肪酸モノエタノールアミド：
スルホこはく酸エステル塩、例えばＮ−オクタデシルス
ルホこはく酸ジナトリウム、Ｎ−（ｔ、２−。

ジカルボキシエチル）−Ｎ−オクタデシルスルホこはく
酸テトラナトリウム、スルホとはく酸ナトリウムのシア
ミルエステル、スルホこはく酸ナトリウムのジオクチル
エステル、スルホζはく酸ナトリウムのジオクチルエス
テル等。

（２）　　カチオンまたは両性表面活性剤、例えば、ジ
ステアリルピリジウムクロライド：Ｎ−ココ−β−アミ
ノプロピオン酸（Ｎ−タロウまたはＮ−ラウリル誘導体
）またはそのナトリウム塩：ステアリルジメチルペンジ
ルアンモニウムクロライド；ベンゼンスルホン酸で第４
級化され九ベタインまたは第３フルキルアミン等。

これらの発泡剤は、周知であり、その他にも、それらに
類する任意の表面活性剤を用いることができる。また、
２種類以上の発泡剤のブレンドを用いることもできる。

特定のフォームを得るために発泡剤を選択する際は、処
理用流体組成物に含まれる他の成分と不当に反応するこ
とがなく、また発泡または処理過程を妨害することがな
いような物ｌＪｔを用いるように配慮しなければならな
い。

更に、処理用流体組成物には、斯界においてすでに確立
されている手順に従って、随意選択として追加の補助剤
を添加することができる。そのような補助剤としては下
記のものがある。すなわち、湿潤剤、フオーム安定化剤
例えばヒドロキシエチルセルロースまたは加水分解グア
ーゴム、熱増感剤、硬化剤、分散剤、遮断剤、酸化防止
剤などである。これらは、補助剤が、所望されるフオー
ム特性または処理剤のペーパウェブへの塗布に不当に影
響を及はさない程度で供給される。供給され得る発泡剤
および補助剤の濃度は、斯界において確立されている慣
例にしたがう。

処理用組成物への諸成分の添加の特定の順序は重要でな
いが、斯界における貫例にしたがって、液体ビヒクル、
ベーパ処理剤、発泡剤およびその他の任意的な添加剤を
任意所望の順序で混合することにより達成し得る。

本発明に使用することができるフオームは、ガスおよび
液状処理用組成物を含有する。ガスは、フオームの蒸気
成分として必要とされる。ガスは、液状処理用組成物と
協働してフオームを形成することができる任意のガス状
物質とし得る。代表的ガスとして、空気、窒素、酸素不
活性ガス等がある。空気は好ましいガスである。

液状処理用組成物に対するガスの割合は重要でなく、フ
ォームアプリケータ内で所要の均一なフォーム構造を形
成するのに有効量であればよい。

形成することができる好ましいフオームは、フォームの
破壊速度が速く、湿潤性が低く、限られ九安定性を有す
るものである。すなわち、そのようなフオームは、基材
すなわちシート材と接触する際はとんど直ちに液体に戻
るという点で、破壊速度が速く、限られた安定性含有す
る。また、そのようなフォームは、比較的少い量の液体
ビヒクルを基材に塗布するといり点で温情性が低い。ま
た、そのようなフオームは、紙処理剤を含む処理用組成
物が該フォーム中に均一に分布されるという点で均一な
構造を有する。

とのフォームは、米国特許第４．０９９．９１５号に記
載されているような密度、泡寸法および半減期を有する
ことが好ましい。通常、フオームの密度は、約１００５
〜約ｌ１８１１／傷１、好ましくはａ°、〜約ａ　６　
ＩＩ／ｍＡの範囲とすることができる。

フオームの平均泡寸法（直径）は、通常、ＩＩＬ０５〜
約１５鱈、好ましくはｃＬ０８〜約１５瓢である。

フォームの半減期は、一般に、約１〜約６０分、好まし
くは約３〜４０分である。

形成され得る好ましいフオームは、米国特許第４、０９
９．９１３　（Ｗａｉｔ＠ｒ等）に記載されている。

この特許上参照されたい。特に好ましいフォームは、「
ペーパ処理に使用される７オ一ム組成物」なる名称の米
国特許出願第７１５，１６９号に記載されている。

フオームは、前述のように当技術に精通したものに周知
の７オ一ム生成手段によ〕生成される。

７オ一ム生成手段は、一般に、一定量のガスと液状処理
用組成物とを混合することができる機械的攪拌機から成
っている。フオームの生成は、フォーム生成装に内へ導
入するガスの量と、フォーム生成装濾内でのロータの一
転速度管調節することによって制御される。この間転速
度は、所望の泡寸法と半減期を有するようなフォームを
生成する上で重要である。液体組成物およびガスの相対
供給流量は、フォームの密度を決定する。生成されたフ
オームは、フオームアプリケータに通され、前述のよう
にペーパ基材に塗布される。フォームが生成され塗布さ
れる温度は重要でないが、液状処理用組成物が基材に塗
布前または塗布中に加熱される場合、周囲温度〜１００
℃またはそれ以上の範囲で変えることができる。

基材がフオームアプリケータノスルを横切る速度は、製
紙作業や仕上げ作業で普通の範囲を含む広い範囲にわた
ル変えることができる。普通、基材は、少なくとも約２
００フイート分（約４１ｍ分）、好ましくは約４００〜
約６０００フイート／分（約１２２〜約１８２９１！ｌ
／分）、最も好ましくは約５００〜約３５００フイート
／分（約１５２〜約１０６７ｍ／分）の速度である。

液状処理用組成物が生成されペーパウェブに塗布される
温度条件は、重要でなく、斯界において確立されている
慣例にしたがう。普通、温度は、ペーパ処理剤が塗布前
および／または塗布中加熱される場合、周囲温度〜１０
０℃またはそれ以上の範囲で変わる。

フォームアプリケータおよびフオーム塗布段階は、単一
の場合もあシ複数の場合もある。フォームは、ペーパウ
ェブの片面または両面に塗布される。多段または両面塗
布の場合、それぞれのフォームアプリケータに、共通の
７オ一ム生成手段で生成した同じ液状処理用組成物が供
給される場合もあシ、あるいは別々のフオーム生成手段
で生成した異なる液状処理用組成物が供給される場合も
ある。多段または両面塗布の場合、それぞれ塗布される
フォームの量および組成が同じである場合と、異なる場
合がある。多段塗布段階は、直接的に逐次的に行なわれ
る場合もあシ、製紙作業におけるように、別の処理段階
が間に入る場合もある。

フオームアプリケータを横切る基材は、アプリケータ唇
部に沿って必須の接触手段を形成するため適当な案内手
段により補助することができる。

案内手段は、フォームアプリケータの上流、下流または
その両方に設けることができる。代表的案内手段として
は、基材がその全幅にわたシ唇部と接触するのを補助す
るのに有効なペーパロール、ニップ、バーまたは類似の
装置などがある。好ましい案内手段は、好ましくは上流
唇部直前の真空駆動保持装置である。これは、「可撓性
シート材処理に使用される真空案内」と題する米国特許
出願第７１へ１７０号（Ｂｒｏｗｎ等）に記載されてい
ゐ。

本発明のフオームアプリケータおよびフォーム塗布方法
は、代表的には製紙作業や仕上げ作業に訃いて連続的処
理作業に利用されるのが好ましい。

代表的実施例においては、計量された一定量の液状処理
用組成物が、商業的に入手し得るフオーム生成手段で生
成された計量された一定量のガスでフオーム化される。

フオームは、適当な運搬手段を使用して、フォームアプ
リケータの７オ一ム分布室に通される。フオームは、フ
ォームアプリナータチヤンバ内に正の圧力および均一の
フオーム分布金主ずるため、フオームアプリケータのベ
ースの１または複数の開口中金通される。しかして、と
のチャンバは、フォームアプリケータのベースからある
角度で延びる上流唇部とそれと平行な下流各部の内壁間
に延在している。上流唇部は、内壁と９０°に等しいか
それより４大きい角度で交叉する内側端縁部を有してい
る。下流各部は、９０゜より小さい逃し角度で内と交叉
する外側端縁部を有している。ペーパウェブは、普通案
内手段により補助されてフォームアプリケータを通過す
る。

その際、上流谷部の頂縁部の全幅に沿いかつ下流唇部の
外側頂縁部と内壁間のリムの全幅に沿ってペーパとの間
の接触が保たれる。ペーパウェブは、水平から０度また
はそれ以上の角度の上流入口角度で上流谷部に近づき、
水平からベースに向って正の上流出口角度で上流谷部を
離れる。ペーパウェブは、下流唇部の内壁から９０°よ
り大きい下流入口角度で下流唇部に近づき、下流唇部へ
の接近方向から０度またはそれ以上の下流出口角度で下
流唇部を離れる。制御された量のフォームが、フォーム
アプリケータチヤンパのオリフィスを通過するペーパウ
ェブの表面に塗布され、ペーパウェブ上に処理組成物の
均一な分布が形成される。

下記の例は本発明の若千の実施例であり、本発明の技術
思想を限定することを意図するものではない。

〔実施例〕

実施例において使用される指示は、下記の意味を有する
。

指示　　　内　容 発泡剤１　　　　ｎ−ドデシルアミドベタイン発泡剤■
　　　ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム発泡剤夏
　　　ラウリルスルホン酸ナトリウム発泡剤ＩＶ　　　
　ドデシルベンゼンスルホン酸トレーサＩ　　　Ｃ１ｂ
ａ　Ｇｅｉｇｙ　Ｃａｒｐ、よＦ）　Ｔｅｅｔｉｌｏｎ
Ｒ＠ｄ　２Ｂの商品名で入手し得る酔 歩染料 トレーサＩ　　　ａａｎｄｏｓ　Ｃｏ１ｏｒｓ　＆　Ｃ
ｈ＠ｍ１ｅａｌａ　Ｃｏ。

よｊ）　Ｌ＠ｕｅｏｐｈｏｒ＠ＡＣの商品名で入手でき
るけい光染料 トレーサＩ　　　Ｃｒｏｍｐｔｏｎ　＆　Ｋｎｏｗｌｓ
ｓ　Ｃｏ、より’　　　　８ｕｐｅｒｎ７１１ｔｅ　Ｂ
ｒ１ｌｌＩａｎｔ　Ｂ１ｎ５の商品名で入手できるナイ
ロン青染料 処理剤■　　　人、　Ｅ、　８ｔａｌＦ　Ｍｆｊｒ、　
Ｃｏ、よ、ｌ）　８ｔａｙｅ。

−Ｍの商品名で入手できる酸化スタ ーチ 処理剤Ｉ　　　Ｕｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｌｄ＠ＣｏｒＰよ
りＣ＠１ｌｏｓ１ｚｅの商品名で入手し得る粘度等級Ｑ
Ｐ−１００Ｍｔ有するヒドロキシエチルセルロース 処理剤Ｉ　　　Ｐｅｎ１ｃｋ　＆　Ｆｏｒｄ　Ｉｎｃよ
ｌ）　Ｐ＠ｎｆｏｒｄＧｕｍ　２８０の商品名で入手し
得るとドロキシエチル化スターチ 特に指示されないかぎ）、実施例においては下記の一般
的手法が使用された。

液状処理用組成物を、１種または複数種の紙処理剤、発
泡剤、トレーサおよび水を含も指示、された成分を混合
することにより製造した。トレーサは、処理用組成物の
適用の均一性を決定する目的で被処理紙の可視的検査な
可能にするために利用される染料である。指示の密度を
有するフオームを生成するため、商業的に入手し得る発
泡装置、Ａ８ＭＨＡ型０ａｋｅｎ　Ｍｌｘｅｒに計量さ
れた量の液状処理用組成物および空気を供給した。フオ
ームは、実施例に指示される構造を有するフォームアプ
リケータノズルの７オ一ム分布室に送った。指示された
ペーパウェブは、アプリケータの各部の端縁部の全幅と
接触するように、フオームアプリケ°−タに指示された
ペーパウェブ供給速度で送給した。

”ｅ　−Ａウェブは、指示された上流入口角度Ｃおよび
上流出口角度ｄで上流谷部を通過させ、指示された下流
入口角度Ｅおよび下流出口角度ｆで下流唇部を通過させ
た。特に指摘されないかぎゃ、液状処理組成物は、周囲
温度条件下で製造して塗布した。液状処理組成物の塗布
される量（湿潤被覆重量で）および紙処理剤の重量（乾
燥被覆重量）も指示される。被処理紙は、巻取シロール
上に収集することにより回収した。

全粘間は、標準的慣例にしたがい適当なスピンドルおよ
び速度のＢｒｏｏｍ−ｆＩＩｌｅｄ　ＲＶＦ　　型粘度
計を使って測定した。

まず対照例について述べる。

対照例人 この例においては、紙処理剤として調製されたスターチ
を含む液状処理用組成物を、米国特許第４．０２３，５
２６号に記載されるフォームアプリケータ管使用して上
述の手りｌ使ってペーパシートに塗布した。フォームア
プリケータは、紙幅に等しい幅を有するアプリケータチ
ャンバおよびノズルより成るものであった。フォームは
、７オ一ム発生手段から、直径１５インチ（ｔｚ７ｍ）
の導ｔｔ−介してアプリケータチャンバに送られた。ア
プリケータチャンバは約９インチ（約２２−９ｆｆｉ）
の高さ含有し、９インチ幅（２２，９硼）×約１５イン
チ（ｔ２７３）長（ペーパウェブの移動方向に計って）
の対ノズル出ロスロットを有した。ノズルは、同様の幅
と長さ含有し、約１５インチ（３８１３）の高さを有し
た。ノズルは、約（１５インチ（約ｔ２ｙｔｘ）〜約ｔ
ｏインチ（ｚ５４傷）長のペーパウェブと接触する平坦
な谷部を有した。

アプリケータ唇部角度ａおよびｂは、両者とも９０°で
あった。

２０重量弧のスターチを含む水溶液金的２００７で３０
分以上ａＳし、ついで発泡剤およびトレーサを加えると
とにより次の液状処理用組成物を製造した。ついで、組
成物を、水道水で１０重量噂に希釈した。

処理剤Ｉ　−１０重ｆｆ１− 発泡剤１　−　　　ｔｓ重量襲 トレーサＨ−１ｌｔ３重量外 水　　　　　　−８＆３７重量％ この組成物を、ついで発泡させ、前述のフオームアプリ
ケータを介してペラム等級紙の連続移動シートに供給し
た。ペーパは約８９．６７７　／　ｒｎｎ型重量あシ、
外部的でなく、内部までサイズ金施されたものであった
。塗布条件は下記のごとくであった。

７、ｔ−ム密Ｆｌ　　　　　（Ｌ　Ｏ６０ｌ／ｃｃ紙送
給速度　　　　　１°、００ｆｔ（３１５／分湿潤被ｓ
ｎ量　　　　２ｔ１ｊ＋／ｍ”乾燥被覆重量　　　　　
２．１ｊ／ｍ”アプリケータギャップＸ　　　１１２５
インチ（ａｓｌｃｍ）塗布圧力　　　　　　　１１２５
ｐｓｉ角度膿　　　　　　　２０゜ 角度ｄＯ６ 角度・　　　　　　　０．００５ 角度ｉ　　　　　　　　２０゜ 角度ｇ　　　　　　　　ロ０ 被処理ペーパシートの可視的検査に依ると、トレーサ分
布により明らかにされるように被覆の均一性が優れてい
ることが分った。この例は、比較的低速度の基材送給速
度での塗布の場合、従来技術のフォームアプリケータに
より発泡化処理用組成物の一様な分布が得られること管
示している。

対照例Ｂ この例においては、対照個人におけると同様のフォーム
アプリケータ、液状処理用組成物および紙を使用して一
般的手順をＩｓシ返えした。九鵞し、スターチ濃度管２
０重量％に増大させ、Ｂｒｏｏｋ−ｆ１ｅｌｄ粘度１８
０　ｃｐｓを有する組成物を使用し、かつ紙送給速度管
増大させた。諸条件は次の通シである。

フオーム密度　　　ｏ、ｏ６ｏＩＩ／ＣＣ紙送給速度　
　　　５００ｆｔ（１５２ｍ）／分湿潤被覆重量　　　
１１５９７ｍ冨 乾燥被覆重ｌｉｉ　　　２．１ｇ／ｍ”フオーム圧力　
　　α５Ｕ１ｓｌ 全ペーパウェブを処理したが、被覆および未被覆のはつ
きシした小パターンが、トレーサにより示された。この
例は、等しい高さおよび長い平坦な端縁部含有するフオ
ームアプリケ−、夕を使用すると、高い処理速度でのペ
ーパウェブの処理に限界があるととを示している。

対照例に の例においては、液状処理組成物にスターチを含ませな
い以外対照例Ｂｆ：繰シ返えした。トレーサの分布によ
ル明らかなように塗布の均一性は優れていた。この対照
例は、対照例Ｂ、！：比較すると、７オ一ム組成物中の
スターチのような処理剤の存在が、高速度のペーパウェ
ブ処理において得られる塗布の均一性に影響を及ばずこ
とｔ示している。

対照例り この例においては、下記の成分を用いて、対照個人に記
載されるように煮沸スターチの液状処理用組成物管製造
した。

処理剤！　　　　　　　１６７重ｆｔ％着色剤Ｉ　　　
　　α０２５重量％ 発泡剤ＩＩＩＬ５０重量襲 水　　　　　　　　　　−８２゜７２５重ｆｆｉ外下記
の動作条件下で前述の一般的手順を使用した。

フオーム密度　　　　α４０　！ｉ／ｃｃ紙送給速度　
　　　　１５００ｆｔ（４５７ｍ）／分ｍｆＲ被１１１
速度　　　　１１８１／ｍ”乾燥被覆速度　　　　　ｔ
　８　ＪＦ　７ｍ　”アプリケータギャップＸ　　　α
２５インチ（１４３５ｃｍ）フォーム圧力　　　　０．
５７ｐｍｌ 塗布温度　　　　　　１７０？ フォームアプリケータの構造は、アプリケータの唇部の
構造を変更した以外対照個人におけると同様であった。

唇部の端縁部を上流谷部の方を約（１３７５インチ（約
１９５３３）に、下流唇部の方を約ａ１２５インチ（約
ｌ１３１８ｍ）に減じ、角度Ｅを９０°に変えた。

トレーサの分布により明らかにされるところに依ると、
巨視的に全体的に均一な被覆が得られ九が、接近検査で
はオレンジの皮状を示した、すなわち微視的には不均一
であった。この例は、アプリケータ谷部の平坦部すなわ
ち端縁部の長さおよび形態が塗布の均一性に及はす影Ｉ
ｎ示している。

実施例１ この実施例においては、下記の条件で対照個人と同様に
スターチの液状処理組成物を製造した。

処理剤１　　　　　１ｍ０重量弧 ）　レ−４１ｃＬ０２５重量≦ 発泡剤１　　　　　２−Ｑ重量メ 水　　　　　　　　　　７９．９７５重量メ粘度　　　
　　　　７０　ｅｐｍ 塗布の際の泡温度を周囲温度とする以外対照例りに記述
したのと同様な手順上使用して同じ形式の紙に塗布した
。使用されるフォームアプリケータは、対照個人の装置
に類似であったが、下流唇部は、外側頂縁部と内ｉ間に
鋭いリムを有する端部な備え、かつ短縮化されていて、
紙が１１５°の下流入口角度・で下流唇部に近づくよう
に変更がなされている。特定の動作条件は下記の如くで
あつた。

７オ一ム密度　　　　α０８２１１／ｃｃ紙送給速度　
　　　　８００ｆｔ（２４４ｍ）／分湿潤被覆重量　　
　　１α０９／ｍ” 乾燥被覆重量　　　　　ｔ８ｐ／ｍ” アプリケータギャップＸ　　　α１２５インチ（αｓ　
１８ＣＩ＋）フオーム圧力　　　　２．１７）ｓｌ トレーサの分布により明らかにされるように、塗布は非
常に一様で滑らかであった。この例は、高速度でペーパ
ウェブを処理するためには、７オ一ム組成物から塗布管
行なうに際してアプリケ−０夕唇部の設計および紙の配
向が重要なことを示している。

この実施例においては、下記の液状処理組成物を使用し
かつ対照個人で記載した紙、動作条件およびフォームア
プリケータを使用し、そして種々のアプリケータ唇部形
ｍｔｔ使用して一連の、実験を行なった。

処理剤Ｉ　　　　　〜α０５ｊｉｆｉ％■発泡剤１　　
　　１重社％ トレーサ■　　　　１重量１％ 水　　　　　　　　　残シ（〜９Ｚ７５重量７）■−約
５０　ｃｐｓ　０Ｂｒｏｏｋｆ１＠ｌｄ粘度を発生する
に十分の量。

第１表に記載されるように、フオームアプリケータ谷部
の形態および設定値を変え、塗布の均−性管観察した。

対照例Ｅ−Ｊにおいては、唇部形態の角度またはペーパ
ウェブ配向角度の１またはｌＩ数のものが、第１表の昌
印によ〕指示されるように動作範囲値外にあった。

＝ Ｅｒｘ４−ΦＥ　ｌ−１１−５１６Ｑ　Ｖｅこれらの実
施例は、７オ一ム処理組成物から紙上へ滑らかで均一な
被覆を提供し得る本発明のフオームアプリケータおよび
塗布方法の好ましい設計パラメータを示している。

実施例５ 液状処理用組成物の均一な塗布が、重量的８９６ｔｒ／
ｍ”　　の内部的にサイズを施された移動シートの両側
に形成するように、実施例１に記載された２つのフオー
ムアプリケータを支持枠体にセットした。

使用された液体処理組成物は下記のもの含含んだ°処理
剤！　　　　　　１４７重量％トレーサＩ　　　　　　
ｃＬ０２５重量％発泡剤１　　　　２．３重１％ 水　　　　　　　　　　　８ｃＬ９７５重量％単一の泡
流からのフォームｔ−２つに等分し、２つのフオームア
プリケータに供給した。しかして、一方のフオームアプ
リケータはペーパの上側にセットされ、他方はペーパの
下側にセットされる。

使用される動作条件は下記の通シである。

７オ一ム密度　　　　（Ｌ２５Ｎ／ＣＣ紙移送速度　　
　　　８００ｆｔ（２４４ｍ）／分１Ｎ！満被覆重量　
　　　Ｉ　１１８ＩＩ／ｎ”　各個２１６Ｎ／♂総量 乾燥被覆重量　　　　ｔｓＩｉΔ−各側五６１／ｍ雪　
総量 アプリケータギャップ　　　各々（１１２５インチ（（
Ｌ５１７５ＣＩＩ）０よ〕大（不測定） トレーサの分布により明らかとなるように、液体組成物
は、紙の両面に均一に分布された。この例は、ペーパウ
ェブの両側への均一な塗布が、本発明の２基のフオーム
アプリケータを使って単一の塗布段階で達成されること
を示している。

実施例に の実施例においては、実施例５に記載される組成物を、
下記の条件下で、単一のフォームアプリ・ケータを使用
して高速で移送されろ紙（実施例５で記載されるもの）
の−側に塗布した。

フオーム密度　　　　　（Ｌ５８ｐ／ｃｃ紙移送速度　
　　　　　２３００ｆｔ（７°、ｍ）／分湿潤被覆重量
　　　　Ｚ　５１／ｍ　”乾燥被覆重量　　　　１２５
１１７ｍ”アプリケータギャップＸ　　　α１２５イン
チ（１３１８°、）トレーサの分布により明らかにされ
るように優れた被覆の均一性が得られた。この例は、非
常に高速度のペーパウェブ速度で均一の塗布が達成され
ること金示している。

実施例７ この実施例においては、軽重量の内部までサイズ金地さ
れていないペーパシートに、第６図におけること同様の
手順およびフオームアプリケータを使用して、下記の成
分を含む液状処理用組成物ｔ−塗布した。

処理剤１　　　　　４重ｉｔ％ 発泡剤Ｉ　　　　　　　１ｆｌｉｊｉ≦トレーサｌ　　
　　　　　ｒＬ０２５重量％水　　　　　　　　　　　
９４．９７５重量外使用された動作条件は下記のごとく
であった。

フオーム密度　　　　　　１０６ＩＩ／ｃｃ紙移送速度
　　　　　　５００ｆｔ（１５２ｍ）／分紙重量４７．
１１／ｍ　” 湿潤被覆重量　　　　　　５９７ｍ” 乾燥被覆重量　　　　　α２１／ｍ” フオーム圧力　　　　　ｔ８ｐｓｉ トレーサの観察により、塗布は全処理ペーパにわたル一
様で滑らかであることが分った。この実施例は、軽重量
の非サイズ紙に軽重量の塗布をなし得ること管示してい
る。

実施例８ この実施例においては、製紙機械上においてペーパシー
トにサイズ管施すため代表的インプロセス条件を疑似す
る目的で予熱したペーパシートにホットスターチ溶液を
塗布した。

熱水をスターチ組成物ポットのジャケット、フオーム発
生器およびフオーム供給管を介してフオームアプリケー
タに循環させ丸。温度感知装ｗＩＬｔ−泡流の適当な位
置に置き、液状処理用組成、物およびフォームを所望の
温度にするため、蒸気および水の混合物を供給した。

ａｐ、６Ｎ／ｍ”の内部までサイズｔｍされた紙Ｏロー
ルを、１６０？の一様な温度金発生するに十分の時間Ｄ
ｅｓｐａｔｃｈ　熱気炉で予め加熱した。液状処理用組
成物を、下記の成分を用いて通常の調製法により製造し
た。

処理剤Ｉ　　　　　　ＩＬ７重量嘱 トレーサＩ　　　　　α０２５重量≦ 重量側１　　　　　　　１ｏ重量％ 水　　　　　　　　　　８１２７５重量％調製後、スタ
ーチ溶液を１７０’Ｆの温度に維持した。溶液は、フオ
ーム発生器において１７０ｉ’で発泡させ、実施例２で
使用されるようなフオームアプリケータによ〕、１６ｏ
？に予め加熱されたベーパシートに１７０？で供給シた
。

７オ一ム密度　　　　ａ３４ＪＩ／ｃｃペーパシー）　
　　　　　１２００ｆｔ（３６６ｍ）／分湿潤被覆重量
　　　　１α８１／ｍ　”乾燥被覆重量　　　　’Ｌ　
８１／ｍ鵞フォーム圧力　　　　　五６ｐｓｉ 塗布温度　　　　　　１７０？ トレーサの分布から、全被処理紙に組成物の滑らかで均
一の塗布が得られたことが分った。この実施例は、本発
明の方法およびフオームアプリケータが、典型的な高め
られた温度動作条件を含む製紙作業において拡められた
実用性を有することを示した。

実施例９ この例においては、ｇ４製されたスターチ組成物を第２
瞼に図示した通常の方法で製造した。た鵞し、液状処理
用組成物ｔｍ布前馬粘度に戻した。

使゛用された液体処理用組成物は、下記の成分を含んだ
。

処理剤１　　　　　１２重ｆｆｉ％ トレーサＩＩ　　　　　　１ｌＬ０２５重量％発泡剤Ｉ
　　　　　２．０重量％ 水　　　　　　　　　　　８５．９７５重ｌｉ１％粘度
（Ｂｒｏｏｋｆ１＠ｌｄ）　１０００　ｃｐｓ発泡発泡
化組成物子１下記件下で約８９．６１７ｍ”の重量の内
部までサイズを施されたペーパシートに塗布した。

フオーム密度　　　　　　α０８５１１／ｃｃ。

紙送給速度　　　　　１２００ｆｔ（３４６ｍ）／分湿
潤被覆重量　　　　１５．ＯＪｌ／ｍ”乾燥被覆重量　
　　　ｔ８１１／ｍ” フォーム圧力　　　　２．０ｐ畠Ｉ アブリナータギヤツプＸ　　　　ＣＬ１２５インチ（ｌ
ｌＬ３１８ｃｍ）処理組成物の一様な分布が観察された
。この実施例は、先述の実施例と合俟って、本発明のフ
ォームアプリケータおよび方法が、処理用組成物の粘度
に実質的に拘シなく処理用組成物の均一な分布を提供で
きることｔ示している。

実施例１１ この実施例においては、調製されたスターチ組成物を、
下記の成分を使用して対照何人と同様に製造した。

処理剤１　　　　　　　　１２重量％ トレーサＩ　　　　　　　　α０５重量メ発泡剤■　　
　　　　　　α５重量％ 水　　　　　　　　　　　　８１４５重量襲下記の動作
条件下で、前述の一般的手順および実施例２に記載され
たフオームアプリケータを使つて、８５！　６１ｉ　７
ｍ”Ｏｆ［、ｔの内部までサイズを施された紙に組成物
を塗布した。

フオーム密度　　　　ａ３２ｐ／ｃｃ 紙送給速度　　　　　１５００ｆｔ（４５７ｍ）／分紙
重量　　　　　　　８９．６９／ｍ意湿潤被覆重量　　
　　１　ａ８１１／ｍ”乾燥被覆重量　　　　ｔ８ｊｌ
／ｍ” フォーム圧力　　　　α７ｐｓｌ アプリケータギャップＸ　　　　ＣＬ５０インチトレー
サの観察により、処理組成物の塗布は全被処理紙につい
て均一であることが分った。この実施例は、前述の実施
例と相俟って、処理組成物の改良された塗布が、基材の
移動方向におけるフォームアプリケータノズルのギャッ
プすなわちフォームアプリケータチヤンバの長さおよび
オリフィスと比較的無関係に達成されることを示してい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法において使用される本発明のフオ
ームアプリケータを略示する概略線図、第２図はアプリ
ケータ谷部およびペーパウェブ（紙）の相対位置および
、諸要素内および諸要素間における角度関係な示す端部
概略図である。 １０ニアオーム分布室 ２０：開口 ３０：ベース ４Ｇ＋フオームアプリケータチヤンバ ５Ｇ、６０：アプリケータ唇部 ７０−オリフィス ８０：基材 ９０．１００：内壁 手続補正書（方式） 昭和６１年６月１２日 特許庁長官　宇　賀　道　部　殿 事件の表示　昭和６１年　特願第　６１０７２　　号発
明の名称　紙処理用フォームアプリケータ補正をする者

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）ベースと、（ｂ）該ベースから所定の角度
   で延び出る上流唇部および平行な下流唇部と、（ｃ）各
   唇部の内壁間に延在し両端が壁部で閉じられているフォ
   ームアプリケータチャンバと、（ｄ）フォーム発生手段
   からチャンバへのフォームの一様な分布の移動を可能に
   するベース内の１または複数の開口と、（ｅ）上流唇部
   の外側および内側の頂縁部と、（ｆ）下流唇部の外側頂
   縁部と、（ｇ）下流唇部の外側頂縁部と内壁間のリムと
   、（ｈ）上流唇部の内側頂縁部と内壁とにより形成され
   る上流唇部逃し角度ａと、（ｉ）下流唇部の外側頂縁部
   と内壁とにより形成される下流唇部逃し角度ｂと、（ｊ
   ）上流唇部の内側頂縁部と下流唇部のリムとの間に延在
   し、当該オリフィスを横切つて通過する基材にフォーム
   を塗布するオリフィスとを含み、（ｋ）角度Ａが９０°
   より大きいか９０°に等しく、（ｌ）角度ｂが９０°よ
   り小さく、（ｍ）上流唇部が下流唇部よりベースから遠
   くまで延び出ていることを特徴とするフォームアプリケ
   ータ。
2. （２）基材が紙（ペーパ）である特許請求の範囲第１項
   記載のフォームアプリケータ。
3. （３）角度ａが約９１°〜約１３５°であり、角度ｂが
   約１°〜約７０°である特許請求の範囲第１項記載のフ
   ォームアプリケータ。
4. （４）角度ａが約１０５°〜約１２０°であり、角度ｂ
   が約４５°である特許請求の範囲第３項記載のフォーム
   アプリケータ。
5. （５）フォームアプリケータチャンバおよびオリフィス
   が、移動方向に測つて約１／６４〜約２インチ（約０．
   ０３９７〜約５．０８ｃｍ）長である特許請求の範囲第
   １項記載のフォームアプリケータ。
6. （６）フォームアプリケータチャンバおよびオリフィス
   が約０．１〜約０．７５インチ（約０．２５４〜約１．
   ９１ｃｍ）である特許請求の範囲第５項記載のフォーム
   アプリケータ。
7. （７）（ａ）液状処理用組成物の迅速破壊性で、迅速湿
   潤性で、安定性が限定されたフォームを生成し、（ｂ）
   このフォームをフォームアプリケータのベースの１また
   は複数の開口を通過させ、ベースから所定の角度で延び
   出る上流唇部および平行な下流唇部の内壁間に延在しか
   つ端部にて端壁により閉じられているアプリケータチャ
   ンバに、このフォームの均一な分布を形成し、（ｃ）上
   流唇部の頂縁部に沿いかつ下流唇部の外側頂縁部および
   内壁間のリムに沿つてペーパウェブを唇部と接触させつ
   ゝそれを横断させ、（ｄ）制御された量のフォームをペ
   ーパウェブの表面に塗布してペーパウェブ上に処理用組
   成物の均一な分布を形成することより成り、（ｃ）の段
   階において、ペーパウェブが、（ｉ）水平ないし垂線か
   ら上流入口角度ｃにて上流唇部に近づき、（ｉｉ）水平
   からベースに向つて上流出口角度ｄにて上流唇部を離れ
   、（ｉｉｉ）下流唇部の内壁から下流入口角度ｅにて下
   流唇部に近づき、（ｉｖ）下流唇部への接近方向から下
   流出口角度ｆにて下流唇部を離れ、そして角度ｃが０°
   に等しいかそれより大であり、角度ｄが０°より大であ
   り、角度ｅが９０より大であり、角度ｆが０°に等しい
   か０°より大であるととを特徴とするペーパ（紙）ウェ
   ブ処理方法。
8. （８）角度ｃが約１０〜約６０°、角度ｄが約１０〜約
   ５０°、角度ｅが約９１°〜約１４０°、角度ｆが約１
   °〜約６０°である特許請求の範囲第７項記載の処理方
   法。
9. （９）角度ｃが約１５°〜約４５°であり、角度ｄが約
   １°〜約２５°、角度ｅが約９１°〜約１１５°、角度
   ｆが約１５°〜約４５°である特許請求の範囲第８項記
   載の処理方法。
10. （１０）ペーパ案内が、フォームアプリケータの上流直
    前または下流直後、またはその両方に配置され、該案内
    がペーパとフォームアプリケータの上流および下流唇部
    間の接触を補助する特許請求の範囲第７項記載の処理方
    法。
11. （１１）ペーパ案内が真空保持装置である特許請求の範
    囲第１０項記載の処理方法。
12. （１２）フォームが、約０．００５〜約０．８ｇｒ／ｃ
    ｍ＾３の密度、直径約０．０５〜約０．５ｍｍの泡寸法
    、約１〜約６０分のフォーム半減期を有する特許請求の
    範囲第７項記載の処理方法。