JPS6125763A - 近視眼者用眼鏡ガラスの製造方法 - Google Patents
近視眼者用眼鏡ガラスの製造方法Info
- Publication number
- JPS6125763A JPS6125763A JP13006185A JP13006185A JPS6125763A JP S6125763 A JPS6125763 A JP S6125763A JP 13006185 A JP13006185 A JP 13006185A JP 13006185 A JP13006185 A JP 13006185A JP S6125763 A JPS6125763 A JP S6125763A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- concave recess
- view
- spectacle
- glasses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00932—Combined cutting and grinding thereof
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C7/00—Optical parts
- G02C7/02—Lenses; Lens systems ; Methods of designing lenses
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、近視眼者用眼鏡ガラスで、そのふち厚を著
しく減少し、しかもふち厚の小さい眼鏡ガラスの若干の
、心配な点を回避したものに関する。
しく減少し、しかもふち厚の小さい眼鏡ガラスの若干の
、心配な点を回避したものに関する。
この発明の目的は、ガラスの美的外観を改良するととも
に1前記眼鏡の視野をふち厚の小さい他の眼鏡に比し【
著しく増大させる方法を提供することである。
に1前記眼鏡の視野をふち厚の小さい他の眼鏡に比し【
著しく増大させる方法を提供することである。
かなりのふち厚、すなわち7.8 mm−2’I fi
fiの厚さを有する眼鏡ガラスは、取付けるのが困難で
あり、かけて極めて重だ(、同時に極めて美的でない。
fiの厚さを有する眼鏡ガラスは、取付けるのが困難で
あり、かけて極めて重だ(、同時に極めて美的でない。
何故ならば、凹面くぼみを研削して出すことにより、極
めて乱しやすい円が現れ、これはまたよく知られる標的
中心円効果を生じるからである。
めて乱しやすい円が現れ、これはまたよく知られる標的
中心円効果を生じるからである。
既に、高屈折率を有するガラスについて研削技術を用い
ることKより、ガラスふち厚を低下させることが提案さ
れて(・るが、この技術は視野を増大スるものではない
。要求されるジオブターにもよるが、多くとも20〜a
o mmの視野は、著しく小さすぎる。しかし、これ
が例えばスイス国特許第684928号の基礎をなす技
術を利用して得られる最大視野である。
ることKより、ガラスふち厚を低下させることが提案さ
れて(・るが、この技術は視野を増大スるものではない
。要求されるジオブターにもよるが、多くとも20〜a
o mmの視野は、著しく小さすぎる。しかし、これ
が例えばスイス国特許第684928号の基礎をなす技
術を利用して得られる最大視野である。
更に、前記技術を二重又は三重焦点ガラスに対し利用す
ることは可能でなく、また累進焦点ガラスに対しては一
層可能性がない。
ることは可能でなく、また累進焦点ガラスに対しては一
層可能性がない。
上記方法により、機械加工した凹面ガラスは、余りに制
限された口径を有し、これにより二重又は三重焦点ガラ
ス用パッチ(patch )を設けることは、凹面機械
加ニガラスのプロフィールとは両立しがたい問題を生じ
るので、前記方法に従って処理した近視眼者用ガラスを
二重又は三重焦点ガラスとして設計することはできない
。また、これは、前記ガラスを累進焦点ガラスとしても
処理することができない理由でもある。
限された口径を有し、これにより二重又は三重焦点ガラ
ス用パッチ(patch )を設けることは、凹面機械
加ニガラスのプロフィールとは両立しがたい問題を生じ
るので、前記方法に従って処理した近視眼者用ガラスを
二重又は三重焦点ガラスとして設計することはできない
。また、これは、前記ガラスを累進焦点ガラスとしても
処理することができない理由でもある。
前記欠点及び現在までに知られる技術の他の欠点を除く
為に1この発明に従って、ガラスのふち又は行ぼふちに
延在する凹面くぼみを有する半機械加ニガラスから出発
して、ジオブターに応じてガラスふち厚の40%〜61
%を研削除去し、次いで前記凹面くぼみと前記凹面くぼ
みを取囲むガラスの平面研削部との間の鋭い角度を凸面
に丸く研削する。
為に1この発明に従って、ガラスのふち又は行ぼふちに
延在する凹面くぼみを有する半機械加ニガラスから出発
して、ジオブターに応じてガラスふち厚の40%〜61
%を研削除去し、次いで前記凹面くぼみと前記凹面くぼ
みを取囲むガラスの平面研削部との間の鋭い角度を凸面
に丸く研削する。
また、この発明は、上記方法に従って得られた眼鏡ガラ
スに関する。
スに関する。
この発明の他の詳細及び特徴は、非制限的例及び添付図
面によってする以下の説明によって明らかKする。
面によってする以下の説明によって明らかKする。
第4〜7図のいずれもに示されるように機械加工した眼
鏡ガラスは、極めて大きい視野を有し、これは元のかな
りのふち厚にもかかわらずそうである。前記スイス国特
許により、機械加工したガラスに比較しての視野の改良
は顕著である。
鏡ガラスは、極めて大きい視野を有し、これは元のかな
りのふち厚にもかかわらずそうである。前記スイス国特
許により、機械加工したガラスに比較しての視野の改良
は顕著である。
新しい視野は、今や約46mmK達するのに対し、前記
特許により得られた眼鏡ガラスは、多くとも約80 m
mの視野を有する。
特許により得られた眼鏡ガラスは、多くとも約80 m
mの視野を有する。
視野のこのような増加は最高に重要である。何故ならば
、眼科医による面角(facs angle )の測定
の結果、ジオブターによって、近視眼者は、−?ジオブ
ターに対する4 6 mmから一21ジオブターに対す
る2 9 mmに達する視野を有する最適面領域(fa
ce area )を有することが明らかになった。
、眼科医による面角(facs angle )の測定
の結果、ジオブターによって、近視眼者は、−?ジオブ
ターに対する4 6 mmから一21ジオブターに対す
る2 9 mmに達する視野を有する最適面領域(fa
ce area )を有することが明らかになった。
この最適面領域は、表1から明らかなように、この発明
により達成される。
により達成される。
この発明に従う方法によって、第1図に示すような眼鏡
ガラスである、半機械加工製品から出発吋る。この発明
において、「眼鏡ガラス」と(・う用語は、任意の光学
材料、合成材料さえも示す。
ガラスである、半機械加工製品から出発吋る。この発明
において、「眼鏡ガラス」と(・う用語は、任意の光学
材料、合成材料さえも示す。
CR89及びポリカーボネートは、この発明の方法の作
業に特に好適な材料の数例である。
業に特に好適な材料の数例である。
第2図に示すよ5 f、cガラスのふち厚すなわち高さ
h+土、いかなる場合でも大きすぎて容易に取りつける
ことができず、当然極めて美的でないのでガラス1のふ
ち厚を、高さb′だけジメブタ−に応じて全ふち厚の4
0%〜51%研削除去すイー(表2参照)。
h+土、いかなる場合でも大きすぎて容易に取りつける
ことができず、当然極めて美的でないのでガラス1のふ
ち厚を、高さb′だけジメブタ−に応じて全ふち厚の4
0%〜51%研削除去すイー(表2参照)。
このような機械加工を受けたガラスは、第8図に示すよ
うになり、高さb#に相当するふち厚を有する。この際
、ガラス口径は極めて太きいが、ガラス1の凹面部2と
まわりの平面部8との間に形成される角度は、まだ乱し
やす(・柳的中心円効果を起す。
うになり、高さb#に相当するふち厚を有する。この際
、ガラス口径は極めて太きいが、ガラス1の凹面部2と
まわりの平面部8との間に形成される角度は、まだ乱し
やす(・柳的中心円効果を起す。
これは、前記鋭いふちな凸面に丸く研削することにより
除去する。凸面に丸く研削する部分は、符号4で示す領
域にほぼ相嶽づ、6(第4シ′、・す。
除去する。凸面に丸く研削する部分は、符号4で示す領
域にほぼ相嶽づ、6(第4シ′、・す。
機械研削除去後、最終生球v7け、−面間て・第4図に
相当する形状を示す。視野2は、大きいままであり、最
終製品においゴー弧υ、部5に相ヤ11■域の凸面状研
削除去により、円周上の平面ふち領域に溶は込む。
相当する形状を示す。視野2は、大きいままであり、最
終製品においゴー弧υ、部5に相ヤ11■域の凸面状研
削除去により、円周上の平面ふち領域に溶は込む。
眼鏡ガラスのこのよ5な機械加工により、ガラス外側に
見られ、前記標的中心円効果を生じる、乱れを起し、か
つ美的でない円が消失する。
見られ、前記標的中心円効果を生じる、乱れを起し、か
つ美的でない円が消失する。
この発明に従って通常出発する、製品の極めて大きな視
野は、第4〜7図から見られるように保たれる。
野は、第4〜7図から見られるように保たれる。
第6及び6図において、それぞれ二重焦点及び三重焦点
ガラス用眼鏡ガラスの断面図を示し、これらの内側は、
この発明の方法に従つ【機械加工された。
ガラス用眼鏡ガラスの断面図を示し、これらの内側は、
この発明の方法に従つ【機械加工された。
二重及び三重焦点ガラスにおいて、バッチ6゜6′をそ
れぞれ組合せ、ガラス中のその位置は、この発明の方法
に従って機械加工されたガラスにおいて保持される大き
な視野と両立できるといい5る。第7図に示す、いわゆ
る累進焦点ガラスに関する断面図も、このようなガラス
の内側を明らかに同じ方法に従って機械加工しうろこと
を示す。
れぞれ組合せ、ガラス中のその位置は、この発明の方法
に従って機械加工されたガラスにおいて保持される大き
な視野と両立できるといい5る。第7図に示す、いわゆ
る累進焦点ガラスに関する断面図も、このようなガラス
の内側を明らかに同じ方法に従って機械加工しうろこと
を示す。
前記方法及びそれKより得られる眼鏡ガラスの上記説明
から明らかなように、かなりのふち厚を有する半機械加
工製品から出発することKより、美的効果があり、大き
な視野を保証し、機械状態で取付は容易で、かつかけて
著しく軽いガラスを得る可能性が与えられる。
から明らかなように、かなりのふち厚を有する半機械加
工製品から出発することKより、美的効果があり、大き
な視野を保証し、機械状態で取付は容易で、かつかけて
著しく軽いガラスを得る可能性が与えられる。
以下に、説明の為に、光学的に有用な視野とふち厚の比
較衣をそれぞれ示す表1及び2を示す。
較衣をそれぞれ示す表1及び2を示す。
表1
ジオブター 視 野
−7,0046
−8,0046
−9,0046
−10,0045
−11,0044
−12,0044
−18,0041
−14,0089
−16,0088
−16,0086
−17,0086
−18,0088
−19,008jl
−20,0080
−11,001
表2
400 ?、8 4.4 40 2.9425 7
.6 4.6 40 8.0450 ?、9
4.8 40 8.1476 8J 5.0
40 8.B500 8.6 5.1 40 8.
461+5 8.8 5.8 40 8.6550
9.0 5.4 40 8.6575 9.8
5.6 40 8.7600 9.6 5.8
40 8.86g5 9.9 6.0 40 8
.9650 10.1 6.1 40 4.067
5 10.6 6.8 40 4.2700 10
.8 6.5 40 4.87g5 11.0
6.6 40 4.4750 11.8 6.8
40 4.5775 11゜6 7.0 40
4.6800 11.9 7.1 40 4.88
25 1L2 7.8 40 4.9860 12
.5 7.5 40 5.0875 1L8 7
.? 40 5.1900 18.1 ?、9
40 5.2t925 18.4 8.1 4
0 5.8960 1B、? 8.2 40 5
.59フ5 14.0 8.4
40 6.61000 1
4J 8.6 40 5
.?1025 14.5 8.6
41 5.91050
14.8 8.7 41
6.11Oフロ 16.1 8.
9 41 6.21100
16.4 9.1 41
6.81126 16、?
9.1 42 6.6111i
0 16.8 9.6
42 6.?1175 16.8
9.5 42 6.81
200 16.6 9.6
42 7.0IH516,99,648?、
8 1250 1?、1 9.7
48 7.41B?5 17
,4 9.9 48
7.51800 17.7 10.1
48 7.61826 1
8.0 10.1 44
7.91860 18.8 10.
8 44 8.01876
18.6 10.4 44
8.21400 18.9 1
0.6 44 8.81445
19.2 10.6 45
8.61450 19.6
10.? l 8.814
75 1L8 10.9
45 8.91600 20.1
11.1 45 9.0161
’5 20.8 11.0
46 9.81550 1.6
11.1 46 9.61575
20.9 11.8 46
9.61600 21J
11.5 46 9.?1625
21.6 11.4 4?
10.11650 21.8 11
.6 4? 10.21675
22.1 11.7 47
10.41700 22.4 11.9
47 10.51725 22.
7 11.8 48 10.9
1?50 28.0 12.0
48 11.01775 28.2
1L1 48 11.11800
28.5 12.2 48
11.81825 28.8 12.1
49 11.?1850 24
.1 12.8 49 11.8
1875 24.4 12.4
49 12.01900 24.7
12.6 49 12.11925
25.0 12.5 50
12.51950 25.8 12.7
50 12.61975 25
.6 12.8 50 12.8
21000 25.9 12.9
50 1B、02025 26.2
12.8 51 18.4205
0 26.4 1L9 51
18.52075 26.7 1
8.1 51 18.62100
27.0 1B、2 51 1
8.8
.6 4.6 40 8.0450 ?、9
4.8 40 8.1476 8J 5.0
40 8.B500 8.6 5.1 40 8.
461+5 8.8 5.8 40 8.6550
9.0 5.4 40 8.6575 9.8
5.6 40 8.7600 9.6 5.8
40 8.86g5 9.9 6.0 40 8
.9650 10.1 6.1 40 4.067
5 10.6 6.8 40 4.2700 10
.8 6.5 40 4.87g5 11.0
6.6 40 4.4750 11.8 6.8
40 4.5775 11゜6 7.0 40
4.6800 11.9 7.1 40 4.88
25 1L2 7.8 40 4.9860 12
.5 7.5 40 5.0875 1L8 7
.? 40 5.1900 18.1 ?、9
40 5.2t925 18.4 8.1 4
0 5.8960 1B、? 8.2 40 5
.59フ5 14.0 8.4
40 6.61000 1
4J 8.6 40 5
.?1025 14.5 8.6
41 5.91050
14.8 8.7 41
6.11Oフロ 16.1 8.
9 41 6.21100
16.4 9.1 41
6.81126 16、?
9.1 42 6.6111i
0 16.8 9.6
42 6.?1175 16.8
9.5 42 6.81
200 16.6 9.6
42 7.0IH516,99,648?、
8 1250 1?、1 9.7
48 7.41B?5 17
,4 9.9 48
7.51800 17.7 10.1
48 7.61826 1
8.0 10.1 44
7.91860 18.8 10.
8 44 8.01876
18.6 10.4 44
8.21400 18.9 1
0.6 44 8.81445
19.2 10.6 45
8.61450 19.6
10.? l 8.814
75 1L8 10.9
45 8.91600 20.1
11.1 45 9.0161
’5 20.8 11.0
46 9.81550 1.6
11.1 46 9.61575
20.9 11.8 46
9.61600 21J
11.5 46 9.?1625
21.6 11.4 4?
10.11650 21.8 11
.6 4? 10.21675
22.1 11.7 47
10.41700 22.4 11.9
47 10.51725 22.
7 11.8 48 10.9
1?50 28.0 12.0
48 11.01775 28.2
1L1 48 11.11800
28.5 12.2 48
11.81825 28.8 12.1
49 11.?1850 24
.1 12.8 49 11.8
1875 24.4 12.4
49 12.01900 24.7
12.6 49 12.11925
25.0 12.5 50
12.51950 25.8 12.7
50 12.61975 25
.6 12.8 50 12.8
21000 25.9 12.9
50 1B、02025 26.2
12.8 51 18.4205
0 26.4 1L9 51
18.52075 26.7 1
8.1 51 18.62100
27.0 1B、2 51 1
8.8
第1図は、この発明に従うガラスの製造の出発点として
用いる半機械加ニガラスの断面図、第2図は、内側を凹
面に研削除去した第1図と同じガラスの断面図、 第8図は、ふち厚の約40%を研削除去した、第1図に
示すガラスの断面図、 第4図は、凹面中央部とこれに連なるふち領域の間の角
度を凸面に丸く研削し、次いで研摩した第8図に示すよ
うなガラスの断面図、 第6図は、この発明の方法に従って内側を機械加工した
二重焦点ガラスの断面図、 第6図は、第6図と同様であるが、三重焦点ガラスに関
する断面図、 第7図は、この発明の方法に従って内側を機械加工した
いわゆる累進焦点ガラスの断面図である。 1・・・ガラス 2・・・凹面部8・・・平
面部
用いる半機械加ニガラスの断面図、第2図は、内側を凹
面に研削除去した第1図と同じガラスの断面図、 第8図は、ふち厚の約40%を研削除去した、第1図に
示すガラスの断面図、 第4図は、凹面中央部とこれに連なるふち領域の間の角
度を凸面に丸く研削し、次いで研摩した第8図に示すよ
うなガラスの断面図、 第6図は、この発明の方法に従って内側を機械加工した
二重焦点ガラスの断面図、 第6図は、第6図と同様であるが、三重焦点ガラスに関
する断面図、 第7図は、この発明の方法に従って内側を機械加工した
いわゆる累進焦点ガラスの断面図である。 1・・・ガラス 2・・・凹面部8・・・平
面部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、かなりのふち厚を有する近視眼者用眼鏡ガラスの製
造において、ガラスのふち又はほぼふちに延在する凹面
くぼみを有する半機械加工製品から出発し、ガラスふち
厚の約40〜51%を研削除去し、次いで前記凹面くぼ
みと前記凹面くぼみを取囲むガラスの平面研削部との間
の鋭い角度を凸面に丸く研削することを特徴とする近視
眼者用眼鏡ガラスの製造方法。 2、眼鏡ガラスとして合成材料を用いる特許請求の範囲
第1項記載の方法。 3、眼鏡ガラスとしてミネラル材料を用いる特許請求の
範囲第1項記載の方法。 4、要求されるジオブターに応じて、−21のジオブタ
ーに対する29mmから−7、−8及び−9のジオブタ
ーに対する46mmまでにわたる視野及び凹面くぼみと
この凹面くぼみを取囲む平面ガラス部との間の、凸面に
丸く研削した転移部を有する、特許請求の範囲第1〜3
項のいずれか一つの項に記載の方法により得られた眼鏡
ガラス。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE0/213171A BE899955A (nl) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Werkwijze voor het produceren van een brilglas voor myopen. |
BE0/213171 | 1984-06-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6125763A true JPS6125763A (ja) | 1986-02-04 |
Family
ID=3843769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13006185A Pending JPS6125763A (ja) | 1984-06-19 | 1985-06-17 | 近視眼者用眼鏡ガラスの製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4640587A (ja) |
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