JPS61263090A

JPS61263090A - 高周波加熱装置

Info

Publication number: JPS61263090A
Application number: JP10443585A
Authority: JP
Inventors: 孝道朱雀
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-05-16
Filing date: 1985-05-16
Publication date: 1986-11-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕この発明は装置本体の前面に配設された開閉脚の下側に
操作部が配設された縦形の高周波加熱装置の改良に関す
る。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般に、例えば電子レンジ等の高周波加熱装置として装
置本体の前面に配設された開閉＃の下方に操作部を配設
した縦形の構成のものでは装置本体の内部に配設された
加熱室の下方、すなわち加熱室の底板と装置本体の底板
との間の空間に機械室が形成され、この機械室内にマグ
ネトロン（高周波発振器）、高圧トランスおよび冷却フ
ァン等の各電気部品が装着されている。そして、マグネ
トロンの動作時には冷却ファンが駆動され、この冷却フ
ァンの駆動にともない装置本体の外部から機械室内に外
気が吸入されるとともに、この外気が機械室内のマグネ
トロンおよび高圧トランス等の電気部品に吹付けられ、
この冷却風によって電気部品が冷却されるようになって
いる。

ところで、冷Ｗファンのファン径は機械室の高さに応じ
て一１限されるので、ファン径が大きい大形の冷却ファ
ンを使用することができず、冷却効果の向上を図るうえ
で問題があった。また、マグネトロンの動作時にはマグ
ネトロンは高温度に発熱するので、この高温状態のマグ
ネトロンを冷却した冷却風は高温度に加熱される。その
ため、マグネトロンを冷Ｗした高温状態の冷却風が高圧
トランス側に流れた場合には高圧トランスの冷却効果が
極端に悪くなるので、高圧トランスの耐久性が損われる
おそれがあった。

〔発明の目的〕

この発明は機械室内の各電気部品の冷却効果の向上を図
ることができるとともに、高周波発振器を冷却した高温
状態の冷却風が高圧トランス側に流れて高圧トランスの
耐久性が損われることを防止することができる高周波加
熱装置を提供することを目的とするものである。

（発明の概要）この発明は為周波発振器を機械室内における冷却風の流
通方向に対し高圧トランスの取付は位置よりも前方位置
または高圧トランスの取付は位置と略同一線上位置に設
置したことを特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は例えばオーブンレンジ等の高周波加熱装置の外
観を示すもので、１は装置本体である。この装置本体１
の前面には開閉扉２が配設されているとともに、この開
閉扉２の下方に操作パネル３が配設されている。

また、装置本体１の内部には第２図に示すように加熱室
４が配設されている。この加熱室４の内部には上部に上
ヒータ５．下部に下ヒータ６がそれぞれ配設されている
。さらに、この加熱室４の下方、すなわち加熱室４の底
板４ａと装置本体１の底板１ａとの間の空間には機械ｖ
７が形成されている。この機械室７の内部には第３図お
よび第４図に示すようにマグネトロン（高周波発振器）
８、高圧トランス９．高圧コンデンサ１０お、よび一対
の冷却ファン１１．１２等の各電気部品が装着されてい
る。この場合、マグネトロン８は機械室７の前後方向略
中央部位で、かつ第３図および第４図中で機械室７の左
側部近傍部位に配設されている。また、高圧トランス９
は第３図および第４図中で機械室７の右側部近傍部位に
配設されている。さらに、高圧トランス９の後方には冷
却ファン１１．マグネトロン８の後方には冷却ファン１
２がそれぞれ対向配置されている。また、冷却ファン１
１はファン取付は板１３に取付けられたファンモータ１
４によって駆動されるようになっているとともに、冷却
ファン１２はファンモータ１４の駆動力がベルト１５を
介して伝達されて駆動されるようになっている。さらに
、装置本体１の底板１ａにおける冷却ファン１１．１２
の下方に位置する部分にはパンチング孔１６・・・が形
成されているとともに、装置本体１の底板１ａおよび後
板１ｂにおける冷却ファン１１．１２の後方に位置する
部分には機械室７の内側に斜め上方に、かつ前方に向け
て切り起こされたルーパー１７・・・が形成されている
。また、装置本体１の底板１ａにおけるマグネトロン８
．高圧トランス９の前方に位置する部分には機械室７の
内側に斜め上方に、かつ後方に向けて切り起こさ゛れた
第１．第２のルーパー１８ａ・・・、１８ｂ・・・がそ
れぞれ形成されている。そして、冷却ファン１１．１２
の駆動にともないパンチング孔１６・・・およびルーパ
ー１７・・・を介して装置本体１の外部の外気が機械室
７の内部に吸入され、この外気が冷却ファン１１．１２
によってマグネトロン８および高圧トランス９にそれぞ
れ吹付けられるようになっており、マグネトロン８を冷
却した冷却風は主にマグネトロン８の前方の第１のルー
パー（第１の排気口）１８ａ・・・から外部に排出され
るとともに、高圧トランス９を冷却した冷却風は主に高
圧トランス９の前方の第２のルーパー（第２の排気口）
１８ｂ・・・から外部に排出されるようになっている。

この場合、マグネトロン８は第３図に示すように機械室
７内における冷却風の流通方向に対し高圧トランス９の
取付は位置よりも前方位置または高圧トランス９の取付
は位置と略同一線上位置に設置されている。さらに、マ
グネトロン８の前方の第１のルーパー１８８・・・の数
は高圧トランス８の前方の第２のルーパー１８ｂ・・・
の数よりも少なくなるように形成されており、第１のル
ーパー１８ａ・・・の総開口面積が第２のルーパー１８
ｂ・・・のａａｒ！ＩＩ口面積よりも小さくなるように
設定されている。

一方、マグネトロン８は第３図および第４図に示すよう
に加熱室４の左側板４ｂに取付けられた導波管１９の下
端部に取付けられている。そして、マグネトロン８から
出力された高周波は導波管１９を介して導かれ加熱室４
の左側板４ｂに形成された高周波導入用の励振口から加
熱室４内に導入されるようになっている。さらに、加熱
室４の左側板４ｂには導波管１９よりも前側位置にパン
チング孔２０・・・が形成されている。そして、マグネ
トロン８を冷却した冷却風の一部は加熱室４の左側板４
ｂに沿って上方向に流れ、パンチング孔２０・・・を介
して加熱室４の内部に導入されて加熱室４内の換気用に
使用されるようになってい、る。

この場合、マグネトロン８は第５図に示すように機械室
７内における冷却風の流通方向に対しこのマグネトロン
８の冷却風出口側を冷却風入口側よりも上側に傾けた状
態で一導波管１９に設置されており、マグネトロン８を
冷却した冷却風を上方向に向けてガイドするようになっ
ている。

また、高圧トランス９は第２図に示すようにその下端部
の取付は脚部９ａの後端部側が機械室７（装置本体１）
の底板１ａの取付は面の上方に持上げられた傾斜状態で
設置されており、高圧トランス９の取付は脚部９ａと機
械室７の底板１ａの取付は面との間に隙間Ｓが形成、さ
れている。そして、機械室７の取付は面における高圧ト
ランス９の取付は脚部９ａと機械ｖ７の底板１ａの取付
は面との間のｊｌ！ｍｓと対応する部位には機械室７の
内側に斜め上方に、かつ後方に向けて切り起こされたル
ーパー（通風口）２１・・・が形成されている。

そこで、上記構成のものにあってはマグネトロン８の動
作時にはファンモータ１４が駆動され、このファンモー
タ１４によって冷却ファン１１が回転駆動されるととも
に、このファンモータ１４の駆動力がベルト１５を介し
て冷却ファン１２に伝達されて冷却ファン１２が同時に
回転駆動されるようになっている。この場合、ベルト１
５を掛渡している冷却ファン１１（Ｉｌｌのブーりの径
と冷却ファン１２側のブーりの径とを適宜の組合わせに
設定することにより冷却ファン１１．１２の風量の比率
を適宜調整することができる。そして、冷却ファン１１
．１２の駆動にともないパンチング孔１６・・・および
ルーパー１７・・・を介して装置本体１の外部の外気が
機械室７の内部に吸入され、この外気が冷却ファン１１
．１２によってマグネトロン８．高圧トランス９および
高圧コンデンサ１０等の各電気部品にそれぞれ吹付けら
れてこれらの各電気部品が冷却されるようになっている
。

また、高圧トランス９を冷却した冷却層は主に高圧トラ
ンス９の前方の第２のルーパー１８ｂ・・・から外部に
排出されるようになっている。さらに、マグネトロン８
を冷部した冷却風は主にマグネトロン８の前方の第１の
ルーパー１８ａ・・・から外部に排出されるとともに、
この冷却風の一部は加熱室４の左側板４ｂに沿って上方
向に流れ、パンチング孔２０・・・を介して加熱室４の
内部に導入されて加熱室４内の換気用に使用されるよう
になっている。そのため、加熱調理中に加熱室４内に発
生する蒸気によって開閉扉２の覗き窓２ａの内面が曇る
ことを防止することができ、加熱室４内の調理食品の調
理状態を確実に確認することができる。

また、装置本体１の底板１ａにおける冷却ファン１１．
１２の下方に位置する部分にパンチング孔１６・・・を
形成したので、冷却ファン１１．１２の駆動時に冷却フ
ァン１１．１２の下方から機械室７内に流入する冷却風
の通風抵抗が増大することを防止することができる。さ
らに、装置本体１の底板１ａおよび侵板１ｂにおける冷
却ファン１１．１２の後方に位置する部分に機械室７の
内側に斜め上方に、かつ前方に向けて切り起こされたル
ーパー１７・・・を形成するとともに、装置本体１の底
板１ａにおけるマグネトロン８．高圧トランス９の前方
に位置する部分に機械室７の内側に斜め上方に、かつ後
方に向けて切り起こされた第１、第２のルーパー１８ａ
・・・、１８ｂ・・・をそれぞれ形成したので、機械室
７内の冷却風の流れをこれらのルーパー１７・・・、第
１．第２のルーパー１８ａ・・・、１８ｂ・・・によっ
てガイドさせることができる。そのため、機械室７内の
冷却風の流れを円滑化して機械室７内の冷却風の通風抵
抗を小さくすることができるので、冷却風のｆｆ１ｌを
増大させることができ、マグネトロン８．高圧トランス
９および高圧コンデンサ１０等の各電気部品の冷却効果
を高めることができる。

さらに、機械室７内における冷却風の流通方向に対し高
圧トランス９の取付は位置よりも前方位置または高圧ト
ランス９の取付は位置と略同一線上位置にマグネトロン
８を設置したので、マグネトロン８の動作時にマグネト
ロン８を冷却した高温状態の冷却風が高圧トランス９側
に流れることを確実に防止することができる。そのため
、マグネトロン８冷却後の高温状態の冷却風が高圧トラ
ンス９に吹付けられて高圧トランス９の冷却効果が低下
することを防止することができ、高圧トランスの耐久性
の向上を図ることができる。

また、マグネトロン８の前方の第１のルーパー１８ａ・
・・の数は高圧トランス８の前方の第°２のルーパー１
８ｂ・・・の数よりも少なくなるように形成されており
、第１のルーパー１８８・・・の総開口面積が第２のル
ーパー１８１）・・・の総開口面積よりも小さくなるよ
うに設定されているので、マグネトロン８を冷却した冷
却風のうち加熱室４の左側板４ｂに沿って上方向に流れ
、パンチング孔２０・・・を介して加熱室４の内部に導
入される冷却風の凰ｌを増量させることができる。その
ため、加熱室４の左側板４ｂに沿って上方向に流れ、パ
ンチング孔２ｏ・・・を介して加熱室４の内部に導入さ
れる冷却風の流れを円滑化することができる。

さらに、機械室７内における冷却風の流通方向に対しマ
グネトロン８の冷却風出口側を冷却風入口側よりも上側
に傾けた状態でマグネトロン８を導波管１９に設置し、
マグネトロン８を冷却した冷却風を上方向に向けてガイ
ドさせるようにしたので、マグネトロン８を冷却したの
ち加熱室４の左側板４ｂに沿って上方向に流れる冷却風
の流れを一層円滑化させることができ、マグネトロン８
の冷却効果を高めることができる。

また、高圧トランス９の下端部の取付は脚部９ａの侵端
部側を機械室７の底板１ａの取付は而の上方に持上げら
れた傾斜状態で設置し、高圧トランス９の取付は脚部９
ａと機械室７の底板１ａの取付は面との間に隙間Ｓを形
成させるとともに、機械室７の取付は面における高圧ト
ランス９の取付は脚部９ａと機械室７の底板１ａの取付
は面と。

の間の隙間Ｓと対応する部位に機械室７の内側に斜め上
方に、かつ後方に向けて切り起こされたルーパー２１・
・・を形成したので、冷却ファン１１から送り出された
冷却風の一部を高圧トランス９の取付は脚部９ａと機械
室７の底板１ａの取付は面との間の隙間Ｓ内に流入させ
て高圧トランス９を冷却したのち、高圧トランス９を冷
却した高温状態の冷却風をルーパー２１・・・から外部
側に排出させるごとができる。そのため、高圧トランス
９の冷却効果を一層高めることができる。

なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施でき
ることは勿論である。

〔発明の効果〕

この発明によれば高周波発振器を機械室内における冷却
風の流通方向に対し高圧トランスの取付は位置よりも前
方位置または高圧トランスの取付は位置と略同一線上位
置に設置したので、機械室内の各電気部品の冷却効果の
向上を図ることができるとともに、高周波発振器を冷却
した高温状態の冷却風が高圧トランス側に流れて高圧ト
ランスの耐久性が損われることを防止することができる
。

【図面の簡単な説明】図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は電子
レンジの外観を示す正面図、第２図は第１図の■−■線
断面図、第３図は第１図の■−■線断面図、第４図は導
波管の取付は状態を示す縦断面図、第５図はマグネトロ
ンの取付は状態を示す正面図である。１・・・装置本体、４・・・加熱至、７・・・機械室、
８・・・マグネトロン（高周波発撮器）、９・・・高圧
トランス、１１．１２・・・冷却ファン。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第４図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）装置本体の内部に配設された加熱室の下方に機械
室が形成され、この機械室内に高周波発振器、高圧トラ
ンスおよび冷却ファン等の各電気部品が装着されるとと
もに、前記冷却ファンから送風される冷却風によつて前
記高周波発振器および高圧トランスがそれぞれ冷却され
る高周波加熱装置において、前記高周波発振器を前記機
械室内における冷却風の流通方向に対し前記高圧トラン
スの取付け位置よりも前方位置または前記高圧トランス
の取付け位置と略同一線上位置に設置したことを特徴と
する高周波加熱装置。
（２）機械室は冷却風の流通方向に沿つて高周波発振器
の前方位置に形成された第１の排気口の総開口面積を高
圧トランスの前方位置に形成された第２の排気口の総開
口面積よりも小さくしたものであることを特徴とする特
許請求の範囲第（１）項記載の高周波加熱装置。