JPS5945779B2 - オ−プン織り基材を発泡体により処理する方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 過去１０年間にイったって基材の処理中における費用及
び環境汚染を減少させるための多くの努力がなされて来
た。

開発された効果的な手段の一つは、基材に対して処理組
成物を塗布するために発泡体または泡を使用することで
あった。

特に効果的であったものはワルクー（Ｗａｌｔｅｒ）ら
に対して１９７８年７月１１日発行された米国特許第４
０９９９１３号明細書に記載され、かつ特許請求されて
いる発泡体、及びアシュムス（Ａｓｈｍｕｓ）らに対し
１９７７年５月１７［Ｅ？こ発行された米国特許第４０
２３５２６号明細書（両特許とも米国ユニオン カーバ
イド社に譲渡された）に記載され、かつ特許請求された
装置の使用である。

これら二つの特許明細書により開示された技術は、織物
工業及び製紙工業、特にシーツ地、デニム、コール天、
シャンブレー、アヤ織り、不織布及び類似の織物材料な
らびに紙製品のような密集織り（ｃｌｏｓｅ−ｗｅａｖ
ｅ）生地の処理において広く国際的な工業界に受は入れ
られていた。

この技術はケースメント（ｃａ ｓｅｍｅｎ ｔ ）、
シャ織またはレースのようなオープン織り（目のあらい
織り） （ｏｐｅｎ−ｗｅａｖｅ）生地に発泡体を塗布
する（施す）ことにも使用できるけれど、該オープン織
り製品の両面に均一に塗布することは若干困難であった
。

本明細書に開示の装置及び方法により、上記のような織
物類に対し従来柱験されて来た多くの困難が克服される
。

本発明はオープン織り基材に発泡体を塗布する（施す）
ために使用する装置の改良に関し、かつ該改良された装
置により発泡体を塗布する（施す）方法に関する。

改良点は、オープン織りの基材の処理に使用される実質
上すべての発泡体塗布装置と共に使用することのできる
補助要素手段である。

該手段は通常、該オープン織りの基材が該アプリケータ
ーのヘッドまたはノズルを横切って移動′する際に発泡
体が該オープン織り基材と接触する点において発泡体ア
プリケーターに対し取りつけられる。

また本発明は、該改良された装置により該オープン織り
基材を処理する方法をも包含する。

本発明においては、発泡体アプリケーターヘッドに補助
要素手段を適用し、それにより、予め定め、かつ調節さ
れた量の処理組成物を以って、しかも高い塗布速度にお
いて、オープン織りの基材または生地の両面に対して、
発泡処理組成物の実質的に均一な塗布を行うことを可能
とする。

これは実質上環境汚染なしに、しかも処理組成物を殆ん
ど、または全く浪費せずに達成できる。

該補助要素手段、発泡体塗布装置及び発泡体塗布方法に
ついて下記に更に詳しく説明する。

記載を簡単にし、かつ分り易くするため、前記米国特許
第４０２３５２６号明細書に記載され、かつ特許請求さ
れている装置を使用して、上記補助要素の用途及び応用
を記載する。

本明細書の記載は主として上記の装置に基づいてなされ
ているけれど、技術者、科学者またはその他の当業者に
は、発泡組７成物をオープン織り基材に塗布するために
使用するその他の形状の装置と共に、本明細書に開示す
る発明または補助要素手段を使用するに当っての困難性
または問題点は存在しないであろう。

この故に本明細書の記載及び特許請求の範囲を、本発明
を記載するためにここに使用される特定の装置に限定す
ると解すべきではない。

基材を発泡組成物で処理するのに採用される一般的な実
施態様は、該組成物を発泡させ、該発泡体をアプリケー
ターヘッドに輸送し、次いで上記のようなヘッドにおい
て該発泡体を基材と接触させる手段を設けることである
。

これらの機能ならびにそれらに関連する必要な機能を果
す種々の形状の装置及び手段は容易に入手することがで
き、かつ文献に詳しく記載されている。

またそれらは当業者に周知でもあり、したがってここに
更に論する必要はない。

さきに述べたように前記米国特許第４０．２３５２６号
明細書に記載の装置は、ある種の基材の発泡体処理用に
極めて好適であり、また前記米国特許第４０９９９１３
号明細書に記載の発泡体は、該基材に塗布するのに極め
て好適である。

これら二つの特許明細書の教示を、本発明の補助要素手
段に関連させて利用する場合に得られる結果は、該発泡
体組成物がオープン織り基材に塗布されるものである場
合における他の公知技術の見地からしても全く予想外で
あり、かつ予測することはできなかった。

本改良発明を構成する該補助要素手段は、発泡体アプリ
ケーターヘッドのオリフィスに対して平行に配置または
取りつけた２個またはそれ以上の、角度を持ったせん断
帯片（ｓｈｅａｒｓｔｒｉｐ）を包含し、ここに該アプ
リケーターヘッドは、該せん断帯片及び末端手段が、オ
リフィス上の頂部及び底部の両方において開放している
室空間を定めるような態様で各末端を各手段により囲ま
れている。

実際上、該補助要素手段は、アプリケーターヘッド上に
配置され、かつ間隔が明けられており、基材、例えばオ
ープン織り生地が該アプリケーターヘッドと該補助要素
手段の、角度を持っだせん断帯片の一方の縁端との間を
通過することができるようにする。

次いで該オープン織り基材は転回ロールの周囲を通過し
、該角度を持っだせん断帯片の他方の縁端上に戻り、そ
れにより該オープン織り基材の他の面を発泡体に提供す
る。

本発明の補助要素手段装置を使用することにより、単式
の発泡体アプリケーターノズルを使用して、オープン織
り基材の両面に発泡体を均一に塗布することができる。

該補助要素手段におけるせん断帯片は固定させて置くこ
とができ、あるいはそれらの角度を調節することができ
る。

第１図は発泡体アプリケ−クーヘッド上に取りつけられ
た２個の固定された、角度を持ったせん断帯片を有する
補助要素手段装置の概略図である。

第２図は発泡体アプリケーターヘッド上に取りつけられ
た２個θ人調整し得る角度を持っだせん断帯片を有する
補助要素手段装置の概略図である。

第３図は発泡体アプリケーターヘッド上に取りつけられ
た前記第１図及び第２図に示す形式の補助要素手段装置
の末端概略図であり、本発明の発泡体アプリケーター装
置を横切るオープン織り基材の進行方向を示す。

図形及び角度は一定の基準において画かれたものではな
く、本発明に対する論議及び理解を容易にするために示
したものであることに注意すべきである。

また該図形は発泡体アプリケーターヘッドの詳細、発泡
体を生成させ、それを発泡体アプリケ−クーヘッドに輸
送する手段、または基材を該発泡体アプリケーターヘッ
ドに輸送し、それを横切らせる手段を示していないこと
にも注意すべきである。

また該基すは矢印で示した方向に進行するものと仮定し
たことにも注意すべきである。

発泡体は従来において公知形式の装置により密集織り基
材に均一に途布されていた。

難燃剤、防水剤、はつ水剤、ウォッシュ−ウェア組成物
、軟化剤、ラテックス、防汚剤、滑剤、ビルダー、染料
及び顔料、サイジンク剤、内削（ｗｈｉｔｅｎｅｓｓ）
、光沢剤、漂白剤、不織製品用結合剤、精練剤、ならび
に織物及び紙の処理に使用されるその他の成分を、上記
手順を使用して均一に塗布することに成功していた。

これらの成功は、該発泡体を基材に均一に塗布し、次り
で該発泡体の泡がノズル−織物の界面においてせん断も
しくは破壊された時またはその直後に該基材の密集織り
中に実質的に均一に浸透させ、生成した液体を繊維に均
一に吸収させる能力から得られる。

しかしながらオープン織り基材が含まれや場合には、若
干の発泡体が、せん断もしくは破壊されることなく、す
き間を通って逃れ、次いで該オープン織り基材の裏面に
不均一に析出する。

この平坦でない外観またはオープン織り基材の処理は好
ましくないことであり、この問題を解決するため、例え
ば２個の発泡体アプリケーターを使用することにより発
泡体をオープン織り基材の両面に別々に塗布することの
ような努力がなされて来た。

今回本発明者らはオープン織り基材の均一処理のた吟の
改良された装置及び上記のような基材の改善された処理
方法を発見した。

図面の第１図は、発泡体アプリケーター装置に取りつけ
た本発明の補助要素手段装置の上面図を示す。

この図面において、該補助要素手段は末端手段１０３及
び１０４に対し角度を持って固定的に取りつけられたせ
ん断帯片１０１及び１０２を包含し、該せん断帯片は該
補助要素手段を該発泡体アプリケーター装置１０５に取
りつけるための手段としての役割も果している。

発泡体アプリケ−クー装置は当業者に周知であるので、
いずれの図面も該発泡体アプリケーター装置の詳細につ
いては示していない。

該補助要素手段は、せん所帯片１０１及び１０２がオリ
フィス手段１０６にまたがっており、該オリフィス手段
を通して発泡体が該発泡体アプリケーター装置１０５か
ら出て行くようにして該アプリケーター装置に取りつけ
である。

操作に当って、発泡体は発泡体アプリケーター装置１０
５のオリフィス１０６を通って、２個のせん所帯片１０
１及び１０２と末端手段ｒ０３及び１０４とにより形成
される空間または室に導入される。

それと同時に、オープン織り基材が発泡体アプリケータ
ー装置１０５のオリフィス１０６と、発泡体アプリケー
ター装置１０５に最も接近しているせん所帯片１０１及
び１０２の縁端を横切り、しかもその間を連続的に誘導
され、次いで回転ローラーの周りを通過し、次いで該基
材の反対面がせん所帯片１０１及び１０２の他方の縁端
を横切って通る。

操作中、該オープン織り基材の二つの面と、２個のせん
所帯片１０１及び１０２と、末端手段１０３及び１０４
との間の空間は、発泡体により実質的に満たされている
。

この方法において該発泡体は該オープン織り基材の両面
に均一かつ連続的に塗布される。

所望により、２個以上のせん所帯片を存在させることが
できるけれど、好適な結果は２個のせん所帯片によって
達成される。

図面の第２図において、発泡体アプリケ−クー装置上に
取りつけた、調節し得る角度を持ったせん所帯片を有す
る本発明の補助要素手段装置の上面図を示す。

本図において、補助要素手段は、末端手段２０３及び２
０４にボルト締めまたは類似の手段２０６により取りつ
けた調節可能なせん所帯片２０１及び２０２を包含する
。

全部品が、ボルト締めまたは類似の手段２０７により発
泡体アプリケ−クー装置２０５の両側に順次に取りつけ
られである。

第１図におけるように補助要素手段は、せん所帯片２０
１及び２０２がオリフィス手段２０４にまたがっており
、該オリフィス手段を通って発泡体が発泡体アプリケー
ター装置２０５から出て行くような態様で、該発泡体ア
プリケーター装置に取りつけである。

第３図は第２図のＡ−Ａ面に沿った側面図を表わし、か
つ基材の通路を説明する。

本図は供給ロールから発泡体アプリケ−クー装置３０２
のオリフィス３ｕｌを横切り、かつ発泡体アプリケータ
ー装置３０２のオリフィス３０１とせん所帯片３０３及
び３０４の該発泡体アプリケーター装置に最も接近して
いる縁端との間を横切り、次いで転回ローラー３０５上
に進み、せん所帯片３０３及び３０４の他方の縁端を逆
に横切って該基材の反対側表面を領域３０６における発
泡体と接触させる。

、該オープン織り基材の供給について説明する。

該基材は領域３０６から巻上げロールに進むか、あるい
は所望により巻上げに先立って更に処理されるために進
行する。

典型的な操作においては、塗布することが所望される化
学成分及び発泡体の製造に必要な成分を含有させて液体
処方物を調製する。

該処方物を発泡体アプリケーター装置において泡立て、
または発泡させ、前述した態様でオリフィスを経て基材
表面に輸送する。

特に好適な発泡体が前記米国特許第４０９９９１３号明
細書に記載されており、かつ該補助要素手段を取りつけ
ることのできる、特に好適な発泡体アプリケーター装置
が前記米国特許第４０２３５２６号号明細書に記載され
ている。

本発明の補助要素手段を使用する場合における操作条件
はこれら二つの特許明細書に記載の条件に類似する。

発泡体アプリケータ一手段及び補助要素手段を包含する
本発明の改良された装置を使用するに当って、織物こ添
カロすべき官能性薬品を含有する官能性処理処方物また
は官能性処理組成物を発泡装置において発泡させる。

該官能性処理組成物の用語及びその変形は、本明細書に
おいて、オープン織りの生地または紙のような多孔性基
材を処理して、それに所望の物理的または化学的の性質
を与えるのに使用される反応性または官能性の薬品を含
有する処方された組成物を定義するのに使用される。

これらの官能性処理組成物は、本発明の改良された装置
により基材に塗布される発泡体を製造するのに使用され
、しかも確認され、かつ必要濃度において発泡剤、官能
性化学薬品、湿潤剤、水及びその他の添加剤を含有する
。

発泡体を製造するための装置は周知であり、かつ多種の
異なった形式のものが市販されている。

発泡体形状の組成物は発泡体アプリケーターヘッドに輸
送され、そこで処理されるべきオープン織りの織物材料
の表面に移される。

該発泡体が該材料に移される態様は、該織物上への均一
な分布に対して臨界的である。

本発明の改良された装置及び方法の使用により、オープ
ン織り基材に対する均一塗布が得られることがわかった
。

また移動が行われる態様、比密度及び気泡寸法、ならび
に発泡体の安定性も重要であることが観察された。

該発泡体は通常には市販の発泡体発生装置において発生
させる。

該装置は一般的に、空気のような気体と、織物に塗布す
べき官能性処理剤または官能性処理化学薬品を含有する
液体化学組成との計量された量とを混合し、該混合物を
発泡体に変化させることのできる機械的かくはん機より
成る。

発泡体の密度、平均気泡寸法及び泡の安定性または泡半
減期が重要なファクターであることがわかった。

発泡体密度はｉｃｃ当り０００５ないし０３ｇ、好まし
くは１工当り０．０１ないし０．２ｇの範囲にわたるこ
とができる。

該発泡体は一般的に直径約０．０５ないし０．５朋、好
ましくは直径約０．０８ないし０．４５ｍ１ｌｒの平均
気泡寸法を有する。

泡半減期は１ないし６０分、好ましくは３ないし４０分
である。

泡密度及び泡半減期は、該発泡体の特定容量を既知重量
の実験室用目盛付シリンダー（１００ｃＣまたは１００
ＯＣＣのシリンダーを使用することができる）に入れ、
該シリンダー内の発泡体の重量を測定し、該シリンダー
内の発泡体の容積と重量とから密度を計算することによ
り定められる。

測定された発泡体密度及び容積ならびに先駆体液体の既
知密度から、該シリンダー内の発泡体の全重量の２分の
１に等しい液体容積が計算される。

該泡半減期は、この容積の液体が該シリンダーの底部に
集まる時間である。

発泡体の気泡寸法はアプリケーターノズルにおいて採取
した発泡体試料について行い、顕微鏡のガラススライド
の下面に発泡体を塗布し、該スライドを顕微鏡上に置き
、該スライドを、その各末端において２枚のスライドで
支持し、それを直ちに、好ましくは１０秒以内にポラロ
イドカメラにより３２倍の倍率において撮影することに
より測定する。

実際のスライド面積６．７７７１１１Ｒ２に相当する７
３Ｘ９５朋の寸法の顕微鏡写真の面積における気泡数を
数える。

次いで朋で表わした平均泡直径を下記方程式により定め
る； 該補助要素手段の使用により、単式アプリケーターノズ
ルの使用によるオープン織り基材の両側への発泡体の均
一な塗布が可能となるのみならず、発泡体アプリケータ
ー装置自体における王力の、より良好な調節も可能とな
る。

更に、該補助要素手段は比較的に安価であり、エネルギ
ーを消費する可動部分を含まず、取りつけが容易で、し
かも不要時に容易に増り外しができて、他の操作を妨害
することがなく、操作が容易で、したがって特別の注意
または専門的知識を必要としない。

せん所帯片は、その縁端が基材平面に対して角度を形成
するように配置する。

該平面は末端手段の、または発泡体アプリケーター装置
の頂部の水平面でもある。

該縁端により形成されるこの角度は３°ないし９０°、
好ましくは３°ないし６０で最も好ましくは５°ないし
４５°の角度にわたって変動することができる。

これらせん所帯片は約５朋ないし約１００朋またはそれ
以上、好ましくは約１０朋ないし約５０朋離して配置す
る。

それらのせん所帯片は互に間隔を置いて実質上平行であ
ることが好ましい。

それらのせん所帯片間の間。隔は、発泡体が発泡体アプ
リケ−クー装置から通って出るオリフィスの金山を包含
するのに十分な広さである。

該せん所帯片は任意の適当な材料から構成することがで
きる。

すなわち、該せん所帯は材料（例えば木材、プラスチッ
ク、金属、ガラスなど）の薄板帯片、または所望の角度
を形成するように曲げた一方もしくは両方の縦方向の縁
端を有する帯片から形成することができ、あるいは該せ
ん所帯片は、縦方向の縁端を機械加工して所望の角度と
した材料の比較的に厚い帯片であることもできる。

その他の改良については熟練技術者に容易に明らかであ
る。

さきに示したように該補助要素手段は、ノズルの長さに
沿ったオリフィス開口に対して実質的に平行位置に配置
する。

しかしながら、該オリフィスが該補助要素手段のせん所
帯片間の空間内にあるならば、上記２者間の絶対的な平
行は必要ではない。

オープン織り基材の処理に対する本発明の補助要素手段
の使用を、単式発泡体アプリケーター装置と共に使用す
るのに適すると思われる他の手段と比較した。

このような比較の一つにおいて、オリフィス上における
オープン織り基材の二つの通路の間にスクリーン（網）
を挿入した。

結果は、基材に対する均一な塗布が必ずしも達成されな
かった点において不定であった。

もう一つの上記比較において、オープン織り基材を反転
させ、次いでオリフィス領域上において基材の最初の通
過の裏面と密接に接触させてオリフィス領域上を逆に通
過させた。

この場合もまた、結果は受は入れることができなかった
。

勿論、織物の反対側の面のそれぞれに仕上げ塗りを施こ
す二つのアプリケーターの使用により、それぞれの面に
おいて均一な塗布が行われた。

しかしながら装置の余分の費用のほかに、発泡体の流れ
を均一に分割すること、及びそれぞれの面に等量を塗布
することは退屈な課題であることを証明した。

オープン織り基材の両面に実質的に等しい流量を与える
ことは困難であった。

オープン織り基材上に単数の刃を使用して、開口を通過
する発泡体を基材の裏面に広げることも試み、そして均
一な塗布を得ることに失敗した。

下記は本発明の改良装置及びそれを使用してオープン織
り基材に発泡体を塗布する方法についての代表的な実施
態様である。

該装置は泡立て機と、発泡体を発泡体アプリケーター装
置に輸送する手段と、補助要素手段を取りつけた発泡体
アプリケ−クー装置とを包含する。

泡立て機は適当な導管手段により発泡体アプリケーター
装置に連結させたオークス フォーマ−（Ｏａｋｅｓ
Ｆｏａｍｅｒ）型式８ＭＢ５Ａであった。

使用した発泡体アプリケーター装置は前記米国特許第４
０２３５２６号明細書に記載のものであった。

発泡体を発泡体アプリケーターに供給した。

該発泡体アプリケーターは下部発泡体分配室と共に、発
泡体分配板上における発泡体アプリケーター室及び該発
泡体アプリケーターに取りつけたノズルとより成り、該
ノズルは、その長さに沿ってオリフィスを有した。

第１図及び第２図に関する論議において記載されたよう
に、オリフィスにまたがり、かつオリフィスに対して実
質的に平行な、角度を持ったせん所帯片を有する補助要
素手段を該ノズルに取りつけた。

該下部発泡体分配室の内側寸法は長さ２３ｃｒｒｌ、巾
約５．１ ｃｍ及び高さ約５．１ｃｒｒｉであり、該泡
立て機からの発泡体導管手段は、この下部室の基板の入
口に取りつけてあった。

この室の上に開口した発泡体分配板があり、該開口部は
巾１．５８ｍ１ｌｌ、長さ２３ｃｍのみそであった。

該発泡体分配板の上に発泡体アプリケータ室があり、こ
れは長さ２３ｃｍの発泡体アプリケーターヘッドの長さ
−ばいに延び、該発泡体分配板上における高さ５．１
ｃｍと、該ノズルの二つのノズル縁辺の間の該ノズルオ
リフィスのスリット巾４．７６ ＩＩＩとを有し、該発
泡体アプリケーターヘッドの末端は末端シールで封鎖し
た。

該縁辺と該末端シールとの間の空間が発泡体塗布室であ
る。

下流のノズル縁辺は発泡体アプリケーターのノズルオリ
フィスに向って内方かつ下方へ５°の角度でテーパーに
なっていた。

第１図に記載のように構成された補助要素手段または補
助要素装置が発泡体アプリケーターヘッド上に配置され
てあった。

この補助要素装置には第１図に示されるように、ノズル
オリフィス１０６に実質的に平行Ｑ入角度を持ったせん
所帯片１０１及び１０２が取りつけてあった。

該せん所帯片は該発泡体アプリケーターヘッドの頂部水
平面と５°の角度にあり、かつ該補助要素装置は、該装
置と該ヘッドとの間に該オープン織り基材が通過するの
に十分な高さを有する空間を与えるようように該発泡体
アプリケーターヘッドに取りつけられた。

該オープン織り基材の供給及び回収のための手段及び該
基材の両面を該せん所帯片に供給するために該基材を順
次反転させるための手段を設けた。

上記の装置を使用して、予め染色した処方物に対する繊
維力■工兼染色堅ろう度増進処方物を、予め染色したオ
ーブイ織りの［ケースメント型（ｃａ’ｓｅｍｅｎ ｔ
−ｔ ｙｐｅ ）ｊ 生地に下記の手順にしたがっ
て塗布した。

該処方物は下記の成分を含有した。

ジメチロールジヒドロキシエチ レン尿素（固形分含量５２％） １９１７．５ｇ直接
染料に対するカチオン堅ろ う度増進剤（固形分含量４９，１係） ２８４．５ｇ
カチオン性ホリエチレンエマル ション （固形分含量１８％） ５７２．１ｇ塩化マ
グネシウム触媒溶液 （固形分含量３５％） ５７２．６ｇ赤色染料
（トレーサー） ６０ ｇ 水 ２６５３ ｇ混
合Ｃ１、〜Ｃ１５線伏アルコール とエチレンオキシド２０モルと の付力日物 ６０ ｇ上
記と同一のアルコール混合物 とエチレンオキシド７モルとの 付加物 ３０ｇナトリウム・
炭化水素サルフェート ６０ｇこの処方物は合計固形
分含量約２４重量係を有した。

操作に当って、泡立て機に該処方物を毎分１０６．７Ｃ
Ｇの速度で、そして空気を毎分４８５０匡の速度で供給
して泡密度０．０２２ｇ１０ｃ及び泡半減期１４分を有
する発泡体を製造した。

該発泡体を、導管を通して、上述の補助要素手段を備え
た発泡体アプリケーター装置に供給した。

該発泡体塗布室における泡千力は水柱でフインチであっ
た。

巾約２３ｍ、１平方ヤード当りの坪量３．６オンスの染
色したオープン織りのケースメント（細糸織り）生地を
該発泡体により処理した。

該発泡体は織物の重量を基準にして２５％の全湿潤ピッ
クアップ（ｗｅｔ ｐｉｃｋ−ｕｐ）において塗布し
た。

これは固形分のアドオン率（ａｄｄ−ｏｎ ｒａｔｅ）
約２５重量係に相当した。

操作に当って、該織物を、オリフィス３０１とせん所帯
片３０３及び３０４との間に通し、その点において該織
物と発泡体との第１回目の接触をさせた。

該織物の底面がまず上流のオリフィス縁辺と接触し、次
いで下流のオリフィス縁辺と接触し、この間に未使用の
発泡体が該織物内のすき間を通過して領域３０６に入り
、次いで該織物の底面がせん所帯片３０３の下方縁端と
接触し、転回ロール３０５を通過し、せん所帯片３０３
及び３０４の上方縁端を横切り、次いでそこで該織物の
反対１ｊｌｌ］表面が領域３０６中に存在する発泡体と
接触した。

該織物はそこから巻上げロールに進む。

トレーサー染料の使用により観察されるように、この方
法においてオープン織り生地の両面に該処方物の均一な
塗布が達成された。

発泡体の塗布中に該織物は毎分１５．２４メ−４ルの速
度でオリフィスを横切って移動し、その結果オリフィス
上における最初の接触時間は０．０１８８秒となった。

比較の目的で、発泡体アプリケーター装置と、織物のす
き間を通過する発泡体を広げ、かつ破壊するためのオー
プン織り生地上の単式スクレーバー刃とを使用して同一
の処方物を塗布した。

織物の刃側に不均一な塗布が認められた。

もう一つの比較において、オリフィス上の織物を覆って
スクリーンを置き、該織物を該スクリーンとオリフィス
との間を輸送した。

該織物の一方の面が、発泡体がオリフィスから出て来る
際それとまず接触し、次いで該織物は転回ロールを使用
して該スクリーンの頂部面上に戻り、該織物の反対面と
、該織物のすき間及び該スクリーンを通過した発泡体と
が接触した。

実質的には、該スクリーンは織物の二つの通路（それぞ
れの面上に一つの通路）の間で、しかもオリフィス上に
配置した。

この場合もまた不均一な塗布が認められた。

上記両比較において同一条件を採用した。

【図面の簡単な説明】

第１図は発泡体アプリケーターヘッドに取りつけた２個
の固定された角度を持つせん所帯片を有する補助要素手
段装置の概略図である。 第２図は発泡体アプリケーターヘッドに取りつけた２個
の調節可能な角度を持つせん所帯片を有する補助要素手
段装置の概略図である。 第３図は発泡体アプリケーターヘッドに取りつけた前記
第１図及び第２図に示される形式の補助要素手段装置の
末端概略図であり、前記第２図のＡ−Ａ面に沿った断面
を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ オープン織り基材を発泡体により処理するための装
   置であって、発泡体発生手段と、発泡体導管手段と、発
   泡体アプリケータ一手段と、該オープン織り基材がオリ
   フィスを横切って進行する際に、兄泡体を該オープン織
   り基材と接触させるための該発泡体の出口を提供する、
   前記発泡体アプリケータ一手段における前記オリフィス
   手段と、とを包含する前記装置において；前記オリフィ
   ス手段上に補助要素手段を配置させ、前記補助要素手段
   は、互に間隔を置いて離れ、かつ各末端において末端手
   段により囲まれている２個またはそれ以上Ｏ大角度を持
   ったせん所帯片を包含し、前記せん所帯片は前記オリフ
   ィスにまたがり、かつ前記末端手段と共に前記オリフィ
   ス上に開放室の輪郭を定め、それにより前記オープン織
   り基材が前記オリフィス、及び前記補助要素手段の前記
   室の両開放側を横切って進行する際に、前記オープン織
   り基材の両面と該発泡体との引続いての接触を可能なら
   しめ、かつ前記角度を持ったせん所帯片を前記オリフィ
   スと実質的に平行に、しかも前記発泡体アプリケータ一
   手段の平面に対して３°ないし９０°の角度において配
   置することについて改良したことを特徴とする、前記オ
   ープン織り基材を発泡体により処理するための装置。 ２ 角度を持っだせん所帯片を平面に対して３゜ないし
   ６０’の角度において末端手段に固定的にｎＶりつＬブ
   た８！Ｆ許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 角度を持ったせん所帯片を末端手段に調整可能に取
   りつけた特許請求の範囲１項記載の装置。 ４ 角度を持ったせん所帯片が５°ないし４５゜の角度
   にある特許請求の範囲第１項記載の装置。 ５ オープン織り基材の両面に発泡体組成物が実質的に
   均一に塗布されるように、発泡体アプリケータ一手段の
   オリフィスと補助要素手段との間に前記基材を連続的に
   輸送することによって該発泡体アプリケータ一手段のオ
   リフィスを通して供給される発泡体でオープン織り基材
   を処理する方法において；前記基材を、該オリフィスと
   該補助要素手段の角度を持ったせん所帯片の該オリフィ
   スに最も近い縁端との間を輸送して、該オリフィスに面
   する基材面に該発泡体を均一に塗布し；次いで前記基材
   の反対側の面を該補助要素手段の角度を持ったせん所帯
   片の反対側縁端を横切って輸送して該発泡体を前記基材
   の反対側の面に均一に塗布し；ここに前記補助要素手段
   は互に実質的に平行で、かつ各末端において末端手段に
   より囲まれている２個またはそれ以上の、角度を持っだ
   せん所帯片を包含し；前記せん所帯片は前記オリフィス
   にまたがっており、かつ前記末端手段と共に前記オリフ
   ィス上に開放室の輪郭を定めており、それにより前記オ
   ープン織り基材が前記オリフィスと前記補助要素手段の
   前記室の両開放側とを横切って進行する際に前記オープ
   ン織り基材の両面と発泡体との引続いての接触が行われ
   ；しかも前記角度を持ったせん所帯片は該基材平面と３
   °ないし９０°の角度を定め、しかも前記オリフィスに
   実質的に平行に配置されていることを特徴とする、前記
   オープン織り基材を発泡体により処理する方法０ ６ 角度が５°ないし４５°である特許請求の範囲第５
   項記載の方法。